Чомова
Способ обработки прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов
Номер патента: 1177382
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Баркая, Чомова, Шумилин
Метки: дисперсионно-твердеющих, прутков, сплавов
...протянута на калибровочном стане в нитку с нарезкой напрутки .длиной до 4 м. После этогопрутки подвергают винтовой прокаткена косовалковой машине с расположением осей валков к оси вращения прутка под углами 10-18После высокотемпературного отпускапрутки, полученные предлагаемым способом, имеют добротность свыше3 .10 з и прочность 145-155 кгс/мм.Прутки, полученные путем правки проволоки вручную, имеют добротность до20 "10 и прочность до 130-.145 кгс/см, и прутки, полученные путем правки проволоки вращающейся рамкой -добротность не менее 8 10,Применение сплава 44 НХМТ в прутках с добротностью свыше 30 10 Зпозволяет потребителю отказаться отпроволоки Ф = 6 мм и перейти на производство резонаторов из прутков сиспользованием токарных...
Способ термообработки элинварных сплавов
Номер патента: 1068509
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Дерябин, Чомова, Швецов
Метки: сплавов, термообработки, элинварных
...элементов (резонаторов) СВЧ-устройств", для охлаждения которых применяется жидкий азот. Другим примером использования элинварного сплава с термостабильностью упругости в криогенном интервале температур является изготовление упругих чувствительных элементов, устройств, работающих при пониженных климатических температурах (устройств авиационной техники, приборов, работающих в районах Крайнего Севера и т,д. Технические преимущества предлагаемого изобретения, по сравнению с известным - сплавом 36 И 11 Х, состоят взначительном расширении интервала ,ТКМУ310 град "в интервале температур (-196 ) -(170) С. Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термомеханической обработки (ТМО ) деталей упругих чувствительных...
Сплав на основе железа
Номер патента: 979521
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Панин, Чомова
МПК: C22C 38/14
...131, содержа-,щ щий, вес.%:НикельХромТитанКремний45МарганецАлюминийКобальтЖелезо 32-480 - 101,5-3,50,3-2,00,4-3,00,5-3,05 - 25Остальное 56Однако известный сплав имеет недостаточ. иый уровень упругих свойств.Целью изобретения является повышение предела упругости сплава,Поставленная цель достигается тем, что55 сплав на основе железа, содержащий никель, кобальт, титан, алюминий, марганец и крем. ний, дополнительно содержит цирконий приследующем соотношении компонентов, вес.%:Никель 18,9 - 35,3Титан 0,4-3,8Кобальт 19,1 - 40,5Алюминий 0,3-3,1Марганец 0,05 - 1,0Кремний 0,05 - 1,0Цирконий 0,001 - 1,5Железо ОстальноеВ качестве примесей сплав может содержать серу и фосфор не более 0,02% каждого.Железоникелевые сплавы применяются вдатчиках...
Способ изготовления звукопровода электромеханической линии задержки
Номер патента: 700920
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Болтов, Григорьев, Дадиомов, Друккер, Капранов, Раудсон, Ситнов, Чомова, Чуракова
МПК: H03H 9/30
Метки: задержки, звукопровода, линии, электромеханической
...не более 950 С в воду и обжатием на второй ступени более 90%, а отпуск звукопровода 0 производят в вакууме.При уменьшении толщины звукопроводадо 0,14 мм полоса резонансных потерь в звукопроводе смещается в область частот выше 24 МГц, что позволяет использовать высокочастотные пьезопреобразователи с целью увеличения ширины полосы пропускания.Пример реализации предложенного способа изготовления звукопровода электроме ханпческой линии задержки.Изготовление ленточного звукопроводаосуществлялось из дисперсионно-твердеющего элинварного сплава 44 НХМТ, Лента звукопровода толщиной 0,13 мм изготавли валась по следующей технологической схеме. Сплав расплавлялся в индукционной печи с получением сутунки, из которой путем горячей деформации получали...
Способ термической обработки звукопроводов из диспер-сионно твердеющих элинваров
Номер патента: 483457
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Баркая, Британишский, Дьяченко, Кольцун, Красовский, Стрельчик, Филипов, Ханович, Чомова
МПК: C22F 1/10
Метки: диспер-сионно, звукопроводов, твердеющих, термической, элинваров
...В результате данная группа сплавов применяется для упругих чувствительных элементов приборов, например мембраны, силь- : фоны, датчики давления и т. д.Сплав 44 НХТЮ, обработанный по известному способу, имеет следующие свойства: Однако указанный способ не обеспечивает термостабильность длительности задержки, т, е. постоянство этой характеристики при изменении температуры, например, в интервале от 15 до 55 оС, отклонение длительности задержки от среднего значения достигает +10 нсек при изготовлении звукопровода в форме бруска и +25 нсек - при использовании ленточного звукопровода.По предложенному способу отжиг проводят при 760-820 С, что обеспечиваетополучение высокой термостабильности дли- тельности задержки и увеличение выхода...
Биметалл
Номер патента: 449828
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Перепелица, Попов, Чомова
МПК: B32B 15/18
Метки: биметалл
...технологического цикла изготовления изделий и подгонки их по т .ч. и уменьшению отхода металла,сканию еродом иов (камергированных никелем, хромом, углмарганцем плакированных металлтонных биметаллов).Известен плакированный металл, состоящий из двух слоев Ст.3 и Ст.Х 18 Н 10 Т.Для снижения температурного коэффициента частоты (т.к.ч.) предложен камертонный материал, в качестве одного (тонкого) слоя которого взята сталь У 8, а другого слоя - сталь следующего состава, весЛУг лерод 0,30-0,45 Кремний 0,20-1,00 Марганец 1,00-2,20 Никель Э 0-40Хром 5-10Железо ОстальноеБ 11 л 1 еталл имеет соотношение толщин г;поев, кяк .:(3-4,5).Ог 1 исываемый кол 1 г 1 озиционный состав ппакиро 11 анного металла (кямертонного биметяппа) выбран Г. учетом...
290415
Номер патента: 290415
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Грацианов, Жучин, Зуев, Раудсон, Серединский, Топилин, Ханович, Чернобыльска, Чомова
МПК: H03H 9/30
Метки: 290415
...стоит преоб цам, ных зазем ктромеханиче задержки сооэлектрических ых к его кон, присоединенеобразователей,аянных к звуИзобретение от вычислительной те механическим лин ченным для испо цветного телевиденИзвестен способ да линии задержк ке материала зву его термообработкеЦель изобретен ности длительности В результате применения указанного режима переплава изготавливаемые линии при одинаковой температуре и длинах звукопроводов отличаются от других известных устройств подобного типа тем, что длительности задержки разных образцов одной и той же партии различаются не более, чем на 20 нсек, Это позволяет исключить операцию дополнительного подшлифовывания торцов звукопроводов, выполняемую, например, на стеклянных или солевых линиях, для...
Сплав на железной основе
Номер патента: 346383
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Барка, Зверков, Попов, Центральный, Чомова
МПК: C22C 38/50
Метки: железной, основе, сплав
...оэфа составляет менее 2,плава 15000. Изо я с мпе Изв циент частоты спла - 1/С, добротность Сплав предназначен для изготовления электромеаннчссц фильтров н звукопроводов линий задержки. марга Для коэфф ности тельн отношСплав на н кель, ром,рсмццй от 5 уменьшении частоты и ув цитсльно сод соотношении ние 0 роз тита алюх марг крсв 5 мол жслсиц нцец и целью циента дополющем 650 С с св После дефо течение 2 час ства: предел предел твердосмации и отпуска пр сплав имсет следую 1 иниианеццийбдсн 160 кг/м 140 кг/дт 45 кг/я рочности оА скучести ов ь /Нс бретение относится к методам изыскаплавов на железной основе с малым ратурным коэффициентом частоты.естны сплавы на железной основе, соащие никель, хром, титан, алюминий, 5 нец и...
Способ изготовления механического волновода для магнитострикционной линии задержки
Номер патента: 336737
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аугерт, Бернштейн, Плетнев, Рамбам, Чомова
МПК: H01P 11/00
Метки: волновода, задержки, линии, магнитострикционной, механического
...20пчп 2,6 - 3,2кремний 0,1 - 0,3люмпппй 0,5молибден 0,1- 0,5углерод менее 0,05 25остальное железо с последующим одноступенчатым вакуумным отпуском при температуре 600 в 8 С в течение 1 - 2 час.П р и м е р. Средний участок составного повод, работающего в режиме крутплт Сг 4,8 - 5,4Т 1 2,6 - 3,2 А 1 0,5 - 1Мо 0,1 - 0,5 Ге остальное способом холодной пластической деформации с последующим одноступенчатым вакуумным (или в нейтральной среде) температурным отпуском при температуре 600 - 800 С в течение 1 - 2 час,Как показали эксперименты, изменение химического состава с соответствующим подбором степени деформации и температуры отпуска позволило не только получить заданное отрицател 1 ное значение темттертурного коэффициента здержки участков,...
Способ термообработки заготовок резонанснб1хсистем
Номер патента: 245824
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: заготовок, резонанснб1хсистем, термообработки
...производства электромеханических фильтров, а именно, к технологии термообработки заготовок резонансных систем электромеханических фильтров, изготовленных из прецизионных 5 сплавов ЭП(ЧМТУ ЦНИИЧМ 722-65) и ЭП(ЧМТУ ЦНИИЧМ 1-10-66).Известен способ обработки указанных сплавов, включающий закалку от 950 С в воду и последующий отпуск - дисиерсионное тверде ние при температуре 600 - 700 С. При этом получают минимальное значение температурного коэффициента частоты заготовки.Однако при изменении формы заготовки во время изготовления из нее колебательной си стемы электромеханических фильтров температурный коэффициент частоты отдельных резонаторов существенно отличается от температурного коэффициента частоты заготовок. При этом при разной форме...
Прецизионный сплав
Номер патента: 206099
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ведерников, Полозов, Соловьева, Чомова
МПК: C22C 19/05
Метки: прецизионный, сплав
...Центральный научно-исследовательский институт черной металлургииим, И. П. Бардина ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПЛАВ марганец 0,3 в 1,0 кремний 0,1 - 1,0 железо остальное.Температурный коэффициент частоты сплава 5 находится в пределах +5 10 - о 1/град., упругость Е = 19000 кг/мм, прочность о, = 125 кг/мм-,Предмет изобретения 10 Прецизионный сплав, содержащий никель,хром. железо, титан, марганец, кремний, отличающийся тем, что, с целью получения низкого и стабильного коэффициента частоты при 15 высоких упругих и прочностных свойствах, онимеет следующий состав, %:никельхромтитаналюминиймарганецкремнийжелезо 44 - 47 4 - 72,5 - 3,50,5 - 1,0 20 Изобретение относится к области изыска. ния материала для электромеханических фильтров и стабилизаторов...
Сплав на основе железа
Номер патента: 170541
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Всбсоюс, Центральный, Чомова
МПК: C22C 38/58
...бран, сильфонов, бар скорости двигателей г вительных элементов, ных температурных усл е температур от ь н 2 - 30.10 , для изготовления окоробок, регулятдругих упруги;работающих в ра овиях,ину гехг- оров т мет изобретени одггггсная групгга Л 0 Известны келезоникелевые сплготовления электромеханическихпрецизионных пружин следующегного состава (в %);Никель 42 Хром б,7 Титан 2,8 Алюминий 0,4 Марганец 0,4 Кремний 0,4 Углерод 0,03 Железо остальноеТемпературный коэффициент сплава в интервале 0 - 50 С равен 10.10 г 0 град.Предложенный сплав на железоникелевой основе имеет следующий химический состав (в %):Никель 32 - 48Кобальт 5 - 25 Хром 0 - 10 Титан 1,5 - 3,5 Кремний 0,3 - 2,0Марганец 0,4 - 3,0Алюминий 0,5 - 3,0 Железо основаСплав...