Поручиков

Номер патента: 1788539

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Куров, Поручиков, Эскин

МПК: H01Q 1/00

Метки: фидер

...листа с отогнутыми на концах лепестками, установленной в соответствующем пазу распорного кольца, перпендикулярно к его плоскости, с возможностью охвата провода путем загибания ее лепестков при монтаже.Недостатком такой конструкции является то, что при необходимости изменения волнового сопротивления нужно иметь набор колец различного диаметра. Смена колец фиксированного диаметра дает лишь1788539 Г дискретное и неоперативное изменениеволнового сопротивления.Цель изобретения - изменение волнового сопротивления фидера,Эта цель достигается тем, что в фидере, 5содержащем проводники, расположенныепо образующим кругового цилиндраи элементы крепления проводников, последниевыполнены в виде втулок, закрепленных напроводниках. На каждой втулке в...

Номер патента: 1776630

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Дзявго, Поручиков, Сентюрин

МПК: B66C 23/44

Метки: грузоподъемный, кран, самоходный

...угла наклона рамы, смонтированным на опорно-поворотной платформе, а бсь шарнирного соединения рамы с опорно-поворотной платформой расположена параллельно поперечной оси последней, при этом механизмы подъема,изменения угла наклона и телескОпирования стрелы установлены на опорно-поворотной платформе,На фиг,1 представлен самоходный грузоподъемный кран в походном положении, вид сбоку; на фиг,2 - то же, в действии, вид сбоку, Самоходный грузоподъемный кран состоит из поворотной платформы 1, лебедок 2,3, телескопической стрелы 4, с механизмом подъема стрелы 5 и изменения вылета стрелы 6, самоходной гусеничной тележки 7 и приводной гусеничной тележки 8, кабины управления краном 9 и движения 10 и аутригеров 11,12. Самоходное гусеничное шасси...

Номер патента: 1764803

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вайс, Игнатьев, Куроедов, Лукашев, Мысик, Писаревская, Поручиков, Руднев, Саруль, Скрыльников, Титова, Трофимов, Тулинов, Тюков, Чухланцев

МПК: B22D 27/00

Метки: атмосферой, взаимодействия, защиты, смесь, сплава, шлакообразующая

...Лсц воздушного зазора и медной стенки кристаллизатора соответственно, .Снижение теплопроводности шлакообразующих смесей приводит к уменьшению коэффициента а, Величина коэффициента а представлена в табл. 1,Силу адгезии, действующую на неметаллическое включение на границе фаз металл-шлак, можно определить по формуле (Шмрга Л. Затвердевание и кристаллизация стальных отливок. - М,; Металлургия, 1985, с, 227):В=амат - шл3, Н., где Я - площадь выталкиваемой частицы, м,Следовательно; чем меньше сГмет - шл тем легче переход включения из металла в шлак, что и достигается при использовании предлагаемой смеси.Вязкость шлака и температурный интервал плавления посредством заполнения образующегося при затвердевании между слитком и стенкой...

Номер патента: 1640189

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Давыдов, Мысик, Поручиков, Руднев, Скрыльников, Токарев, Чухланцев

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, лигатуры, медно-кадмиевой

...осуществляют на практике путем непрерывной подачи в расплав медных трубок, которые перемещают по оси тигля перпендикулярно поверхности расплава. Прп вращении пучка трубок, погруженных в расплав, последний двигается в тангенциальном направлении за счет трения с трубкой и одновременно существует его постоянный вертикальный (осевой) поток, и, как следствие этого, насосный эффект по направлению к дну тигля.П р и м е р, В графитовый тигель индукционной печи загружают металлический кадмий. Общий вес плавки составляет 100 кг. Засыпают флюс в количестве 1-2% от веса шихты. Производят нагрев до 750 С, что составляоет 0,978 температуры кипения кадмия (767 С), Затем начинают вводить медь в виде пучка трубок диаметром 20 мм перпендикулярно...

Номер патента: 1618492

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Катаева, Коротков, Павлов, Поручиков, Шашев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...предварительной стадик в связующееуказанцсй плотности гозможен вводдобавки в конце перемешивания. й готовности смеси после перемепиваниясудят по характерному изменению еецвета. После приотовледцдя смесь вылеживается в течение 20-30 миц (и более) затем подается на формовку.Поскольку прочность смесей при ихуПЛОТНЕИИдс до удЮдьддЬдх дав ЧЕНИЙ ПО - 50рядка О МПа возрастает почти линейно, смесь может углотняться на любомпрессовом агрегате при удельных давлениях 3-д 0 МПа возмокно также уплотнение пневмотрамбовкой. Перед сушкой,на говерхность Форьы желательно нанес,ти тсплоизолирудющее покрытие, Повыше ддвная долговечность Форм лостцгаетсяпри следуюшем режиме сушки: медлсц нсм нагреве до 200 ОС со скоростьюменее 100 град/ч,...

Номер патента: 1600919

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Давыдов, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Скрыльников, Чухланцев

МПК: B22D 11/06, B22D 11/12

Метки: биметаллической, виде, легкоплавкой, лигатуры, непрерывного, проволоки, сердцевиной

...20П р и м е р 1. Из ленточной меднойзаготовки толщиной 0,7 мм и шириной 19 ммпри помощи роликов 1 и 2 (фиг.1), снабженных приводом вращения, формуют ленту 3С-обоазного профиля. На полученную ленту 25при непрерывном горизонтальном перемещении из графитового тигля 4 (фиг.2) через. литниковую втулк 5 с площадью сеченияотверстия 0,28 см заливают расплав кадмия и охлаждают ленту и расплав ниже тем:пературы кристаллизации кадмия -331 ОС,Свободные кромки ленты С-образного про,филя загибают во встречном направлении спомощью роликов 6 и 7 (фиг.З) и осуществ:ляют обжатие с формированием круглого 35,профиля в закрь 1 том калибре, образованном роликами 8 и 9 (фиг.4), Требуемый радгиус лигатры К = 3 мм, поэтому Гпр = л Й=0,28 см . В опытах...

Номер патента: 1340396

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Антонов, Борцов, Котов, Поручиков

МПК: G02F 1/33

Метки: излучения, оптического, переключения

...а направление 1101второго кристалла составляло с направлением распространения пучка 1 35угол Р 1 = 90 += 91,31, Возбуждают в первом кристалле продольнуюакустическую волну с частотой Г,- 1 ГГц, распространяющуюся в направлении 1001. При этом оба пучка прейтерпевают дифракцгпо, и дифрагированные пучки 5 и б распространяются в1плоскости 7 под углом Р = В = 4,21друг к другу. Угол , между плоскостями 7 и 8 определяется для изотропной дифракции из Формулы 2 агсгВ(-" в ).ч,Г,ч,аВ данном примере угол= 95,4Лля переключения излучения иэ одного канала и другой возбуждают вовтором кристалле продолгцую акустическую волну с частотой Г = 0,85 ГГц,распространяющуюся в направлеции 55110.П р н м е р 2. Ллцна волны пере"ключаемого оптического излучения1,...

Номер патента: 1526942

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Ефимов, Попов, Поручиков, Харитонов, Шарафутдинов

МПК: B23K 23/00

Метки: смеси, состав, термитной

...нормальной нагрузки 500 Н и пройденным путем трения 5000 м. Требования по износостойкости наплавленного металла регламентируется величиной износа, равной 1,5 г. Этому требованию не удовлетворяют составы 10 и 13.Составы термитной смеси сравниваются также по комплексному показателю качест ва наплавленного металла К, выраженномучерез произведение относительных показателей единичных свойств: К=К(о) К(и) Км где К(,= --Со)( О) у, ( Н ) ф, А(Ф - фактическое содержание внаплавленном металле кис лорода, водорода, остаточного алюминия;(О)=0,10 Я; (Н)=7,6100 г А 6=0,20 мас.Я - соответственно номинальные значения содержания в напдавленном металле кислорода, водорода и алюминия.Рассчитанные значения показателей ка чества приведены в табл. 3....

Номер патента: 1522374

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Голант, Овечкин, Поручиков

МПК: H03B 7/14

Метки: генератор

...технике и редствах связи.Цель изобретения - обеспечение неависимой механической регулировки ровня выходной мощности,диапазона лектрической перестройки и средней абочей частоты.На чертеже представлен генератор,Генератор содержит отрезок 1 пряоугольного волновода, первый и втоой подвижные короткоэамьпсатели 2, 3, асположенные на противоположных конах отрезка 1 прямоугольного волново- а, генераторный диод 4, варактор 5, ежду которыми установлена диаФрагмас отверстием 7 связи, на которой аэмещена с возможностью перемещенчя излектрическая пластина 8, отверстиекоторое является выходом генератоа и выполнено в узкой стенке отрез" а 1. 25Генератор работает следующим образом.При подаче напряжения питания на генераторный диод 4 в отрезке 1...

Номер патента: 1502086

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Груздев, Калюнов, Поручиков

МПК: B02C 2/04

Метки: гирационной, дробилки, конусной, узел, эксцентриковый

...электродвигателя (не показан) через коническую передачу 14 и корпус 1 эксцентрика, при этом прямоугольный хвостовик 10 вала 2 входит во взаимодействие с центральным пазом 11 ( фигурная форма которого облегчает монтаж узла) стопорной шайбы 5, которая боковымн пазами 2 взаимодействует с двумя штифтами 13, запрессованными в днище 6 стакана 3, исключая, таким образом, воэможность вращения бочкообразной цапфы 1 вала 2 относительно самоустанавливающегося стакана 3. Зазоры в сопряжениях хвостовик 1 О - центральный паэ 1 и штифты 13 - боковые пазы 2 выбраны так, что допускают определенные радиальные перемещения стопорной шайбы 5 и сферического подпятника 4 относительно стакана 3 и хвостовика 10 вала 2 дробящего конуса, компенсируя изгиб и...

Номер патента: 1473901

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Артемьев, Бородин, Герасимов, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, преимущественно, толстостенных, центробежного

...Ог - Ог изменяет положение в процессе формирования отливки 3. Заливочная воронка 4 размещена с торцовой поверх ности формы 1.Способ предусматривает ряд действий. До заливки жидкого металла в форму 1, валок 2, имеющий радиус г, устанавливают ца расстоянии Ь от внутренней стенки формы 1. Указанное расстояние определяет толщину первого вовлеченного во вращение слоя расплава и зависит от скорости вра игеиия формыь радиуса ее внутренней поверхности К, скорости заливки, свойств с плаца, температуры заливаемого металла, Экспериментально установлено, что для чугуга величина 6 составляет 0,5 - 3,0 мм, а для других сплавов ири условии правильно выбранной температуры заливки толщина первиго вовлечнного во вращение слоя расплава остается в тех же...

Номер патента: 1468921

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Барсуков, Вьюгин, Гутов, Давыдов, Лазарев, Мысик, Поручиков, Суворов, Титова, Художник, Чухланцев

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: меди, основе, разливки, смесь, сплавов, шлакообразующая

...удаляется с торцовой поверхности литниковой части слитка. Врезультате уменьшаются отходы и повьппается выход годного металла,2.,табл. кальцинированную соду оксид цинка, оседающи цветно"литейном цехе,ния, магния, железа,содержатся в кварцито достающее количество вводится в смесь в ви В табл., 1 приведен лагаемых шлакообразую В табл, 2 представ смесей, а также резул1468921 эования при разливке меди в слитки диаметром 250 мм на установках полу- непрерывной разливки. Здесь же приведены прочностные характеристики металла.5Из данных табл.2 следует,что расплав предлагаемой шлакообразующей смеси,обладает пониженной вязкостью,что способствует его более равномерному рас теканию по зеркалу металла в кристаллизаторе и проникновению на большую...

Номер патента: 1371762

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Давыдов, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Рыбакова, Скрыльников, Фридман

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, легирующими, литье, металла, непрерывном, элементами

...направляющие трубки 8, Подающие 45ролики 9 (фиг. 3) профилированы подразмер проволоки 10. В результатеизгиба проволоке сообщается формаспирали постоянного диаметра П. Еслидиаметр спирали 0 меньше 0,4 Р, захолаживание слитка локализовано вцентре заготовки, в связи с чем напериферии появляется зона столбчатыхкристаллов, а при П больше 0,8 Рухудшается захолаживание в центре заготовки, что приводит к увеличениюразмеров равноосных кристаллов в центре слитка, Кроме того, ухудшаетсяравномерность распределения легирую 62 2щего элемента по телу слитка, так какэлемент при поступлении тотчас же"примораживается" в периферийной области, не попадая в центр заготовки.Изготовление биметаллической проволоки связано с дополнительными затратами,...

Номер патента: 1338988

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Иванова, Поручиков, Соколов

МПК: B23K 1/00, B23K 28/00

Метки: высокотемпературного, диффузионного, соединения

...деталей, уменьшению явления диффузионного рассасывания тугоплавкого элемента в материале деталей, повышению максимальной температуры процесса вследствие уменьшения раст воряющего действия легкоплавкого расплава на материал деталей.Уменьшение растворяющегося действия легкоплавкого расплава на матеориал деталей при 1200 С с термоцикли рованием по сравнению с изотермической выдержкой при 1150 С можно объяснить сокращением общей длительности присутствия материала деталей в расплаве, нагретом на высокие температуры, как за счет сокращения общейдлительности процесса, так за счетналичия в цикле стадий охлаждения,что положительно сказывается не только на самом процессе соединения деталей, но и на структуре их материала, а также наличием...

Номер патента: 1333404

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Ващенко, Калюнов, Корюкин, Лебедев, Макаев, Нагирняк, Поручиков, Толстов, Щеголевский

МПК: B02C 19/00, B02C 7/08

Метки: дробилка

...2 имеется загрузочное отверстие 12 для периодической загрузкидробимого материала во взрывную камеру 3. Вертикальная труба 6 в последней с перемещающейся в ней форсункой 7 прикреплена непосредственно к подвижной стенке 5 взрывнойкамеры 3 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения. Это перемещение необходимодля интенсификации дробления и разупрочнения негабарита по всей длиневзрывной камеры 3.Возможность вертикального перемещения в трубе 6 форсунки 7 позволяет устанавливать оптимальное расстояние от форсунки 7 до поверхности негабарита в пределах 200-400 мм, которое определяется прочностью разрушаемого материала.Наклон рабочей поверхности плоского вращающегося диска 8 делаютбольше, чем угол трения дробимой...

Номер патента: 1324742

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гималетдинов, Катаева, Коротков, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шамрай

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...материалов но многом определяются содерх;анием Л 1 ОЗ н шамоте, который колеблется в пределах от 24,0 до 80 мас. %. Поэтому в составы формовочной смеси с шамотом,бедным А 1 О , необходимо добавлять определенное количество мелкодисперсного корунда, Содержание глины в сос тане увеличивается или принимается минимальное ее количество в зависимости от размеров, веса., габаритов Формы; чем больше размеры литейной Формы, тем больше должно быть глины в 25 в составе смеси и наоборот. Использование отсева кокса, особенно отсева литейного кокса, являющегося отходом, придает новые свойства формовочной смеси на алюмофосфатном связующем, по сравнению с графитовым порошком: кокс. обладает пористостью до 45%, что обусловливает шероховатость...

Номер патента: 1319894

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Груздев, Калюнов, Поручиков, Толстов

МПК: B02C 2/04

Метки: гирационной, дробилки, конусной, узел, эксцентриковый

...5 стакана 3.Сечение вала представляет собой овал с соотношением осей 0,92. Для унификации эксцентрикового узла, т. е. обеспечения возможности работы его на верхнем подвесе (фиг. 1) или нижней гидравлической опоре дробящего конуса (фиг. 2) торец 6 хвостовика вала дробящего конуса 2 выполнен 25 сферическим.В случае работы дробилки на нижней гидравлической опоре вал дробящего конуса 2 своим сферическим торцом 6 опирается на дно 7 стакана 3 через двухслойный подпятник 8. 30При работе дробилки с предлагаемым эксцентриковым узлом вал дробящего конуса 2 приводится в движение посредством зубчатой передачи 9, при этом самоустанавливающийся стакан 3 надежго фиксируется относительно вала 2 благодаря взаимодействию его овального отверстия 5 с...

Номер патента: 1301553

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Железняк, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Скрыльников, Хайкин

МПК: B22D 11/108

Метки: ввода, компонентов, кристаллизатор, легирующих, литье, непрерывном

...отверстиями. Поверхность расплава в трубке 5 покрытарасплавом шлака.Устройство работает следующим образом. 45Из разливочной коробки по разливочному стакану 2 подается расплав основного металла, например, меди. Напор металла притапливает разливочнуювтулку 3, в результате между торцом 5 рстакана 2 и торцом втулки 3 образуется зазор, через который металл поступает к отверстиям в днище, а оттуда - в полость кристаллизатора 1.По направляющей подающей трубке 4подают пруток лигатуры, например,кадмия. Иэ трубки 4 пруток попадаетв подводящую трубку 5, где плавитсяпод воздействием температуры основ 3 2ного металла. Расплав легирующего компонента вместе с его парами поступает по Радиальным каналам к питающим втулкам 7, откуда...

Номер патента: 1217462

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Груздев, Калюнов, Поручиков, Таранов, Толстов

МПК: B02C 2/04

Метки: гирационной, дробилки, конусной, узел, эксцентриковый

...конуса, самоустанавливающегося стакана 3 и подпятника 4, расположенного на днище 5 стакана 3. Вал 2 дробящего конуса имеет бочкообразную цапфу 6, сопряженную с цилиндрической поверхностью отверстия 7 стакана 3, и сферический торец 8 хвостовика, которым он опирается на подпятник 4. Под подпятником смонтированы плавакпций 9 и нижний опорный 10 диски. Подпятник и диски зафиксированы от проворота относительчо стакана 3 Фиксатором 11. Плавающий диск 9 выполнен из антифрикци,онного материала, например бронзы, снабжен смазочными канавками и уста,новлен с радиальными зазорамицостаточными для обеспечения радиального перемещения его относительно нижнего диска 10. Фиксатор 11 имеет верхнюя часть прямоугольного сечения и установлен в...

Номер патента: 1207620

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бунков, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков

МПК: B22C 3/00

Метки: восстановления, дефектов, литейных, паста, полостей, полупостоянных, постоянных, рабочих, стержней, устранения, форм

...путем предварительного перемешивания сухих составляющих ингредиентов в течение 10-15 мин с последую 10 щим введением связующего (ортофосфатов однозамещенных алюминия и хромав объемном соотношении 2:1, плотностью 1,48-1,51 г/см) и перемешиванием смеси в течение 15-20 мин до15 получения гомогенного состояния.После приготовления паста выдерживается в течение 1-1,5 ч для того,чтобы составляющие материалы смоглипройти стадию химического взаимодей 20 ствия с фосфатным связующим и стабилизироваться.,Паста наносится на подготовленную металлическую поверхность формышпателем либо жесткой кистью и при 25 нудительно затирается в полости инеровности формы, которые образовались в процессе эксплуатации, либодефектов, допущенных в процессе...

Номер патента: 1199423

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бунков, Карпов, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...и подают на формовку.45Смесь уплотняется на любом прессе под удельным давлением 3 - 5 МПалибо пневмотрамбовкой.Тепловую обработку производятсо скоростью 100 С в час до 300 оо500 С, При этих температурах формыприобретают наивысшую свою прочность. Перед заливкой расплавом форма подогревается. 55 Ию -ю ) 1007.К =УШ где К - коэффициент термостойкостиматериала,- прочность .материала насжатие после одной теплосмены;бш - прочность материала послеш теплосмен,н - количество теплосмен.Чем меньше величина К, тем более термостоек материал формы.По мере увеличения количества теплосмен форма некоторое время наращивает показатели прочности при испытании на сжатие, что связано с формированием структуры данной системы и высокими...

Номер патента: 1194894

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Железняк, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Рыбакова, Скрыльников, Титова, Фоминых, Хайкин

МПК: C21C 7/00

Метки: заготовок, компонентом, легирующим, литье, металла, непрерывном

...В печи ИЛК,6 производилась плавка меди марки М 1 под слоем прокаленного угля. Слитки отливались в медный водоохлаждаемый кристаллизатор квадратного поперечного сечения 107 х 107. мм и круглого поперечного сечения диаметром 163, 190 и 300 мм, Пруток кадмия марки СЙО подавался в кристаллизатор через кварцевую направляющую трубку с Я-образным участком, погруженным в слой шлака. Внутренний диаметр трубки 12 мм, наружный диаметр 16 мм, диаметр прутка 4 мм, высота изогнутого участка ЬИЬг (фиг.1) составляла 25. мм.Скорость подачи прутка рассчитана, исходя из скорости литья слитков се 194894 4чением 107 х 107 мм, а составляет150 см/мин, при литье слитков диамет.ром 190 мм - 300 см/мин, скоростьлитья при этом соответственно составляла 6 и 8 м/ч...

Номер патента: 1167226

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бунков, Мысик, Поручиков, Титова

МПК: C22C 1/06

Метки: защиты, медных, окисления, расплавленных, состав, сплавов

...на едини,цу длины периметра мениска, и металлостатического давления,Повьппение межфазного натяжения приводит к увеличению радиуса менис ка, при этом увеличивается металлостатическое давление на криволинейную поверхность мениска и вероятность прорыва жидким металлом корочки затвердевшего металла, Жидкий металл, попадая на холодную стенку кристаллизатора, затвердевает и образует литейные дефекты типа засо1167226 В таблице приведены составы шлакообразующих смесей и их свойства(4 - поверхностное натяжение расплавленной смеси, температура плав.ления смеси), содержание кислородав сплаве и состояние слитков из лату:.ни ЛС 59-1, отлитых на установкеполунепрерывного литья с применениемуказанных составов.10 Испытания шлакообразующих...

Номер патента: 1061920

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Авдеев, Гусев, Миляев, Овчинников, Поручиков, Прокопьев, Рямов, Силин, Теляшев, Ярославцев

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...выпол.ненным в виде центрального приводного вала,в котором выполнены осевой и радиальныйканйлы для подачи инертного газа в полостьмежду изложницей и стержнем. 35 Изменением угловой частоты вращения фстержня и формы (коаксиальных цилиндров) можно регулировать напряженность силового центробежного поля и интенсивность перемещения расплава, обеспечивая получение качественных отливок, плотных, без ликвации, с улучшенными механическими свойствами.Особенно эффективна такая технология при изготовлении толстостенных отливок из ши.рокоинтервальных сплавов, которые мало при.меняются при центробежном литье. Наличие вращающихся в противоположных направлеии.ях формы и стержня обеспечивает интенсив,ное перемешивание расплава в форме при затвердевании,...

Номер патента: 1054425

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бунков, Вьюгин, Гутов, Кандарюк, Мысик, Поручиков, Тимин, Титова

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая

...таких оксидов в укаэанном соотношении позволяет снизить теплопроводность. шлакообразующей смеси с 1,20- 1,30 Вт/(моС) до 0,9-1,0 Вт/(м 1:). При этом формирование твердой корочки начинается несколько ниже мениска металла в кристаллизаторе. Это условие является необходимым для получения качественной поверхности. Для меди характерно образование столбчатой структуры по всему сечению слитка. В случае разливки металлов под шлаками первичное охлаждение становится "мягче".При изменении условий охлаждения меняется угол "выклинивания" нового кристалла из двух дендритов, растущих рядом. Угол "выклинивания" может служить косвенной оценкой формы кристаллических зерен. Проведенные замеры таких углов и их статическая обработка показали, что...

Номер патента: 1046315

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бунков, Вьюгин, Гутов, Кандарюк, Мысик, Поручиков, Тимин, Титова

МПК: C22C 1/06

Метки: атмосферой, взаимодействия, воздуха, защиты, металла, расплавленного, состав

...и для образцов на механические испытания. Средний размер макро- и микрозерна в слитках, отлитых под предлагаемой смесью, составил 32,28 мм 2 и 0,010 мм 2 соответственно; Плотность литой меди в опытных слитках сотавила 8,9383 г/см, а электропроводность -54,9-55 м/Ом мм, Слиткц, отлитые при применении в качестве защитного покрытия предлагаемого состава, прокатывались на стане ДЦО 880. На первых двух проходах иногда встречались мелкие трещины, которые при дальнейших проходах заваривались. Механические свойства литой медиприведены в таблице.Эффект от внедрения предлагаемойсмеси составляет в среднем 1,0-; руб.на 1 т слитков. 31.,0 7,0 7 0 28,0 10463Изобретение относится к металлообработке н может быть применено приплавке сплавов на медной...

Номер патента: 1034764

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Левишко, Ледомский, Поручиков

МПК: B02C 2/04

Метки: болтовых, дробилки, конусной, корпусных, монтажа, разъема, соединений

...резьбы.На фиг, 1 схематически иэображеМ 5 30 на хвостовик болта 8, выступающий над гайкой 9. Затем собранное устройство прижимается к фланцу б навинчиванием втулки 7 до упора буртом в поршень 3.. Для универсальности применения в устройстве вытяжная втулка 7 и опора 1 являются сменными, в зависимости от размеров болта 8 и гайки 9,50 55 но предлагаемое устроиство для монта.жа и разъема болтовых соединенийкорпусных деталей конусной дробилки, общий еид; на фиг. 2 - то же,частичный продольный разрез; наЗ 5 фиг. 3 - конструктивный вариант устройства, изображенного на фиг. 1.На опоре 1 размещен корпус 2гидроцилиндра, поршень 3 которого зафиксирован от выпадения пружинным40 кольцом 4,Корпус 2 гидроцилиндра сцентрирован относительно опоры 1...

Номер патента: 1002081

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Галибов, Михеенков, Поручиков

МПК: B22C 5/06

Метки: мельница, смесей, стержневых, формовочных

...для обработки формовочных и стержневых смесей, включающая барабан с двумя обечайками с подвижной стенкой, станину, привод, загрузочное окно, разгрузочное устройство и направляющие для перемещения смеси вдоль оси,барабана, расположенные между обечайками, снабжена неподвижной стенкой, соплами подачи пара и воды, загрузочное окно расположено в верхней половине неподвижной стенки барабана, установлен ной на станине с кольцевым зазором . по отношению к обечайкам, причем внутренняя обечайка барабана выполнена из уголков, расположенных вершиной внутрь барабана. Она снабжена 20 установленным в неподвижной стенке разгрузочным люком с крышкой, выполненной в виде обоймы подшипника, с размещенными в ней телами качения.На фиг. 1 показана...

Номер патента: 997949

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бойченко, Галибов, Михеенков, Поручиков

МПК: B22C 5/00

Метки: обработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...общий вид.,Она состоит из рабочей камеры 1кипящего слоя, воздушной камеры 2и разгрузочной камеры 3. В рабочейкамере проходит неподвижный полыйвал 4, на котором насажены абразивные круги 5. Г 4 ежду абразивными кругами помещены кольцевые перегородки 6, закрепленные на обейчайке барабана 7, являющейся воздухораспределительной решеткой. Для загрузкипеска в полом валу выполнено отверстие 8. Отверстия 9 служат для отвода запыленного воздуха иэ рабочейкамеры. Полость загрузки песка вполом валу и полость удаления пылиразделены перегородкой 10. Для защиты подшипиикового узла 11, выполнены эжекционные сопла 12. Рабочая камера опирается на четыре ролика 13,Привод осуществляется через вращаю-щийся полый вал 14. 10 15 20 25 30 35 40 Я 5 50 55 В...

Номер патента: 980941

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Миляев, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного

...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...