Способ изготовления изделий из металлов и сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1186315 АВТОРСКО ДЕТЕЛЬСТВ ющий изо ированием ющийся те одитель нос адии пресс Р Ри, т и возобнусилие стадии т И. Кала ститут АН БССР рг Л. Х. Теория Металлургия ВЛЕНИЯ ИЗ И СПЛАВОВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО(54) (57) СПОСОБ ИЗГО ДЕЛИЛ ИЗ МЕТАЛЛО включа с регул отличи произв ной ст ляет Р кращаю где Р термическое прессование деформирующего усилия, м, что, с целью повышения и процесса, на начальования его усилие составзатем прессование преовляют с усилием РР, в начале установившейся ечения материала заготов - максимальное усилие при прессо вании без прекращения процесс на его начальной стадии.1186315 Составитель Е. Красинский Редактор А. Шандор Техрез И. Верес Корректор А. Обручар Заказ 6471112 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам горячего прессования малопластичных и труднодеформируемых металлов и сплавов.5Цель изобретения - повышение производительности процесса.Способ осуществляется следующим образом.Установлено, что истечение материала при прессовании и выделение тепла в очаге начинаются при достижении деформирующим усилием значения Р=Р, что на начальном участке диаграммы усилие прессования - ход пресс-штемпеля соответствует точке перехода кривой от прямолинейного участка к криволинейному. Известно, что повышение температуры заготовки в очаге деформации приводит к снижению сопротивления материала деформации и уменьшению усилия Р . Благодаря сравнительно невысоким скоростям дефор мирования, характерным для изотермического прессования, и возможности в связи с этим управлять процессом на его начальной стадии, указанное явление можно использовать для снижения усилия Р, Для этого на начальной стадии процесса при усилии РнРт ( Рм прессование прекращают, а затем, после снижения усилия до значения Р,)Р, при котором не прекращается истечение материала заготовки, прессование возобновляют. Усилия Р 1 и Ра выбирают 30 таким образом, чтобы максимальное усилие при возобновлении процесса не превышало некоторую заданную величину, например усилие Р, а продолжительность цикла была меньше, чем при прессовании по известному способу. Выбор указанных усилий определяется химическим составом и структурой материала, температурно-скоростными параметрами процесса, теплоизоляционными свойст О вами смазки, инерционностью системы управления процессом на его начальной стадии и другими условиями, вытекающими из специфики свойств материала и условий прессования.Пример. Литые заготовки медно-фосфористого припоя диаметром 19,5 мм и дли. ной 60 мм, содержащие 93,1% меди, 6,8% фосфора и О,1/, кремния, прессуют в контейнере с внутренним диаметром 20 мм через 6-ти канальную матрицу с диаметром каждого канала 1,3 мм. Температура нагрева инструмента и заготовок 590 С, скорость прессования 4 мм/с, смазка графито-масляная, усилие В 22,0 - 22,5 тс, усилие Р 30 - 31 тс. Усилие Р 28 тс, после достижения которого движение пресс-штемпеля автоматически прекращается, устанавливают при помоши электроконтактного манометра, возобновление процесса осуществляют нажанием кнопки Пуск выключателя, управляющего магнитным пускателем привода насоса пресса. Усилие Р при котором прессование возобновляют, составляет 22 - 24 тс, максимальное усилие при возобновлении процесса 26,5 - 27,5 тс, время рабочего хода, включая и время остановки пресс-штемпеля, 16,0 - 16,5 с, продолжительность цикла прессования 218 - 220 с.Прессование по известному способу проводят со ступенчатым регулированием скорости перемещения пресс-штемпеля: 0,5 мм/с на первой ступени и 4 мм/с - на второй. Максимальное усилие прессования при скорости 0,5 мм/с составляет 22 - 24 тс, при переходе на скорость 4 мм/с - 27 - 28 тс время рабочего хода 31 - 33 с, продолжительность одного цикла прессования 233 - 236 с. Следовательно, производительность процесса при прессовании с остановкой пресс-штемпеля на 6,0 - 6,5% выше производительности известного способа прессования.Таким образом, прессование с остановкой на его начальной стадии повышает производительность процесса и, кроме того, упрощает конструкцию пресса, исключая применение специального привода для регулирования скорости перемещения пресс- штемпеля.