Потапкина

Способ определения седиментационной устойчивости однородных суспензий

Загрузка...

Номер патента: 1822941

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Быстряков, Гамера, Дегтяренко, Завгородний, Корочкин, Макаров, Полищук, Потапкина, Столяров, Сулимова

МПК: G01N 15/00

Метки: однородных, седиментационной, суспензий, устойчивости

...седиментационной устойчивости однородных суспенэий,Поставленная цель достигается описываемым способом, состоящем в том, что определяют время появления границы разделасуспензия - дисперсионная среда в ряду суспензий с убывающей концентрацией твердой фазы по отношению к концентрации анализируемой суспенэии (С), по полученной зависимости га = КСа) находят критическую точку и по соответствующим ей значениям концент 1822941рации (С,р) и времени (гр) находят седиментационную устоичивость суспенэий иэ выражения3/4 - 1:, (" ") .,)+ (,)где критическая точка - точка, образованная пересечением нормали к зависимости г = 1(С) из точки пересечения линейной аппроксимации части этой зависимости, соответствующей наименьшим значениям Са и...

Устройство для регистрации грозовых разрядов

Загрузка...

Номер патента: 1585770

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Потапкин, Потапкина

МПК: G01W 1/16

Метки: грозовых, разрядов, регистрации

...лидерной стадии разряда молнии на землю подготавливают устройство для восприятия и анализа следующей за этим главноканальной стадииразряда молнии.Сигналы главноканальной стадии разряда молнии воспринимаются антенной1 проходят через открытый электрон 55ный ключ 2 на вход согласующего уст"ройства 3, С выхода согласующего устройства 3 сигналы поступают на каналы 4 - 6, в каждом из которых осуществляется их частотный и амплитудныйанализ, причем Фильтр канала 4 имеетполосу пропускания 200-2000 Гц,Фильтр канала 5 - 5 - 10 кГц, аФильтр 6 настроен на резонансную частоту 465 кГц, Хотя полосы пропускания каналов 4-6 выбраны различными, но все они лежат в спектре частот, характерных для главноканальной стадииразряда молнии на...

Способ получения волокон из стекла

Загрузка...

Номер патента: 1209617

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Асланова, Гордон, Краснов, Леонов, Потапкина, Рытвин, Стройцев, Стругалев, Фокин, Хазанов, Шиман, Янукович

МПК: C03B 37/09

Метки: волокон, стекла

...дополнительного подогрева иньщерживания при вьсокой температу -ре расплава, который предваритель- О но разделяют на два потока: периферийный, в котором расплав дополнительно нагревают до вязкости 80 Г,и центральный , н котором расплавдополнительно выдерживают при вяз. кости 130 П в течение 30 мин, а затем перед подачей в зону формованияпериферийнь 1 й и центральный потокирасплава стекла соединяют в одинобщий. поток, при этом отношение ско ростей перемещения расплана с геклав периферийном и центральном потоках устанавливают равным 1,69:1.В результате повышается производительность в 1,5 раз по сравнению 2." с известным устройством за счетулучшения гомогенизации расплавастеклаП р и и е р 2, По примеру 1 впериферийном потоке расплав...

Порошковая композиция для покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1208056

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Потапкина, Савченкова, Столярова, Яковлев

МПК: C09D 3/74, C09D 5/46

Метки: композиция, покрытия, порошковая

...восстановлением -нитронафталина, м -нафтиламин является кристаллическим веществом с =50 С, =301 С, уд.вес Й = 1,131 при 51,2 С, показателем пре- ломления пд =1,6703 при 51,2 С.Порошковую композицию для покрытия получают смешением исходных компонентов в шаровой мельнице в течение 40-60 мин, просеивают через сито0315 и наносят в ионизированном кипящем слое при напряжении 15-20 кВна предварительно подготовленнуюповерхность. Подготовку поверхностипроизводят обычными методами,включающими в себя механическуюочистку с последующим обезжириванием 1 О ацетоном. Формирование покрытийпроводят при 180-190 С в течение4-6 мин. Летучесть такой композиции при 15 температуре пленкообразования уменьшается в 1,5 раза за счет связывания фталимида...

Способ ввода в эксплуатацию стеклоплавильных сосудов из сплавов благородных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1186589

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Потапкина, Рытвин, Тыкочинский, Шиман, Ястребов

МПК: C03B 37/09

Метки: благородных, ввода, металлов, сосудов, сплавов, стеклоплавильных, эксплуатацию

...рабочей температуры; 6 - режим,при котором производится загрузкастекла и начинается эксплуатация со- З 5суда (выработка стеклонити),П р и м е р. Стеклонлавильный сосуд, элементы корпуса которого вы. полнены из сплава ПлРдПдИрЗл 20-10- 4 р 0,1-0,1, обмуровывают огнеупорной смесью, состоящей из 757 глинозема, 257 каолина и воды, теплоизолирующими блоками из шамота - легковеса и пеностекла.45После просушки обмуровочной керамики сосуд нагревают в течение 2,5 ч до рабочей температуры 1200"1300 С, выдерживают в течение 1 О мин для того, чтобы оценить равномерность разо 5 О грева сосуда. Далее сосуд нагревают 1,5 ч до максимальной температуры на корпусе 1550 С (0,85 температуры плавления сплава), выдерживают 1 ч 589 2и охлаждают до рабочей...

Стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1131838

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Асланова, Гордон, Потапкина, Рослевич, Рытвин, Стройцев, Хазанов, Хрущинский, Шиман, Янукович

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклоплавильный, стеклянного

...волокна, включающий корпус, крышку корпуса с трубками для загрузки шариков и уровнемерной иглы и защитныйэлемент, последний выполнен их двух выпуклых перфорированных пластин с отбортовкамии соединен с крышкой корпуса в местекрепления к ней трубки для уровнемернойиглы, причем отношение высоты пластинк высоте корпуса составляет от 0,1:1 до0,2:1,На фиг. 1 представлена схема сосудас защитным устройством для уровнемернойиглы, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б нафиг. 1;Стеклоплавильный сосуд включает корпус1, крышку 2 корпуса с установленными наней загрузочными трубками 3 и трубкой 4для уровнемерной иглы, К внутренней поверхности крышки 2 консольно приварено зашит.ное устройство для уровнемерной иглы,...

Стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1094856

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Гордон, Потапкина, Рослевич, Рытвин, Стройцев, Хазанов, Хрущинский, Янукович

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклоплавильный, стеклянного

...с более высокой степенью гомогенизации, уменьшения об 20 рывности волокон в процессе вытягивания и повышения производительностипроцесса,оЕсли о(20 , то, в результатечрезмерного сближения между собой на 25 греваемых электрическим током выступающих ребер, на участке между малыми (при й ) ф ) или между большими малым (при с(. с ф ) выступающимиребрами происходит избыточное выдеЗО ление тепла, вызывающее местный перегрев стекломассы при недостаточномее нагреве в остальной части сосуда,благодаря чему условия для гомогенизации стекломассы ухудшаются и цельне достигается. При Ф = ф избыточное35выделение тепла происходит на болеешироком участке (между малыми и междубольшим и малым выступающими ребрами)и наблюдаются аналогичные явления,40...

Порошковая композиция для получения покрытий

Загрузка...

Номер патента: 973580

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Потапкина, Столярова, Тризно, Яковлев

МПК: C09D 3/76

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...титана, Ва 50, ГезО, СгОЗ в коли" 10 честве 4-6 мас.%: сажу - 0,4- 0,6 мас.Ъ.Порошковую композицию получают смешением исходных компонентов в шаровой мельнице в течение,40-60 мин,В процессе пленкообразования происходит взаимодействие Функциональных групп ПВБ с реакционноспособнымн группами отвердителей (ПАК и ЭНБС), в результате чего происходит Формиро- вание необратимой пленки трехмерной структуры с повышенной когеэионной прочностью. Отверждение ПВБ с помощью ЭНБС (без ПАК) обеспечивает получение покрытий с высокой когеэионной прочностью, но их декоративность и адгезионные свойства значительно уступают покрытиям, отверждаемым ПАК. Использование смеси отвердителей 1 позволяет получить необ ратимые покрытия с улучшенными фиэи- Зо...

Сосуд для выработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 910538

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Акимова, Басков, Бутова, Дегтярева, Зиндер, Кузьмин, Плинер, Потапкина, Рослевич, Рытвин, Торопов, Хрущинский, Шиман

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклянного

...толщинслоев - 0,1 (предлагаемый сосуд)То же, соотношение толщин слоев0,5 1,05 1,08 1,0 1,0 1,20 0,73 1,18 0,75. То же, соотношение толщин слоев 5,0То же, соотношение толщин слоев С О,1То же, соотношение толщин слоев г 5,0Огнеупорное покрытие, содержащее окислы циркония и иттрия в соотношении, равном 1,5 0,85 1,12 0,90 0,98 0,90 1,15 То же, при соотчошении 1,0 То же, при соотношении 19,0 1,22 0,780,82 1,18 То же, при соотношении менее 1,5 0,95 1,0 То же, при соотношении более 19 1,05 0,98 гП р и м е ч а н и е: Данные в таблице приведены в относительныхединицах. 9105384ний слой из огнеупорного материалаПример изготовления сосуда. Стенна основе окиси циркония, внешний ки корпуса стеклоплавильного сосудаслой дополнительно содержит окись и ,...

Стеклоплавильный сосуд

Загрузка...

Номер патента: 895940

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Потапкина, Рослевич, Рытвин, Свирко, Тыкочинский, Хрущинский, Шиман

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...стекло- волокно. При необходимости ремонта прекращают подачу стеклошариков в. стеклоплавильный сосуд. Затем заостренным инструментом прокалывают дно 6 гильзы 5, Расплавленное стекло вы" ходит через образовавшееся отверстие и сосуд освобождается от стекломассы, йосле чего его отключают и готовят к ремонту. По завершении ремонта к гильзе приваривают новое дно. Опытным путем определен оптимальный диаметр д гильзы, который численно равен 0,1-0,01 от количества фильео (М). Увеличение диаметра гильзы свыше 0,1 й приводит к снижению прочности филверной пластины. При диаметре меньше 0,01 й скорость истечения расплава недостаточная. Отношение высоты гильзы Ь к высоте фильеры Ьустановлено в пределах 1,5-10. При соотношении менее 2...

Способ получения полимерных покры-тий

Загрузка...

Номер патента: 834055

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Потапкина, Столярова, Тризно, Яковлев

МПК: C09D 3/76

Метки: покры-тий, полимерных

...или их азеотропов с аминами также не обеспечивает получение необратимых покры. тий высокой декоративности (присут 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ствие аминов приводит к появлениюпузырей и потере глянца в покрытияхиз-за высокой экзотермичности отверждения эпоксидов и недостаточногоотвода тепла, при использовании в качестве паровой фазы индивидуальныхспиртов покрытие имеет хороший декоративный вид, но является обратимым, что связано с высоким содержанием остаточного растворителя в покрытии, поскольку ПНБ взаимодействуетсо спиртами с образованием водородныхсвязей, при избытке спиртов это препятствует получению необратимых покрытий из ПВБ указанным методом),При меньшем и большем, чем заявлено, содержании ПВБ необратимость покрытий...

Порошковая композиция для необ-ратимых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 810745

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Потапкина, Столярова, Яковлев

МПК: C09D 3/74

Метки: композиция, необ-ратимых, покрытий, порошковая

...1 пковую полиамидокислоту при следующем соотношении 25 компонентов, мас. ч.:Поливицилбутираль 93 - 97 Порошковая полиамидокпслота 3 - 7 В качестве порошковой полпамидокислоты используют полиамидокислоту с моЗц лскулярпой массой 5000 и соде)жан нем10745 Свойства ПВВ-покрьпий толщиной 12 о - -150 мм Покрытие из композиции по пример) По(сазатель г90 85,0 85 - 90 80 - 98 185)70 130 100 5,0 1,5 - 2,(э 191255.0 175 125 5,0 80 130 5,0 Сыиучссть порошка, град Режим плеикоооразосаппя:теъи(ература, -Свремя, мииПрочиость при разрыве. ми/м Относительное удлинение, % Лдгезионная прочпость и агпомпмпио, и/мСодсракапяс нерастворимого полимера маг %Мик)5 отвсрдость по ПМТ.З, мн/м Теплостойкость, ССПрочность к удару, и/м СООН-групп 10,5%. 1(омпозиция...

Способ получения сульфонатов щелочно-земельных металлов

Загрузка...

Номер патента: 639871

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Бессонова, Бронфин, Иванковский, Катренко, Кузнецова, Кустов, Потапкина, Потоловский, Слепченко, Фуфаев

МПК: C07C 139/00

Метки: металлов, сульфонатов, щелочно-земельных

...о/о-ного суль(1)оигт аммгпн масле (о=325 сст) смсшива:от со 150 Г бензина (фракция 100 - 160"С), 20 г гид)оОкиси кальци)1, 1,0 Г кссс 10 Й кисло гы. Смес нагрева)от до 85"С, перемешивают 1) 1 О течение 30 мпv, затем отделяют нспрорсагпровавшие продукты, отгоняют воду и растьоритсль.Лпалпз полученного сульфопата кальция Вязкость при 100 С 31 сст; шс;10 чпость 15 5,8 мг КОН/г; содержание азота 0,04 о);.В. Предлагаемьй способ.300 г 40 о/о-ного сульфоvата Вм.,:ои:я В масле (.во=325 сст) смешивают с 20 г гндроокиси кальция, 9 Г ьЗопропилового спирта, Смесь нагревают прп псрсмсшиваниг до 120 С, затем отделягот непроргагировав.:гис продукты, Отгоняют воду.)(нализ пол/чеппого с)льфопата кальция: вязкость при 100"С 27 сст; щслоось 25 61 мг...

Волноводный переменный аттенюатор

Загрузка...

Номер патента: 629572

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Игнатьев, Карпова, Николаев, Потапкина, Резник, Щербаков

МПК: H01P 1/22

Метки: аттенюатор, волноводный, переменный

...по диаметру проходящей через шепевые пазы 4 перемычкой 8, накоторой укреппена поворотная ось 7, совпадающая с осью копьца 3,Уст"ойство,работает следующим обраВ Е-плечо двойного тройника 1 подает ся СВЧ-сигнал, который делится между двумя его боковыми плечами, образующими кольцо 31 нечетно пополам, то есть ипвбания в них распространяются проти- З вофазно.При расположении плоского диэлектричес. кого полукольца 5 симметрично относитепь но двойного тройника 1 электрические длины обоих плеч равны, при этом эчект ромагнитные колебания подходят к тройнику 2 в противофазе, и сигнал полностью поступает в Е-плечо двойного тройника 2, являющего выходом вопноводного переменного. аттенюатора. 15При несимметричном расположении плоского...

Устройство для выработки волокна

Загрузка...

Номер патента: 381616

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Баканов, Гченков, Жихарева, Потапкина, Рытвин, Рыхлов, Фролов, Шевченко, Шиман, Шуле

МПК: C03B 37/085

Метки: волокна, выработки

...стеклянного волокна, включаюгцег узел подачи стеклошариков и стеклоплавильный сосуд, снабжено лотком, соединенным с подающим элементом. Днище лотка, являясь продолжением днища бункера, наклонено к горизонтали под углом 1,5 - 30, соотношение высоты и ширины патрубка находится в пределах 3: (10 - 20), а соотношение размеров выходного отверстия подающего элемента и пгтиемного отверстия плавильного сосуда находится в пределах 1: (1,05 - 10).На чертеже показана схема устройства, поперечный разрез.Устройство включает бункер 1 с патрубком 2 в передней стенке, соотношение высотыширины которого находится в пределах 3:(1 - 20) лотка 3, выполненного наклонно и горизонтали под углом 1,5 - 30, и подающего элемецта 4, соотношение размеров...

Электротехническая сталь

Загрузка...

Номер патента: 322395

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гутнов, Зубрев, Капустина, Корнеев, Потапкина, Сокол, Сухотин, Тунков, Фрид

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь, электротехническая

...н ния углерода ряды нгап кую коэрцптпСтль нмее ства: о,=32 на вдавливан шиной 1,4ПредЗлектротехническалерод, кремний, мотгичсгюгггаяся тем,низкой коэрцитивнотитан при следующтов, %:УглеродКремнийМарганецТитанМедьСераФосфоржелезо щая угжелезо, чизаципвведен мпоненя сталь, содержа арганец, медь и что, с целью стабнсилы, в ее состав ем соотношении ко,03 ое. Изобретение относится к изыскашпо магнитомягких материалов.Известн шзкоуглеродистая электротехническая сталь, раскпсленпая алюминием н кремнием. Однако в процессе эксплуатации ухудшаются магнитные свойства стали вследствие протекания старения.Целью изобретения является стабилизация низкой коэрцитивной силы.Это достигается тем, что в состав стали введен титан при следуощем соотношеьии...