Смесь для модифицирования стали и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ВЗ 5142 тельному дополнительному расходу смеси и снижению эффективности модифицирова. ния,Силикоцирконий вводят в смесь для придания ей микролегирующего эрректа, приводящего к повышению прочносчи модирицированнои стали. Кроме того, силикоцирконий спосооствует измельчепию природного аустенитного зерна стали. Введение в смесь силикоциркония в количестве менее 20 ц Оказывает малозаметное влияние своиства и размер аустенигного зерна модифицированной стали, содержание силикоциркоиия в смеси оолее 30% нежелательно, так как при расходе смеси 4 кг/т и оолее в модифицированнои конструкциопной стали образуотся самостоятельные пириды циркония правильной геометрическои формы, что приводит к снижению пластичности и ударной вязкости стали.20Шлакообразующие компонепы пировскит (СаО 102) и плавиковый шпаг (Саг,) вводят в смесь для повышения раринирующеи способности. Образуоциеся оксидные и сульфидные включения после Оораоотки стали предложенной смесью ассимилируются образующимся шлаком и удаляются из металла. 1-.аличие шлакообразующих компонентов в смсси позволяет проводить модифицированис и разливку под шлаком при сиронной разливке стали. 11 лавикоиый шпат ускоряет формировашс и повышает жидкотекучссть шлака, 11 ри содержании пировскита менее 30% снижаются рафинирующие свойства смеси, при увеличении содержания пировскита в смсси более 40% повышается угар активных элементов из модификаторов (ферросиликомишметалла и силикоциркония) и уменьшается эффективность модифицировапия. При введении в смесь плавикового шпата менее 5% повышается тугоплавкость шлака и удлиняется время формирования шлака, что нежелательно при добавке модифицирующей смеси Таблица 1 ферросиликомишметаллСостав 20 20 30 30 35 25 12 40 20 30 а, кг см,смф Оощии индекс неметаллических вклочениЙ3,1 10-з2,2 102,6 10 58,0 60,6 56,2 23,8 24,6 22,1 49,2 49,8 50,4 8,2 8,6 8,1 3,443,8 72,1 73,4 73,3 5,2 10 з 21,6 52,2 5,8 2,6 46,2 69,3 По авт. св,394452 45 кую пластичность, на 40 - 60% более высокую ударную вязкость при комнатной температуре и при 50 С, а индекс загрязненности нсметаллическими включениями в 1,5 -Испытания показывают, что рельсовая сталь, модифицированная описываемой смесью, наряду с более высокой на 3 - 4 кгс/мм прочностью имеет на 15 - 20% более высов изложницу при сифонной разливке стали, При содержании плавикового шпата в смеси более 20% повышается дымовыделение и загрязнение окружающей атмосферы при модифицировании.Наибольшая эффективность модифицирующей смеси достигается при соотношении шлакообразующих (пировскита и плавикового шпата) ферросплавов (ферросиликомишметалла и силикоцир копия) в пределах 1 - 2. Оптимальный расход смеси при сифонной разливке углеродистых и легированных сталей составляет 3 - 4 кг/т при обработке стали в ковше 4 - 5 кг/т.Б опытном производстве отливают 6 слитков рельсовой стали массой по 50 кг. После переплава рельсовой стали в индукционной печи раскисляют марганцем, кремнием и алюминием; в ковше сталь обрабатывают смесью ферросплавов (фсрросиликомишметалл ФСМИи силикоцирконий СИЦР 50-1 в соотношении 1: 1), модификатором - прототипом и тремя составами описываемой смеси.Химический состав предложенной смеси приведен в табл, 1,Средние результаты испытаний механических свойств литой рельсовой стали после нормализации с температуры 830 С и отпуска при 650 С, модифицированной по различным вариантам, приведенным в табл. 2.Таб лица 2Редактор А. Соловьева Техред П. Рыбкина Заказ 1919/20 Изд. Ле 717 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 2,0 раза ниже по сравнению с рельсовойсталью, обработанной таким же количеством известного модификатора. Пластичность стали при температурах 900 - 1200 С,модифицированной описываемой смесью, на 520 - 25, выше, а аустенитное зерно на 1 -1,5 номера мельче.Таким образом, смесь для модифицирования стали и сплавов по эффективностивлияния на чистоту и свойства стали имеет 10значительнь 1 е преимущества по сравнениюсо всеми опробованными вариантами модифицирования,Формула изобретения Смесь для модифицирования стали исплавов, содержащая ферросиликомишметалл, силикоцирконий и плавиковый шпат, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого металла, она дополнительно содержит пировскит при следующем соотношении компонентов, вес. од:Ферросиликомишметалл 20 - 40 Силикоцирконий 20 - 30 Пир овскит 30 - 40 Плавиковый шпат 5 - 20Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 418551, кл, С 22 С 35/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССР Мв 394452, кл, С 22 С 35/00, 1971.
СмотретьЗаявка
2510939, 25.07.1977
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
СКОК ЮВЕНАЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЩЕГЛОВ ВЛАДИМИР МИХИЙЛОВИЧ, ЕФИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ОСИПОВ ВЛАДИМИР ПРОКОФЬЕВИЧ, ВИНОГРАДСКИЙ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ХИТРИК АБРАМ ИСАРОВИЧ, СТЕЦЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, смесь, сплавов, стали
Опубликовано: 30.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-635142-smes-dlya-modificirovaniya-stali-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для модифицирования стали и сплавов</a>
Предыдущий патент: Воздухопровод горячего дутья
Следующий патент: Способ получения полуспокойной стали
Случайный патент: Способ получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы новолачного типа