Смесь для модифицирования стали и сплавов

ВЗ 5142 тельному дополнительному расходу смеси и снижению эффективности модифицирова. ния,Силикоцирконий вводят в смесь для придания ей микролегирующего эрректа, приводящего к повышению прочносчи модирицированнои стали. Кроме того, силикоцирконий спосооствует измельчепию природного аустенитного зерна стали. Введение в смесь силикоциркония в количестве менее 20 ц Оказывает малозаметное влияние своиства и размер аустенигного зерна модифицированной стали, содержание силикоциркоиия в смеси оолее 30% нежелательно, так как при расходе смеси 4 кг/т и оолее в модифицированнои конструкциопной стали образуотся самостоятельные пириды циркония правильной геометрическои формы, что приводит к снижению пластичности и ударной вязкости стали.20Шлакообразующие компонепы пировскит (СаО 102) и плавиковый шпаг (Саг,) вводят в смесь для повышения раринирующеи способности. Образуоциеся оксидные и сульфидные включения после Оораоотки стали предложенной смесью ассимилируются образующимся шлаком и удаляются из металла. 1-.аличие шлакообразующих компонентов в смсси позволяет проводить модифицированис и разливку под шлаком при сиронной разливке стали. 11 лавикоиый шпат ускоряет формировашс и повышает жидкотекучссть шлака, 11 ри содержании пировскита менее 30% снижаются рафинирующие свойства смеси, при увеличении содержания пировскита в смсси более 40% повышается угар активных элементов из модификаторов (ферросиликомишметалла и силикоциркония) и уменьшается эффективность модифицировапия. При введении в смесь плавикового шпата менее 5% повышается тугоплавкость шлака и удлиняется время формирования шлака, что нежелательно при добавке модифицирующей смеси Таблица 1 ферросиликомишметаллСостав 20 20 30 30 35 25 12 40 20 30 а, кг см,смф Оощии индекс неметаллических вклочениЙ3,1 10-з2,2 102,6 10 58,0 60,6 56,2 23,8 24,6 22,1 49,2 49,8 50,4 8,2 8,6 8,1 3,443,8 72,1 73,4 73,3 5,2 10 з 21,6 52,2 5,8 2,6 46,2 69,3 По авт. св,394452 45 кую пластичность, на 40 - 60% более высокую ударную вязкость при комнатной температуре и при 50 С, а индекс загрязненности нсметаллическими включениями в 1,5 -Испытания показывают, что рельсовая сталь, модифицированная описываемой смесью, наряду с более высокой на 3 - 4 кгс/мм прочностью имеет на 15 - 20% более высов изложницу при сифонной разливке стали, При содержании плавикового шпата в смеси более 20% повышается дымовыделение и загрязнение окружающей атмосферы при модифицировании.Наибольшая эффективность модифицирующей смеси достигается при соотношении шлакообразующих (пировскита и плавикового шпата) ферросплавов (ферросиликомишметалла и силикоцир копия) в пределах 1 - 2. Оптимальный расход смеси при сифонной разливке углеродистых и легированных сталей составляет 3 - 4 кг/т при обработке стали в ковше 4 - 5 кг/т.Б опытном производстве отливают 6 слитков рельсовой стали массой по 50 кг. После переплава рельсовой стали в индукционной печи раскисляют марганцем, кремнием и алюминием; в ковше сталь обрабатывают смесью ферросплавов (фсрросиликомишметалл ФСМИи силикоцирконий СИЦР 50-1 в соотношении 1: 1), модификатором - прототипом и тремя составами описываемой смеси.Химический состав предложенной смеси приведен в табл, 1,Средние результаты испытаний механических свойств литой рельсовой стали после нормализации с температуры 830 С и отпуска при 650 С, модифицированной по различным вариантам, приведенным в табл. 2.Таб лица 2Редактор А. Соловьева Техред П. Рыбкина Заказ 1919/20 Изд. Ле 717 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 2,0 раза ниже по сравнению с рельсовойсталью, обработанной таким же количеством известного модификатора. Пластичность стали при температурах 900 - 1200 С,модифицированной описываемой смесью, на 520 - 25, выше, а аустенитное зерно на 1 -1,5 номера мельче.Таким образом, смесь для модифицирования стали и сплавов по эффективностивлияния на чистоту и свойства стали имеет 10значительнь 1 е преимущества по сравнениюсо всеми опробованными вариантами модифицирования,Формула изобретения Смесь для модифицирования стали исплавов, содержащая ферросиликомишметалл, силикоцирконий и плавиковый шпат, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого металла, она дополнительно содержит пировскит при следующем соотношении компонентов, вес. од:Ферросиликомишметалл 20 - 40 Силикоцирконий 20 - 30 Пир овскит 30 - 40 Плавиковый шпат 5 - 20Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 418551, кл, С 22 С 35/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССР Мв 394452, кл, С 22 С 35/00, 1971.