Патенты с меткой «плавке»
Способ подготовки марганцевых руд для получения ферромангана при доменной плавке
Номер патента: 7424
Опубликовано: 31.01.1929
Автор: Свицын
МПК: C22B 1/245
Метки: доменной, марганцевых, плавке, подготовки, руд, ферромангана
...предварительному обжигу доменным иди генераторным газом до наиболее значительного вытеснения кислорода из перекиси марганца, после чего обожженная руда мелко дробится. Затем низкосортное топливо, содержащее мало летучих (например, полу- антрацит, антрацит, мелкий кокс, древесноугольная мелочь и т. п,), раздробленное в мелкий порошок, прибавляется к измельченной руде вместе с порошком извести в такой пропорции, чтобы количество содержащегося в смеси углерода соответствовало целям прямого восстановления руды в поясе высоких температур. Тщательно перемешанная смесь либо смачивается водою и брикетируется, либо смешивается с небольшим количеством смолы н также брикетируется. Содержимое брикетов вступает в реакцию тодько в зоне...
Способ улучшения качеств металлических отливок путем сообщения металлу при его плавке и застывании механических колебаний высокой частоты
Номер патента: 43132
Опубликовано: 31.05.1935
Автор: Ефимов
МПК: B22D 27/08
Метки: высокой, застывании, качеств, колебаний, металлических, металлу, механических, отливок, плавке, путем, сообщения, улучшения, частоты
...едактор 2; И. Кузнецов д". Зак. 3775 Типп(381) Одним из крупных дефектов стальных слитков, а также фасонных отли. вок из черных и цветных металлов является сильно развитая кристаллизация и загрязненность металла включениями и газовыми пузырями, которые не могут всплыть на поверхность. Предлагаемый способ имеет целью придать частицам металла большую подвижность путем сообщения массе металла механических колебаний посредством введения в жидкий металл стержня, приводимого в сотрясение от вибратора.Сущность способа заключается в следующем. В печь, тигель, изложницу или залитую металлом форму вводится стержень, через посредство которого массе ередаются от вибратора вне колебания от 2000 до 100000 которые способствуют разруазующихся...
Способ обессеривания чугуна при плавке в вагранке с введением в шихту марганцовистого шлака
Номер патента: 48405
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Балашова
МПК: C21C 1/02
Метки: вагранке, введением, марганцовистого, обессеривания, плавке, чугуна, шихту, шлака
...дают трещины, При ведении, же процесса плавки в вагранке на зе-леном шлаке все эти недостатки устраняются, причем количество серы уменьшается, в среднем, почти на половину,несмотря на то, что опытные плавки велись на коксе с содержанием серы 2,20,а. При сгорании кокса сера поглощается закисью железа, образуя сернистое железо.Переплавляемый сернистый чугунв вагранке на зеленом шлаке дает мала-сернистое литье, хорошо заполняющее формы. При завалке чугуна в вагранку вводят шлак, потом кокс и при ведении процесса плавки в горне все время удерживают слой жидлого шлака (шлаковую подушку) для того, чтобы расплавленный чугун, выходя из вагранки, проходил чер:з слой шлака, играющего роль фильтра для обессеривания чугуна. Предмет и зоб р етен...
Способ введения сульфидирующих добавок при плавке окисленных никелевых руд в шахтных печах
Номер патента: 63433
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Новиков
МПК: C22B 23/02
Метки: введения, добавок, никелевых, окисленных, печах, плавке, руд, сульфидирующих, шахтных
...полагает, что суль-фидирование никеля идет следующим путем:СаЯО+ЯОа=СаО. %0 +50:. - ;%0. ЯО.+СО=% - СО.+%0ч + 0,5 Я; =%8.Исходя пз этих реакций. предлагается сульфидирующие добавкивводить не вместе с шихтою. а через фурмы шахтной печи, так кактогда можно рассчитывать почтина полное использование серы, содержащейся в сульфидпрующейдобавке.В качестве сульфидирующих ловок могут служить следующиещества:1) сульфаты кальция, н я, железа;2) сульфиты кальция натрия,сернистый газ;3) сульфиды; серный колчедан,магнитный колчедан;4) элементарная сера,Наиболее подходящими сульфидирующими добавками являются гипс,железный купорос, серный колчедан, магнитный колчедан и сера.х 63433 Предмет изобретения Техн. редактор М. С, Бондарев Отв, редактор Д,...
Способ дегазации и раскисления высоколегированных сплавов углеродом при плавке в вакууме
Номер патента: 77672
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Давиденков
Метки: вакууме, высоколегированных, дегазации, плавке, раскисления, сплавов, углеродом
...Яют хо:3 хд;тью ии длядяОт этим свойствсм в очень малой СТСПСНИ; Х:)СХСДГО, О);ННЯ 51 ЪСТО- тя металла ведет х повышеНд еп) мсхяничсдкнх и физГче;хих свои:тв.Если итихтс 53 с матерна;ы нс сдОб.) зоптик СтдйХИС КЯРОИДЫ, ИЛ: ТсчкХ ЭЛСМЕИ- тс; В ш:хтс иеодльцОс хд.Нчс.;пв), тД В.с и 5 ХТЯ, В 3(СТ(. РЯГХ)1 ЛПТ(- ГЯМИ, ЗЯРУ)ХСТи В ВЬГДХОЧЯСТОТ УО ВсХУМ.1 НУК) 1(".1, ХДс ДДДВ.)" , - МСННО ПОДЯЕТСЯ И сГГЕРОД 3 В:ДС бдя Г 1)яфитдвх элехтрддов И,11 В дРУГ)и (1)1)хе. ЬОлеств:3 с)", )ХЯЕМОГО УГЛЕРОДЯ стсНс 3)ВсЕТ 5 В ЗсГСИ.ОСТИ ОТ (ТЕПС 1 И Ок 371 ННд;тн ИГИХтЫ, ТОНс)КЯ ПЕЧИ И Ст- испи достигаемого в ней вахуммя.1,я:плавлеиис шихтовд: о матсргиала можно вести в открытой печи В СЛУЧЯС МЯ,ОХО.ПЯХТ 51 Д 1 Ш:1 ХТЬ 1, ил:1 пдд вакуумом, В первом суча...
Способ подготовки к плавке в вагранке минерального сырья в производстве шлаковой ваты и каменного литья
Номер патента: 82442
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Соболев
МПК: C03B 1/02, C03B 37/00
Метки: вагранке, ваты, каменного, литья, минерального, плавке, подготовки, производстве, сырья, шлаковой
...случаев из двух разных сортов минерального сырья. В связи с этим ,наблюдается неоднородность расплава по температуре и химическому составу, что является причиной пониженных качеств шлаковой ваты и каменного литья, изготовляемых из расплава.Возможность плавки в вагранке только кускового,достаточ го прочного и нерассыпающегося при нагревании сырья очень ограничивает использование местных источников сырья на заводах минераловатных материалов.При применении брикетирования сырье любого физического состояния и любых свойств оказывается пригодным для получения в вагранке однородного по физико-химическим свойствам расплава.Брикеты изготовляются из тщательно перемешанной смеси угля с измельченными составляющими шихты с глиной или с какими-либо...
Способ уменьшения потерь фтора при плавке и грануляции флюса для автосварки
Номер патента: 88824
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B23K 35/40
Метки: автосварки, грануляции, плавке, потерь, уменьшения, флюса, фтора
...типов улету ив 11 стс 51 главным Об 1)язс 1 м г 5 Виде фтористого Водоро:ш. Образусвсего при участии воды, имеющейся и шихте, а при температуре свыше )35 с - .14(Н)" заметно развивается реакция между фтористым кальцием и кремнеземом с образованием фтористого кремния. Наблюдаются также потери фтора при водной грянуляции высокофтОРистых (более 15 " фтористого кальци 51) флосон,Описываемый способ позволяет значительно снизить погсри фтора и избеж;г,ь указанных недостатков.Достигается это путем исклс 1 чения из шихты матер алов. содержащих связан нуо водукяолин И ДР.), И ЗаМЕНЫ ИХ ГЛИНОЗЕМОЛ 1 или игалОтным 60 ем, а также сушкой всей шихты перед плавкой, что предотвращает потери фтора в иде фтористого водорода.Для уменьшения потерь фтора В...
Способ устранения пробоев между индуктором и стенками вакуумной камеры при высокочастотной плавке в высоком вакууме
Номер патента: 116310
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: H05B 6/26
Метки: вакууме, вакуумной, высоком, высокочастотной, индуктором, камеры, между, плавке, пробоев, стенками, устранения
...в зоне индуктора.На чертеже изображена схема осуществления описываемого способа.Как видно из схемы, тигель 1 находится в трубе 2 с глухим дном, переходящей в верхней части в перегородку, разделяющую камеру 3 на две части.Газы, выделяющиеся при нагреве шихты 4, откачиваются высоковакуумным насосом через патрубок 5. Газы из зоны индуктора 6 и керамического экрана 7 с подставкой 8 откачиваются через патрубок 9 дру. гим высоковакуумным насосом, Для обоих высоковакуумных насосов используется один механический насос предварительного разрежения.Труба 2 выполнена из проводящего материала с температурой плавления выше температуры плавления шихты; возможно применение трубы из графита, Кроме разделения вакуумной камеры на две части, тру. ба с...
Способ питания шихтой электродуговой печи при плавке высокоогнеупорных материалов
Номер патента: 142563
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Гаоду, Гузенко, Иванов, Кольбус, Понедельников
МПК: F27D 3/10
Метки: высокоогнеупорных, печи, питания, плавке, шихтой, электродуговой
...и потребляемой мощности.Предложенный способ электроплавки высокоогнеупорных материалов был проверен в дуговой электропечи ОКВОпытного завода Украинского научно-исследовательского института огнеупоров,Техническая характеристика печи уокись копии Сос Шихта Ж 12 3 4 5 6 10 ОЖ 100, 7 У 3 1. 60,о 1 ООе,в зпто ЗОМ ЗОВ 40 М 20 й Химические составы исходных проплавляемых материалов, %. 810 А аОз Р.,ОСа О Сг.,О, Ъ;О п.п.п. Мда Наименование Магпезитовый( порошокТехинческий гаииоземХ(пмитова руда Двуокись цирковип 1,О 2.30 89,90 3,1 0,90 1,0, ),60 -96,3 Результаты проверки показали, что при плавке указанных огне. упоров выход годной продукции увеличился с 50 - 60% (при обыч (ом способе) до 80 - 95% (при предложенном способе плавки), снижс (...
Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке
Номер патента: 142767
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Ванюков, Крысенко, Лисовский, Пришлецов
МПК: C22B 1/10, C22B 23/02
Метки: концентратов, никелевых, окисленных, плавке, подготовки, руд
...печах руду подвергают селективному восстановительному обжигу в кипящем слое при 800 - 900,Для переработки руд с малым содержанием кобальта процесс можно вести путем восстановления руды в кипящем слое и плавкой на ферроникель, непосредственно направляемый в черную металлургию в качестве легирующей добавки.Для снижения температуры плавления извлекающей фазы и укрупнения ее частиц в шихту обжига вводят серу, фосфор или мышьяк, содержащие материалы в виде пирита, пирротина, сульфидных никелевых142767 руд,-еевоеодержащих газов, мышьяковистых никелевых руд, фосфоритов и др,.В 11 крщЯВ;.топлива используются германийсодержащие угли,. естествейный газ и оборотные горючие газы, Из отходящих газов после их очистки от грубой пыФи представляется...
Способ разжижения шлаков при плавке в ипдукциоииых печах
Номер патента: 363756
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/52
Метки: ипдукциоииых, печах, плавке, разжижения, шлаков
...1 ЛЯГВЛ 1 Н 1 Ь Пя зектГ)."д 13 ы и ТВ СНН 1К С т ггк .1 та,кта создгр язгжс кж с)ил 5 осто металь дссги - )ОДОСОДОР- )и осисо:1 т ра го геперя;:1 ОДОВ В В кя)с;гв, угчпсгр 1;"г) мя гсргЬ 0 11 1Я )1 О 3 Ь 1,(Г( 1 СЧ1)Язмг").кчгк(ГСР;.1,1 а 1 В.ля, ох 1 к)-б)л- . Г)ДОСО)ЬС Р)ККЦСГО С 1310 )кст б ь: Гь ПСПО(1 ьзсВа В ЯГДЧ С(3" С П 05 ДЛЬЗ 3 СС 1;:3)лсрдд;:сд,ср)капс: д .,Я)с,; с.,збольшое ко,н, сс Вд ге 1 лг, ) 3 дх 1пым В пере)Сп Ос злск 1 рзмгг 1:1:1:Оссос(ОЙ 11;сы.ОППС 13 Г 031 ЫИ СП СОО С. 3".1 ОС Ь 3 151 С ГСЯ СЛдч 10 цио 1 дб)Язсз.110 сл с рягоплас)лс:я 1 п.:,3 Ь 1:31 Ои пс:1 п 112 псзеркьос 1 ь ж д кд 10в 3 одиге юскдсбргзп 1 и 5 ггСг)одогосс н счТо) ь и ) ать:и я 1. ( О.1 п 1 сСпздд" содср)кгщсГо материала долж.10ксВд, чтобы на...
Способ подготовки легковесных углеродистых восстановителей к плавке
Номер патента: 463737
Опубликовано: 15.03.1975
Авторы: Бахирева, Воробьев, Кожевников
МПК: C22C 33/00
Метки: восстановителей, легковесных, плавке, подготовки, углеродистых
...содержащим 80% воды жидкого стекла. Температура воспл легковесных восстановителей возрас 150 в 2 С; степень усадки при прок 80 С уменьшается в 2 - 3 раза. епу про - 34% и 20% аменения тает на алке до Предмет изобретения Способ подготовки легковеснстых восстановителей к плавщийся в их пропитке водными рорганических соединений, о т лтем, что, с целью упрочнения илезного использования углеродлегковесных восстановителей побрабатывают пассивирующимсодержащими 2 - 20% щелочидо остаточной влажности менее Изобретение относится к производству ферросплавов, кристаллического кремния и силумина в дуговых электрических печах.Известен способ активирования древесного угля и металлического кокса пропиткой растворами солей. Попадая на колошник...
Способ подготовки к плавке стружки алюминиевых сплавов
Номер патента: 478885
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Григоренко, Попов, Резняков
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминиевых, плавке, подготовки, сплавов, стружки
...способ заключается в следующем,Измельчают стружку до 50 - 2ее в нсевдоожиженном слое, создбрацией, в две ступени: сначала н50 - 80 С в вакууме 300 мм рт. стгревают до 100 - 180 С при осталенни 10 - 30 мм рт. ст, с последухоченнем и магнитной сепарациеступень сушки осуществляют в отмере, чем обеспечивается фракционие воды и масел, повышение выхдо 96,5. Выделенное масло можпользовано для промышленных ц5 П р и м е р 1. Навеску алюминиевой стружки весом 450 г фракции - 50+2 мм с содержанием 20% масла и 10% воды помещали в вакуумную камеру, сушили при 80 С и остаточном давлении 300 мм рт. ст. в течение 0,5 час. Содержание масла составило 11% или 46,3 г, содержание воды - 0,5% нлн 5, г. Затем сушили при 150 С и остаточном давлении 20 мм...
Способ подготовки агломерата из руд цветных металлов к руднотермической плавке
Номер патента: 521328
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Васильев, Левицкий, Мечев, Шкуридин
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерата, металлов, плавке, подготовки, руд, руднотермической, цветных
...способ отличается тем, что с целью снижения электропроводности агломерата для повышения к.п.д. электропечи агломерат обрабатывают глинистой пульпой с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины.Способ осуществляют следующим образом.Готовый горячий агломерат орошают в процессе его охлаждения в барабанном охлади- теле глинистым раствором с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины, при этом Т: Ж пульпы составляет 1: (8 - 10),П р и м е р. Несколько брусков готового агломерата при температуре 150 С охлаждают в барабане посредством орошения глинистым раствором (Т: Ж=1: 9) с добавкой 0,5% жидкого стекла от веса глины. Г 1 осле охлаждения агломерата измеряют удельное сопротивление брусков при температурах 90 и 800 С...
Способ подготовки стружек алюминиевых сплавов к плавке с флюсом
Номер патента: 537119
Опубликовано: 30.11.1976
Авторы: Оконишников, Чабан, Шкляр
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминиевых, плавке, подготовки, сплавов, стружек, флюсом
...В слой а погружены горелки погружного, сжигающие топливо с коэффицирасхода воздуха близким к стехиометрическому. Изменением глубины погружения горелок либо регулированием расхода топлива достигают заданной температуры продуктов сгорания на входе в сушильную установ ку. При сжигании топлива в слое флюса происходит его плавление и испарение. Образовавшиеся пары флюса вместе с продуктами сгорания топлива поступают в сушильную установку навстречу потоку стружки, где, кон денсируясь, отдают свое тепло сырой стружкеи покрывают ее поверхность. Высушенная и офлюсованная стружка подается на плавку.П р и м е р, От партии стружки с содержанием смазочно-охлаждающих жидкостей 5 (СОЖ) 6,7% и металлургическим выходом полабораторному опробованию 99,2%...
Способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке
Номер патента: 541500
Опубликовано: 05.01.1977
МПК: B03C 1/015
Метки: плавке, подготовки, руд, сидероплезитовых
...быть использовано, в частности при подготовке к доменной плавке сидероплезитовых руд.Известен способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке, вхлючающий магнитную сепарацию, обжиг и вьппелачивание,Недостатком известного способа является получение сидероплезитовых или магнезиоферритовых концентратов с высоким содержанием окиси магния, химически связанной с железом.Бель изобретения - повышение эффективности процесса плавки за счет снижения окиси магния в исходном прДля этого в предлагаемо м Способ заключается в следующем.Исходную руду дробят до крупности 12 мми выделяют классы 12-3 мм и 3-0 мм.Класс 12-3 мм подвергают сухой магнитной сепарации при напряженности поля16000 эрстед, а класс 3-0 мм - при напряженности поля 7000 эрстед....
Способ подготовки агломерата к доменной плавке
Номер патента: 546658
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Матов, Михайлец, Панчошный, Перлин, Хватов
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерата, доменной, плавке, подготовки
...на грокохом, отлпчающповышения качествакости сита грохота.поддерживают в прецы по высоте слояют в пределах упрверхностей.Источник пнформанпе прп экспертизе:1. А. Н, Спекторпых руд и концентрМ., 1967, серия 2, с. 2 герата к допйное дроохлаждениетем, что, совки и пзноратуру агло90 в 1"С, аптельно перпросеиваю аглохй стадтах ийсясортиртемпеделахдополнтости ции ппмагнятыи томерацпярды ЦН.елез- ИПИ,др. Аатов,4 - 25 22) Заявлено 13.06,75с присоединением23) Приоритетпубликовано 15.02,77 Изобретение относится к области окускования железорудных материалов и может быть использовано в черной металлурпш.Известны способы подготовки железорудных материалов к доменной плавке, включающие стадийное дробление, сортировку на грохотах и охлаждение...
Устройство для улавливания паров металлов при вакуумной плавке сталей и сплавов
Номер патента: 554013
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Бринза, Губин, Калинин, Кудинова, Мануев, Тальянцев, Шеффер
МПК: B08B 15/00
Метки: вакуумной, металлов, паров, плавке, сплавов, сталей, улавливания
...Это достигается тем, что в устройстве увеличена площадь поверхности конденсации за счет установки внутри конденсатора двух расположенных соосно и последовательно полых охлаждаемых полусфер.15 На чертеже показано предлагаемое устройство для улавливания летучих компонентов при вакуумной плавке.Основной корпус устройства (конденсатора) выполнен из листовой нержавеющей ста ли в виде круглого усеченного конуса 1,С внешней стороны конуса предусмотрено охлаждение 2. Со стороны малого диаметра конус заглушен, а к нижнему большему основапию крепится графитовый круг 3, в котором 25 выполнено большое количество отверстий.Для увеличения поверхности конденсации внутри основного корпуса конденсатора монтируются две полые охлаждаемые полусферы 4 и...
Способ подготовки металлоабразивных отходов к плавке
Номер патента: 594182
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Караваев, Милованов, Пиркулов, Прянишников, Тагер, Титов
МПК: C21C 5/52
Метки: металлоабразивных, отходов, плавке, подготовки
...металлическойстружки (и порошка) и восстановителяпри хорошем отделении абразивных частиц обеспечивается за счет примерноодинаковой электрической проводимостиметаллической стальной стружки ивосстановителя. Известно, что отличиев .электропроводности между металлами,а.также сплавами. редко превышает одинпорядок, в то время как электрическаяпроводимость абразива (электрокорундА 2208) ниже проводимости металлов примерно на четыре порядка. Если размерфракций порошка металлического восстановителя выше или ниже предлагаемых,смешивание нарушается. При уменьшенииразмера частиц (менее 0,1 мм) резкоувеличиваются силы адгезии между поверхностью осадительного электрода и 2.порошка восстановителя, в результатеувеличиваются потери порошка...
Способ дистанционного управления закорачивающим аппаратом при плавке гололеда
Номер патента: 599306
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Гузаиров, Казадаев, Рудакова
МПК: H02G 7/16
Метки: аппаратом, гололеда, дистанционного, закорачивающим, плавке
...принятые во вни 35 мание при экспертизе;1, Усманов Ф. Х., Максимов В. А,Удаление гололедас проводов сельскихлиний , "Электрические станции,1 2,1967, с. 66-67,40 2, Авторское свидетельство390626,кл. Н 02 С 13/00, 1973,Составитель Л, НикитинаРедактор Е, Кравцова Техред Н. Андрейчук Корректор Н, Тупица Заказ 1425/41 Тираж 892 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открьгтий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ПЛП "Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Схема управления закорачиваюшим выключателем 1 состоит иэ комбинации последовательно соединенных реле 2 максималь.ного и минимального напряжений, блока 3выдержки времени, включающего устройства 4, отключающего устройства 5, токового реле...
Устройство для автоматического управления процессом выращивания кристаллов при бестигельной зонной плавке
Номер патента: 649299
Опубликовано: 25.02.1979
Автор: Дитер
МПК: B01J 17/08
Метки: бестигельной, выращивания, зонной, кристаллов, плавке, процессом
...1 Л1 3 с 1 Т ( ) 1) 1 Ь С Ь 5 1: 3 с1 1 Г 1 3 1) 1 Р 5 1 ;) 1 1 1 вт с.с 1, 0 с) Р с зм 51 с. 113 и Г Р и т(.,1 ь ы )1 т Р с и с( ) 01) .Мс 1 ТОР 03) КОИТР (1 ДС)И 1 ИЗЗ 1(ИИ Л(йСТВМ 10 ИССгс) тока ИИЛМггорд.ДСТС)1111 Й:3 с 1 лс 1 Т 1 К 1 ),111 с 11 ГТРс 3Т 1,1,1 с 1 СС,ВИСИ (. (СвфрБЫМ Чс 1 СТОТО(1 еро)3 1 ски 1)ифроднд 1010 ББ 1 м иреобрдЗОВ;11(и."1 19,с) б р я 3 ( 53 к 01 ", ) с т а О и г и 3 д 1111 и л и д (1 Г 1 1) с 1 к 1)сталл д.Устройство работает .лелуюиим ор;:3 м,ИЗ 1 ГИ(.3 ИС ЛИДМСТРс 1 КРИСТс 1 ЛЯ 1 В 3 ВД(.Г3 С 1 СЛСТВ 31 Г ИЗМ(НСНИ 51 И нлмк ГИБНОИ (Б 513 Имежлу прутком 3 и инлуктором 2 левид(ию1 ДСТОТЬ И ИЛ)КТОРНОП) ТОКД, КОТОР 151 И 31 Ср 5 Гтсв трснсфор 1 яторОм1, нос ) и 1 Г) и 11 ДСТОТОМСР 18 СРЯВНИБс 1 СТС 53 С ДС 1...
Способ подготовки цинкосодержащих материалов к плавке
Номер патента: 706458
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Громов, Дзюба, Жаров, Казимиров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов, Ясонов
МПК: C22B 1/02
Метки: плавке, подготовки, цинкосодержащих
...СССРпо делам изобретений и открытий333535 Москва ЖРа шская ааб. д, 4 5 Подписное Филиал ППП 4 ПатентРР г, Ужгород, ул, Проектная, 4 с образованием больших штейновыхскоплений,Так как штейны находятся в жидкотекучем состоянии и перегреты, тоиз-эа наличия межфазного натяжениямежду шлаком и штейном они выталкиваются по направлению от центра полуоплавленнбй частицы клинкера кпериферии, Во избежание выплавкиштейна в самостоятельную фазу, чтонежелательно иэ-за несовершенствапроцесса разделения фаз, и с цельюконцентрирования выделившейся штейновой фазы на периферии частицы температуру в печи понижают до 9501050 С, и обрабатываемую смесь выдерживают при. этой температуре втечейие 40-50 мин При этом происхо"дит дальнейшее укрепление...
Способ подготовки сидеритовых руд к доменной плавке
Номер патента: 726199
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Ахлюстина, Бланк, Боковиков, Зверев, Комлев, Медведев, Пермяков, Червоткин
МПК: C22B 1/02
Метки: доменной, плавке, подготовки, руд, сидеритовых
...15-25 о 6.%природного газа, происходит окончательное восстановление обожженного прорукта до 70-90% (по кислороду) и удалениесеры из него,При разложении природного газа в зоне восстановления на углерод и водородкомпенсируются затраты водорода на восстановление руды с учетом перетока водорода в зону обжига. Переток части726199 Испытывалась сидеритовая руда Бакальского месторождения.25Параметры и показатели процессов об-.жигаи магнитной сепарации по предлага,емому способу и прототипу приведены втабл . 1-3,Т абли ратура, Св зоне обжигав зоне восстаноления 950-1050 950-1050950-650 емпературв водородаприродного газа, подаваемого Температура продукт сгорания,ОС 00-1200 1 100-1200 родолжительность обжига, мина) в зоне обжигаб) в зоне...
Способ подготовки губчатогожелеза k плавке
Номер патента: 831829
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: C22B 1/24
Метки: губчатогожелеза, плавке, подготовки
...для деформацииматериала в зоне обжатия за счет того,что силы трения на поверхности контак-:та материал-валок играют активную рольв осуществпении деформации,На чертеже дана схема напряженногосостояния на поверхности контакта губчатого железа с уплотняющими валками.Материап в спучае уппотнения в валках 1 и 2, вращающихся с различнымиокружными скоростями, подвергается,кроме интенсивного обжатия по высоте,интенсивным сдвиговым деформациям поддействием силы трения па поверхности 40контакта.Способ осуществляется следующим образом.Губчатое железо, полученное на установке прямого получения железа, по теплоизолированному трубопроводу поступаетв питатель для непрерывного уплотнения.в цилиндрических валках вертикальноготипа. Окружная скорость...
Способ подготовки шихты к плавке
Номер патента: 836163
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Капелянов, Микитенко, Погорелый, Чумаков
МПК: C22B 1/14
Метки: плавке, подготовки, шихты
...гаэопроницаемости слоя. Произведя раздельное перемешивание кусковых пористых окисных компонентов шихты с мелким восстановителем и.крупного пористого восстановителя с пылевидными окисными материалами, добиваемся плотного контакта окислов с восстановителем при почти той .же газопроницаембсти слоя. При этом во время плавки используется мелкая часть шихты.Фракция окисных компонентов шихты в 60-10 мм определяется с максимальной стороны тем, что при фракции более 60 мм наблюдается ухудшение кинетики восстановления окислов, а фракция менее 10 мм ухудшает гаэопроницаемость слоя шихты.Фракция крупного восстановителя в 25-5 мм определяется с максимальной стороны ухудшением кинетики взаимодействия восстановителя и окислов, а Фракция менее 5...
Способ подготовки цинксодержащего сырья к плавке
Номер патента: 855043
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Громов, Дзюба, Жаров, Кадзаев, Коваленко, Крысенко, Кул, Науменко, Огородничук, Сланов, Ясонов
МПК: C22B 19/02
Метки: плавке, подготовки, сырья, цинксодержащего
...данных табл.2 видно, что добавка уже 2,0 оборотного клинкера в разгрузочную часть зельц-лечи позволяет, незначительно снижая температуру в лечи, повысить выход крупных фракций клинкера 1+5,0 мм) с 75,0 опыты 1-3) до 83,2 (опыты 4-6) при одновременном снижении доли мелких фракций:+3,0"5,0 мм - с 10,5 до 7,4 и +1,0-2,0 мм - с 14,5 до 10,0 соот" ветственно.Добавка в печь 7,0 оборотного 10 клинкера еще в большей степени повышает выход крупных фракций беэ существенного снижения температуры у разгрузочного конца печи, т.е. не нарушая существенно тепловой баланс вельцЯ печи. Так, выход фракций клинкера с размером частиц больше 5,0 мм увеличивается с 75,0 опыты 1-3) до 88,9 опыты 10-12) и соответственно уменьшается выход мелких фракций...
Способ подготовки кусковых сидеритовых руд к доменной плавке
Номер патента: 863682
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Ахлюстина, Козин, Хазимов
МПК: C22B 1/04
Метки: доменной, кусковых, плавке, подготовки, руд, сидеритовых
...С. ц течение 200240 мйн, при скорости обжига 0,80,22 т/м ч. Обожженный концентратподвергают грохочению иа классы 40-8и 8-0 мм. Обожженный .кусковой кон- .центрат 40-8 мм предназначен для доменной плавки, а исходная руда класКрупность сидеритовой р са 10-0 мм и обожженный конпентраткласса 8-0 мм - для агломерации,Параметры, показатели процессовокислительного обжига в шахтной печии технологические показатели обогаз щения кусковой руды по известномуи предлагаемому способам приведены втабл. 1 и 2,Сравнительный анализ данных табл.1и 2 показал следующее. В предлагае-.мом способе,окислительный обжиг является более производительным по сравнению с известным так как печь может.принять дополнительное количествосидеритового концентрата вместо...
Способ подготовки металлического лома к плавке
Номер патента: 897871
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Богданов, Боровицкая, Графас, Селезнев
МПК: C22B 7/00
Метки: лома, металлического, плавке, подготовки
...5 Н 2,5, загрязненный маслом, нагаром, оловом, железными приделками. Загрязненный лом подается в печь, где нагревается при температуре 400-490 С 10- 30 мин, При такой выдержке на поверхности поршней образуется легко- отделяемый при встряхивании коксообразный осадок.Наиболее приемлемыми печами для обжига лома являются печи проходного типа, используемые для термообработки отливок, или печи порошковой металлургии, но могут быть использованы и печи камерного типа с загрузкой лома в печь в мульдах. Из печи лом поршней подается на вибрирующий стол с отверстиями, где отделяется с поршней образующийся нагар, после охлаждения до 20-40 С поршни сортируются по маркам сплавов. Сортировка производится по маркировке, существующей на поршнях или по...
Способ определения полноты газификации одного из видов дополнительного углеродсодержащего топлива в доменной плавке
Номер патента: 920072
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Вакулин, Галимов, Дунаев, Корнев, Слепцов, Цымбал
МПК: C21B 7/16
Метки: видов, газификации, доменной, дополнительного, одного, плавке, полноты, топлива, углеродсодержащего
...на единицу чугуна определяют коэффициент полноты сгорания дополнительного топлива.Коэффициент полноть сгорания дополнительного топлива может быть представлен выражением5щяК =100 ;1)С дал где К, С- обозначения приведенывыше;С, - количество несгоревшего углерода дополнительного топлива, вынесенного с колошниковой пылью из доменнойпечи, кг/т чугуна.Величина о С определяется соот Ъношением ксличеств углерода твердого топлива и дополнительного топлива, выносимых из печи с кслошниковой пылью, и может быть найдена из вы- ражения б СюС 1 п =ЬС ъ С еЮСа С" (2) З 5 1где 0 СД, 5 СС 3.чения даны выше;количестводого топлива (кокса)печи с колошниковой гуна,Количество углерода в копошниковой пыли определяется выносимым из печи углерода твердого...
Способ дистанционного управления закорачивающим выключателем при плавке гололеда
Номер патента: 943953
Опубликовано: 15.07.1982
МПК: H02G 7/16
Метки: выключателем, гололеда, дистанционного, закорачивающим, плавке
...в качестве канала связи и с кодированием управляющей команды комбинацией определенных импульсныхпризнаков, при котором управляющуюкоманду на закорачивающий выключа.тель подают в виде кодовой серии замыкания одной из фаз линии черезтокоограничивающий элемент на землю,На чертеже показан вариант схемыуправления закорачивающим выключателем, иллюстрирующий предлагаемый 25способ.Схема управления закорачивающимвыключателем 1 состоит иэ задающегоблока 2, замыкающего аппарата 3,токоограничивающего элемента ч и 30реагирующего блока , На чертежеприведены также головной коммутационный аппарат 6 и линия электропередачиЗадающий блок 2 предназначен длязадания времени включения замыкающего аппарата 3, различного для разных линий....