Носалевич

Номер патента: 664427

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Коростелев, Левин, Носалевич, Романов, Спесивцева

МПК: C08G 69/44

Метки: полиэфирамидов

...сушки. : : ., ,;:Могут использоваться ангидриды ароИзвестенспособ получения полиэфира матических, циклоалифатических.и гетеро 1 идов путем Совместногб плавления поли-. циклическихдикарбоновых кислот, которыефирсе и полиамидов в присутствии до 2 б:легко гидролизуются, и в большинстве слуолифункциональнйх карбоновых кислотчаев; хорошо совмещаются с полиэфирамиВ .процессе реакции образуется вода; ". дом.:оторая удаляется из реакционного обьема 50 Предпочтительно использовать широколубокимивакуумированием системы.: распространенные: фталевый ангидрид, анВ случае образования блок-сополимера . гидрид метилтетрагидрофталевой кислоты,1 утем переэтерификации в процессе соэк- малеиновый ангидрид, ангидрид янтарной:трузии...

Номер патента: 1064621

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бухкало, Кулезнев, Левин, Носалевич, Романов, Якубов

МПК: C08J 11/04, C08L 23/30, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, полимерная

...и эпоксидный олигомер.Указанную смесь экструдируют при165-175 оС, При этом получают гранулированные материал с термостабильностьюЩ, характеризующейстойкость полимеровк химическому разложению, происходящему под действием энергии теплового движения, определенной на дериватографе 15системы Паулик, Паулик. Зрдеи.Сравнительные данные по термостабильности расплава композиции для различных эпоксиолигомеровикомпозиции-прототипа при содержаний модификатора(окиси магния) 1, 5, 10 мас,ч.приведены в табл,1,П.р и м е р 2. Аналогично примеру 1приготовленную .композицию состава вмас,ч 1 ОПЗ+9 ОПВХ+0,1; 0,3: а,5 диэпокного олигомера экструдируют и получаетматериал с характеристиками, приведенными табл.2,.:П р и и е р 3. Аналогично...

Номер патента: 590969

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бурлаков, Жукова, Красильников, Левин, Носалевич, Очкур, Романов, Ткаченко, Щугарев

МПК: C08L 23/30

Метки: композиция, полимерная

...вторичный полиэтилен с текучестью 0.35 г/10 мин и содержанием гель-фракции 8 .П р и м е р 2, Композицию по примеру 1 (соотношение полиэтилена и окиси цинка 99;1) вальцуют при 130-140 С в течение 10 мин и получают полиэтиленовый лист или пленку с текучестью 0,4 г/10 мин и соде ржанием гель-фракции З .П р и м е р 3, Подготовленную по примеру 1 изношенную полиэтиленовую пленку смешивают при комнатной температуре с590969 ТаЬлица 1 Показатель текучести гг 10 мин.кг Температура хрупкости, С Относительное удлинение при разрыве,Разрушающее напряжение при растяжении, кгсгсм Метод получе- Содержание Состав компози ции,56 же 1 ОЗ Экструзн ОТ 75,4 З Ввльцеванн Растворение м ксилоле 2 / двуокиси титана. Затем смесь экструдируют при 150 - 170...

Номер патента: 533034

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Левин, Носалевич

МПК: C08J 11/06

Метки: вторичных, модификации, полиамидов

...- повышение гидрофильности вторичного полиамида.Это достигается тем, что после введения в гранулы вторичного полиамида полиалкилсиликоната натрия производят их обработку в кипящей воде. При этом происходит гидролиз силиконата, что обеспечивает наличие свободных гидроксильных групп внутри регенерированного из отходов гранулированного полиамида или изделияно= 51-ОМа -ф = 51-ОН+ МаОН.В связи с тем, что подвижность полимерных молекул низка, и учитывая сферические факторы, образовавшиеся внутри полиамида, гидроксильные группы не взаимодействуют друг с другом и обеспечивают повышение гидрофильности полиамида.П р и м е р 1, Изношенные поликапроамидные сети очищают от загрязнений, затем обрабатывают в 10 -ном водном растворе...

Номер патента: 644136

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Головина, Жукова, Левин, Носалевич

МПК: C08L 23/06, C08L 33/12, C08L 77/00 ...

Метки: композиция, полимерная

...пленки, Смеськомйозиции являются следующие; .измельчают; затем композицию перерабаиспользование дорогостоящих олефи- тывают в: гранулированный материал метойовых сополимеров, имеюЩих ограничен- дом экструзии при 225-230 С.ное промышленное производство; 30 В таблице приведены физико-механичеиспользование первичнь 1 х продуктов; ские характеристики комйозиций йа основеневозможность использования частиц- первичного неокисленного полиэтилена ино окисленных полиэтиленаи полйамида вполиамйда с добавкой сополимера и безвиде вторичного сырья; нее, и композиций на основе частично окисограниченное взаймодействие олефи ленного полиэтилена изношенной пленки инового сополимера с полиамидом, " частично окисленного полиамида изношенИзвестна...

Номер патента: 906166

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Карманская, Левин, Носалевич, Якубов

МПК: C08K 3/22, C08L 23/06, C08L 77/02 ...

Метки: композиция, полимерная

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р 7, Аналогично примеру 1 приготовленная смесь состава 89, ПА+10 ПЭ+1 фЕпО Имеет ди 270 кгс/см; ор 375 кгс/см; А 80 кгс.см/см .П р и м е р 8. Аналогично примеру 1 приготовланная композиция состава 85 ПА+ 10 ПЭ+ 5 ЕпО имеет ой 283 кгс/см: ор 390 кгс/см; А 87 кгс,см/см,Введение в композицию менее 1 окиси цинка приводит к незначительному уве. ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая. смесь вторичных полиэтилена высокого давления и поликапроамида и модификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве модификатора окись цинка при следующем соотношении компоненличению прочности и, поэтому нецелесообразно,Увеличение содержания окиси...

Номер патента: 1005442

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бунакова, Бухкало, Левин, Мингалеев, Носалевич, Черников, Шлюсарь

МПК: C08J 11/04, C08L 23/30

Метки: композиция, полимерная

...мо либдена; графита - выше 3 вес ч. наблюдается эффект наполнения.или пластификации,П р и м е, р 1. Изношенную. полиэтилескорости формования композиции в процессах экструзионной переработки (грану- . лирование отходов полиэтилена, производство профильно-погонажных из 45 делий, труб), а также в процессах церерановую пленку, применявшуюся для укрытия ботки пневмоформаванием, Скорость культивационных сооружений, измельчают переработки предлагаемой композиции в роторном измельчителе пластмасс при одновременной подаче в дробилку воды соотношение полиэтилен - вода 1;15). Затем практически находится на уровне первичного полиэтилена,Кроме того, благодаря улучшению комизмельченную пленку отмывают от.загряэ нений в непрерывно действующем...

Номер патента: 567309

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Головина, Коростелев, Левин, Носалевич, Романов

МПК: C08J 11/06

Метки: отходов, переработки

...материал. Полученный вторичный ПЭТФ имеет удельную вязкость раствора 0,25 (исходная вязкость материала отходов 0.29) и может быть переработан в изделия экструзией и литьем под давлением,П р и м е р 2. Очищенные от загрязнений волокнистые полиэтилентерефталатные отходы измельчают на ножевом роторном измельчителе пластмасс до размеров волокна 1-20 мм и затем смешивают с 0,1% ангидрида метилтетрагидрофталевой кислоты. Полученную смесь сушат при 60-70 С до остаточной влажности 0,01-0,02% и затем экструдируют в гранулированный вторичный ПЭТФ.Регенерированный полимер имеет удельную вязкость раствора 0,27 при исходной материала отхода 0,31,П р и м е р 3, То же, что в примере 1. В качестве добавки используют 0,2% ангидрида янтарной...

Номер патента: 611442

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Ковалева, Левин, Носалевич, Романов

МПК: C08L 77/00

Метки: композиция, полимерная

...при 230-240"С в гранулированную полиэтиленполиамидную композицию, которая содержит 1-1,5 фполиорганосилоксана и обладает повышенной ударопрочностью и относительным удлинением при разрыве.П р и м е р 2. Очищенные от загрязнений изношенные капроновые сети обрабатывают в 2;4-ном водном растворе олигомера полиметилсиликаната натрия, отжимают до остаточной влажности 25 и сушат при 80- 90 С до 0,15 - 0,25 -ной влажности, Получают капроновые отходы, содержащие 2;4 силоксанового полимера, Затем в процессе измельчения смешивают отходы сетей с отходами полиэтиленовой пленки в заданном соотношении и полученную смесь экструдируют при 230 С в гранулированную композицию, которая обладает улучшенными свойствами и пригодна для производства изделий...

Номер патента: 1029598

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Левин, Марголин, Носалевич, Сорокина, Шапиро, Шляпинтох

МПК: C08K 7/10, C08L 77/02

Метки: композиция, полимерная

...ПРК в стандартных условиях Ударная вязкость, Прочность при разрыве,МПа. 16600 13200 34 14 48 31 49 16900 15400 То же, стабилизироанный ластаром 242 в количестве мас. 7,0,02 0,05 0,2 П р и м е ч а н и е: в числителе дроби приведены показатели до старения, в знаменателе - после старения,в качестве стабилизатора п,п-бис/1-оксил,2,6,6-тетраметил-пиперидил-окси метил-силил/бензол, при следующем соотношении компонентов, мас,:Вторичный полиамид 99,8 - 99,98 Стабилизатор 0,02 - 0,2 ф о р мул а изобретен и я ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая вторичный полиамид и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения светостойкости, она содержит Составитель Техред М,МоргенталКорректор М,Самборская Редактор И,Ленина Заказ 3189 ТиражПодписное НПО...

Номер патента: 1643139

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Володченков, Довбня, Носалевич, Разуменко, Симановский, Шариков

МПК: B22C 9/12, C01B 31/04

Метки: литья, металлов, преимущественно, прессованных, сплавов, стержней, тугоплавких, углеродистых, форм

...атмосьфере при 950 С. После обжига образцыобмерялись и определялся предел прочности на сжатие.В первом примере в качестве графитового порошка быпи использованыотходы механической обработки графита марки ЭГ-О. Его объемная плотностьв компактной заготовке равна1550 кг/и." .Во втором примере использоваликрошку графита марки ГМЗ с плотностью25 в компактной заготовке 1650 кг/м .В третьем примере использоваликрошку графита марки И 1 Г-б с плотностью в компактной заготовке 1780 кг/мз .,Результаты реализации способа суглеродистыми материалами согласнопримерам 1-3 приведены в табл, 1-3соответственно.Как видно из таблицы 1-3, прочность образцов, изготовленных поизобретению, сопоставима с прочностью7образцов, доведенных до...

Номер патента: 1115834

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Коюда, Малашонок, Носалевич, Симановский, Тютюнников

МПК: B22C 1/06

Метки: активных, используемых, литейных, отливок, получении, смесь, сплавов, стержней, тугоплавких, форм, химически

...связующего могут быть использованы фурановые или фенолформальдегидныесмолы, а в качестве отвердителя -мелкодисперсный порошок сульфоугля(ГОСТ 5696-74),Количество введенного отвердителя зависит от количества связующегоКоличество сульфоугля менее5 мас.7, не обеспечивает необходимуюпрочность иэделий, а в качествесульфоугля более 8 мас.7 не приводитк дальнейшему увеличению прочности,Упрочнение изделий происходит при ихпрокалке. При этом в процессе нагрева отвердителя образуется коксовыйостаток, который обеспечивает структурные связи между наполнителем иуглеродистым выходом связующего, чтоповышает прочность форм и снюкаетих усадку. Коксовый остаток контактаПетрова и сульфокислот составляет2,5-2,87., а коксовый остаток сульфоугля - 707. Низкий...

Номер патента: 1093384

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Довбня, Назаренко, Носалевич, Симановский, Шариков

МПК: B22C 3/00, B22D 21/06

Метки: графитовой, подготовки, предварительной, формы

...отливки.В качестве третьего слоя покрытияможет быть использован никель.Первый слой на углеродистой форме - слой металла подгруппы меди создает диффузионный барьер на поверхнос ти формы. Слой тугоплавкого металла (второй слой), нанесенный поверх пер", ного слоя, предохраняет его от смывания заливаемым тугоплавким металлом.Слой металла с температурой плавления ниже температуры плавления эаливаемого металла (третий слой)расплавляется и создает жидкую легко"плавкую прослойку при заполнениилитейной формы, что облегчает процесс ее заполнения. Тугоплавкие и хи" мически активные металлы ( МЬ, Та, Мо, Ф, Ре) являются переходными,:3-металлами с незаполненной 4 -обо". лочкой. При взаимодействии между собой эти металлы образуют широкие области...

Номер патента: 1004414

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Величко, Гуревич, Землицкий, Ковалева, Носалевич

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, пеноматериал, переработки, пластмасс

...полученный по предлагаемому способу, имеет высокие теплоизоляционные свойства.П р и м е р 1. Смесь отходов36 пластмасс из отвалов, содержащую примерно 50 полиэтилена (ПЭ), 154 полистирирола (ПС/, поливинилхлорида 1 ПВХ), 51 полиметилметакрилата ПММА), 10 Фенопластов, с влажностью 31 и загрязненностью 124 почва, пе-. сок, опилки, битум, масло и т.п.) измельчают в измельчителеИПР), перемешивают на вальцах при 130 С Объемный вес, 385 кг/мРазрушающее напря,50 жение при растяжении, МПа в течение 10 мин загружают в форму и нагревают до 240 С без приложения давления. После охлаждения извлекают иэделие - пластину размером 300 х х 200 х 20 мм с объемным весом 385 кг/м.ЪП р и м е р 2. Смесь отходов из отвала, содержащую 60 ПЭ, 24 ПП, 8...

Номер патента: 966003

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Кононенко, Коюда, Литвиненко, Носалевич, Сергиенко, Татаренков, Тютюнников, Шульженко

МПК: C01B 31/16

Метки: сульфокатионита

...олеума с ми желаэа образуются нераствори в серной кислоте сульфаты. Переход, например хлорида железа в сульфат сопровождается увеличением объема более чем в 3 раза. Образующаяся плотная, нерастворимая пленка суль-.966003 1Фата железа непроницаема для олеума, Это снижает расход олеума, предотвращает образование кремниевой кислоты и размывание минеральных включений, что приводит к повышению обменной емкости и прочности сульфо катионита.Способ осуществляют следующим образом.Угольную крупку иэ рядового угля с размером частиц 0,5-3,5 мм обраба". 10, тывают 5-15-ным раствором хлорного железа, сушат и сульфируют олеумом.П р и м е р. Приготавливают угольную крупку из рядового донецкого угСульфоуголь из угля Показатели Угольная крупка с...

Номер патента: 939243

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Величко, Коломеец, Левин, Носалевич, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...капроновой тканью ГОСТ 8436-73 в количестве 54 и формуют при вышеуказанных режимах. При армировании в один слой получают материал с прочностью при изгибе(би) 60 кг/смпрочностью при ударе (А) 25 кгс см/см; При армировании в количестве 101 в два слоя получают материал с прочностью при изгибе Ь) 70 кг/см , прочностью при ударе (А) Йб кгссм/см . При ар 2. мировании в три слоя в количестве 153 получают материал с прочностью при из гибе ( д и ) 75 к г/см , прочностью при ударе (А) 5 кгс см/смП р и м е р 6. Смесь отходов тер мопластов, приготовленную аналогично примеру 1, состоящую из, 1: 25 ПВХ, 25 ПЭ, 25 ПС, 25 ПА, формуют при вышеуказанных режимах. При армировании хлопчатобумажной тканью ГОСТ 12239-66 в один слой в количестве 3 получают,...

Номер патента: 905231

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Носалевич, Пастухов

МПК: C08J 9/10

Метки: вспененного, композиция, полиолефина

...крив.е рга пены для известной компосодержащей первичный поли,ида ., для композиции, на основе с.:хп - . полиэтилена, не содержащей; азложения азодикарбонП рм е р 1. Состав композ.,и вес,10031,80,30,9 тходы полиэтиленаАзодикарбонамидОкись цинкаСтеара т цинка С:еаринсная кислота Пенопласт Пенопласт Пенопласт по примеру Показатели на основе на основе 1 2 первичного сырья.вещее напряжениерастяжении ИН/м 0,53 1,20 0,64 0,65 0,3-0,5 с, винное удли " Р 1 р разрыве,10 5 г Средний размер ячеек,Отходы полиэтилена имеюг показатель текучести расплава 0,11 г/710 мин, гель-Фракцию 372, молекулярную массу растворимой части 28400.Композицию готовят смешением навальцах при 115-120 С в ечение 1 О мии нагреванием в форме размером 400 хх 400 х 20 мм...

Номер патента: 893992

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Носалевич, Попова, Теплицкий

МПК: C09K 5/08, C09K 5/12

Метки: композиция, фазопереходная

...масло 3-8Аэросил 0,2-0,3Окись магния (ГОСТ 452 б) является компонентом, придающим композиции повышенную по сравнению с кварцевым песком теплопроводность. Коэффициент теплопроводности окиси магния л = 36 Вт/м К, что выше теплопроводности кварцевого песка 1 Л = 0,82 Вт(м К)Роль минерального масла, например трансформаторного, сводится .к тому, что его молекулы, равномерно распределяясь между молекулами парафина, облегчают межмолекулярныс движения, способствуют, созданию однородных структур, равномерному распределениюнаполнителя, тем самым снижая величину остаточных напряжений. Предлагаемый1.Аэросил 0,1 0,33 4Аэросил, обладая развитой поверхностью, структурирует систему, предотвращает оседание наполнителя,способствует, наряду...

Номер патента: 884826

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Малашонок, Носалевич, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...суспензиц могут быть графит н :угоплавкие материалы (графит,При прокалке форм в процессе карбсщ низации смолы происходит образованиесвободных активных радикалов углерода.Указанное соединение на основе двухатомньк фенолов Обеспечивает ытатоевзаимодействие радикалов углерода сны яф ц наполннтелем (графцтовым порошком),что приводит к увеличению прочности форм,Для получения форм и образцов изготовлеиц суспензии 1 сОставы которых приведецы в табл. 1. Таблица Составы суспецзий 9 Вес А, ц" ы дне ц 1 т 1 4499 8390 42194 2297 41522 282 д 28 22 52,9 20Графцтовый порошок1 Ррмореактниуя смохи Р 9. УтУЧЕ 1 фкнй тнтанВ Зцде порошка Соединение на основедвухатомных фенолов( Ф 4 -16) 01 10 20 005 2 93 Формы нзготавлимют методом точвьгс лятья по...

Номер патента: 876251

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм

...растворителем, используемым для придания необходимой ЗО вязкости, могут быть спирты, фурфурол, ацетон и т.д.Кислотным отвердителем, необходимым для отверждения связующего, могут быть сульфокислоты.35 1 4При термодеструкции смолы образуются макрорадикалы углерода, активно взаимодействующие с дисперсным алюминием, имеющим высокую активную поверхность, с образованием полукарбидов и карбидов.Образование карбидов сопровождается увеличением объема, которое можно определить по формуле:Ч,айда - Нд 04 СЗч + дд50,26 - 61,50 100 = 22,5 Ж50,26Таким образом, увеличение объема при образовании карбидов компенсирует усадку, происходящую при карбонизации смолы, что приводит к уменьшению усадки форм. Образовавшиеся карбиды алюминия имеют...

Номер патента: 869932

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ефимов, Зяткевич, Малашонок, Носалевич, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...стержней и условийих работы.Бишофит имеет при комнатной температуре.3 36 7 2 чность при сжатикгс/см 408 0 4 Линейное расширенипри 1000 С,% 0,9-19 - 1,0 1,0 0,9 -1,0 0,9Бишофит, прокаленный при 285-300 С Легкоплавкий пластификаторна основе парафина с полиэти.пеном (ПП - 15) 4При дальнейшем нагревании идет реакцияМдС 12 Нт О -ф"фЬ МдОНС 1+НС 1 ФПроцесс снекания керамических стержнейпроисходит эа счет "активной" молекулыМдО, которая образуется нри разложенииМдОНС 1 (хлорид гидроксомагния) при тем.пературе выше 500 С. МдО вступает во взаимодействие с наполнителем на основе 8 О, иА 120 з с образованием форстерита Мд 804 О и алюмомагнезиальный шпинели МдА 1,04.Этим и обусловлено повышение прочности.стержней. Можно предполагать...

Номер патента: 859393

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Будниченко, Карманская, Левин, Носалевич, Якубов

МПК: C08J 11/00

Метки: композиция, полимерная

...4 готовлена смесь при следующем соотно- ные характеристики которой3, прочнос.г. приведены в ица 2 Смесь отходов термоплас щиристики трий при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:Смесь отходов термопластов 95-99 Трехзамещенный фосфорно.кислый натрий 1 - 5 В связи с тем, что фосфорнокислый натрий является легкосыпучим, термостойким продуктом, его введение и равномерное распределение в композиции, а также термофор мование композиции не вызывает затруднений и осуществляется путем сухого смешения с последующей экструзией или другими методами термоформирования непосредственно в изделия.Увеличение прочности композиций проис. ходит за счет молекулярной ориентации наЭгранице полимер-полимер, а также самих по. лимеров, и за счет...

Номер патента: 836113

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бутыльский, Московка, Некрасов, Носалевич, Смирнова, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...смеси и смеси для вторичного моФормула изобретения Способ получения высокопрочногочугуна, включающий заливку жидкогор 5,металла в камеру и последовательноепропускание чугуна через три слоярафинирующих агентов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения расхода модификатора и повышенияэффективности модифицирования высокосернистых чугунов, жидкий чугун последовательно пропускают через слои обессеривающей смеси, сфероидизирующейсмеси и смеси для вторичного модифицирования, при этом рафинирующиеЗ 5 агенты нагревают до температуры1400 1.460 оС.Источники инФормациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 2011724,клС 21 С 1/10, 1976.2, Патент Японии.Р 46-34299,кл. 10 д 155, 1971,дифицирования, а весь объем...

Номер патента: 836026

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Носалевич, Штурман

МПК: C08J 7/18

Метки: изполиметилметакрилата, модификации

...напряжением при изгибе428,3 кгс/см .П р и м е р 3. Стандартные образ цы размеров 10 х 15 х 120 мм из пластмассы АСТ-Т выдерживают в течение 10 минв сосуде с 1,57.-ным раствором перекиси бензоила в винилацетате. Затемдеталь нагревают в поле напряженностью 2000 В/см в течение 60+3 с,при расстоянии между электродами 382 +5 мм.Полученные образцы имеют ударнуювязкость 4,95 кгс.см/см , разрушаю 3.щее напряжение при изгибе 473,6 кгс/смСвойства образцов, полученных попредложенному способу, представленыв таблице. Вид обработки Механические свойстРежим обработки Время набу- хания ва 1температура нагрева,о Сударная, разрушающее времяобработки, мин в винапряжение при изгибе, кгс/смвязкость кгссм ацетате,.мин см 120 3,33 471,1 80...

Номер патента: 833877

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Билецкий, Витусевич, Добровольскис, Жельнис, Носалевич, Симановский, Шевченко, Шумихин

МПК: C04B 35/52, C04B 35/58, C04B 41/82 ...

Метки: композиция, пропитки, углегра-фитовых

...Известная 90,0 5,0 5,0 35,0 10 Предлагаемая 1 30 О 2 О 3 О 65 О 35 кО 2 гО ЗюО 60 фО 7,5 ЗО 3,0 32 40 2,0 3,0 55,0 1,5 35 45 2,0 3,0 50 50 2,0 3,0 45 55 2,0 З,О 40 1,0 37 2,5 32 10,0 25 3,0 50 3,0 50 3,0 50 2,8 20 1,0 27 0,8 32 0,7 10 3,0 50 35 3,0 50 1,7 25 12 0,5 52,5 2,5 15 13 1,0 52 1,2 25 51,14 2,0 1,0 27 Для испытания образцы выдерживают в железоуглеродистом расплаве включающем 2,5,углерода при 1400 С в течение 5 мин.результаты определения потери веса образцов предлагаемых и известной 5 композиций после выдержки в расплаве М твердости поверхности приведены Ь таблице,Как следует из таблицы, введение диборида циркония в композицию резко уменьшает, потери веса графитовых образцов при работе в жидком металле и увеличивает их...

Номер патента: 804609

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Довбня, Назаренко, Носалевич, Погосбекян, Шариков

МПК: C04B 35/52

Метки: обжига, углеродистыхизделий

...Поэтому увеличение скорости нагрева выше 200 С/ч является причиной раэупрочнения изделий, так как интесивная потеря массы разрушает 20 связку, а процессы структурирования не успевают пройти. Обжиг со скоростью ниже 100 оС/ч способствует глубокому протеканию процессов структурирования и значительной усадке.25 Как следует из таблицы с увеличением скорости нагрева линейная усадка непрерывно сокращается. Однако при очень высокой скорости (режим 4) прочность образцов резко падает вследствие разрушения связки в диап зоне термодеструктивных процессов. Медленный нагрев (режим Ц обеспечивает хорошую прочность изделий, но приводит к значительной усадке. Опти мальным является режим 2, обеспечивающий и высокую прочность и малую усацку. Прочность...

Номер патента: 772675

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аржакова, Бессонов, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Фролов, Шевченко

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...Ч-Чгрупп ПСТермореактивнаясмола 24,0-30,0Органическийрастворитель 35,0-405Графитовыйпорошок ОстальноеВведение карбида металлов указанных групп замедляет скорость взаимодействия заливаемого химически активного металла с углеродистым остатком.В связи с этим формирование коксовогоостатка проходит в основном до образования карбидов, что снижает процент усадки углеродистой формы.Влияние введения карбида титанав суспензию иллюстрирует табл. 2.Как видно из табл. 2 при введениикарбида менее 0,5 масс.Ъ усадка Формы снижается незначительно и эффектупрочнения отсутствует, Введение карбида более 1,5 масс.Ъ не приводит кдальнейшему снижению усадки и дополнительному упрочнению.Введение карбидов Ч .группы иллюстрирует табл. 3 на примере...

Номер патента: 429658

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Александров, Бабырева, Батовский, Гернер, Жиляк, Мореев, Носалевич, Штурман

МПК: C08F 120/18

Метки: композиция, пластмассы, полимермономерная, холоднотвердеющей

...имеющей в своем составе метакриловую кислоту.Жизнеспособность композиции повышается 20 за счет использования эпоксидной смолы моле. кулярнога веса 950. После смешении двух частей композиции (порошка и жидкости) набухание смеси происходит в течение 15-АО мин при периодическом перемешивании до перехода 25 массы в сметанообразное состояние. Время набухании смеси зависит от окружающей температуры и требуемой вязкости. 4П р и м е р. Ц шаровую мельницу емкостью 300 л загружают 18 кг предварительно раз.дробленной твердой эпоксидной смолы Эи 18 кг порошка полиметилметакрилата. Ко. личество загружаемых фарфоровых шаров око. ло 50 кг. Размол материала ведут в течение 5 - 10 ч. После помола порошок просеивают через сито с 2500 отв/см, Затем в...

Номер патента: 658142

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Коростелев, Левин, Носалевич, Романов, Спесивцева

МПК: C08G 69/44

Метки: полиэфирамидов

...Исоотношениям, что также повышает термостабильность полиэфирамидов из вторичного сырья; фе.ниловые эфиры связывают находящуюся в поли.мерах воду, предотвращая их гидролиз; фениловые эфиры и выделяющиися в результате их вза- Юимодействия с полимером фенол оказывают мо 4дифицирующее воздействие на получаемые полиэфирамиды. 69,9: 30: 0,1 30: 69,9: 0,1 69,9: 30: 0,2 30: 69,8; 0,2Предлагаемый способ иллюстрируется шими примерами.П р и м е р 1. Очищенныды производства ИЗФТ и анрительна измельчают до дли Могут быть использованы эфиры алифатичес.ких, ароматических и циклоалифатических дикар.боновых кислот, а также эфиры многоосновныхслабых неорганических кислот,С учетом доступности и эффективности пред.почтительнее испольэовать...

Номер патента: 603650

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Головина, Коростелев, Левин, Носалевич, Романов

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, полиэтилентерефталата

...во вторичном поли-этилентерефталате 14 - продукта, вызывающего дополнительную поликонденсацию вторичногопопиэтилентерефталата за счет присоедянеиия дикарбоновой кислоты кконцевым гидроксильным группамполимера и за счет, реакции переэтерификации между дифениловымэфиром и карбоксильными группами. полиэтилентерефталата.В связи с возможным процессом переэтерификации, некоторый избыток ди"феяиловых эфиров дикарбоновых органических кислот играет положительнуюроль, увеличивая молекулярную массувторичного полиэтилентерефталата, Выделяющиеся в процессе экструзии фенолы стабилизируют процессы окисленияполимера,По способу. изобретения могут бытьиспользованы.;эФиры алифатических, ароматических.и циклсалифатических дикарбояовых кислот,С учетом....