Способ изготовления штамповок из ковочных алюминиевых сплавов

Номер патента: 1126625

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Кайбышев, Нечаев, Рабинович, Трифонов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заготовок, сплавов

...под объем.ную штамповку осуществлять затруднительно.Цель изобретения - повышение качества заготовок при снижении усилий деформирования.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, включающему деформацию горячепрессованнойзаготовки, отжиг .при температуревыше температуры рекристаллизациии окончательную сверхпластическуюдеформацию, деформацию горячепрессованной заготовки проводят со степенью50-607, а после отжига выше температуры рекристаллизации осуществляют дополнительную деформацию при460-520 фС.Деформацию.горячепрессованнойзаготовки проводят при 20-300 С.В результате деформирования горячепрессованных заготовок при 201ЗОООС и последующего рекристаллизационного отжига в сплавах формируется рекристаллизованная или...

Номер патента: 128614

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Винокуров, Головин, Добаткин, Елагина, Зальцман, Зиновьев, Климова, Коврижных, Тейтель, Фридляндер, Хольнова

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминиевый, высокопрочный, деформируемый, сплав

...заготовках 20 Х 20 .чл 1, практически отсутствует.Предлагаемый сплав имеет высокие механические свойства, что очень важно при изготовлении их поковок сложных силовых узлов.М 128614 Из даныцх.табгпщы вифо, что предлагаемый сплав, обладая практически такойкже прочностью в направлении волокон, как и применяемый в настояцее время, имеет Ъесте с тем значительно меньшую анизотропию свойств и более высокую прочность и пластичность в поперечном направлении. Высокие ли гейные и технологические свойства сплава обеспечивают успешную отливку крупных высококачественных слитков диаметром 800 лл и более и ковку поковок весом до 2 т. Хоропая прокаливаемость сплава дает возможность получать в термически обработанном состоянии крупногабаритные поковки и...

Номер патента: 675067

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Квасов, Кравцов, Морозов, Рыльская, Светлов, Шипилов

МПК: C10M 3/14

Метки: алюминия, смазка, сплавов, холодной, штамповки

...приведены в табл. 2,Для сравнения берут известный рецепт б, представляющий собой 100- ный триэтаноламиновый эфир СЖК Фракции С - Си рецепт 7, содержащими 40-ную водную эмульсию вышеуказанного,эФира.Испытания смазок проводят на образцах иэ алюминиевого сплава марки АД 1 диаметром 50 мм и толщиной 1 мм в количестве 10 штук на каждую конкретную композицию смазки. После нанесения на каждый образец слоя сма ки выбранного состава, его подвергают глубокой вытяжке на гидравлической разрывной машине ЦДусилием 4причем указанный компонент выполняет функцию йротивоизносной присадки.При изготовлении смазки триэтаноламиновый эфир синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С - С,тщательно перемешивает с водой, нагретой до 70-90 фС, до получения...

Номер патента: 743751

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Антонов, Дорофеев, Матвеев

МПК: B21D 1/06

Метки: заготовки, листовой, штамповки

...изогнутой листовой заготовки в нагревательном устройстве; на фиг. 5- схема установки нагретой и предварительно изогнутой заготовки на плоскости штаьь 25 па,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.Вырезанную листовую заготовку 1,например, в форме прямоугольника, квадрата, ромба или иной фигуры, имеющейдве параллельные, противоположно расположенные кромки 2, или в виде круга,подвергают изгибу,Изгиб листовой заготовки 1, имеющейкак минимум две прямолинейные кромки,осуществляют путем гибки в плоскости,перпендикулярной этим кромкам, сохраняяих прямолинейность и параллельность,Гибку при значительных габаритах заготовки осуществляют, например, одновре"менно с ее вырубкой в комбинированномштампе, На аналогичных штампах...

Номер патента: 146948

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Иванов, Клягина, Кривенко, Рудометов, Фридляндер

МПК: C22C 1/04

Метки: алюминиевый, спеченый, сплав

...более 100 мк) порошка, полученного распылением сплава системы А 1 - Я - Ге, путем последовательного прессования и спекания.Способ производства прутков из сплава САСзаключается в следующем: полученный на распылительной установке порошок сплава в горячем состоянии спрессовывают в брикеты, которые обтачивают на 1 - 2 мм. Обточенные брикеты вместе с плакировочными стаканами нагревают до 500 - 550 в течение 2 часов и в нагретом виде прессуют на прутки нужного диаметра,Замена в предложенном сплаве никеля железом приводит к повышению коэффициента линейного расширения (15,0 - 16,0) .10 град.при сохранении удельного веса при 20 2,75 г/смз.Механические свойства сплава: предел прочности 24 - 26 кг/мм, относительное удлинение - 0,7 - 1,0%.Описанный...