Модификатор для заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов

/ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВУ Р 36С.М.Петров.8)Мф 1035911, 1961 идетельство СССР С 1/06, 1979,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54)(57) МОДИФИКАтоР для ЗАзВтектиЧЕСКИХ АЛК)МИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВвключающий фосфор- и калийсодержащие компоненты, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с цепью повышения механи ческих свойств сплава, он дополнительно содержит карбонат натрия и карбонат магния, а в качестве фосф и калийсодержащих компонентов - ди натрий фосфат и карбонат калия при следующем соотношении компонентов, мас. 7:динатрий фосфат 45-80 Карбонат калия 8-30 Карбонат натрия 2-18 Карбонат магния 1 - 20Изобретение относится к цветно"литейному производству, а именнок технологии обработки жидких эаэвтектических алюминиево-кремниевыхсплавов. 5Алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния от 13-15 до 2628 мас. Ж подвергаются модифицированию с целью улучшения механическихсвойств. 10Известен модификатор 13, которыйв своем составе содержит, Х: красныйфосфор 5-40; хлористый калий 50-90;фтортитанат калия 2-20. Уровень механических свойств эаэвтектических15силуминов, обработанных укаэаннымсоставом, недостаточно высок.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является модификатор Г 2 для заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов, включающийфосфор- и калийсодержащие компоненты.Недостатком данного модификатораявляются невысокие механические свой ства сплава,Целью изобретения является повышение механических свойств сплава.Поставленная цель достигаетсятем, что модификатор для заэвтекти- З 0ческих алюминиево-кремниевых сплавов,включающий фосфор- и калийсодевжащие компоненты, дополнительно содержит карбонат натрия и карбонат магния, а в качестве Фосфор- и калийсодержащих компонентов - динатрийфосфат и карбонат калия при следующемсоотношении компонентов, мас.: Динатрий фосфат 45-80 Карбонат калия 8 30 Карбонат натрия 2-18 Карбонат магния 1-20 В лабораторных условиях плавка осуществлялась в электропечи сопротивления в графито-шамотном тигле. Иасса плавки составляла 5 кг. На зеркало расплавленного металла при 900- 925 С наносился равномерным слоемофлюс в количестве 27 от массы шихты, под которым сплав выдерживался в те" чение 12-15 мин. Затем производилось замешивание флюса в расплав, через 5 мин производили снятие шпака и раэ ливку металла в формы.В табл. 1 приведены химический состав опытных флюсов результат, ме ханических испытаний силуминов.обработанных ими а также сравнитель 1ный анализ действия флюсов на механические свойства заэвтектических силуминов.Из приведенного анализа ясно, что предлагаемый флюс приводит к повышению механических свойств сплавов.Базовым образцом по отношению к данному флюсу является Фосфористая медь.В табл. 2 представлены результаты механических испытаний зазвтектических силуминов, выплавленных под предлагаемым флюсом и флюсом, состоящим иэ фосфористой меди,Как следует из табл, 2, предлагаемый флюс приводит к повышению механических свойств сплавов по отношению к базовому образцу.СЧ 1- СЧ Ф В В о о о сч о сч е ВО О 10 сЧ 1- сЧ л Ф л о о о 0 0 СО л л л сЧ сЧ сЧ сО О В 1- б СЧ а а о сч м м1111 1 1 11116080 Таблица 2 еханические свойствплава Сплав 6кг/мм 8,% Н Предапагаемые флю5 ЭО 5 20 4,2 2,20 14,6 83 15,2 0,6 82 О,8,8 12 1 18,1,9 95 2,2 95 5 11 Базовый образец 16,2 9) Составитель О.Голыжниковаедактор Н.11 выдкая Техред С.Легеза Корректор Ю.Макаренк каз 6870/21 Тираж 602 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 11:Н 135, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Ужгород, ул,Проектная Алюми"нйй +20%кремния Химический состав флюса, мас. %сы 4 т 0+ КеСО НаВО И 8 СОСцР, % от ма аОсы шихты 45 30 18 80 8 11 80 17 2