Берещенко
Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1686035
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Берещенко, Власов, Коломейцев, Назаренко, Сургутский, Фофанов
МПК: C23F 3/00
Метки: алюминиевых, виброхимической, сплавов
...виброхимической обработки деталей по известному и предложенному способам.Анализ данных табл,2 показывает, чтопри обработке предлагаемым способом шероховатость поверхности 0,16 - . 0,08 мкм иотражательная способность 90 ф достигаются после 1 ч виброобработки, при известном способе даже после 2,5 ч обработкишероховатость поверхности 0,71 - 0,70 мкм,а отражательная способность 90 достигается только после 2,25 ч.,В табл,3 приведены результаты виброобработки деталей из алюминиевого сплаваВАЛ при изменении соотношения объемов растворов,Данные, представленные в табл.3, покаЗывают, что оптимальный результат виброОбработки может быть получен прииспользовании равных объемов 1:1 едкойщелочи и рабочего раствора.Результаты виброхимической обработки...
Состав для виброабразивного шлифования нержавеющих сталей
Номер патента: 1675389
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бежанов, Берещенко, Власов, Назаренко
МПК: C23G 5/00
Метки: виброабразивного, нержавеющих, состав, сталей, шлифования
...интенсифицировать процесс растворения поверхностного слоя металла, связывая образующиеся при виброобработке в кислой среде ионы ванадия в комплексные продукты типаТаким образом указанный комплексообраэователь 1,й-(4-диметиланилино)-3-метакси-нафтогидроксамовая кислота) в составе выполняет роль активатора, повышающего производительность процесса обработки, а также блескообразователя, улучшающего качество обрабатываемой поверхности; отражательную способность и цвет металла.Вводимое в состав поверхностно-активное вещество - предлагаемый сульфонат представляет собой смесь натриевых солей алкилсульфокислот с алкильными остатками, содержащими 12-18 атомов углерода, и выполняет роль смачивателя. моющего и эмульсирующего реагента, который...
Способ вибрационной обработки деталей из алюминия, цинка и сплавов на их основе
Номер патента: 1664527
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Лубенская
МПК: B24B 31/06
Метки: алюминия, вибрационной, основе, сплавов, цинка
...ЦАУ) по предлагаемому способу и известному осуществляется при одинаковых режимах вибрации: амплитуде колебаний 1 мм и частоте 53,3 Гц, при загрузке 7 кг полимерного наполнителя и 1 кг обрабатываемых деталей, количество воды 1 л, Подача полиметилполисилоксановой жидкости ПССосуществляется через 30 мин по 0,2 - 0,3 мл (из расчета содержания воды в объеме контейнера 1 л).Результаты исследований приведены в таблице,Из представленной зависимости(фиг, 1) роста объема пены от времени виброобработки в полимерном наполнителе в воде в отсутствие полиметилполисилоксановой жидкости видно, что через 30 мин обработки объем пены становится равным 60 от объема контейнера, что затрудняет движение среды и приводит к ее остановке (фиг, 2), при этом...
Раствор для виброхимического шлифования деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1629353
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Алещенко, Берещенко, Шаповалов
МПК: C23F 1/20
Метки: алюминиевых, виброхимического, раствор, сплавов, шлифования
...мг/см .ч(сплан В 95),Производительность процесса повремени обработки и предлагаемомрастворе возрастает в 1,5-2,0 раза,так как для достиженя величины микрошероховатости одного и того же класса 40(0,30-0,25 мкм) при обработке и известном растворе требуется 45-60 минмашинного времени, а в предлагаемомрастворе - 30 мин (примеры 1,3 и 6),при этом шероховатость поверхности, 45 соответствующая 0,25 мкм для сплавов Д 16 Т и АКЯ, н известном растворе не достигается.Отражательная способность поверхности металла после обработки в предлагаемом растворе улучшается на 65- 707, по сравнению с исходной и сохраняет естественный серебристо-белый цвет, в то время, как после обработки: гфв известном растворе - только на 5- 107, а поверхность приобретает...
Раствор для химической виброобработки металлических деталей
Номер патента: 1548266
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Авдеев, Берещенко, Власов, Гибатулин, Константинов, Корж, Назаренко
МПК: C23F 3/00
Метки: виброобработки, металлических, раствор, химической
...кислоты анилида. 1 табл. а 2-гидроксианила, 2-гидроксиилтиопиколиновой кислоты и анилида и ДНС-К (динатриймоноалкил(алкен)сукциоантосульфоната),Виброобработке подвергают партию деталей из кремнистой латуни и углеродистой стали с исходной шероховатостью К = 1,37-1,41 мкм при отражательной способности .15 Х. Обработку проводят в виброустановке с Ч-образной формой резервуара емкостью 20 л при частоте. колебаний 2030 кол/мин и амплитуде 1,2-1,5 мм. Время обработки 1 ч.В качестве наполни используют обкатанные гранулы бо ошлифоваль ных кругов грануляции 0 мм.5 154826 б(по съему металла) в пределах одного класса чистоты,3-5 ОстальноеГраничные значение содержания ис-, ходных компонентов обусловлены мини 5 мальными значениями...
Контейнер устройства для вибрационной обработки
Номер патента: 1511083
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Котляров, Лубенская, Назаренко, Романенко, Стойко
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной, контейнер, устройства
...анализа эпюры, приведенной нафиг. 2, следует, что для равномернойобработки деталей во всем объемеконтейнера в зоне "де" облицовкадолжна передавать максимально возможные силовые импульсы от вибраторачерез стенки контейнера к рабочейсреде; в зонах "аЬ" и "сй" должнопроисходить сохранение, а в зоне"Ьс" уменьшение силового импульса,Интенсивность, .потерянная в рядезон за счет изменения демлфирующейспособности облицовки и дающая возможность сохранить детали от сильноговзаимного удара в результате столкновения (ребро - плоскость), особенно в зоне "Ьс", восстанавливаетсяза счет введения в облицовочный материал абразивного наполнителя.Таким образом, после расположения по стенкам контейнера облицовочного материала различной твердости...
Способ вибрационной обработки
Номер патента: 1454664
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Лубенская
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...в раствор полиизобутилеиа, Дальнейшее перемешиваниеопроводят при ЯО С в течение 60 мин. После перемешивания добавляют абразивный порошок.Мепазин-К (химическое название - соль мепазинсульфановой кислоты или мепазинсульфат (мерзолят имеет Формулу 3 4 но меняют свои Физико-механические свойства в зависимости от температуры, что позволяет Формировать микро- рельеф высоких классов чистоты. С,Нд+ 1 БО,Ыа (и = 12 - 18)Эпоксидный стабилизатор (химическое название - бис-глицифиловый эфир ,дифенилолпропана) имеет ФормулуОг ,гСИ - СН-С 1 О-С И-С-С И - ОСН - СН- СН2 г в е Яс 1 ьПредлагаемые пластификатор (мепазин-К) и эпоксидный стабилизатор являются веществами нетоксичными.и в составе связки не образуют токсичных соединений,Из табл.1 следует,...
Гранула наполнителя для вибрационной обработки
Номер патента: 1399091
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Лубенская
МПК: B24B 31/14
Метки: вибрационной, гранула, наполнителя
...гранулой с различным содержанием компонентов связующей компо 39 с)09Зц 1 Ецц1)да ИцИЬМ С ОПЕ 1 Жс)ццстостью лбразцного порошкаходцая ирохолтость пояс)хОГ;и .- тллла Кл = 0,32 - 0,35 мкм),Лля получения сравнимых лянцых виброобработка с использованием пре, - ллгаемой грлнулы проводилась в тождественнь 1 х технологических условиях без применения каких-либо приспособлений, регулирующих температурный режим процесса.Грануль загружались в 11-образный контейнер нл 2/3 его объема, виброобработка осуществлялась при частоте колебаний 2080 кол/миц и амплитуде 1,2-1,5 мм в течение одного часа. В качес.тве рабочей жидкости использовался 5%-цый раствор кальцинировяцноц соды в объеме 2 л. Были изготовлены экспериментальные гранулы размером...
Раствор для виброхимической обработки деталей из жаропрочных сталей
Номер патента: 1392143
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бабаджан, Берещенко, Власов, Коса, Кутаев, Назаренко, Сиволап, Шаинский
МПК: C23F 3/06
Метки: виброхимической, жаропрочных, раствор, сталей
...блескообразователя. Раствор готовят при комнатнои тем"пературе путем последовательного растворения в воде при перемешивании соляной кислоты, хлорного железа, перекиси водорода, кристаллвиолета (фиолетового кристаллического) и имдостата ЭС.Дополнительное введение в раствор перекиси водорода (30 -ного раствора), являющейся окислителем, позволяет стабилизировать процесс растворения железа за счет окисления образующегося двухвалентного железа в трехвалентное по реакции 2 РеС 1 + Н О + 2 НС 12 ГеС 1 з + 2 Н О,Перекись водорода в указанной концентрации в растворе выполняет роль активатора процесса растворения поверхностного слоя металла, повышая тем самым эффективность рабочего раствора.Гексаметилтриаминотрифенилметан (кристаллвиолдт...
Водный раствор для виброабразивного полирования металлов, преимущественно алюминиевых сплавов-силуминов
Номер патента: 1379340
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Баландин, Берещенко, Варакин, Власов, Назаренко, Шаинский
МПК: C23F 3/00
Метки: алюминиевых, виброабразивного, водный, металлов, полирования, преимущественно, раствор, сплавов-силуминов
...металла 151. Изобретение относится к химикомеханической обработке металлов, вчастности. к ниброабразивцому полированию преимущественно алюминиевых5 сплавов, содержащих 8-13% кремния силуминов.Цель изобретения - ускорение обработки и повышение качества полирования, 10Раствор (3-5 л) с наполнителем (стальные полированные шары 5-6 мм) заливают н Н-образный резервуар емкостью 120 л и обрабатывают ним детали из сплава ВАЛпри частоте колебаний 2050 кол/мин и амплитуде 1,2- 2,0 мм, За время 0,10-0,15 ч цри виброабраэивном полировании достигается естетстнецный цвет металла с зеркальным блеском (85-90%), 20Раствор готовят при комнатной температуре и нормальном давлении путем последовательного растворения н ноде при перемешинании едкого кали,...
Раствор для химической виброобработки деталей из латуни
Номер патента: 1344533
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Бежанов, Берещенко, Власов, Горшенин, Назаренко, Шаинский
Метки: виброобработки, латуни, раствор, химической
...металла от шлама - продуктов изнска абразивного наполнителя, это способствует пст)(ыцению отражательной способ ности поверхности металла после виброоорзботки.,.гя полуцения сравнимых данных виброобработка проводилась в тождественных ус.ловиях при комндтной температуре и нор.чальном давлении в виброустановке с Н.образной формой резервуара емкостью 20 л при цдсготс колсбаний 2030 колмин, амплитуде 1,2 1,5 чм. В качестве наполнителя использовался бой шарошлифовальных кру)5 грзнуляции 25- 30 чм марки АН - 2. Виброобработкс подвергались детали из кремнистой латуни ЛК -- 83 с исходной шероховатостьк)овсрхности 1 х 1,37 - 1,41 мкч при отражательной способности 15 О(..:сн(3.Из резульгатов сравнительных испытаний показал, цто поставленным...
Раствор для химической обработки деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1320260
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Баландин, Берещенко, Варакин, Власов, Кислаца, Назаренко, Шаинский
Метки: алюминиевых, раствор, сплавов, химической
...соответствовала Кс, = 0,87-0,88 мкм при отражательной способности 15%.Эриохром черный Т, химическая фор,мула ОНОН20260 2 в растворе в указанной концентрации выполняет роль комплексообразователя, образуя растворимые комплексы алюминия и металлов, составляющих добавки в алюминиевые сплавы (например, меди, магния, железа и др.), способствуя удалению с обрабатываемой поверхности деталей продуктов взаимодействия компонентов раствора с металлом, 10 Бензидин, химическое название диаминодифенил химическая формуланж Н 2 15 в предлагаемом растворе в указанной концентрации повышает отражательную способность поверхности обрабатываемого металла.В качестве поверхностно-активного 20 вещества в раствор вводится сорбиталь О, химическое название сорбитан...
Раствор для виброабразивного шлифования нержавеющей стали
Номер патента: 1275061
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Бабинцев, Берещенко, Власов, Назаренко, Супрончук, Шаинский
МПК: C23G 5/00
Метки: виброабразивного, нержавеющей, раствор, стали, шлифования
...- зование забоин и прочее на основном металле, что способствует формированию качественного микрорельефа,Введение в раствор нитро- Р-полив итрозо-нафтол,6-дисульфокислоты динатриевая соль ОЯаОэЯ) С НС,Н 40(ОН) ВО Иа), комплексообразователь, в предлагаемом растворе является блескообразователем, приводит к образованию внутримолекулярьпгх комплексов типа хелатоз с несвязанными в объеме раствора ионами метал ла, например В качестве поверхностно-активноговещества в раствор зводится авироль1,аммоний бутилоктадеканоато-сульФат) СН СН) СН(ОБО ЧН 4) (СН)7СООСН, вещество анионного классаПАВ, что повышает смачивающее, диспергируюшее, солюбимизирующее действие кислого раствора,Цля получения сравнимых данныхобработки проводят в...
Раствор для виброабразивного шлифования и полирования стали
Номер патента: 1257118
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Берещенко, Игнатенко, Ковалев, Шаинский
МПК: C23G 5/00
Метки: виброабразивного, полирования, раствор, стали, шлифования
...производительности обработки и улучшение качества поверхности обрабатываемого металла при сокращении затрат времени) отвечают составы (примеры 2, 3, 4, табл, 1), характеризуемые содержанием добавок, мас.7.", азотная кислота 2571 18 20,5-1,0; двузамещенного оксалат щелочного металла 1,0-2,0; диметилглиокснм 0,05-0,07.В табл,2 приведены результаты5виброобработки в предлагаемом растворе, содержащем в качестве добавкидвузамещенный оксалат щелочного металла из группы: оксалат натрия иликалия, или калия-натрия в количестве 1,0-2,0 мас,Х, которые свидетельствуют о возможности использованиялюбого из указанных компонентов,так как результаты виброобработкитождественны,Граничные значения содержания исходных компонентов обусловлены максимальными...
Состав для химического виброабразивного шлифования нержавеющих сталей
Номер патента: 1208091
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Берещенко, Коломейцев, Никитина, Шаинский
МПК: C23G 5/00
Метки: виброабразивного, нержавеющих, состав, сталей, химического, шлифования
...Щавелевая кислота уокксь кремния М,1 тельное 2О а: Азотная кислота 2,0 Соляная кислота О,Фтористый кислый 0,12 елевая кисл сь кремния 1,ное Вода Ос 1Изобретение относится к химикб-механической обработке металлов исплавов, в частности к растворамдля виброабраэивного шлифованиянержавеющих сталей типа 12 Х 18 Н 10 Т,1 Х 18 Н 10 Т, 10 Х 14 АГ 15 и др,Целью изобретения является повышение качества поверхности и снижение потерь металла,В табл. 1 показаны результаты .виброабразивного шлифования деталейиз нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т впредлагаемом растворе с различнымсодержанием компонентов и в известных растворах в течение 1,5 чЭффективность воздействия составана процесс виброшлифования нержавеющих сталей оценивалась по величине Номе...
Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов
Номер патента: 1180402
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Берещенко, Шаповалов
МПК: C23G 5/00
Метки: вибрационного, заусенцев, кромок, медных, острых, притупления, раствор, снятия, сплавов
...острые кромки, но и улучшить состояние микрорельефа поверхности на 1 класс чистоты и повыситьотражательную способность поверхности металлд. в 3,0-3,5 раза по сравнет- нию с результатами обработки в известном растворе ина 40-507 по срав - 1 О нению с исходной отражательной споа. собностью.В табл. 1 даны результаты вибра"ционной обработки деталей за оптимальное время (15 мин) в предлагае 15 мом и известном растворах, в табл.2 -результаты виброобработки деталейиз медных сплавов- за оптимальное .время (30 мин) в предлагаемом растворе при различных концентрациях,его компонентов, в табл. 3 - результаты виброобработки деталей в предлагаемом и известном растворах при г- оптимальном соотношении компонентов.Эффективность обработки в...
Раствор для виброабразивного полирования металлов
Номер патента: 1125294
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Берещенко, Шаповалов
МПК: C23G 5/00
Метки: виброабразивного, металлов, полирования, раствор
...полированные шары марки 14 х 13,а5-6 мм ) заливают в ц -образный резервуар емкостью 120 л и обрабатыва-,ют им детали из цинковых (ЦАП,3 11252ЦАМ 10-5), медных (Нейзильбер, мельхиор, латуни) и алюминиевых (ЛЛ 20,ЛЛ 8, ЛЛ 9-Д, ЛЛ 34 П) сплавов. Исходнаяшероховатость поверхностей деталейК =0,20-0,32 мкм, общий вес обраба.тываемых деталей 30 кг. Виброполирование производится с частотой колебаний 2050 кол./мин при амплитуде1,2-2,0 мм,В табл.1. приведено пять составов предлагаемого раствора при различных концентрациях его компонентов,Результаты сравнительных испытанийвиброполирования деталей из цветныхметаллов в известном и предлагаемом, 15растворах (детали после предварительной обработки в кислом растворе)представлены в табл.2.Из табл.2...
Раствор для виброхимического удаления заусенцев со стали
Номер патента: 1093732
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Берещенко, Копыт, Шадхан
МПК: C23G 5/02
Метки: виброхимического, заусенцев, раствор, стали, удаления
...кислоту, в полученный раствор добавляют персульфат аммония, перемешивают, а затем вводят щавелевую кислоту и смесь нафталинсульфонатов при перемешивании.Эффективность воздействия предлагаемого раствора на процесс формирования микрорельефа поверхности и съем металла при различных концентрациях его компонентов определяют методом многофакторного математического планирования, что позволяет определить оптимальную среднюю область концентрации компонентов и граничные значения допустимых концентраций компонентов предлагаемого раствора для получения поверхности деталей требуемого качества за минимальное время обработки.В табл. 1 даны результаты виброабразивной обработки стальных иэделий в предлагаемом растворе при различной концентрации...
Раствор для виброабразивного шлифования
Номер патента: 922131
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Берещенко, Никитина, Шаинский
МПК: C09K 3/14
Метки: виброабразивного, раствор, шлифования
...0,8"1,2 0,9-1,2 1,0-2,0 1,0-2,0 0 7-1,4 О.1"0,3 Поставленная цель достигается тем, что раствор для зиброабразивного шлифования, включающий фосфорную кислоту, феррицианид калия, перекись водорода, неорганическую соль алюминия, некаль и воду, дополнительно содержит щавелевую кислоту, моноалкиловый т 0 эфир полиэтиленгликоля, 8-оксихинолин, а в качестве неорганической соли алюминия - азотнокислый алюминий, при следующем соотношении компонентов, вес.3: 13,8-Оксихинолин 0,03-0,05Некаль 0,01-0,04Вода ОстальноеРаствор готовят перемешиванием компонентов в воде при температуре 18200 С,Варианты раствора для виброабразивного шлифования и результаты определения часового металлосъема Щ мг/см/ ч)и шероховатости поверхности (Й д ммк...
Раствор для виброобразивной очистки цинка и его сплавов
Номер патента: 865980
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Берещенко, Никитина, Шаинский
МПК: C23G 5/02
Метки: виброобразивной, раствор, сплавов, цинка
...является еще и смачивающе-моющим реагентом, что позволяет исключить предварительное обезжиривание деталей перед виб рообработкой, упрощая таким образом технологию использования раствора. При этом присутствие бетаналя, по сравнению с другими ПАВ, сохраняет естественный цвет поверхности метал ла, который в его отсутствие при виброобработке в растворе предлагаемого состава становится темным,Таким образом, избирательное воздействие каждого компонента раство ра при виброобработке деталей из цинка и его сплавов заключается в том, что НЗР 04 действует как шлифующий реагент, тропеолин 00 свободная кисРезультаты виброабразивного шлифования деталей из сплава ЦАМв пред лагаемом растворе с различным содержанием химически активных компонентов...
Водный раствор для химическойобработки деталей из сплавов haochobe железа
Номер патента: 815021
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Берещенко, Вдовенко, Городыский, Лисогор, Шаинский
МПК: C09K 13/06
Метки: haochobe, водный, железа, раствор, сплавов, химическойобработки
...полированИю под-вергавт детали из сплавов на основеаелеза; углеродистых сталей (ст, 31 ст. 451 10 КП), хромистых сталей.ватость поверхности соответствуетВ = 1,25-0,63 мкм,Максимальное время виброабразивного полирования каждой партии деталейсоставляет 0,5-0,6 ч, что в несколько раэ увеличивает производительностьпроцесса обработки. Результаты испытаний раствора приведены в таблице.1 1й.1Ю1 1ХД 6 3дн кфхко оанеВО ОООлН СООи иХО 3 ХЮО ЮХР,о ан мНХООО лООйООСОО М л ЭХЮ 91 Х 1Я 1 КЮХ 1д Оан счХН ОЮО лЮО 1ОО 3ии 1 --- 1Н1ОЮ ЮХХф РН лОО ОООлО 3 ФЬи О Си1фХ Оа О ОЬ сМфЮ 5 аНХН О 0 ЮО а3 (сО 3 ЙОФ В%1 ХО Ю1 Х а ЮНХ ХХХ О1 М 1Ю 1 О ЦРО 1 Х3 Х 1 Д ХХ ХфМ л03 010 Х 1 1 О Ю О Х афх ЮЮ 5 ХХ ОНЮ ХНХМф 0 иЭ ООФ 3 ДХ ХЙЙХОХОиКК 1ФОХХ 1...
Водный раствор для виброабразивного полирования цветных металлов
Номер патента: 771190
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Берещенко, Никитина
МПК: C23F 3/00
Метки: виброабразивного, водный, металлов, полирования, раствор, цветных
...в кислом растворе) ГПримечание ни едные Состав раство ра,вес нко м Ва мо обабот- и км по ле о об- абото об- пос абот- ле и об- работ ки послеобработки о Кальцини" рованная сода 0,03 Три 3 0,30 125 80 0,32 0,20 12 среду в качестве ингибитора вводится триэтаноламин.Отражательная способность поверхности деталей до и после виброполирования измерялась с помощью Фотоэлектрического блескомера ФБпо общепринятой методике. До виброполирования отражательная способность поверхностей деталей 13-18. Продолжительность полирования 0,5- 0,6 ч.раствор (3-5 л) с наполнителем (стальные полированные шарики марэта- ноламин 1,2Олеиноваякисло" та 1,8 Нашатырный спирт (25- ный) 0,9 Водаосталь- ное С по-...
Раствор для виброабразивной обработки деталей из цинковых сплавов
Номер патента: 567738
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Банатов, Берещенко, Власов, Гаденко, Кислица, Румянцев, Шаинский
МПК: C09K 3/14
Метки: виброабразивной, раствор, сплавов, цинковых
...блеска на обкостях деталей,Поставленная целв качестве поверхновзяты едкое кали, глцеллюлоза, хлорноепричем компоненты рдующем соотношении4,0-5,0, глицерин 809; хлорное оловоцеллюлоза 0 Ь;вода - остальное. При приготовлениираствора мешивают необходимые компон этом смесь не подогревается. Раствор (10 л) был залит ный резервуар емкостью 100 производили в среде боя шаро кругов грануляцией 15-35 мм 6, твердостью ВТ на частоте при амплитуде 18-20 мм. О обрабатывали 45 кг деталей с тотой поверхности, соответсти3ому классам, время. обработки (машинное) 90 мин.Испытания раствора проводили в лабораторных условиях, причем виброабразивной обработке подвергали детали из цинковых сплавов, например НАМ-1, ЦАМ-2.Раствор обеспечил...
Раствор для виброабразивного шлифования деталей из нейзильбера и мельхиора
Номер патента: 565926
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Банатов, Берещенко, Власов, Гаденко, Карташов, Румянцев, Шаинский
МПК: C09K 3/14
Метки: виброабразивного, мельхиора, нейзильбера, раствор, шлифования
...3, 5-4Красная кровянаясоль 2565926 25 Составитель В, ПополитовРедактор Р. Пурнам Техред Н, Андрейчук Корректор Е Папп Заказ 2316/16 Тираж 834 Подписное 1 ЦНИИПИ. Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фосфорная кислота 5,0Хлористый алюминий 4,0Красная кровянаясоль 3,0Пергидроль 2,0 5Некаль 0,04. Приготовление растворапроизводят без предварительного подогрева реакционной смеси,Раствор в количестве 10 литров заливают в Ч - обоазный резервуар емкостьк 10100 литров. Виброшлифоваыые производилосьв среде боя шарошлифовальных кругов КЧ ВТТ, грануляцией 25-30 мм на частоте 2500 кол/мин и амплитуде 1,8-2,0...
Раствор для виброобразного полирования деталей из нейзильбера и мельхиора
Номер патента: 565051
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Банатов, Берещенко, Власов, Гаденко, Карташов, Румянцев, Шаинский
МПК: C09K 3/14
Метки: виброобразного, мельхиора, нейзильбера, полирования, раствор
...воды при перемешивании добавляли следующие количества компонентов, вес. %: едкого кали 3,0, глицерина 9,0, красной кровяной соли 1,5 и карбоксиметилцеллюлозы 1,О. Раствор приготавливали без предварительного подогрева реакционной смеси.10 л раствора заливали в Ьобразный резервуар емкостью 100 л. Виброполирование производили в среде стальных полированных шариков диаметром 5 - 7 мм из материала ШХ 15 на частоте 2500 кол/мин и амплитуде 1,8 в ,0 мм. Одновременно обрабатывалось 45 кг деталей в течение 30 мин,Испытания раствора производили на примерах виброабразивного полирования деталей из медных сплавов с применением водного раствора поверхностно-активного вещества, дополнительно содержащего едкое кали, глицерин, красную кровяную соль и...
Водный раствор для химической обработки деталей из углеродистых сталей
Номер патента: 548617
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Берещенко, Вдовенко, Городыский, Лисогор, Фальченко, Шаинский
МПК: C09G 1/02
Метки: водный, раствор, сталей, углеродистых, химической
...(красную кровяную соль) прп следующем соотношении компонентов, вес. %;Соляная кислотаАзотная кислотаКалий железосппсродистьшТпомочевппаПоверхностно-активноевещество 0,02 - 0,05Вода ОстальноеПроцесс впброшлпфованпя осуществляют при комнатной температуре в впброустановке ВМИ - 1004 А с 1.1-образной формой резервуара, емкостью 120 л прп частоте колебаний 2 д 50 кол/мпн, амплитуде колебаний 1,8 - 2,5 мм. В качестве поверхностно-актпвного548617 10 Соляная кислотаАзотная кислотаКалий железосинеродистыйТиомочевинаПоверхностно-активноевеществоВода 0,5 - 0,7 1,0 в 1,5 0,4 - 0,5 0,1 - 0,2 15 0,02 - 0,05Остальное Составитель А. РычаговТехред Л, Гладкова Редактор 3, Ходакова Корректор И. Позняковская Заказ 346/8 Изд. М 226 Тираж 869 Подписное...