Патенты с меткой «кремнистых»
Способ получения кремнистых бронз
Номер патента: 26056
Опубликовано: 30.04.1932
МПК: C22C 1/03
Метки: бронз, кремнистых
...ее покрывающей) смесью при."близительно следующего состава:шамотной глины б 0%,песка кварцевого 25%,асбеста молотого 5%,магнезит, порошка ., 10%,Давление воздуха зависит от величиныпродуваемой ванны, Температура печи.к началу процесса должна быть нениже 1300 и может быть к концу продувки понижена до 1050 в 11 за счет.тепла, выделяемого при сгорании белыхметаллов. Продувку производят до удаления заметных следов белых металловПродолжительность продувки зависитот соотношения между величиной ванныи давлением дутья. Полученный сплаввыливают в металлические изложницы.отдельно от шлака.При соблюдении данных условийможно обеспечить минимальныйугаркремния, минимальное шлакованиемеди.цинка и обеспечить получение сплава,с содержанием до 45%...
Способ производства кремнистых электротехнических сталей в мартеновских и электрических печах
Номер патента: 111093
Опубликовано: 01.01.1957
Метки: кремнистых, мартеновских, печах, производства, сталей, электрических, электротехнических
...серы из металла до требуемых содержаний производят не в плавильной печи, а в ковшах с помсщью двойной вакуумной обработки.Согласно настоящему изобретению, способ выплавки кремнистых электротехнических сталей в мартеновских и электрических печах заключается в том; что окислительный период плавки в печи заканчивается при содержании углерода 0,15 - 0 25%.После этого плавку выпускают в ковш и жидкий металл подвергают вакуумной обработке. После выжиКомитет по делам изобретенийМинистров (.ССР гания углерода в вакууме металл переливают в другой ковш, на дно которого предварительно загружают ферросилиций и силикокальций, ра зогретые до красного каления. Ков с металлом подвергают второй ваклной обработке.Применение такого способа позволяет...
Способ выплавки глиноземистого полупродукта и кремнистых ферросплавов
Номер патента: 188528
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Воинов, Гусаров, Жуков, Зайко, Лубенец, Рысс, Шалимов, Ширер
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, глиноземистого, кремнистых, полупродукта, ферросплавов
...с подшихтовкой бокситом или без него.Получение из золы угля глиноземистого полупродукта ведут полунепрерывным процессом плавки в дуговой электропечи. В ней нз золы углеродсодержащими материалами восстанавливаются окислы железа и кремния, А более трудновосстанавливаемые окислы алюминия, кальция и магния образуют глиноземистый полупродукт. Содержание кремния в попутно получаемом железокремнистом сплаве регулируют введением в шихту стальной стружки,Для более полного восстановления окислов кремния целесообразно количество стальной стружки в шихте рассчитывать из условия получения в сплаве не выше 25% кремния, Зто облегчает отделение корольков сплава от глиноземистого полупродукта за счет увеличения удельного веса сплава и уменьшения...
Способ выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 177437
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бойцов, Власенко, Деханов, Зельдин, Мураховский, Саранкин, Хитрик
МПК: C22B 4/06
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов
...него шлакообразоваппя, а рос кремния в металл дает возможн кратность шлака. извлечения сть снизить Предмет пзобрете б выплавки кремнистых ф ер силикомарганца, в руди печи одпостадпйным шл с использованием в каче кокспка, отггггчающийся нпжеппя стоимости метал опзгодптельггости процесс отвальшге породы угледо леобогащенпя, состоящие етучпх О - 20/0 и твердо ия Известен способ выплавки кремнистых ферросплавов, при котором в шихту вводят руду, кварцит, металлургический коксик и древесный уголь,Для спикения стоимости металла и повышения производительности процесса предлагается вводить в шихту отвальные породы угледобычи или отходы углеобогащения, содержашие (в ",): золы 60 - 85, летучих О - 20 и твердого углерода 5 - 30.Плавку ведут...
Способ получения кремнистых ферросплавов
Номер патента: 205850
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гетманчук, Жучков, Микулинский, Нефедов
Метки: кремнистых, ферросплавов
...коксованию перед плавкой,Предлагаемый способ отличается тем, что процесс получения кремнистых сплавов ведут на шихте из кварцита, железной стружки и сырых или обожженных брикетов, в состав которых входит 20 - 40% кварцита, углеродистый восстановитель и связка (битум, пек).Это позволяет увеличить общее электросопротивление печной ванны и улучшить условия восстановления кремнезема из шихты.Кроме того, процесс можно вести на шихте из кварцита и брикетов в состав которых входит железный концентрат или окалина. В руднотермическую печь загружают кварцит, сырые или обожженные брикеты и ведут непрерывно процесс получения кремнистых сплавов при условии глубокой поса обеспечивающей высокое извл из шихты и получение сплава допустимым...
Способ рафинирования кремнистых сплавов
Номер патента: 258344
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21C 7/00
Метки: кремнистых, рафинирования, сплавов
...соединения типа алюминий - никель.Цель изобретения - увеличить степень удаления алюминия из сплавов.Для этого предлагается в шихту печей, в которых выплавляют кремнистые сплавы, или в ковш добавлять небольшое количество никельсодержащего сырья (стальная струска с никелем, руда, концентраты, шлаки и др.). Если никель берется в окисной форме, требуется небольшое количество коксика на восстановление. Никель образует прочное интерметаллическое соединение с алюминием А 1% с т, пл. 1627 С, имеющее больший удельный вес, чем Ге%.После выпуска металла из печи, в период его выдержки, А 1% осакдается на дно ковша,благодаря чему дост сплава от алюминия на поддоны или в машины нетрудно 5 полученного метал, процент (до 0,1) часть ферросилиция...
Способ выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 293865
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Байрамов, Зайко, Мацота
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов
...усвоение кальция сплавом из брикетированного пыле- видного силикокальция составляет 90 - 95%. мет изобретения Спосоо с введени ного сили иийся те ния каль кальций в содержа н шлаком ф ва, взятых : (0,2 - 0,3 Известен способ выплавки кремнистых ферросплавов с,введением в расплав брикетов из кремнистого сплава на связке.В описываемом способе для увеличения извлечения кремния и кальция из вводимого сплава пылевидный силикокальций вводят в смеси с ферросилицием с содержанием кремния 20 - 50% и отвальным шлаком производства ферросилиция, взятых в весовом соотношении : (0,7 - 0,8): (0,2 - 0,3).Применяя описываемый способ, брикетируют силикокальций фракции менее 1 и,я с добавкой порошкового са мор ассыпающегося шлака...
Способ обработки изделий из кремнистых сталей
Номер патента: 345243
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Кировоградский
МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...
Метки: кремнистых, сталей
...1,2 - 3,5 сгго с последующим гра фитизируютцим отжигом. 1-асыщение углеродом до концентрации выше 1,5 сггс проводят в жидких средах с применением токов высокой частоты.Насыщение углеродом до 1,5 ого производит ся цементацией обычными методами.Затем изделия после предварительной закалки подвергают графитизирующему отжигу по режимам:1 для диффузионных слоев с содержанием 25 углерода 1,2 - 2,0%, при температуре 70-+20 С, выдержке 6 - 8 час.11 для слоев с содержанием - углерода 2,0 - 3,5 й, при температуре 930 в 9 С, выдержке 3 - 4 час, охлаждении до 700-1-20.С, ЗО выдержке 2 - 3 час. Б результате такой обработкт 1 на поверх- ности детали или инструмента образуется графитосодержащий наружный слой толщиной до 2 лгм с включениями...
Способ обезуглероживания кремнистых ферросплавов
Номер патента: 360376
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Арбузов, Веселое, Линкер, Щедровицкий
МПК: C21C 7/068
Метки: кремнистых, обезуглероживания, ферросплавов
...ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАН ФЕРРОСПЛАВОЕМНИСТЬ ким сб 1 р,аязомчтобы обеопечить нес 1 бходимо сочетание полу 1 чения тсварсгого сплова с п денссем температу 1 ры и должным распглавлен ем добавеси. 1 иремр азл 1 и 1 ч )кислов Предам ет изою 1 ретени,кремнсостыхствс римости ры сплавачстслу 1 чения да и увеликремиистыйетю,й,метал%,от веса овместно с Даннсе изобуетевие отнооичоя к черотой ме паллуреиив частнос пи к прюиавюдству ф ер рссп л:авов.Известен апособ:обезуглероживания нистых ферроаплавсв ваздейспвием вых,камбинацссй шлакоаб(разующих о на мета,лл.Однако у изввсънато способа н,аюлюдается разрупдение )футе 1 рсвки корпией и за 1 црязнение силаева несметалдичесиимсс включениями. 1 СДля пол 1 учения более иизского соде 1 ржания углерода и у 1...
Способ рафинирования кремнистых сплавов
Номер патента: 398636
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Вител, Марачева, Рысс, Шилина
МПК: C21C 7/076
Метки: кремнистых, рафинирования, сплавов
...пром личестве 2 г полученным снизилось до Предмет изобретен Способ рафинирования кремнис вов, включающий обработку спла шлаком, содержащим окислы щело ных металлов, от.гичаюшийся тем, лью снижения содержания водород рафинировочный шлак предварит пивают с ферросплавом, содержа 3% кремния, и перед рафинирован вводят 1 - 5% карбида кальция. тых спла. ва жидким чноземельчто. с цеа в сплаве, ельно смещпм менее ием в него Изобретение относится к д. ства ферросплавов.Известен способ рафинирования кремнистых сплавов, заключающийся в обработке сплава жидким шлаком, содержащим окислы щелочноземельных металлов и последующей продувке сплава сжатым воздухом.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью снижения содержания...
Способ выплавки кремнистых сплавов
Номер патента: 379664
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: C22B 4/06
Метки: выплавки, кремнистых, сплавов
...сплавов (силикокальция, силикоалюминия и др,) углевосстановительной плавкой в руднотермических печах при подаче шихты, состоящей из окислов и восстановителя, как на колошник, так и через полый электрод.При совместном введении окислов в зону плавки процессу восстановления предшествует процесс первичного шлакообразования, т.е. процесс образования трудновосстановимых силикатов (например СаО ЯО и др.), и восстановление происходит путем взаимодействия жидкого шлака и восстановителя.Это вызывает повышенный расход электроэнергии и уменьшает использование элементов, переходящих в сплав.Цель предлагаемого способа заключается в увеличении использования элементов, переходящих в сплав, понижение кратности шлака и электропроводности шихты.Для...
Способ получения кремнистых сплавов
Номер патента: 429101
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Валькова, Данцис, Джурабаев, Жилов, Изобретени, Кравченко, Минин, Невский
МПК: C22B 5/10
Метки: кремнистых, сплавов
...из 18 кг чугуна и 40 к гита. Напряжение составляет 28 - 35 токе в электроде 1200 а, а сонротивлен ного контура 26 - 30 моль,В результате плавки получают ферр ций, содержащий 45% кремния. Изобретение относ УР гии.Известен способ получения кремнистых сплавов путем углетермического восстановления двуокиси кремния коксом.С целью увеличения коэффициента мощности, электрического к.н.д. печи и интенсификации производства в шихту при выплавке кремнистых сплавов вводят шунгит, содержащий углерод и кремнезем одновременно.За счет более высокого удельного сопротивления шунгита по сравнению с коксом при заданной мощности печи, напряжение на ней будет более высоким, что приводит к повышению производительности печи и экономии...
Флюс для выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 481651
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Дубина, Зубанов, Ишутин, Кравченко, Матюшенко, Рунов
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов, флюс
...Вес, %-; 10Кремнезем 70Окись натрия 25Окись кальиияОднако при небольшом содержании ука"занных флюсов в шихте они действуют не ;достаточно эффективно, а при повышенномих содержании, затрудняется восстановление кремния, увеличивается кратноств:тийдо"Ка И, СЛЕДОватЕЛЬНО ., П(ОтЕРИ ВЕДУШЦ-".Э(ЛЕ;сментов, увел(ичивается( удельйй ,асход 20эл ктроэнергич, шихтовьй. материалов иснижаетсятфоиМосдительносгц печ,Цель изобретения.- +;,уверичисть ярйзнбйМ-"-тельность и улучшить техни 1 о-ЪноЧОЯиче-" "ские показатели плавки.,.спи ЭтОГ ПРЕДВГаЕтСИ ФЛЮС, КотоРЫй ОВВрЕН 1 ЕсНО Содсоржпт ОКИСЛЫ ИЕЛОЧПЫХ с;с(с; ,тЕлт .(сссв, СоотнсОШЕнит с(О,Попентов,сцщо Пр - "дме изобретения с 11 ЛК(С д 1 я ВЫПЛВВКИ КрЕМНИСтЫХ фЕррОсплавов, например....
Способ получения кремнистых ферросплавов
Номер патента: 507664
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Горенко, Зайко, Попов, Рысс, Серый
МПК: C22C 33/00
Метки: кремнистых, ферросплавов
...отделения от шлака в ферросплаве не содержится карбидов кремния и боре,которые переходят в шлак из-за высокойадгезии карбидов к борсодержешему шлаку,2 ОВремя выдержки ферросплава ограничивается продолжительностью выпуска его из печи и обработки шлаком и составляет 1015 мин вместо 60-120 мин при обычнойвыдержке. Целью изобретения является ускорениепроцесса удаления карбидов из ферросплаве при получении его путем проплавленияшихтовой смеси, состоящей из кварцита,углеродистого восстановителя и металлодобавок, и присадки в шихту окислов бора.Это достигается смешиванием ферро -сплиие после выпуска с борсодержешнмшлаком, взятым в количестве 5-40% отвесе ферросплава,ИВ руднотермической печи проплевляютс непрерывной загрузкой шихтовую...
Способ подготовки шунгитовых пород для производства кремнистых ферросплавов
Номер патента: 531887
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Спиридонов, Шандюрко
МПК: C22C 33/00
Метки: кремнистых, подготовки, пород, производства, ферросплавов, шунгитовых
...степени дисчерсцости компонентов шихты изхзеняст технологические свойства пихты незначительно.Целью изобретения является повышениеэлектросопротизлетия и газопроницаемостищи.сты прц производстве крехвнистых сплавов,Это достигается термической подготовкойшунгитовых пород, окуакованных кремнеземисто-углеродистых минералов, с осуществлением ступенчатого нагрева гранул шунгита крупностью 5 - 20 лл, предварительно опудренныхкатализатором, для вспучцзания до насыпного,веса 350 - 500 кгл.Для получения вспучезанцым насыпцым, весомттород дробят до,крупцост,отсева мелочи опудриваю3 качестве которого приме:яот желсзорудцьш концентрат с кремнеземпстой пустой породой, з оличестзе 1 4"; от веса щебня. После этоГо проводят ступенчатый нагрею В...
Способ получения металлизованного агломерата для выплавки кремнистых чугунов
Номер патента: 548645
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Спиридонов, Шандюрко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, выплавки, кремнистых, металлизованного, чугунов
...смеси шунгитовых материалов в пределах 1100 -1200 С, и выдерживают материал в узком интервале температур вспучивания в течение15 - 30 мин.При выдержке комплексной смеси при температуре вспучивания в течение 15 - 30 минпомимо удаления гидратной влаги и улучшения физико-химических свойств в пемзоподобных гранулах происходит восстановление окислов железа до металлического железа и частичное восстановление кремнезема с образованием силицида железа,Полученную после двухстадийной термической обработки зернистосыпучую комплекснуюсмесь направляют в горячем виде, напримерс горячим воздухом, в шихту для агломерации,где ее частицы в виде изюмин запекают в агломерат.Объемное соотношение металлодобавок ипемзоподобных гранул до...
Способ выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 557119
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Байрамов, Данилин, Дерябин, Дробышевский, Зайко, Рысс, Серый
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов
...капель,Процесс довосстановления шлака коемнистым восстановителем через 10-15 минпрактически заканчивается. При этом используется только часть кремния восстановителя, а основная масса его попадаетв металл, где происходит разрушение карбидов. Выделяющийся при этом углеродвзаимодействует ( непосредственно либочерез карбид кремния) с окислами шлакаи образует пузырьки окиси углеоода, Наиболее интенсивно процессы разрушениякаобидов и перехода углерода в шлак происходят через 10-20 мин после введениякремнистого восстановителя. В этот периодв расплав вводят высшие окислы маоганца, железа, Появление в шлаке поверхнос-.тноактивных окислов способствует образованию пены, Однако в пене теперь содержание восстанавливаеых окислов...
Способ изготовления текстурованной ленты из железо кремнистых сплавов
Номер патента: 559971
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Агеев, Выдрин, Гервасьева, Лозовой, Соколов
МПК: C21D 7/00
Метки: железо, кремнистых, ленты, сплавов, текстурованной
...размеров зерна вторичной рекристаллпзации.Отличием описываемого способа является то, что прокатку-ВОПО 1 С 11 пс Ведут такп 1 м Образом, что сторона ленты с меньшей температурой нагрева перед горячей прокаткой обращена и Ведомому валку, вращающемуся с мсньепей Окружной скоростью ПО сраВнени 10 с ведущим валком.Из анализа результатов исследования распределения напряжений по сечеи 1 цо ленты сделан вывод, что слой полосы со стороны ведомого валка деформируется больше, чем слои со стороны ведущего валка. Степень ассиметрии распределения микронапряжсний по сечению полосы можно в широком диапазоне регулировать изменением степени деформации ПВ и уровня давления металла на валки.Способ опробован на трансформаторной стали, содержа 1 цсй 3...
Способ получения комплексных кремнистых ферросплавов
Номер патента: 676634
Опубликовано: 30.07.1979
МПК: C22C 33/00
Метки: комплексных, кремнистых, ферросплавов
...в брикетах должно быть в 3,2 раза больше необходимого для восстановления глинозема, иначе процесс невозможен из-за обильного шлакообразования.Таким образом, известный способ не только не может быть распространенным на другие сплавы, но и не охватывают большинство разновидностей Ге - Я - А 1.Цель изобретения - снижение стоимости, расширение сортамента и улучшения качества сплава.Поставленная цель достигается тем, что весь углеродистый восстановитель вводят в печь одновременно с рудной частью шихты в виде окускованной смеси, а кварцит дается в смеси с брикетами, причем восстановитель вводят в 2,5 - 13,0 раз больше, чем необходимо для восстановления всех элементов шихты, но в 1,03 - 1,25 раза меньше, чем необходимо для восстановления всех...
Способ термической обработки деталей из кремнистых сталей
Номер патента: 730833
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Аверченко, Колотилкин, Константинов
МПК: C21D 1/78
Метки: кремнистых, сталей, термической
...высокую износостойкость, необходимую для элементов, работающих в условиях трения скольжения при недостатке смазки. Известно, что графит, например в чугунах, в условиях.сухого трения является смазкой и повышает износостойкость пары трения. Поэтому при термообработке(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КРЕМНИСТЫХ СТАЛЕЙ730833кремнистых сталей 60 С 2, 70 СЗА дляизготовления вставок формовых колец,работающих в условиях трения скольжения при недостатке смазки, необходимопроводить тттафитизирующий отжиг длявыделения графита,Двукратная закалка и последующийграфитизирующий отжиг обеспечиваютвысокую износостойкость в связи с выделением глобулярньтх, дисперсных, равномерно распределенных графитных включений и стабилизацию в определенной...
Способ регулирования процесса выплавки кремнистых сплавов в электропечах
Номер патента: 768840
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Мураховский, Тонкий, Фриш
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, кремнистых, процесса, сплавов, электропечах
...процессвоевременно предпринять меры для ведения процесса в оптимальном технологическо,м режиме.Предлагаемый способ выплавки кремнистых сплавов в течение 1978 г, былиспытан при выплавке 45 и 65%-ното ферросилиция и кремния иа одном тигле промышленной трехфазной закрытой электропечи мощностью 21,5 мВт. Запорожскогозавода ферросплавов.Давление газа из высокотемпературнойпо 1 дэлектродной газовой полости передавалось по расположенной вдоль оси самоопекающегося электрода стальной трубедиаметром 50 мм и соединенной датчикомДМИ-Т, где преобразовывалось в пропорциональный электрический сигнал, которыйпоступал на пульт печи и записывался надиаграммную ленту прибором ВФСМ, отградуировачным на шакалу 0 - 1000 мм воз.ст.Результаты...
Стационарная ванна трехфазной электро-печи для выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 851066
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Головач, Канаев, Сальников, Шумский
МПК: F27D 1/00
Метки: ванна, выплавки, кремнистых, стационарная, трехфазной, ферросплавов, электро-печи
...вблизи электродов иэ высокоглиноземистого муллитового или муллитокорувдового кзирпича б с электросопротивлением 10 -104 Ом см в диапазоне температур 1400-1600 С и на остальных участкам из шамотного кирпича 7 с элвктросопротивленИем 10 -10 Ом см при твм же темпврату852066 и расходческой редла гаемая Р 13мощностью23 мВА:86,9 91,3 4853 9 15мощностью22,5 м 5099 87 81,8 Формула изобретения Благодаря перерасп н ванне, т,е. сциженг шихты и унелцченцю до ного разряда, углуби электродов н, как сле ся удельный расход эГ Вследствие увеличециг колошцика двух печей ределецию токов ю доли токонтокон иугоась посада дствге, снизилектро эгг 1 ггги,антинцих зоц аа дга года РиО ВИИИПИ Заказ 6 304/52 ираж 658 Подписное цлиал ПИП1 атеггт" г.Уж ул...
Способ подготовки шихты для выплавки кремнистых ферросплавов в закрытой электропечи
Номер патента: 865949
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гайдученко, Канаев, Любкин, Молчанов, Прокопец, Сальников, Страхов, Шаройко
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, закрытой, кремнистых, подготовки, ферросплавов, шихты, электропечи
...с жесткостью 1000100000 мг/экв л и температурой 30100 С, В указанном диапазоне температур происходит более полная пропит"ка углеродистых восстановитеЛей растворами активирующих веществ.По мере самотечного транспортирования по труботечке увлажненная шихта прогревается, а содержащаяся в углеродистом вссстановителе вода испаряется. В результате комплексноговозцействия растворенных в воде активирующих веществ и пара на всем.протяжении труботечки (5-8 м) и достаточно длительном сходе шихты(3-5 ч) происходит паровлажностнаяактивация углеродисных восстановителей, т.е. существенное увеличениеих реакционной способности. Крометого, твердый остаток жесткой водыобразует на поверхности кусков угле"родистого восстановителя электроизолирующий слой из...
Способ извлечения радиолярий из кремнистых пород
Номер патента: 997811
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Аббасов, Азизбекова, Алиюлла
МПК: B02C 23/18
Метки: извлечения, кремнистых, пород, радиолярий
...несильной струей теплой воды.Затем осадок высушивается. Из высушенного осадка под бинокулярныммикроскопом отбираются раковинырадиолярий.Для окончательного очищения,скелетов раковин осадок с радиоляриями можно прокипятить в слабом растворе соляной или серной кислоты.10 Эксперименты, проводимые в различных условиях при комнатной температуре, в холодильнике и т.п.)показали, что для разрыхления эас 15тываюцего осадка нанбялее оптимальным является холодильная установка,так как создавая р экий перепадтемпературы от 25 С к 0 -4 фСчередование нагрева и резкого охлаждения - мы ускоряем трещиноватостьпород, что, в свою очередь, ведет квыделению целых раковин.В таблице представлен выход исохранность раковин,Химический реактив10-15 25-30 Плавиковая...
Шихта для выплавки кремнистых сплавов
Номер патента: 1116084
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Демиденко, Ерко, Капелянов, Кучер, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, кремнистых, сплавов, шихта
...в сплав кремния. Однако выплавка кремнистых сплавов только на егооснове приводит к образованию вязкихшлаков, которые препятствуют выходувсего расплава из печиГраничные значения предлагаемогосостава кварцита объясняются тем, чтопри его долевом составе меньше17 мас. 7 возрастает электропроводность шлака, а при его долевом составе больше 23 мас.возрастает вязкость шлака. Железная стружка служит в качестве осадителя кремния израсплава, Применение ее в диапазоне31-40 мас. 7 объясняется тем, чтопри ее долевом участии в шихте более 40 мас. 7 она увеличивает .количество дефицитной железной стружки,необходимой для выплавки ферросплавов и которую стараются заменить, апри количестве ее менее 31 мас. 7.ухудшаются условия осаждения кремнияи...
Способ термической обработки деталей из высокоуглеродистых кремнистых сталей
Номер патента: 1263717
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Гречаный, Иванов, Колотилкин, Константинов
МПК: C21D 1/78
Метки: высокоуглеродистых, кремнистых, сталей, термической
...мелкодисперсные графитовые включения, равномерно распределены по полю шлифа.Выделения графита отжига в стали,подвергнутой обработке по известномурежиму, характеризуется дисперсностьюи равномерным распределением, однакоколичество включений графита (площадь, занимаемая ими) сравнительноневелико.Испытание на изнашивание сталей60 С 2 и 70 СЭА, подвергнутых термической обработке по предлагаемому и известному способам, проводили на маши 35 не МИМ в условиях трения качения(с проскальзыванием 10 Х) без смазки;частота вращения шпинделя составляла267 об/мин, суммарное число оборотов3000, усилие взаимного прижатия об 40 разцов составляло 150 кГс,Интенсивность изнашивания определяли по формулеьи ф45 где 1 - интенсивность изнашивания,г/об;Ь( -...
Способ разливки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 1292907
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Бродский, Вундер, Кириченко, Островский, Плетнев, Сердитов, Шатов, Щербин
МПК: B22D 3/00
Метки: кремнистых, разливки, ферросплавов
...увеличивает продолжительность разливки. При этом возрастание продолжительности разливки и увеличение раэливочных площадей повышают трудозатраты и загруженность кранового оборудования,Отношение в пределах 0,75-0,85 обеспечивает, кроме того, оптимальное соотношение скоростей охлаждения металла изложницы и слитка, что предотвращает взаимодиффузию, т.е. приводит к приварке слитка к изложнице, что в итоге приводит к уменьшению потерь металла.Отношение соответструющих линейных размеров поверхностей каждого слоя к линейным размерам поверхностей нижерасположенного слоя составляет 1,05-1,5. Выбранные пределы отношения линейных размеров поверхностей обеспечивает самопроизвольное выпадание многослойного слитка из изложницы при ее кантовке,...
Способ удаления окалины при горячей прокатке низколегированных кремнистых сталей
Номер патента: 1600874
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Козыревич, Меденков, Осипов, Суняев, Трайно
МПК: B21B 3/00
Метки: горячей, кремнистых, низколегированных, окалины, прокатке, сталей, удаления
...раската из под давлением 12 МПа. Стр рывают разрыхленный слой смывают ее с поверхности При каждом последующем прчиваются" микротрещины в металла, а после третьего вообще не образуется, Очи ы реализации способа и по ачества готовых листов пр1600874 Из таблицы следует, что при реализации предложенного способа (вариан" ты 2-4) достигается наилучшее качество поверхности листов из низколегированной кремнистой стали, В случае зап-запредельных значений всех (варианты 1-5) или хотя бы одного (варианты 6-9) из заявленных параметров происходит ухудшение качества поверхности. 10 Низкие показатели качества поверхнос:.ти достигаются при реализации извест,ного способа (варианты 10 и 11). Формула изобретения Способ удаления окалины при горячей...
Футеровка ковша для разливки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 1668032
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гнедина, Доржиев, Дьяконова, Зайко, Ророкин, Холодный
МПК: B22D 41/00
Метки: ковша, кремнистых, разливки, ферросплавов, футеровка
...не покрыта расплавом. вследствие ее повышенной окисляемости,П р и м е р. Футеровка ковша объемом 4 м для разливки ферросиликохрома была .: лполнена в соответствии с предлагаемым техническим решением и испытана в промышленных условиях.10 Кожух ковша сварной, формы усеченного конуса. Размеры кожуха: высота (вну 1- ренняя) 2300 мм, диаметр верхний (внутренний) 2440 мм, диаметр нижний (внутренний) 1590 мм. Подина 1 ковша выложена алюмосиликатным кирпичом в три ряда: первый - на плашку, насухо; второй - на ребро, насухо; третий т на ребро, на огнеупорном растворе,Кладка стенки (облицовочный слой) 2 выполнена из алюмосиликатного кирпича, на плашку вплотную к кожуху на огнеупорном растворе, рабочие слои 3 и 5 - из графитовой плитки (100 х...