Патенты с меткой «жаростойких»

Номер патента: 63619

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Зельдес, Шарый

МПК: C23C 4/02, C23C 4/04, C23C 4/18 ...

Метки: жаростойких, стальных, чугунных

...окислы, обладающие большой стойкостью.По предлагаемому способу, тщательно очищенные пескоструйным аппаратом стальные или чугунные детали и изделия любой конфигурации покрываются методом шоопирования слоем алюминия возможно тончайшего раопыла, толщиной 0,4 - 0,5 мм,Слой алюминия покрывается затем катализаторами - кремнием и хромистым железняком и подогревается вольтовой дугой или пламенем ацетиленовой горелки. Отв. редактор Д, А. Михайлов Л 101629. Подписано к печати 14/Ъ 1 1945 г изобретений Госплана при СНК СССР На поверхности обрабатываемых таким образом изделий образуется слой из ферроалюминия, покрытый окислами алюминия, хрома и кремния, Этот чрезвычайно прочный слой окислов п 1 рекрасно предохраняет металл от проникновения газов,...

Номер патента: 70551

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Таран, Шрейбер

МПК: C23F 17/00, C25D 11/04

Метки: жаростойких, стальных, чугунных

...изделия слой алюминия анодируют с целью перевода его в окись,На поверхность изделия или детали, подвергающейся в процессе эксплоатации действию высокой температуры или одновременно действию высокой температуры и окислительной газообразной или жидкой среды,наносится слой алюминия. Последний может быть нанесен любым способом, например алитированием, металлизацией (шоопированием), плакированием и т. п,Слой металлического алюминия, хотя и является сам по себе достаточной защитой от окисления, но, имея невысокую температуру плавления, не может создать необходимой жароупорности поверхности, Даже образование твердых растворов системы алюминий - железо или промежуточных фаз, имеющих более высокую температуру плавления, не дает...

Номер патента: 90049

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Видман, Зубов, Кавин

МПК: G01N 3/18

Метки: жаростойких, испытания, металлов, нагреве, образцов, прочности

...1 ся, ОбССПСЧСНПя СПрерБПССТП рабОТЫ МсПн ПЫ П ПОВЫШСЦИ 51 СС П)ОПУСКЦОП СПО.ООЦОСТИ, ВЫПОЛНЕН) В В:5 С РЯ.3 отдельных печей 2 сопротивления, с)Оцтпровапых Б сб. См ксжсхси продп 13 начснньх дг 51 нагг)свз испытуемых Об)азцов 4 пагр)ксмых каждый прЛагаемым и нем) )аст 5 ПГНВающим усилием В с 001 встствии с установленнъы,дл 51 кя)кдо 0 00)с 13 ца 1)е)кихОм испытанР 51,Для устраенкия перекоса испытуемых об)азцов 4 и обесгечспя соосности прилагаемой растяг 5 гвающе 1 нагрузки шарнирное крепление 5 ОбраЗцОВ выг 10 лн(.но В видс мнОГОзВеннои цепи 6 иЗ )каростокого металлаНагруж 11 ющее устросВО 1 сп 20 жено противовесом 7 дл 5 равповсшивания собственного веса,и подвешенных деталей.Величин нагрузки на образец 4 рег)лирется путем подбора...

Номер патента: 105891

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Бродский, Гервидс

МПК: B23K 31/02

Метки: жаростойких, керамических, форм

...жаростойкий слой состоит нз 70 - 95 Уо порошкообразпого карборунда, минеральной связки из кремнезема и 5 - 30% глинозема и окиси магния. Форма закрепляется ня концах сваривясмых стеркнсй с поьлощью вязальной проволоки, С целью быВ(.:г;: И 311, Яр(Т .11 Т 11 О-, ГТ Х 11 ГЕСГБИЫИ ОТЕКА.ч СВИДЕТЕЛЬСТВ НИЯ КЕРАМИ ЧЕСКИКИХ ФОРМ 454585 в Мнстсрство стронтеавства строго оорязования ванны расплавленного металла в зазор вводят гребенку из электродов.Зя счет тепла жидкого расплава происходит оплавлсние торцов соединяемых стержней ц сцлавлсцлс их с расплавом. Заполнение формы может прон:водится тасакс сдннц(- цьм элсктродом, пучком плн пластин 1(тыл( электродом. 1 редмет изобретен 1. Способ изготовления ксря(цчсскнх жяростоцкнх форм...

Номер патента: 111611

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Корнилов

МПК: G01N 3/18

Метки: жаростойких, испытания, прочности

...способы испытания прочности жаростойких металлов и сплавов под воздействием постоянной нагрузки при заданной температуре требуют применения сложной аппаратуры, затрат значительного количества времени и средств.В предложенном способе этот недостаток устранен тем, что образцы исследуемого материала закрепляют на конце помещенного в печи вертикального вала, который приводят во вращение, и по деформациям образцов под действием центробежной силы судят об их прочности,Техника осуществления способа заключается в том, что в шахтную электронагревательную печь в зону постоянной рабочей температуры (порядка 1200) опускают вертикальный вал, на нижнем конце которого закрепляют в зажимах ряд образцов испытуемых металлов или сплавов. Образцы...

Номер патента: 116998

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Коркищенко, Новикова, Шпунт

МПК: C21C 5/00

Метки: выплавки, жаропрочных, жаростойких, сплавов

...л и ч а ю щ и й с я тем, что выплавка сплавов ведетя при высокотемпературном режиме 1600 - 1800. Изобретение относится к металлургии выплавки жаропроч 1 жаростойких сплавов на хромоникелевой основе.Предлагается технология выплавки жаропрочных и жаростойких сплавов на хромоникелевой основе, заключающаяся в том, что выплавка сплавов, начиная с завалки и кончая выпуском металла из печи, ведется при высокотемпературном режиме 1600 - 1800. Этот режим способствует более полному удалению вредных примесей (цинка, свинца, сурьмы, мышьяка и серы и др,), последнее имеет решающее влияние на жаропрочность сплавов.Для обеспечения высокого температурного режима по ходу всей плавки вначале заваливается один хром, температура плавления которого 1700 -...

Номер патента: 119677

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Буровцев, Итинский, Каменский

МПК: C08G 6/02, C08L 61/02

Метки: жаростойких, пластмасс

...и пирофосфорной кислотами с последующим прессованием.К недостаткам известных способов относится то, что получаемые в результате этих способов материалы имеют низкие диэлектрические свойства, невысокую водо- и химическую стойкость и низкие физико-механические показатели.Предлагаемый способ получения жаростойких пластмасс заключается в обработке асбестов избытком фосфорной кислоты с последующим связыванием ее за счет взаимодействия с фурфурольно-кетонными мономерами (или смолой). Образующиеся композиции после соответствующей термообработки дают жаростойкие пластмассы с хорошей ударной вязкостью.Преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что получаемые изделия обладают высокой термостойкостью и повышенными диэлектрическими...

Номер патента: 139758

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Карпушинская, Крамник

МПК: C08K 3/34, C09D 127/24, C09D 5/08 ...

Метки: жаростойких, кислотостойких, покрытий

...срявнсник) с пОкр я 1 5.; 0(1 Ов) на,1011 пы. эзяг с 3 р)1 м 1( 1(, з кЯчс("15 )(.т 501) (Г 1.). 1;з(1-4.Як, 1 Пир 1.и, 01.раска РООРа . зснтилят 012, Р 00 тк)(. 0 Б;ЯРЯ согЯ:ОЙ и сРПОЙ. 1 ис 10. краской, изготовлс;(ной из 2 Б(с. ч. эмали ХС;:)-26 1 все. ч. гидролизата этилсиликата на аи(тон( ) ло(в при Обычной грунтовке в дпп;лоя грунтом ЬХТ 111, даст утои:ив и окрытие, работан)5 тсаснис Ь м(- сяцев б 3 зидмь слдОВ рдзрз :и 5(илОГ 1110 покрыт 1 с изим- и:1 ием в качествра твортля-4 разрмшастся чрз- 1,5 месяца. При 1121 Пи ТОГО жс сос Г) и; ; (131 р:иост, пыл 1)ы. кям г 3.тыэлекзропечей .(лоррови) работа 0 и.( в услоз 5 з: тем:ратура 50 - 120), В которы; рггорз 1 иг 05( эмал иа рас;ворит(л( Рвообц стойк, 1 Окрътис држит 51 ) з 1(с 5...

Номер патента: 157587

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Кормилицина, Кудр, Поль

МПК: C23C 22/08, C23C 22/78

Метки: жаростойких, покрытии, трансформаторнойстали, электроизоляционных

...и открытий СССРМосква, Центр, пр. Сеоова, д. -1. ТицограФив, пр. Сапунова, 2,твердого вещества, вязкость которой 1,6 - 1,9 Е. Кроме окиси магния в состав суспензии входят каолин, валостонит, циркон или двуокись циркония, тальк, двуокись титана и глинозем в указанных выше количествах.Добавки каолина, валостонита и талька улучшают пластические свойства сырого покрытия и его адгезию к металлу, а добавки циркона или двуокиси циркония, двуокиси титана и глинозема способствуют стеклообразованию в покрытии при высокотемпературном отжиге трансформаторной стали.Для равномерного нанесения слоя суспензии ленту или листы протягивают через металлические ролики, помещенные в ванну с суспензией. На роликах для регулирования толщины слоя...

Номер патента: 169830

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Заседателев, Масленников, Петров

МПК: G01K 17/08, G01N 25/18

Метки: бетонов, жаростойких, теплопроводности

...потока между ними.Во избежание ошибок при измерении вследствие неоднородности исследуемого материала предлагается вместо теплового потока замерять градиент температуры в теплопроводной трубе, в которую предварительно помешают исследуемый образец. Для определения конвективной составляющей теплопроводности исследуемого материала образец поворачивают в разные положения, соответствующие условиям его естественного использования. Этот способ найдет себе применение при определении теплопроводности жаростойких бетонов, содержащих крупные гранулы и поры, заполненные воздухом,Способ определения теплопроводности жаростойких бетонов, содержащих крупные гра.5 нулы и поры, заполненные воздухом, по разности температур между двумя нагревателя- ми,...

Номер патента: 182814

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Медовар, Пинчук, Строев, Тархов, Чекотило

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: жаростойких, сварки, сталей, электрод

...беспечивают получе соединений требуе ности) и пластично дыо ных про Предмет изобретения Известны электроды для сварки жаростойких аустепитных сталей и сплавов, обеспечивающие цаплавленцый металл аустецитноферритного типа Х 25 Н 13 С 2, например, ГСи аустенитно-карбидного типа 2 Х 25 Н 20, 4 Х 25 Н 16 Г 6, например, ОЗЛ.Предложенный электрод в отличие от известных позволяет получить высококремнистый шов аустенитно-бор иди ого типа Х 25 Н 20 С 2 Р 1, стойкий против горячих трещин, 10 окисления вплоть до 1050 С, науглероживания и охрупчивания, для чего в состав покрытия (при стержне из проволоки СвХ 25 Н 18) вводят ферробор марки БРЖ(12%) и доломит (8%), а остальные компоненты берут в 15 следующем соотношении (в %): мрамор 31, плавиковый...

Номер патента: 182816

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: жаростойких, сварки, сталей, электрод

...для нанесения на аустенитную хромо- никелевую проволоку с 6 - 8 О, марганца, введевы марганец металлическии 6 О,. и слюдяная мука 2%, а остальные компоненты содержатся в следующем соотношении (в О/,): мрамор 27, плавиковый шпат 26, алюминий (порошок) ., ферросилиций 23, хром металлический 14. Из таблицы видно, что по стойкости против науглероживания предлагаемые электроды(ГС) намного превосходят все остальные, а 10 также основной материал, вследствие чего они могут применяться для сварки первого слоя со стороны воздействия науглероживающей среды, а последующие слои могут свариваться электродами, обеспечивающими требуемые механические свойства соединения (например,электродами ОЗЛ).182816 Химический состав иаплавлениого металла в...

Номер патента: 192317

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Купри, Московский, Рахманов, Соколов, Строев, Тархов, Терентьева, Феклистов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: «е(бийлног, аустенитных, дуговой, жаростойких, ручной, сварки, сталей, те, электрод

...их примецеши.Предложепцые электроды отличаются от известных тем, что стержец 1 его выполнен из проволоки 25 Х 25 Н 16 Г 7, а компоненты цокры. тия взяты в другом соотцошеции (в вес. с/с): доломит 13,5, мрамор 20, флюоритовый концентрат 8, рутиловый концентрат 50, марганец металлический 8, кремнефтористый натрий 0,5 и силикат цатрия 24 - -30. Эти электроды менее токсичны, имеют мецьшую стоимость и обладают большей стабильностью горения дуги; кроме того, позволяот получать цаплавленный металл с более высокимц и стабильными показателями длительной прочности.Металл, цап тавленный предложенными электродами, имеет предел прочпости 65 кгс/лы, относительное удлинение 23 с,с, и ударную вязкость 10 кгсс,тс. Электрод для ручной дуговой сварки...

Номер патента: 201868

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бого, Богомазов, Украинский

МПК: C25D 3/00

Метки: жаростойких, металлов, полирования, электрохимического

...- 70 С. н полировацця ср ниобия, цз и плавцковойс целью улучв электролит ецты взяты в 20. тока 150 -1Известные до сих пор электролиты для полирования жаростойких металлов, например ниобия, составлены ца основе концентрированных растворов серной,и плавиковой кислот. Эти электролиты имеют низкую полирующую способность,Предлокен способ электрохимического полирования жаростойких металлов, например циобия, из растворов на основе серной и плавиковой кислот, где с целью улучшения цолирующей опособцости вводят этилсцгликоль.Электролит содержит об. %:этилецгликоль 70 серная кислота 10 ллавиковая кислота 20.Проце"с ведут при плотности тока 150 - 200 а/длз чт напряжении 30 - 40 в, Этиленгликоль бсрут уд. веса 1,107 - 1,115 г/сяз,ЕСКОГО...

Номер патента: 252155

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Азербайджанский, Дубашинский, Мириев, Пыльник, Сооружений

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонов, жаростойких, распалубленных, тепловой

...в период твердения бетона.Тепловую обработку можно осуществить в 15 камерной или туннельной печи.Изделия из жаростойкого бетона, достигшие распалубочной порочности, извлекают из форм и помещают на вагонетку туннельной печи или на под камерной печи.20Влагу, необходимую в период гидратации цемента и твердения бетона, можно удерживать различными способами, например, покрывая изделия из жаростойкого бетона влагоизолирующей термостойкой пленкой, либо 25 погружая их:в волу на поду вагонетки или камернойй,печи.Затем изделия нагревают дымовыми тазами до 100 С со скоростью 50 в час с последующей изотермической выдержкой в течение 30 4 - б час, во время которой идет интенсивная гидратацпя цементного камня.Следующая стадия - сушка. Так как бетон...

Номер патента: 253975

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зубченко, Тимофеев, Шоесоювна

МПК: B23K 35/365

Метки: жаростойких, наплавки, сварки, сталей, электрод

...Предложенный электрод предназначен для сварки и наплавки жаростойких сталей, используемых для работы в условиях окислительных сред при температуре 1000 - 1250 С. д для сварки и наплавки м из стальной проволоки, ом, и покрытием следующередмет изобретен шпаанай С целью получения металла шва с повышен ной жаростойкостью, в состав покрытия электрода введен титановый порошок в количестве 1,5 - 2,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении в %:мрамор 68 - 72 2 плавиковый шпат 18 - 22 Известен электро сталей со стержне легированной хром го состава в %: мрамор плавиковый двуокись тит ферросилицтдвуокись титана 5 - 7 ферросилиций 2 - 3,Стержень предложенного электрода выпол. нен из стали, легированной алюминием и хромом, например,...

Номер патента: 307993

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Абызов, Проектный, Уральский, Фомичев, Чернов

МПК: C04B 35/42, C04B 38/02, C04B 40/00 ...

Метки: газобетонной, жаростойких, приготовления, смеси

...водой с температурой 10 - 25 С.Затворяют портландцемент с хромитом водой, имеющей температуру 40 - 70 С (В(Т==0,3 - 0,7). Затем отдельно перемешиваютпортландцемепт с алюминиевой пудрой в соотношении по весу от 10: 1 до 50; 1 и затворяют эту смесь водой с температурой 10 - 3 25 С (В(Т=О,З - 0,7), После этого приготовленный указанным образом цементно-алюминиевый раствор вводят в цементно-хромитовый раствор и перемешивают.Новая последовательность операций позволяет получить на каждом зерне алюминиевой пудры пленку цементного теста, изолирующую алюминий от хромита. Благодаря этому окислы крома не контактируют с алюминием и в меньшей степени влияют на реакцию газо- образования, а это, в свою очередь, позволяет уменьшить объемный вес...

Номер патента: 310938

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алимов, Кирь

МПК: C21C 5/52

Метки: жаропрочныхсталей, жаростойких

...1,5 кгт. Однако полученная таким способом сталь имеет большое количество неметаллических включений и волнистую в спаях поверхность.Цель изобретения - улучшение качества металла.Для этого раскисление стали алюминием в количестве 1,5 кг(т проводят в начале периода рафинировки, затем дают ферросилиций и ферромарганец в количестве, обеспечивающем получение заданного химического состава металла. Затем вводят необходимые легирующие материалы, а после их полного растворения в ванну вводят силикокальций и алюминий в количестве 1,2 - 1,5 кг(т и 0,5 - 1,0 кг(т соответственно. Металл выдерживают в печи 1 - 1,5 мин, после чего выпускают в ковш, и на штанге присаживают завернутые в металлическую фольгу ферроцерий или мишметалл в количестве...

Номер патента: 334207

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесо, Железобетона, Захаревич, Мельников, Научно, Софийский

МПК: B28B 1/52

Метки: асбосиликатныхизделий, жаростойких

...быть таким, чтобы отношение окиси кальция и двуокиси кремния составляло не менее 0,65 и не более 0,85.Асбест амориболовый или с добавкой до 50% хризотилового подвергается сухой распушке в дезинтеграторе, полусухой - на бегунах, мокрой - в голлендоре или только на некоторых из них, дополнительно подвергается гидрораспушке в гидрораспушителе аропеллерного типа при влажности порядка 1000 - 1200%,в течение примерно 7 мин.Приготовленные таким образом вяжущее вещество и асбест представляют собой суопензии, которые затем перемешивают между собой в мешалке пропеллерного типа в продол-. жении примерно 5 мин.Признаком окончания перемешивания является посветление воды, содержащейся в асбосиликатной смеси,334297 Составитель Л, Чубуковв Редактор А....

Номер патента: 392169

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Гусев

МПК: C23C 10/56

Метки: жаропрочных, жаростойких, покрытий, сплавах

...и хорошего сцепления слоя с подложкой применяют в ка честве основной составляющей порошковой смеси порошок каростойкого химического соединевия стсхиометричеокого состава %А.Для нанесения покрытия из интерметаллида %Л получают порошок соединения размо лом сплава %Л стехиометричеокого состава.Сплав %А выплавляют в течение 5 - 7 мин в индукпионной печи из шихты, состоящей на 68,5% из никеля и на 31,5% из алюминия. После охлаждения слитки %А раз малывают в порошок. В просеянный порошок добавляют 1,5 - 2% хлористого аммония, после чего смесь тщательно перемешивают.Процесс нанесения покрытия осуществляют в контейнерах.Детали упаковывают в порошковую смесь на расстоянии 20 - 30 мм от стенок и дпа контейнера и 30 - 50 мм от крышки.Крышка...

Номер патента: 458590

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Кадинов, Шифрин

МПК: C21C 7/00

Метки: жаростойких, легирования, сталей

...дорогостояов (малоуглеродистого ферроокопроцентного ферросилиция)после продувки ванны кислороенно с восстановлением хромааскислением металла произвоние его кремнием и хромом,виде ферросиликохрома (наприв количестве 40 - 50 кг на 1 тледующей доводкой по кремниюадкой ферросплавов силикохрома ЗО или других ферросплавов (например ферросиликохрома) в конце плавки.Способ заключается в следующем.После продувки ванны кислородом в печь присаживается на 1 т металла 40 - 50 кг кускового и дробленого ферросиликохрома из расчета получения 0,8 - 1,00 о кремния в металле. Затем присаживаются шлакообразующие материалы и малоуглеродистый феррохром (с учетом хрома, вносимого ферросиликохромом после продувки и в конце плавки). Рафинировка и...

Номер патента: 468704

Опубликовано: 30.04.1975

Автор: Городнов

МПК: B22D 19/00

Метки: антикоррозийных, жаростойких, клапанов

...для него недостатков: наличием дефектов в виде иногда встречающихся пор и микроскопических надрывов, большой стоимостью, чрезмерной сложностью изготовления.Предложенный способ отличается тем, что перед штамповкой клапана на конец заготовки наплавляют жаростойкий сплав для двусторонней защиты тарелки клапана. Это позволяет обеспечить равномерное распределение жаростойкого сплава на нижней поверхности тарелки клапана и повысить его качество.Перед наплавкой уменьшают диаметр наплавляемого конца заготовки на одной четверти ее длины.На заготовку клапана, например, двигателя внутреннего сгорания наплавляют наиболее совершенным способом слой жаропрочного сплава требуемои толщины. Затем наплавленную заготовку нагревают до вьгсокой температуры,...

Номер патента: 469766

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Козлова, Лузин, Ляпунов, Манегин, Масленков, Мусорина

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, жаростойких, сплавов, сталей, термической

...жаростсталей и сплавов.Известен способ термической обраооткцтакпх материалов, заключающийся и, цагрсве до температуры аустенизации, например1200 - 1300 С, выдержке и охлаждении цавоздухе,Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости деталей, работающих 10более 1000 час при температурах 1000 -250 С. Это достигается тем, что сначаламатериал нагревают до 1200 в 12 С и выдерживают 2 - 6 час, затем повышают температуру до 1250 - 1380 С и выдерживают 1520 - 60 миц.При выдержке на первой стадии нагреваформируется ца поверхности защитная окисная пленка типа шпинелей или А 1.0 з ц ЯОПри выдержке на второй стадии наблюдается рост зерна аустенита, соизмеримого с сечением детали.Формирование прочной окисной пленкитолщиной до 60 - 80...

Номер патента: 557814

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Буганов, Грошенков, Максимов

МПК: B01L 1/00

Метки: высоковольтных, жаростойких, испытания, проводов, термобарокамера

...осевой линии ТБК приварен штуцер 11, который служит для уплотнения трубки с термопарамй, измеряющимитемпературу воздуха в нескольких точках подлине ТБК. Этот же штуцер 11 уплотняет испытуемый провод с галтелью, когда он вставляется вместо трубки с термопарами.На той же крышке 10 с внутренней стороны расположена камера 2 давления. В эту камеру давления ввернуты три искровые свечи12, между электродами которых создаетсяэлектрический разряд при заданном испытательном напряжении, который можно наблюдать через смотровое окно 13.Камера 2 давления с внешней стороны имеет две трубки 14, одна из них служит для подвода воздуха в камеру давления, а вторая -для подключения к ней манометра,В крышку 10 заделаны три проходных изолятора 15, по которым...

Номер патента: 585136

Опубликовано: 25.12.1977

Автор: Абызова

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, жаростойких, смесь

...омолотый ОстальноеПроцесс приготовления данного бетона заключается в тщательном переме шивании компонентов смеси, формовани изделий и выдержке в воздушно-сухих условиях в течение 3 сут.585136 Таблица 1 Компоненты Примеры2 65 62 60 10 12 1 у 5 20 12 12 14 13,5 Таблица 2 Примерыг Показ ат ели 270 265 400 380 85 95-О, 11- 0,13 17 1380 1250 4 в-ная деформация 1400 1290 раэр-.:ение 1480 1550 сгнеупорность 1400 1200 Сыпучие компоненты смеси перемешивают между собой, после чего в них добавляют жидкое стекло, массу тшательно перемешивают, укладывают в формы с приложением вибрирования, после 3-суточной выдержки образцы - кубы 1010 х 10 см подвергают сушке до постоянного веса и испытанию по методике,Шлак передельного и углеродистогоФеррохрома,...

Номер патента: 595426

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Борисенко, Венцкович, Корзина, Коробов, Петренко, Радин, Шварцман

МПК: C23F 7/04

Метки: жаростойких, покрытий, суспензия, электроизоляционных

...или уксусной кислот для образования муравьинокислого или уксуснокислого магния, Для приготовления суспензии в качестве частично гидр атирующейся окиси 5 магния используется и окись магния со степенью гидратации 20 и 637 о. Результаты проведенных исследований при различном составе суспензии приведены в табл. 1,Суспензию наносят на полосы трансформаторной стали с помощью профилированных роликов и покрытие высушивают при 180 - 200 С в индукторе. Суспензию готовят путем смешения окиси магния с водой до однородной консистенции и затем добавления в смесь соли магния либо путем добавления к смеси окиси магния и воды необходимого количестТаблица 2 Магнитные свойства стали Характеристика покрытия Удельные потери, Вт/кг Поверхностное...

Номер патента: 607851

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Булат, Буторин, Исаев, Соколовский, Шапорев, Шихов

МПК: C23F 7/04

Метки: жаростойких, покрытий, приготовления, суспензия, электроизоляционных

...1:4,5 и перемешиваютв течение 10 мин.В результате этого поучают суспензию с размером частиц 30 А,Покрытие наносят на образцы трансформаторной стали, как в примере 1 и 2, после чего высушивают на воздухе при температуре 140 С и отжигают при температуре 1200 С, Полученное покрый тие имеет злектросопротивление 10 ом/см,Таким образом, предлагаемый состав суспензии н сочетании с определенным способом ее приготовления обеспечивает получение покрытий, обладающих жаростойкостью в интервале температур 1000-1200 С и имеющих электро- сопротивление 10 -10 ом/см, тогда как1 О Н 2 жаростойкость покрытий, полученных из известного состава суспензии, составляет 800-1000 С при значении элекоВ 2 тросопротивления 10 -10 ом/см,тия и соответстненно...

Номер патента: 767061

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гаспарян, Дудеров, Седунов, Штарх

МПК: C04B 29/02

Метки: жаростойких, ячеистобетонных

...горбушки, так ивследствие повторной терМообработкипри более высокой, чем первоначальная, температуре до 600 оС). Так какизделие на исходную смесь укладывает-" ся"в перевернутом виде, верхняя часть-его имеет ровную гладкую поверхность,беэ горбушки, и все изделие получаетсяс"точными геометрическими размерами. Сокращение производственныхотходов и,уменьшение веса готовыхиэделий достигается тем, что изготовление их по предлагаемому способу,исключающему срезание верхней частиизделия на значительную величину,позволяет сохранить их более пори.зованную и легкую часть.П р и м е р . 55 вес.ч. глиноземасмешивают с 45 вес.ч. экстракционнойортофосфорной кислоты 52-ной концентрации. Приготовленную сырьевую"смесьукладывают в форму слоем высотой10 см и...

Номер патента: 775808

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Веденеев, Еремеев, Ильинский, Лазаревский, Приписнов, Скворцов, Фомичев, Харламова

МПК: H02G 3/08

Метки: жаростойких, кабелей, соединительный, ящик

...теплоизоляционной ватой каолинового состава. Внутри корпуса прикреплен контактный узел 5. Кожух 6 (фиг.2) контактного узла Выполнен в виде цилиндра, внутри которого с помощью фланцев 7 и гаек 8 закрепляются пожаростойкие кабели 9 с сальниковыми уплотнениями 10 по диаметрУ кабеля с концевыми заделками на концах 11. Выступающие концы жил 12 скрепляются контактным узлом 13 с горизонтально расположенным штырем 14 при помощи болта 15. Сверху и снизу контактньй узел опирается на керамические втулки 16, ЯВЛЯОттИРСЯ ИЗОЛЯтОРами, ПРОТИВ ШТЫ- ря 14 В кожухе контактного узла находится горловина, имеющая отверстие с жестко закрепленной втулкой 17 Внутри Втулки установлена шайба 18, имеющая Вырезы, Выполненные под соответствующими углами, которые...

Номер патента: 830711

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Абызов

МПК: B28B 1/50

Метки: алюмофосфатных, жаростойких, легкобетонных

...осуществлено л:обым известттт.тм способом, например установкой смесителя в т,амеру хочодпльпого агрегата; прсдварн тельным охлажде лст исходных компонентов с последующим поддержанием требсмой температуры в смесителе за счет охлаждения его поверхности охлаждсттными газом или жидкостьто.Температура охлаждения завп" пт о. объема приготовленной смеси, времени се хранения, тсмпсратуры окружающей среды и подбирается для каждого копкрст.того случая опытным путем или определяется расчетом.Охлаждетттгц. смесь;кладыва о в Аю му или опалубку слоями то;,ттттиттотЧ от 2 до 15 мм последовательно после гспучнвапия и остывапия каждого предыдущего слоя до 5 10 5 20 25 50 35 40 4 о 4100 - 40 С. Толщина слоя и температура отывания смеси зависит от...