B22C 1/06 — для литья легкоокисляющихся металлов

Номер патента: 63518

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Боом

МПК: B22C 1/06

Метки: земле, магниевых, отливки, присадка, сплавов, формовочной

...сплавов в сырые формы в формовочные смеси вводят защитную присадку Дау, назначение которой - воспрепятствовать соприкосновению паров во.ды с расплавленным металлом.Конечными продуктами разложения защитной присадки являются ф тор истоводородная кислота, создающая защитный газовый слой между жидкой фазой,расплавленного металла и материалом формы, и борный ангидрид, образующий стекловидную массу, которая растворяет поверхностную окисную пленку металла,Однако, присадка Дау является дефицитным материалом, так как содержит борную кислоту, а также выделяет при разложении сильно токсичную фтористоводородную кислоту.Предлагаемая присадка составляется из фтористого натрия, фосфорнокислых солей калия и натрия, хлористого аммония и сернистого...

Номер патента: 282601

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B22C 1/06

Метки: 282601

...химико-технологический иистигут им, Д автель ЕЙНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ПРИСАДКА ДЛгидрида и воды. с магнием или ок на всей поверхн сульфата магии5 верхность от окис Серны иисью магсти отлпредохчения. нгидрид реагирует пя с образованием ки тонкой пленки аняющей эту поз ооретен и е м ных форержащая орную кис елью улу е состав ернокислы и с борно овочых и В своем сочот. отли чшения по- в качестве й аммонпй й кислотой литеи й, сод ияиб то, с ц к, в е еден с ношено с 10 сЛ- исИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам формовочных и стержневых смесей для магниевого литья.Известны присадки для литейных формовочных и стержневых смесей, содержащие в своем составе борную кислоту и хлористый...

Номер патента: 330898

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Московский

МПК: B22C 1/06

Метки: присадка, смесей, стержневых, формовочных

...зависит отв пределах от11 г з а ,ЦМИАмми сульфат вительн ВВОДИ МО развеса 4 до 10 имодеш ри 250 С ак, выд а аммо ую атмо отлив% ения ержневых маний и аяся тем, войств, ва В ка - борноыхист лый а ичагог пных с очевинь щества огцаяся тем, чтоеип Взяты и%:30 - 2650 - 52с гал.иое,2 Изобретение относится к литейному производству, а гмепио к составам формово шых и стеркневых смесей для мапиевого лить.Известны присадки для формовочных и стержневых смесей, содеркащие в своем составе сернокислый аммопий и барную кислоту,Цель изобретения - повысить защитные свойства присадки и улучшить санитарно-гигиенические условия труда.Это достигается тем, что в состав присадки ВВеден сульфат мочевины, а В каестве Ооро. содержащего вещества - борнокислый ам...

Номер патента: 330899

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арбузов, Астаулов, Грачев, Демин, Калачева, Кащенко, Копнинска, Крысин, Малахов, Маркова, Московский, Ноткин, Петрунин

МПК: B22C 1/06

Метки: 330899

...кпс пме бор ых быть пспольразвеса по формовочную 10 вес, 7 с без исадка может ения отлпво отводится в стве от 4 до измельчения. Способ получения присадки для ных и стержневых смесей путем сх мочсвпны и борной кислоты, отли тем, что, с целью исключения опе мельчепия и повышения дисперсно в смесь мочевипы и борной кислот серную кислоту в соотношении соот 2: 1: 2 и подвергают нагреву при те 180 в 2 С до получения твердого формовочтешпванпя кающийся рации пзсти смеси, ы вводят ветственно мпературе продукта. А. И, Малахов, Е, Б, Н Б. А. Арбузов, В. С. Ас , М. Кащенко, Б. Т, Крыс ско вский химико-техноло Изобретение относится к литейному произодству, а именно, к литью магниевых сплавов.Известен способ получения присадки путем механического...

Номер патента: 471145

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Бабкин, Бушуев, Крымов, Рыженков, Слоткин

МПК: B22C 1/06

Метки: легкоокисляющихся, литья, металлов, производства, смесь, сплавов, формовочная

...отливок высокого качества.Для этого в состав смеси введен борфторат калия при следующем соотношении компонентов, вес. %; 30 - 74 2 - 15 0,5 - 5 0,2 - 5 стальное Гипс высокопрочньАсбестБорная кислотаБорфторат калияг,варцевый песок щитные свойстваположительно влотность. 1 ричемси достигается пр 1в нее борфторатасм таблиц) смеси, бор шяет на ее наибольАая одновременкадин и бор ПовыАая за фторат калия прочность и п прочность сме пом введении нои кис чоты ( Содержание, ,;,Прочностьсмеси прн жатнп, кгсм-" Плотность меси, г,см борфторат ( борная калия кислота 1,45 1,40 1,42 9,5 11,0 14,5 1,43 1,45 1,45 17,0 17,5 Ооразцы для испытания прочности смеси30 имеют форму куба с размером реора 44 мм,(54) ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИ 1 ЬЯ 11...

Номер патента: 567540

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Бушуев, Дементьев, Крымов, Прокофьев, Салибеков

МПК: B22C 1/06

Метки: литейных, смесь, форм

...наплавами ме удовле творительнаяя 700 50 удовле тво- рительная талла 70 800 поверхностьгладкая хорошая 730 40 хорошая поверхность шероховатая более 60 вес.Ъ излишне возрастает себестоимость смеси.При содержании окиси магния менее 10 вес.Ъ ухудшается качество поверхности оз ливки, а при содержании ее выше 60 вес.% затрудняется удаление отливки из формы,Изобретение иллюстрируется следующим прйм ером,1Для получения материала формы были подготовлены четыре смеси, составы которых приведены в табл. 1.4. ЭИз смесей 1-4 были изготовлены формы и опробовано получение фасонных отливок методом автоклавного литья из композиционных материалов на основе магниевых сплавов, Результаты отражены в табл. 2.Кроме того из смесей1-4 были изготовлены формы, в...

Номер патента: 780944

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Лебедев, Натапов, Холодов, Энтин

МПК: B22C 1/06

Метки: алюминиевых, литье, облицовочного, слоя, смесь, сплавов, форм

...достижения указанной цели ."смесь для изготовления облицовочногослоя форм при литье алюминиевых сплавов, включающая кварцевый песок полужирный, электрокорунд и воду;"дополнительно содержит фторцирконат калия при следующем соотношении ингредиентов, вес.З:Электрокорунд 30-50Вода 4-5 .Фторцирконат калия 0,5-3,0Кварцевый песок полужирный ОстальноеФторцирконат калия взаимодействуетс расплавленным металлом, восстановленный из соли цирконий диффундируетв поверхностный слой расплавленного металла, измельчает зерно и-вызывает поверхностйое микролегирование. Трещины в отливках, как правило, начинают развиваться с поверхности отливки, поэтому иэмельчение структуры поверхностного слоя отливки резко снижает склонность к...

Номер патента: 816659

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Морозов, Росс

МПК: B22C 1/06

Метки: актив-ных, высокотемпературных, литье, оболочковыхформ, смесь, сплавов, химически

...кокса КПЭ - 1 и графитового порошка ЭГ - 00.Изменение состава смеси согласно изобретению за указанные пределы путем уве. личения доли пульвербакелита ведет к увеличению усадки и снижению точности форм и, соответственно, отливки. Уменьшение размера зерна порошка пекового кокса ведет к снижению пористости оболочки и газо- проницаемости, увеличение крупности зерна порошка приводит к снижению прочности оболочковой формы.Приготовление смеси осуществляют следуюш,им образом.Компоненты пекового кокса смешивают в течение 5 - 1 О мин, затем добавляют связующее, пульвербакелит и вся смесь смешивается в течение 20 - 30 мин. Из полученной формовочной смеси изготавливают оболочковые формы по известной технологии с заливкой их металлом. ельная...

Номер патента: 818720

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Айнбиндер, Ковалев, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: литейныхформ, смесь

...при прокалпвании, %Усадка форм при прокаливании, % 0,38 0,20 Теплоаккумуляцио иная способность, кВж слР/лР град,4,46 4,15 2,8 Плотность форм, г/с,иа 2,4 42 - 49 25 - 30 тодом горячего прессования, используемых при литье титановых сплавов, включающая пульвербакелит, каменноугольный пек и металлургичесюий магнезит, содержит указанные компоненты в следующем соотно- П 1 ЕНИИ, ВЕС. Воп.Пульвербакелит 6 - 8 Каменноугольный пек 10 - 12 Металлургическиймагнезит Осталь,ное.При содержании,пульвербакелита и каменноугольного пека ниже нижнего предела врочность форм не отвечает требовавиям вкеплуатацииа,при содвржавии их выше верхнего предела повышаются газотворность и усадка форм, а такие возрастает себестоимость смеси.Формы из описываемой смеси...

Номер патента: 876251

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм

...растворителем, используемым для придания необходимой ЗО вязкости, могут быть спирты, фурфурол, ацетон и т.д.Кислотным отвердителем, необходимым для отверждения связующего, могут быть сульфокислоты.35 1 4При термодеструкции смолы образуются макрорадикалы углерода, активно взаимодействующие с дисперсным алюминием, имеющим высокую активную поверхность, с образованием полукарбидов и карбидов.Образование карбидов сопровождается увеличением объема, которое можно определить по формуле:Ч,айда - Нд 04 СЗч + дд50,26 - 61,50 100 = 22,5 Ж50,26Таким образом, увеличение объема при образовании карбидов компенсирует усадку, происходящую при карбонизации смолы, что приводит к уменьшению усадки форм. Образовавшиеся карбиды алюминия имеют...

Номер патента: 884821

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Болотникова, Бурчининова, Гречко, Ежов, Конюхов, Терентьев, Томилов

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...в гидролизованномрастворе этилсиликвга. Затем в полученный раствор высыпают наполнитель и составляющие перемешивают до полученияоднородной массы,Недостатком известной суспензии является длительность до 48 ч растворенияпооошкового полиэтиленсксида в жидкойфазе суспенэии (гйдролизоввнном раствореэтилсиликатв). Кроме того, формы из этойсуспензии имеют нецосгаточную прочностьпосле прокалкн, что приводит к разрушению форм, например, при центробежномспособе заливки металла.Пель изобретения - сокращение времени приготовления суспензии и повышениепрочности форм после прокалки.Поставленная цель достигается тем,что иэвесгная огнеупорная суспензия, содержащая огнеупорный наполнигель и гидролизованный раствор этилсиликата, в качестве...

Номер патента: 899222

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Айнбиндер, Ковалев, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: единая, литейных, литье, облицовочная, смесь, сплавов, стержней, титановых, форм

...использования плавикового шпата в обожженном состоянии рас-.ход пульвербакелита и каменноуголь. ного Йека может быть существенно сни"жен, соответственно до 4-7 и4-9 вес.%,Оба варианта составов смесей (собожженным и с необожженным планиковым шпатом) идентичны с точки зрениядостигаемых физико-механических покаэателей Форм и качества поверхност 0,8-1,0 Из табл. 2 видно, что предлагае ая смесь обеспечивает получение от.ливок из титановых сплавов с болеевысокими показателями эксплуатационных свойств поверхностного слоя(уменьшаются как глубина поверхност нрго слоя, так и его микротвердость). Если смесь содержит обожженный плавикавый шпат, то ингредиенты входят и нее в следующем соотношении, н нес.%;Пульвербакелит 4-7Каменноугольныйчек...

Номер патента: 908469

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дабижа, Демонис, Иванова, Калмык, Карпович

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...размера зерна менее 1 мкм2 (удельная поверхность выше 6000 см /г) резко увеличивается количество связу 9 4ющего в суспензии. С увеличением количества этилсиликатного связующеговозрастает количество свободной двуокиси кремния в прокаленной Форме испека не хватает, чтобы всю двуокиськремния связать в высокотемпературныесоединения, а увеличение количестваспека приводит к снижению термостойкости Формы.В табл, 1 приведены примеры исполнения Форм из предлагаемых составовсуспензий,Формы из указанных в табл. 1 суспензий изготавливают следующим образом,В отдельной емкости готовят суспензию из электрокорунда Г 5, М 40,гидролизованного раствора этилсиликата 40 и спека (обоженного при1350-1450 С) с размером зерна 1-6 мкми удельной поверхностью...

Номер патента: 969416

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Каракина, Ковалев, Луц, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...8-100,2 -0;4 45-600 105-016 , 10-30Менее 0,0510-20При содержании высокоглиноземистого шамота выше верхнего предела и. соответственно, при содержании связующих ниже нижнего предела прочность формы и стержней значительно снижается и не.отвечает предъявляемым требованиям.При содержании шамота ниже нижнего предела и, соответственно, содержания связующихвыше верхнего предела во время прессования и спекания происходит "выдавливаниеф излишков связующего, вследствие чего, . наблюдается расслоение Форм, образование в них объемов, слишком обогащен. ных связующим. В период спекания под давлением это приводит к разрушению связующего каркаса, образованию в нем при обжиге трещин и других дефектов,Смесь изготавливается обычным перемешиванием...

Номер патента: 1018776

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Беньковский, Дудаль, Орлов, Петров, Федоров, Шевченко

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...и примесей железа, поскольку каолин обладает более высокой. химической активностью к азотной кислоте. При этом резко сокращается количество образующего иктрата двухвалентного железа Ее(КОЗ) 2 - ускорителя схватывания и возрастает содержание оксинитратов алюминия - эамецлителей охватывания гипса, вследствие чего снижается рабочая вязкость и увели- . чивается период текучести смеси изобретенияПри этом. каолин не. взаимодействует с модельными составами и, следовательно, не ухудшает качества рабочей поверхнос 1 и литейных форм в процессе прокаливания.Важным является также то, что каолив - единственный из наиболее активных по отношению к азотной кислоте реагентов, который, благодаря специфики своего молекулярного строения и...

Номер патента: 1039635

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Воздвиженский, Добродеев, Калашникова, Лобанов, Серебряков

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, многослойных, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...по и. 1 и перемешивают; То же,пензии модельного блока, способствуют уменьшению избирательной смачиваемости, снижению количества точечных дефектов на.поверхности формы.При содержании в суспензии микро- порошка алюминия менее 3 снижается прочность формы, увеличивается усадка оболочки. При содержании порошка алюминия более 12 снижается прочность форм после прокалки вследствие. повышения пористости оболочек принезначительном повышении стабильнос- .ти и уменьшении величины.их усадки.При содержании в суспензии графи-. тового наполнителя менее 22 повышается уаадка форм после прокалки, ,15 снижается ее стабильность, уменьшается прочность форм вследствие повышения относительного количества свя- зующего, Если в суспензии наполните-. ля больше...

Номер патента: 1072979

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Васин, Иткис, Корнеев, Круглов, Нуриев, Семавин, Сизиков, Чепаев, Чистяков

МПК: B22C 1/06

Метки: литье, магниевых, облицовочного, приготовления, слоя, смесь, сплавов, стержней, форм

...с ним карбамидофураовой смолы,орто 4 юсфорной кислоты и борной кислоты, в огнеупорный наполни- тель сначала вводят предварительно приготовленную композицию ортофосфорной и борной кислот, а затем карбамидофурановую . смолу, в которув предварительно добавляют 66-67-ный водный раствор тиосульфата натрия.66-67-ный водный раствор тиосулвфата натрия, введенный в смесь взаимодействует с ортофос 4 орной и борной кислотами по следующим химическим реакциям: Яаг 5203+ф 8 М - ВЯ ФИО 8 0 + 6 Я 0 И) 33 Я 247 2 Зйа 3 0 гй РО -а Э 9+ЗИ 2 ФЬ Рб+Зя 0 . (И ггэ з 4 а з+ Данные реакции заметно ускоряются при заливке 4 юрм жидким металлом.форма и стержни из песчано-смоляной холоднотвердекщей смеси( прнготовленной указанным спосббом, к вюменту заливки...

Номер патента: 1115834

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Коюда, Малашонок, Носалевич, Симановский, Тютюнников

МПК: B22C 1/06

Метки: активных, используемых, литейных, отливок, получении, смесь, сплавов, стержней, тугоплавких, форм, химически

...связующего могут быть использованы фурановые или фенолформальдегидныесмолы, а в качестве отвердителя -мелкодисперсный порошок сульфоугля(ГОСТ 5696-74),Количество введенного отвердителя зависит от количества связующегоКоличество сульфоугля менее5 мас.7, не обеспечивает необходимуюпрочность иэделий, а в качествесульфоугля более 8 мас.7 не приводитк дальнейшему увеличению прочности,Упрочнение изделий происходит при ихпрокалке. При этом в процессе нагрева отвердителя образуется коксовыйостаток, который обеспечивает структурные связи между наполнителем иуглеродистым выходом связующего, чтоповышает прочность форм и снюкаетих усадку. Коксовый остаток контактаПетрова и сульфокислот составляет2,5-2,87., а коксовый остаток сульфоугля - 707. Низкий...

Номер патента: 1133014

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Голуб, Матийчук, Рогоцкая, Ференц, Черпакова

МПК: B22C 1/06, B22C 1/08, B22C 1/16 ...

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...въсполня ет (эункци( связующего. 1 зло 1(гяя кислота является элек .",эолитам, Водный раствор с.ульфировянного нафтялинформяльдегидного о;ИГОмР 1 эа с сопе 1 эжа 1 зием гэ 1 мяс,7. яе.- 1.:ного вс:шества (в пересчете э сухое вещество) с пргзмесями карбос(букли:еского сульфированного продукта и сульфата натрия илеет рН 7-9 (1 У 16-1( в -252(-80) суггерпластифнкятор С-З,. Он выполняет функцию в смеси поверхностно-яктивцоГО вецествя За счет со(.мост:.Ого содеэжания молочной кислоты и суперпластифика ора СпроцР(,с твердеьИя харяктеризу ется след(1 лвц(ими особенн эстями: ня первой стад;и твердения проявляется действие суперпластификатора С- зямедлителя схватываят, пок.гмнеземя - (эпока и карц.0 чокя ГчУ 17 УССР 27 чт - 79) твертгяя гэгКо(11...

Номер патента: 1142213

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Матийчук, Павлив, Синенькая, Смирнова, Шпынова

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...схватывания цемента должнонаступать не ранее 45 мин, а конец -не позднее 10 ч от начала затворения,Тонкость помола цемента должна бытьтакой, чтобы при просеивании пробыцемента сквозь сито У 008 проходило 10не менее 85 Х массы просеиваемойпробы.Разжижитель С(суперпластиФикатор) - смесь натриевых солей полиметиленнаФталинсульФокислот, сульФата 15натрия и натриевой соли лигносульФоновых кислот - это жидкость коричневого цвета. Содержание активноговещества в пересчете на сухой продукт не более 687. Содержание зоны 20в пересчете на сухой продукт не более 38 Х рН 2,57.-ного водного раствора 7-9.Свыбранв связи с тем, чтоон является более эФФективным пластиФицирующим средством. Применениев качестве пластиФицирующей добавкиСв количестве...

Номер патента: 1224089

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Воздвиженский, Добродеев, Кудрявцева

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...в суспензию пороооразователь - карбонатаммония. При содержании в суспензииграфитового наполнителя меньше21 мас,Е, толщина пленки связующего 5 больше верхнего оптимального предела, при этом увеличивается коробление форм при карбонизации, уменьшается прочность форм вследствие повышения относительного количества 10 связующего, падает размерная точность форм. Если суспензии наполнителя больше 25 мас.Е, образующаясятолщина пленки связующего меньшенижнего оптимального предела, т.е. 5 снижается прочность форм, их размерная точность, усадка нестабильная.Прц содержании в суспензии меньше19 мас.% связующего прочность формпадает, усадка нестабильная, так 20 как толщина пленки связующего меньше нижнего оптимального предела.. Если связующего больше...

Номер патента: 1310090

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Болотникова, Волков, Ежов, Устюгова

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...брак отливок по засорам и газовым раковинам и меньше становится глубина поверхностного слоя металла отливок повышенной твердости, Для получения форм и образцов изготовлены суспензии, составы которых приведены в табл, 1.В раствор предварительно гидролиэованного этилсиликата при постоянном перемешивании добавляли смолу,затем глинозем и перемешивали в течение 0,5-0,6 ч до получения однородгой суспензии и замеряли ее вязкостьвискоэиметром ВЗ. Вязкость суспензии доводили добавлением гидролизованного раствора этилсиликата. Полученную суспензию выдерживали в течение О, 17-0,25 ч до полного удаления из нее пузырьков газа, после чего суспензия готова к употреблению,Формовку по выплавляемым моделямосуществляли окунанием моделей,изготовленных по...

Номер патента: 1323204

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гордиенко, Кремнев, Пиевский, Шпильский

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, моделям, смесь, форм

...постоянного электрического тока в зоне полонлтельного (кислотного) электрода униполярного электроактиватора за счет ионно-обменных процессов между объемами воды, разделенными проницаемой перегородкой.Активированная вода с рН 2,5 - 2,8 способствует снижению растворимости в смеси гипса-полугидрата и тем самым тормозится его схватывание, а также нейтрализует щелочные окислы, присутствующие в виде примесей в кремнеземистом наполнителе. Присутствие в 35 смеси лигносульфонатов в сочетании с активированцой водой дает эффект пластифицирования и разжижения суспензии, что и обеспечивает повышение текучести смеси нижецие ее вязкости 0 водопотребности наливной смеси до 0,33-0,37 л/кг при одновременном повышении содержания гипса в сухой смеси до...

Номер патента: 1328059

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Воздвиженский, Голубева, Добродеев, Колотило, Кудрявцева

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...сплавов в оболочковыхформах по выплавляемым моделям.Цель изобретения - улучшение качества форм за счет повышения прочностных свойств и снижения усадки.Суспензия содержит в качестве связующего фенолформальдегидную смолуСФЖ 30 16, в качестве огнеупорногонаполнителя коллоидный графитовыйпрепарат Сили С, в качестверастворителя связующего этиловыйспирт, в качестве кислотного отвердителя - соляную кислоту,В суспензию введены дополнительноацетон и фурфуриловый (в соотношении1:3) спирт, между которыми пройсходит взаимодействие, благодаря чемупроисходит увеличение поверхностнойпрочности оболочки, при пониженномсодержании связующего и растворителя. Кроме того, сокращается величиналинейной усадки форм и время сушкикаждого слоя,Предварительно...

Номер патента: 1743671

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бармыков, Беликов, Благов, Супруненко

МПК: B22C 1/06, B22C 1/18

Метки: литейных, смеси, состав, форм

...повышает термодинамическую стойкость смеси, Кроме того, они повышают теплоаккумулирующую способность смеси, способствуя образованию более мелкой структуры металла. При вводе в состав смеси менее 9,2% окислов РЗМ их количество не достаточно для проявления указанного действия, и качество металла в отливке понижается. При их содержании в смеси более 25,8% не достаточна общая прочность смеси, что приводит к засорам и ухудшению качества отливок,Ввод огнеупорной глины в состав предложенной смеси обусловлен необходимостью создания пластичности смеси при формовке, обеспечивающей получение качественных отливок с высокой размерной точностью. При содержании глины в смеси менее 9,2 мас.% качество отливок резко снижается вследствие повышения...

Номер патента: 1789319

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Абрамов, Вяткин, Ефимкин, Ефимов, Капустин, Розов, Спрыгин, Филин, Хорошавин

МПК: B22C 1/06, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...слое отливки, Наличие в керамической структуре формы (стержня) монтичеллитовой фазы также снижает интенсивность окислительно-восстановительных процессов, ухудшающих качество отливки.Улучшение выбиваемости готовых отливок связано с меньшей прочностью формы (стержня) после обжига, а также с преиму 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щественно остроугольной формой зерен плавленного наполнителя, создающих расклинивающие усилия при ударном воздействии на использованную форму(стержень),Выбор пределов содержания недоплава производства электротехнического периклаза обусловлен следующим: при снижении его содержания менее 90 ухудшается выбиваемость отливок, увеличение количества недоплава более 93 О 5 снижает прочность форм до значений, при...

Номер патента: 1828418

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Чесноков

МПК: B22C 1/06

Метки: литья, магниевых, смесь, сплавов, формовочная

...из окислов магния, т.к. известно, что коэффициент Пиплинга-Бэдворта дпя магния равен 0,7, а для бора равен 6. Серный колчедан при температурах выше 450 С разлагается с выделением активной серы по реакции:РеЯ 2 -ф ГеЗ + Я5 + Мц + 202 ф МЯБ 04В связи с тем, что реакции разложения серного колчедана протекают выше температуры распада сероводорода 3 БООС, при заливке металла в Формы практически не наблюдается выделения сероводорода, имеющего неприятный запах,Анализ известных Формовочных смесей показывает, что некоторые введенные в предлагаемое решение вещества известны,Например, повышенное количество борной кислоты 15-23 вводится для увеличения скорости кристаллизации алюминиевых сплавов.Однако применение борной кислоты и тонкомолотого...

Номер патента: 1838986

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Васильева, Дудин, Захарова, Колесов, Корнеев, Морозов, Сизенов, Холодный, Чернышев, Щербакова

МПК: B22C 1/06, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ для производства отливок из химически активных сталей и сплавов, включающая связующее и электрокорунд, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества керамической формы за счет снижения химического взаимодействия на границе металл-форма для ликвидации питтинг-дефектов, в качестве связующего материала суспензия содержит раствор алкоксиалюмоксана общей формулыгде R = CnH2n+1;n = 2 - 4;m = 2 - 5,при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алкоксиалюмоксан - 7 - 11Растворитель - 18 - 24Электрокорунд -...

Номер патента: 1663840

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Зайчиков, Зайчикова, Марков, Селиванов

МПК: B22C 1/06, B22C 1/18

Метки: керамических, смесь, стержней

Смесь для изготовления литейных керамических стержней, включающая огнеупорные порошки на основе оксида алюминия, дисперсный порошок алюминия, диоксид титана в анатазной форме, порошок графита и легкоплавкий пластификатор на основе парафина с 10% полиэтилена, отличающаяся тем, что, с целью увеличения количества съемов стержней до замены защитного покрытия стержневых пресс-форм, она дополнительно содержит каолин или тальк при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Огнеупорные порошки на основе оксида алюминия ОсноваДисперсный порошок алюминия

Номер патента: 1451962

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Зайчиков, Зайчикова

МПК: B22C 1/06, B22C 1/16

Метки: керамических, смесь, стержней

Смесь для изготовления керамических стержней, включающая огнеупорный порошок на основе оксида алюминия в виде электрокорунда и глинозема, диоксид титана в анатазной форме, дисперсный порошок алюминия и легкоплавкий пластификатор на основе парафина с 10 мас.% полиэтилена, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и геометрической точности сложнопрофильных керамических стержней, она дополнительно содержит волокна оксида алюминия, немодифицированные фенилсилоксаны - высокотемпературная кремнийорганическая эмаль и моноэтаноламид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Электрокорунд