Патенты с меткой «коррозионностойких»

Номер патента: 213557

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дидебулидзе, Каховский, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/48

Метки: безникелевыхсталей, коррозионностойких, проволока, сварки, стальная, ферритных, хромоникелевая

...особенно после повторных нагревов металла. Такие проволоки непригодны, так как,при их применении механические и противокоррозионные свойства металла шва и основного металла различаются.Предлагаемая проволока изтотавливается из стали марки 06 Х 20 Н 15 ФБЮ следующего состава (%):С 0,04 - 0,10; Мп 1,0 - 2,0; %(0,80; Сг 19,0 - 21,0; 1 ч 1 14,0 - 16,0; Ч 0,5 - 0,90; Мэ 0,9 - 1,5,Л 1 0,4 - 0,8.Проволока марки СВХ 20 Н 15 ФБЮ отличается от существующих тем, что сталь, из которой она изготовляется, дополнительно ле,гирована комплексом стабилизирующих элегментов - ванадием, ниобием и алюминием, обеспечивающих высокую коррозиоснную стойкость металла.За счет повышения содержания в сварной проволоке у-образующих (никель, марганец) и а-образующих...

Номер патента: 507445

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Жиров, Насонов

МПК: B28B 11/00

Метки: коррозионностойких, строительных, элементов

...или шаблонах. На вырезанные по размеру плоские листы 5, например из пластика марки "Текстолит наносят;пой пластифицирова иной мастики, например на эпоксидно-фенольном связуюшем, толшиной от 3 до 10 мм, В мастику 6 частично втапливают арматуру усиления 7 в виде отдельных стержней или сеток каркасов) и крупнозернистую посыпку 8, например, керамзитовый гравий или аглопоритовый щебень фракции 10-2 О мм, По оставленной для присоединения к армосистеме кромке листа высверливаются отверстия, Затем армосистема объединяется с армопластиковыми листами и омоноличивается по растянутой грани цолимерной мастикой 9, наносимой по3 слоям проволочной (капроновой) сотки или стещотханиГотовые формы-оболочщ цос,пойно бетонпруют на всю высоту легкими...

Номер патента: 595402

Опубликовано: 28.02.1978

Автор: Бирман

МПК: C21D 1/18, C21D 6/00

Метки: коррозионностойких, сталей, термической

...е.".- ли содержание углерода составляет 0,10 о.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и сопротивления хрупкому р азрушению.Для этого в процессе охлаждения проводят изотермическую выдержку при температурах выделения частиц медьсодержащей фазы. Изотермическую выдержку низкоуглеродистых мартецситных сталей проводят прц 450 в 6 С. При изотермцческой выдержке с выделением частиц медьсодержащей фазы в аустените образуются мелкие прослойки, повышающие сопротивление хрупкому разрушению в 5 закаленном состоянии. Исключение процессаотпуска способствует повышению коррозцонной стойкости.Применение способа эффективно для нцзкоуглеродцстых мартенсцтных, хромцстых ц 10 хромонцкелевых сталей.Выбранный температурный предел изотермической...

Номер патента: 668948

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Божко, Галян, Герасимов, Гермелин, Звонарев, Кацман, Поздеев, Робак, Сидоров, Тютиков, Чуватин, Шелгаев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, коррозионностойких, нержавеющих, сплавов, сталей

...мощностями, равном1,2-1,3. ТОНижний предел активной мощности дляобеспечения мицимальцого угара металлаи легирующих должен обеспечивать скорость нагрева металла в соответствиис темпом подвода окислителя. Расчетыи проведенные эксперименты показали,что достаточным для достижения поставленной цели, уровнем мощности является300 квт/т. Верхний предел активной мощности ограничивается реальной мощностью 20высокомощных печей, который равен 500550 квт/т,При выборе соотношения между активной и реактивной мощностями исходилииз соображения обеспечить быстрыйнагрев металла при минимальной степени облученности кладки, Такому условиюсоответствует короткая высокоточная дуга, которая обеспечивается, как показалиопыты, соотношением между активной...

Номер патента: 749914

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Азбукин, Баландин, Житков, Павлов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: высокопрочных, класса, коррозионностойких, мартенситного, сталей, термической

...но также лежащих между Мн и Мк, и вновь нагревают- ся до температур отпуска - П стадия; и так несколько раз, каждый раз понижая температуру охлаждения до тех пор, пока она не будет равна или несколько ниже Мк, до практически полного превращения аустенита в мартенсит. Затем следует окончательный отпуск при 580- 650 С длительностью до 10 ч.Необходимое число стадий термической обработки определяется массивностью слитков, поковок или деталей исложностью их формы (но не менее двух), а температуры охлаждения в интервале МН - Мк выбирают так, чтобы за каждую стадию охлаждения получалось примерноодинаковое количество мартенсита.Использование предлагаемого способатермической обработки слитков, поковоки изделий из высокопрочных,...

Номер патента: 789633

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белякова, Волчков, Козлов, Рукина, Уткина, Чаукин

МПК: C23C 11/16

Метки: коррозионностойких, нитроцементации, сталей

...зоне диффузионного слоя и резко замедлить рост зерна аустенина.Введение в печь азота в количестве 60-70% объема печной атмосферы с соответствующим снижением расхода углеводородного газа и аммиака эа 1- 1,5 ч до окоцчания процесса дает возможность снизить содержание водорода в стали и уменьшить вероятность образования 40 трещин на деталях при их охлаждении в масле после длительного процесса нитроцементации.Изменение количества вводимого азота и времени его введения в печную атмосферу либо не обеспечивает заметного повышения ударной вязкости, либо сопровождается побочными явлениями (обезуглероживанием и деазотированием стали) .0Например, при содержании в печной атмосфере 40% азота ударная вязкость стали 15 Х 16 Н 2 АМ повышается...

Номер патента: 840161

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Коротенко, Леонова, Ремашевская, Фрейд

МПК: C21D 9/50

Метки: изаустенитных, коррозионностойких, сварных, сталей

...карбиды типа (Ге, С г) С 6 при температуре 900 С полностью диссоциируют и за счетопротекания диффузионяых процессов выравнивается концентрация хрома по се 40 чению аустенитных зерен, снимаются так" же фазовые напряжения, обусловленные выделениями карбидов хрома. Освобождающийся углерод взаимодействует с титаном и образует мелкодисперсные кар" биды титана, располагающиеся в виде строчных включений внутри зерен матричного раствора. Соль становится мягче, пластичнее и имеет однородный состав равновесных аустенитных зерен, Уровень сжимающих напряжений при поверхностном деформировании отожженного металла гораздо вьппе по сравнению с неотожженным. Кроме того, предварительный отжиг при 870-900 С в течение55 2-3 ч позволяет получить...

Номер патента: 876785

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белякова, Бирюков, Васильева, Кужаков, Филатова

МПК: C23C 11/18

Метки: класса, коррозионностойких, мартенситного, сталей, цементации

...увеличивается глубина слоя и уменьшается концентра ция углерода на поверхности до оптимальной 2,5-3,0) .При постоянной подаче карбюриэатора или более высокой подаче при требуемой глубине слоя 1 мм концен- трация углерода превышает 3, что вызывает образование трещин. При меньшей подаче не обеспечивается требуемая твердость ( 58 НАС).П р и м е р . Детали в количестве 40 шт. с углубленными беговыми дорожками для роликов загружают в печь Ц 35 беэ предварительной подготовки поверхности при 980 С. Непосредственно после загрузки производят продувку газовой смесью, соТочечная поверхность фосфатирована,затем вылеживание на воздухе 10 сут 0,82стоящей из паров четыреххлористогоуглерода и аргона, в течение 15 мин.В течение всей выдержки...

Номер патента: 958918

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Воликова, Кристаль, Лебедев, Петрова, Родичева, Стрелкова, Шипилов

МПК: G01N 17/00

Метки: водный, коррозии, коррозионностойких, межкристаллитной, раствор, склонности, сталей

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ДылынЗаказ 6775/58 3комнатной температуре, в том числе готовых изделий.Цель достигается тем, что водный раствор для определения склонности коррозионностойких сталей к межкристаллитной коррозии, используемый в присутствии металлической меди и содержащий сульфат меди, дополнительно содержит хлорную кислоту и хлорную медь при следующих соотношениях компонентов, г/л:Сульват меди 7 - 9Хлорная кислота 98 - 123,5 Хлорная медь 8,5 - 85 Вода Остальное Использование этого водного раствора основано на том, что при наличии в растворе соли двухвалентной меди в...

Номер патента: 974222

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Воликова, Лебедев, Родичева, Стрелкова

МПК: G01N 17/00

Метки: водный, коррозии, коррозионностойких, межкристаллитной, против, раствор, сталей, стойкости

...используе рисутствииметаллической меди ржащий серную кислоту и сульфат меди, активатора - фтористого натрия границы зерен стали, склонной к межкристаллитной коррозии, корродируют во многораэ интенсивнее, чем само зерно.Границы зерен стали, стойкой против межкристаллитной коррозии, не активируют и корродируют с малой скоростью, такой же как зерно.Испытания образцов в предлагаемомрастворе позволяют выявлять склонность к межкристаллитной коррозии прикомнатной температуре эа время15 мин.Испыт ующим образом.Поверхность образца размером 20 кк 80 мм корроэионностойкой стали (например, 12 Х 18 Н 1 ОТ) шлифуют, обеэжи рив тспиртом или ацетоном. Подготавливают водный раствор для испытаний, для чего в полиэтиленовый сосудналивают воду,...

Номер патента: 1044640

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Вербицкий, Волович, Данченко, Старцев, Стеценко, Туровский, Шифрин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, коррозионностойких, нержавеющих, сталей, хромоникелевых

...в металле,Наиболее близким к предлагаемому по зить безвозвратные. потери никеля по слетехнической сущности и достигаемому О дующим причинам.,результату является способ выплавки хромоникелевьис коррозионностойких сталей,включающий шихтовку плавки, завалкушихты, плавление окислитепьный период . быстро усваивается расплавом и плавитсяраскисление метапла, ввод в ванну ох- .25 за счет тепла, аккумулированного им, алажпвющих добавок в виде малоуглеропистого феррохромаи габаритных отходов,близких по химическому состав к выплав исключается, так как температура ванныляемой марке стали, рафинировку и выпуск 1850 1950 о С значительно ниже темпе-металла. 23Недостатком известного способа является повышенный расход никеля для держания...

Номер патента: 1053999

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Азбукин, Анфимов, Ардентов, Баландин, Бурмакин, Игнатов, Павлов, Рохлин

МПК: B23K 35/30

Метки: коррозионностойких, мартенситных, проволоки, сварки, сварочной, состав, сталей

...для сварки изделий и. конструкций из коррозионностойких сталей мартенситного класса, работающих в коррозионных воднык средах при нормальной и повышенных 1 р до 350 С температурах.Известен состав сварочной проволоки для сварки сталей 1 1 3, содержащий следующие компоненты, мас, ;Углерод 0,006-0,035Марганец 0,03-0,7Хром 11,5-13,5Никель 3,8-6,5Ниобий 0,1-1,0Молибден 0,1-0,7 20Иттрий 0,01-0,1Железо ОстальноеОднако известная проволока характеризуется недостаточной стойкостью сварных соединений против межкристал литной коррозии.Цель изобретения - повышение стойкости сварных соединений против межкристаллитной коррозии. 311 оставлениая цель достигается тем. что сварочная проволока дополнительно содержит церий, цирконий при следующем...

Номер патента: 1093368

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Агеев, Агишев, Выдрин, Новиков, Остсемин, Судаков, Шарфман

МПК: B21B 1/22

Метки: жаропрочных, коррозионностойких, полос, прокатки, сталей, холодной

...3 ЧРвВ 1 Лепл суммарной степени обжатия 50-57, 1%, светлого отжига при 850-900 С в ать мосфере водорода, дрессировки или правки, порезки, сортировки, зачистки, упаковки. Холодная прокатка проводитЭ ,1093где,6 - переднее и заднее удельные натяжения,- коэффициент вытяжки полосы в проходе;с - удельная сила трения вочаге деформации,65 О - сопротивление металладеформации в ненаклепанном состоянии,Ч 1, - скорость полосы в плос Окости выхода из валков,Ча 1 - большая окружная скоростьрабочего валка,- коэффициент рассогласоваЧния скоростей рабочихвалков;Ъ - толщина полосы на выходеиз валков.Известно, что при прокатке с одинаковыми скоростями рабочих валков 2 Ов очаге деформации на обоих валкахимеются две зоны - зона опережения изона отставания,...

Номер патента: 1097407

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Баранцов, Барашков, Винникова, Гаврилин, Евдокимов, Кричевский, Ламин, Львов, Машинсон, Молот, Мягков, Николенко, Петрунин, Рымов, Самусев, Фалкон, Янковский

МПК: B21C 37/08

Метки: безникелевых, коррозионностойких, сварных, сплавов, труб

...труб при700-900 С и калибрование труб подиаметру, после сварки защиту шваинертным газом осуществляют до достижения температуры ниже 400 С, а калиьбрование труб по диаметру производятв интервале температур 150-50 С. 60Данный способ сварки основываетсяна том, что основной причиной обра, зования поперечных трещин в сварныхсоединениях корроэионно- стойких беэгникелевых сталей является совместное 65В процессе сварки и охлаждения остывающего шва подают аргон, затем трубы нагревают в индукторе, охлаждают и калибруют по диаметру с суммар,ным обжатием 0,95.Процесс характеризуется следующими технологическими параметрами: 1,632-34270-280 Скорость сварки,м/минНапряжение дуги, ВТок дуги, АТемпература шва навыходе иэ зоны защиты, С 370...

Номер патента: 1122718

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Завьялова, Козлов, Спиридонов

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитных, коррозионностойких, сварных, соединений, сталей

...наличием ферритной составляющей ( М -фазы), чтоприводит к недостаточной пластичности и увеличивает опасность растрескивания сварного соединения,Цель изобретения - исключениетрещинообразования и повышение пластичности.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки свар-ных соединений иэ аустенитных корроэионно-стойких сталей, включающемупластическую деформацию, нагревдо 1050-1100 С и охлаждение, пластиО 18ческую деформацию ведут со скоростью не более 0,1 м/с.При скорости деформации больше 0,01 и/с в металле шва и переходной зоны образуются микротрещины, которые могут привести к появлению разрывов.Сущность способа заключается в следующем.В применении к листовому, металлу предварительную пластическую...

Номер патента: 1122756

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Дружаева, Корнев, Наумов, Чубарова

МПК: C23G 1/14

Метки: коррозионностойких, раствор, сплавов

...поверхности после очистки, к наличию ионов щелочных металлов на поверхности. Этотсостав содержит значительно большегидроксидов щелочных металлов, способных пассивировать поверхностьподложки из сплавов на Ре-Я-Сг основе Г 23.еНедостатком раствора является то, что растворы, содержащие большое количество щелочных металлов Иаф, отрицательно влияют на электрические характеристики микроэлектронных устройств. Большая концентрация активно воздействующих на полированную поверхность веществ приводит к коррозии в местах расположения металлургических дефектов (пор, неметаллических включений и т.д.).Целью изобретения является повьюпение качества очистки поверхности.2756 4Приготовление раствора осуществляется следующим образом.Навеску...

Номер патента: 1168620

Опубликовано: 23.07.1985

Автор: Коровайченко

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитных, коррозионностойких, сварных, соединений, сталей, термической

...охлаждении с последующим отогревом указанные процессы не успевают стабилизироваться и с каждым циклом протекают доста точно интенсивно на более высоком уровне структурного состояния. При этом остаточные различия в размерах зерен отдельных зон сварного соединения существенно снижаются.50Циклический процесс охлаждения не позволяет развиваться процессам диффузии хрома из глубины зерна и препятствует образованию карбидной сеткиИсчезновение остаточных раз личий в зернистости отдельных зонсварного соединения обеспечивает егоравнопрочность. Производительностьпредлагаемого способа вьше, чемизвестного,В качестве объекта исследованийиспользуют сварные соединения изстали 08 Х 18 Н 10 Т,.Как показали проведенные исследования, оптимальное...

Номер патента: 1201735

Опубликовано: 30.12.1985

Автор: Смолин

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионностойких, коррозию, питтинговую, сплавов, среда, сталей

...сталей и сплавов на склонность к питтинговой коррозии.Целью изобретения является сокращение продолжительности испытаний.Среда готовится следующим .образом.В этанол (С НОН), ректифицированный или абсолютированный спирт вводятся расчетные количества воды (НдО), хлористого лития (ЬхСХ) и иодистога метилена (СН 1 ). Полученный раствор насыщается сухим газообразным хлористым водородом (НСУ) до концентрации 2-3 мас,Ж. Содержание НСХ в среде контролируется путем периодического титрования пробы 0,.1 Б раствором едкой щелочи (НаОН, КОН). Получение хлористого водорода осуществляется известными методами.Введение иодистого метилена в состав среды облегчает процесс питтингообразования на поверхности испытуемого металла, что выражается в...

Номер патента: 1361188

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 1/74, C21D 3/06, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...в очист.ке поверхности ленты отпадает из-заотсутствия окалины, затем проводятдополнительную термообработку ленты,смотанной в рулоны, в муфельныхоэлектропечах при 250-350 С и выдержке 3-12 ч с последующим охлаждениемна воздухе, чем улучшается штампуемость ленты и повышается выход годного при изготовлении деталей глубокойвытяжки из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса. Термообработка лент из нержавею- щих сталей аустенитного класса прио250-350 С приводит к уменьшению содержания водорода в стали, что повышает ее трещиностойкость, не влияет на коррозионные свойства и сохраняет первоначальное качество поверхности ленты.При температуре ниже 250 С штампуемость ленты остается такой же, как без термообработки.оПри...

Номер патента: 1409896

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Буканова, Глазкова, Кристаль, Фрейман, Шипилов

МПК: G01N 17/00

Метки: коррозии, коррозионностойких, питтинговой, против, сравнительной, сталей, стойкости

...влияние вида обработки поверхности на различные материалы,Потенциал коррозии испытуемьи образцов измеряют после их выдержки виспытуемом растворе не менее 1416 мин, Этого времени по экспериментальным данным достаточно для достижения потенциала образца стационарного значения. Установлено, что расположение коррозионно-стойких сталейв ряд по стойкости против питтинго 50вой коррозии, полученное но результатам испытании по прототипу и предлагаемому способу, одинаково, Поэтомуизмеряемый потенциал, достигший стационарного значения за время не менее 14 мин в 107.-ном растворе РеС 1.55бН О, принимают характеризующимпиттингообразование и по его величине судят о сравнительной стойкости сталей против питтинговой коррозии. Чем положительнее...

Номер патента: 1479531

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 9/00

Метки: аустенитного, вытяжки, глубокой, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...валками с шероховатостью рабочейповерхности Р.п = 0,025 мкм с обжатием 0,4%. 1 табл,03 Х 18 Н 12 ВИ толщиной 0,3 мм, прокатанную в валках с шероховатостью рабочей поверхности 1, = 0,8 мкм,Щпрошедшую окончательн ю высокотемп ратурную термообработку, подвергал дополнительно холодной прокатке на стане дуо 230 в валках с шероховатостью рабочей поверхности Еаа = 0,25 мкм с обжатием 0,4%.Ленты, изготовленные пому и предлагаемому способам гали испытанию на глубину в ния сферической лунки по ме сена.Результаты испытаний, приведеннь аблице, показали, что в опытнойнте степень деформации на 26% меньше, чем в известной ленте. Ле1479531 ыход Н, НоФ аличиемикротрещинлрн испытаниио методуриксена . ь деЛор- по меторнксеня,Степенмациидике епень дедюр...

Номер патента: 1479535

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Каракин, Меденков, Пешев, Поляков, Тишков, Трайно

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, полос, производства, сталей

...параметрами 1 примеры 4-12 ) сталь обладает минимальной склонностью к МКК по сравнению с обработкой, выходящей за пределы предлагаемого способа 1 примеры 1-13 и 14),Формула изобретения Способ производства полос иэ корроэионно-стойких сталей аустенитногокласса, включакщий горячую прокаткус температурой конца прокатки 9201050 С, предварительное охлаждениес регламентированной скоростью иокончательное охлаждение до температуры окружающей среды, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости в агрессивныхсредах путем уменьшения склонностистали к межкристаллитной коррозии,предварительное охлаждение осуществляют со скоростью 14-23 град/с до730-850 С,Варианты реализации способа и результаты испытаний стали на склон чость к МКК...

Номер патента: 1573037

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Дергач, Иванилова, Северина, Сухаревская, Сухомлин

МПК: C21D 9/08

Метки: аустенитных, коррозионностойких, сталей, труб

...в проходной газовой печи при 1120 С, травлению с целью удаления окалины, прокату на промежуточный размер 45 х 4,1 мм,обеэжириванию в щелочно-селитровом расплаве с последующим осветлением в аэотно-плавиковом растворе, термической обработке в проходной электрической печи ОКБ 4121 при 750, 800 и 850 С, прокатку на готовый размер 25 х 2 мм, обеэжириванию, дополнитель1573037 аким образом, использованиепредлагаемого способа изготовлениятру обеспечивает получение труб сповфшенной стойкостью против МКК итребуемым уровнем механических итехнологических свойств,Температура, С Оп Механические свойства послетермической обработки Максимальная глубинанауглеро -живания,мкм Среднеесодержаниеуглерода 3110 П р и м,е ч а н и е, Для определения...

Номер патента: 1596225

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Варыгина, Красноруцкая, Федоров, Яськевич

МПК: G01N 1/32

Метки: выявления, дефектов, коррозионностойких, литейных, мест, отливок, подварок, реактив, сталей

...+ от-.пуск30 15 0,002 Растрав границ.зерен отсутствует Выявлено 0,0004 Растрав границ зерен отсутствует Очень слабо выявленное Без нагрева 30 00004 0,002 Растрав гра- Растрав границ зерен ниц зерен отсутствует отсутствует Составитель М. ШелагуровТехред М.Дндык Корректор М, Шароши Редактор Ю, Середа Заказ 2905 Тираж 497 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Произв,бедственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 что, с целью расширения технологических возможностей реактива за счет выявления. мест подварок в отливках, подвергнутых термообработке, в качестве РезультатобработкиВремя обработки, минСъем металла,за время...

Номер патента: 1636160

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Поморцев, Проуторов

МПК: B23K 35/32

Метки: графитом, диффузионной, коррозионностойких, материал, порошковый, сварки, сталей

...(двууглекислого аммония) образцы выдерживают в сушильном шкафу при 100 С в течение 1 ч. Спекание образцов проводят в вакуумной печи СШВЛ при 1200 С в течение 30 мин. После механической обработки торцовых поверхностей размеры образцов составляют: диаметр 5 . 0,1 мм, длина 50 + 0,1 мм,Температурный коэффициент линейного расширения полученного материала измеряют на кварцевом дилатомере. Измерения проводят в интервале температур 20-700 С с фиксированием величины температурного коэффициента через 100 С.Результаты измерений даны в табл.2.Оптимальную концентрацию двууглекислого аммония выбирают для обеспечения минимального модуля упругости материала шва и достаточной его прочности, Содержание двууглекислого аммония менее 1 мас.приводит...

Номер патента: 1705365

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Анпилогова, Божко, Ветлянская, Дробот, Калищук, Красникова, Никитченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, коррозионностойких, малоуглеродистых, мартенситного, сталей, термической

...для обеспечения требуемой ударной вязкости при криогенных температурах. Если отпуск проводить при 530 - 580 С, т.е. по прототипу, происходит старение с потерей ударной вязкости. Повышение температуры старения выше предло1705365 получить достаточно высокую прочность всочетании с требуемой ударной вязкостьюпри криогенных температурах), а также повышение надежности работы изделия в ус 5 ловиях низких температур.Формула изобретения.Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталеймартенситного класса, включающий пред 10 варительный нагрев до Асз - ЗО - 60 С, выдержку в течение 1-3 ч, окончательныйнагрев до температуры закалки, охлаждение и отпуск,отл ич а ю щийся тем, что,с целью повышения ударной вязкости...

Номер патента: 1785448

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Горбанев, Евтеев, Жучков, Кармазин, Колосов, Лихов, Репин, Реус, Сабуров, Савицкий, Токмаков, Филиппов, Юнаков

МПК: B21B 3/02

Метки: класса, коррозионностойких, мартенситно, прокатки, сталей, ферритного

...сердценцн ы заготовь и, игеющач меньшее сопротинчен 1,1 е деформации пред пре+дзэт перегрзь у пинцй гпанныприводан рабочи ь петей стана Подсту+17 вание повер ности заготагп ц до тег 7 ператур выше 980 С, сопрано+даетсч иВцшение 71 уширенич 71 етаппа в ьалыбра рабочи ьпегеи стана при проьать е что 71 оьет привести ь переполнен,1 ю ь апиброн 17 обраэонанинз эа- Ь ЗТОВ, НЭСПЕЦЕ 17 Ы ГТОНЫ 77 ПРОКВТО 71 О- паждение поварно тиаготовьи до те 71 ператур н 7 ьР 951."1: приводит ь р 11 сту нагр,эоь в пинцч гпавны: приводан рабочи клетей снер с доп ст 77 мыпредепанЗачвпче 71 ыь 7 17 н ернап интенсивности опажденич поверности эагогоноь станавпен ис.одч из абегпеченич требуемого темпа г 7 ро атьи и предупреденцч выранниван 7 ч по сеченинз эагогов...