Финелонов

Номер патента: 1646666

Опубликовано: 07.05.1991

Автор: Финелонов

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху.Литниковая система работает следующим образом.Расплавленный металл из заливочнойчаши 1 через стояк 2 и литниковый канал 3 поступает в обратный стояк 5,и далее через вертикально-щелевойпитатель 6 в рабочую полость формы 7. В начальный период заполненияформы, когда уровень расплава в обратном стояке невелик, в рабочую полость формы расплав поступает черезнижнюю, широкую, часть вертикальноцелевого питателя. По мере заполнения формы повышается уровень расплава в обратном стояке и в питателе.11 орции расплава, поступающие в формучерез более высокие участки питателя, имеют большую температуру,таккак при прохождении через питательиз-за его меньшей ширины теряют меньше тепла, С повышением уровня...

Номер патента: 1173203

Опубликовано: 15.08.1985

Автор: Финелонов

МПК: G01K 7/02

Метки: алюминиевых, металлических, погружения, преимущественно, расплавов, температуры, термопары

...при этом послезаполнения наполнителем термопаруохлаждают до затвердевания наполни 1 11732Изобретение относится к термометрии, а именно к изготовлению термопар погружения для замера температур металлических расплавов, преимущественно алюминиевых. 5Целью изобретения является повышение надежности термопары, уменьшение ее инерционности и упрощение технологии изготовления.1 ОНа чертеже показана термопара, разрез.Термопара включает в себя термоэлектроды 1 (хромелевый и алюминиевый), образующие горячий спай и армированные фарфоровыми бусами 2, помещенные в защитный металлический чехол 3 из серого чугуна. Внутренняя полость чехла 3 заполнена солевым или окисно-солевым составом 4, являющимся наполнителем. В качестве материала наполнителя...

Номер патента: 1163974

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ефремов, Назаров, Федрушков, Финелонов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-формы, термостатирования

...ш,1О, 001(й - й ) (3)где Й - исходное влагосодержание 50воздуха, г/кг; Й - остаточное влагосодержание оствоздуха после выпаденияконденсата, г/кг.Определяют степень редуцированияпо уравнению адиабаты Пуассона 55К1163974 где К е Ры ку тановки всех данных После и Р = 4 6 см Термост му способу ставленныемасса = 0,0- показатель адиабаты;соответственно давлениеи абсолютная температуравлажного воздуха на входе в каналы пресс-Формы, 5до редуцирования;Р 2, Т 2 - давление и абсолютнаятемпература влажного воздуха в каналах прессформы, после редуцирова Ония.Зная параметры Р , Т исходногофвлажного воздуха, берут значение Т2 ниже точки росы из условия достаточно полной конденсации паров воды 15 и находят по формуле (4) давление редуцированного...

Номер патента: 1121306

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Потапов, Финелонов, Футорянский, Юлин

МПК: C22B 7/00

Метки: медных, плавке, подготовки, сплавов, стружки

...имеет пониженные эксплуатационные свойства, поскольку возможновыпадение малорастворимой в водеборной кислоты в осадок, Дают стечьизлишку раствора в течение 10-20 с,после чего стружку подвергают термической сушке при 400-450 С до высьюхания (испарения влаги и возгонкимасла) .Поверхность частиц стружки получается после обработки по предлагаемому способу светлой, неокисленной.При последующем плавлении имеет место интенсивное слияние капель в единую массу, в шлаке не имеется оплавленных частиц стружки.П р и м е р.1. Проводилась обработка загрязненной обычными примесями-СОЖ, маслом и т.п- сыпучейстружки латуни ЛС 59-1 л,1 кг стружки опускали.в корзинев 4 Х-ный водныи раствор борной кислоты, через 3 с вынули из раствора,дали стечь излишку...

Номер патента: 1006248

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ефремов, Назаров, Федрушков, Финелонов, Харькин

МПК: B29C 5/00

Метки: боковыми, качения, литьевая, отверстиями, подшипников, преимущественно, сепаратов, форма

...элементы, взаимодействующие со скосами знаков 12 . 45Недостатками известной литьевойФормы являются погрешности во взаимном положении знаков в процессе литья,когда на них действует большое давление от отливаемой мЬссы, что приводитк снижению качества изделий с большимколичеством боковых отверстий.Целью изобретения является повышение качества изделий за счет уменьшения погрешностей во взаимном положении знаков,. Указанная цель достигается тем, что в форме, содержащей неподвижную, литниковую плиту с закрепленными в ней, наклонными колонками, подвижные пли-.60 ты матрицы и выталкивающей системы, подвижные от наклонных колонокоформляющие отверстия знаки со скосами на торцах и установленные параллельно оси формы в литниковой плите 65...

Номер патента: 448967

Опубликовано: 05.11.1974

Автор: Финелонов

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...переплавке брикетов и недостаточная их плотность при применении рационально допустимого усилия прессования.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что при заполнении формующей емкости стружку смешивают с металлическим расплавом из материала стружки. Это повышает чистоту брикетов и увеличивает их плотность без приложения сжимающей нагрузки,С целью регулирования плотности и прочности брикетов целесообразно регулировать расход и температуру металлического расплава,Способ заключается в следующем.Стружка непрерывно высыпается из бункера в формующую емкость, по пути падения смешивается со струей выливаемого из ковша металлического расплава и вместе с ним равномерно распределяется по объему емкости.Затвердевая, расплав обеспечивает...

Номер патента: 383754

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Финелонов

МПК: C22C 1/03, C22C 23/00

Метки: лигатура

...элементов, спрессованных с магнием в виде прутков электродов, расплавляемых с помощью электрической дуги,МагнийБорный ангидрид 62 - 7 стальн Благодаря положительному тепловому эф фекту при растворении избытка магния достигается нужная температура расплава в тонком слое, на границе с вводимой смесью.Смесь вводят в виде брикетов. Однакд при необходимост ских затрата пературы вос введении такои смеси воз в дополнительных энер для обеспечения высоко ановления бора. икаеттичетемПредмет изо ения разработый позв 6 ычно п миниевых гетически то ения борного причем смесь ы в следующих стигается путем вве а в смеси с магниемказанные компонен х, вес. %: анг сод кол ит у ества 20 Целью изобретения яв кого состава лигатуры, производить легировани тых...

Номер патента: 340651

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Доронин, Леоненко, Сухарев, Финелонов, Фокша, Шилтов, Шульженко

МПК: B01J 8/02, C07C 51/215

Метки: патентш-тннрео

...В этих условиях катализатор тут жерассыпается в порошок и усносится .потокомочишаемого газа, В связи с этим требуютсядополнительные устройства для снятия избыточного тепла, чтооы температура в слое катализатора не превышала критической.С целью повышения эффективности использования катализатора, предлагается процессокисления проводить на двух слоях катализаторапричем температура,на входе в первуюступень не должна превышать 150 С,Предлагаемый способ очистки отходящихгазов производства СЖК заключается в том,что окисление ведут на алюмоплатиновом катализаторе, расположенном двумя слоями, притемпературе на входе в первую ступень невьвше 150 С. Это позволяет расширить температурный интервал работы катализатора иувеличить объемную...

Номер патента: 146732

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Герасименко, Жадановский, Кельман, Финелонов

МПК: C10G 45/08, C10G 59/02

Метки: продуктов, риформинга

...горячего газа, выходящего из второй ступени риформинга при температуре 500 - 510Толуол, полученный из исходной фракции 83 - 135, по описываемой схеме содержит сульфируемых 99,7% и имеет бромное число 0,1, тогда как по действующей технологии бромное число выражается величиной 0,7 при том же содержании сульфируемых веществ. Для ксилолов полученных из исходной фракции 110 - 150, по описываемой технологии бромное число составляет 0,2, а для полученных по действующей технологии 0,98; содержание сульфируемых веществ составляет по описываемой технологии 99,4% и по действующей технологии 99,53%.Предмет изобретенияСпособ очистки продуктов риформинга от непредельных соединений о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения...