Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.РЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 901339, кл, С 22 Р 1/04, 19,04.80(54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий операции закалки,старения и штамповки при криогенныхтемпературах, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых иэделий путем уменьшения раэнотолщинности, операцию старения проводят перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, аштамповку осуществляют при 77-83 К.Составитель В. БлехеровТехр ед С, Ми гуно в а Корректор И. Эрдейи Редактор В. Петраш Заказ 7155/18 Тираж 602 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 111.7Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно при получении изделий из сплава на основе алюминия.5Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия, включающий операции Закалки, старения и штамповки при криогенных температурах 11.В известном способе штамповку заготовки осуществляют после закалки, когда заготовка при используемой 15 температуре штамповки имеет недостаточную пластичность. Это ведет к снижению прочностных свойств и разнотолщинности получаемых деталей. Последующее старение, которому подвергают Полученные детали, ведет к искажению формы детали и требует поэтому осуществления операции калибровки, что удлиняет процесс и снижает его производительность. 25Цель изобретения повышение производительности и качества получаемх изделий путем уменьшения разнотолщинности.Поставленная цель достигается тем,зО что согласно способу обработки листовЫх заготовок иэ сплавов на основе алюминия, включающему операции закалки, старения и штамповки при криоГенных температурах, операцию ста 35 рения проводят перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, а штамповку заготовки осуществляют при 77-83 К.Способ осуществляют следующим образом. 337 2Вырезанную из листа заготовку термообрабатывают, осуществляя последовательно закалку заготовки и ее естественное или искусственное старение. Затем заготовку охлаждают до криогенных температур и в охлажденном состоянии помещают в штамп, где штампуютэластичным пуансоном за один ход пресса. Оптимальный температурный интервал штамповки, при котором, как показывают исследования, обеспечиваетсянаибольшая прочность и наибольшаяпластичность штампуемого материала,составляет 77-83 К,П р и м е р. Осуществляют штамповку элемента нервюры, имеющего отбортовку двойной кривизны. Материал заготовки - алюминиевый сплав АК 4-1, диаметр 200 мм, толщина 2,0 мм, Заготовку термообрабатывают по режиму: закалка при 525-540 С в течение 20 мин, старение при 185-195 С в течение 8-12 ч. Затем заготовку охлаждают в холодильной камере жидким азотом до 77-83 К в течение 15 - 20 мин и при этой температуре помещают в штамп, в котором осуществляют штамповку детали эластичным пуансоном за один ход пресса, Полученная деталь характеризуется мелкозернистой структурой, высокими прочностными свойствами, практическим отсутствием раэнотолщинности и высокой точностью размеров. Применение изобретения позволяет существенно повысить качество получаемых изделий и расширить область применения материалов на основе алюминия для высоконагруженных деталей.
СмотретьЗаявка
3495358, 30.09.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
НОСАЛЬ ЕВГЕНИЯ ВИКТОРОВНА, ДРОЗДОВ НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, АНТОШИН ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, РАКОВ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, НЕСТЕРОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, УКРАИНЕЦ ЛИДИЯ АЛЕКСЕЕВНА, ВАСИЛЬЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ФОКИН ЛЕВ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/16, C22F 1/057
Метки: алюминия, заготовок, листовых, основе, сплавов
Опубликовано: 07.10.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1117337-sposob-obrabotki-listovykh-zagotovok-iz-splavov-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия</a>
Устройство для удаления грата с краев металлической заготовки после газовой резки и подобных операций
Номер патента: 1632367
Опубликовано: 28.02.1991
Автор: Мэттью
МПК: B23K 37/08
Метки: газовой, грата, заготовки, краев, металлической, операций, подобных, после, резки, удаления
...т 1 ;15 твк 1 рлзмеЧеции цожл в перевернутм ц 5 я- жецци цлл эдготовкй, тряство НОжет удалять грлт с обрелцссх стрсц ЗдТОВКИ, ЛЛЯ ЭТС)ГО Цож РЯЗМЕЩЛЕТСЯГ 101 Г 1 РЯмьсм Н 1 кс 1 м Уг 101 1т 11"ццю к гребню окдлцц Ня сторце лдготовкиС; Ллсыь чстройством могутт применят "я 1 звестцсэ Оргяци уирдсленя ц чунстнительцые средства, ц 5 ж может наклонятьсят гриэотаьного или нейтрлльц го пложенця г цлклоц О ное, когда Он прионсоблец к элсеп -пению с торцом продвигаемой злготонкии служт средствм Лпя рлзмещенияКР ЛЯ НОВОЙЛО Тф В Ю 1 ф Т Гс ОС 51 Т РТъ Оцдка. Затем цж может бить ца цен 25 н цейтряльцое плокецие, что позволит гребню кялцци цл цнжцей поверхности заготовки :ройтц цдл ножом стем, чтобы заготовка могла рлспаг- житься над цоПа Аг. 9 и...
Способ термической обработки сплавов на основе алюминия
Номер патента: 346386
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Мисюревич, Научно, Прусаков
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминия, основе, сплавов, термической
...комнатной температуры с последующим двуступенчатым старением при 120+5 С в течение 3 час и затем при 1603 С в течение 3 час,Для сокращения времени термической обработки при сохранении высоких механцчес - ких свойств сплава предлагается охлаждение с температуры закалки проводить до 100 - 110 С и при этой температуре осуществлять первую ступень старения.При осуществлении способа закалку совмещают со старением, т. е. после нагрева под закалку и выдержки охлаждение проводят не до комнатной температуры, а до температуры первой ступени старения, что способствует сокращению времени термической обработки в 4 - 10 раз и обеспечивает высокий комплекс механических свойств сплава:Предел прочностиоь, кг/мл 5 Предел текучестиоо,з, кглите 51 - 53...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1584414
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Баранчиков, Давыдов, Данилов, Дриц, Елисеев, Засыпкин, Зиндер, Комаров, Крымова, Лукин, Напалков, Пискарев, Сергеев, Фридляндер, Чертовиков
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, бор, титан и по крайней мере один элемент из группы, содержащей неодим, скандий, ванадий, марганец, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости за счет уменьшения склонности к образованию горячих трещин и повышения прочностных свойств основного металла при криогенных температурах при сохранении высокой пластичности, он дополнительно содержит церий и железо, а группа дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 1,4 - 6,0Литий 1,0 - 4,0Цирконий 0,02 - 0,3Титан 0,01 - 0,15Бор 0,0002 - 0,07Церрий 0,005 - 0,15Железо 0,03 - 0,25по крайней мере один элемент из группы содержащей, мас.%:
Способ получения заготовок из сыпучих материалов на основе алюминия и его сплавов
Номер патента: 1713739
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бурмистров, Зенцов, Злотин
МПК: B22F 3/02
Метки: алюминия, заготовок, основе, сплавов, сыпучих
...обладают низкимимеханическими и экплуатационными свойствами из-,за наличия большого количетсвавоздуха.В предложенном способе одновременно с деформацией периферийной части на45 50 55 19 - 81,5% осуществляют деформацию центральной части диаметром (0,3-0,8) диаметра заготовки, которая превышает деформацию периФерийной части на 2 - 6 , что обеспечивает при выбранных режимах полное удаление воздуха сначала из центральной части брикета, а затем и из периферийной,Последующая допрессовка периферийной части до величины деформации центральной части обеспечивает получение равномерной плотности по всему объему брикета.При уменьшении величины осадки центральной части по сравнению с периферийной более чем на 2 эффективность удаления воздуха из...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1785286
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Вовнянко, Даин, Дриц, Зиндер, Комаров, Крымова, Можаровский, Сергеев, Фридляндер
МПК: C22C 21/12, C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, церий, магний и по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей скандий, марганец, титан и железо, отличающийся тем, что, с целью уменьшения чувствительности к концентраторам напряжений при криогенных температурах, а также чувствительности прочностных свойств к наличию холодной пластической деформации между закалкой и старением, он дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 2,0 - 6,0Литий 1,0 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,2Магний 0,01 - 0,55Индий 0,01 - 0,35по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей:Скандий 0,01 - 0,35Марганец 0,05 - 0,6Титан...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Установка для обезжиривания изделий в органических растворителях
Случайный патент: Устройство для резонансного наддува двигателя внутреннего сгорания