Способ рафинирования алюминия и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к металлургии алюминия, в частности к технологии рафинирования алюминия и сплавов на его основе от натрия и других щелочных металлов, от водорода, а также 5 от окисных и других неметаллических включений.Целью изобретения является повышение эффективности рафинирования и снижение расхода рафинирующей смеси. 10Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу рафинирования алюминия и его сплавов, продувку расплава смесью производят периодически, причем продолжительность продувки 15 и перерыва составляет 1-30 с.При периодической (прерывной) подаче рафинирующей смеси во время перерывов между периодами подачи происходит выравнивание содержания 20 примесей во всем объеме расплава за счет диффузии и конвекционного перемешивания и, вследствие этого, при подаче следующей порции рафинирующей смеси ее действие становится более эф фективным, Продолжительность периодов продувки расплава и перерывов между ними зависит от исходной загрязненности расплава примесями и необходимой степени рафинирования. Чем30 больше продолжительность периодов продувки,тем длительнеедолжна бытьи продолжительность перерывовмежду ними.При уменьшении длительности периодов продувки и перерывов между ними ниже 1 с не достигается эффект от рафинирования вследствие недостаточного времени при продувке и перерывах.При увеличении продолжительности продувки и длительности перерывов более 30 с из-за значительного местного обеднения расплава примесями тормозится их удаление из отдаленных загрязненных участков расплава. Кроме того, длительность перерывов в продувке более 30 с является излишней в связи с увеличением общей длительности процесса.П р и м е р. Испытание предлагаемого способа проводили при рафинировании технического алюминия марки А 7. Исходный алюминий в количестве 6 кг помещали в графитошамотЪный тигель и плавили в электрическойф печи сопротивления. Расплав при 750 С продували через графитовую трубку смесью азота с пылевидным нефтяным коксом, Азот технический марки А(ГОСТ 9293-74) подавался иэ баллоначерез редуктор. Смешение азота спылевидным нефтяным коксом производили в установке, работающей попринципу кипящего слоя. Длительностьпериодов подачи рафинирующей смесии перерывов между ними регулировалис помощью крана, установленногоперед трубкой, подающей рафинирующую.смесь в расплав. Содержание натрияв алюминии определяли на пробах, отлитых до и после рафинирования,спектральным методом на квантометресистемы "31000 С АК 1.".Содержание водорода в расплавеопределяли методом первого пузырькапо ГОСТ 21132.0-75,Количество окисных включений контролировали визуально на микрошлифах,вырезанных из образцов, отлитых дляопределения содержания натрия пометодике ГОСТ 21073,075,Условия и результаты испытанийрафинирования алюминия предлагаемымспособом в сравнении с известнымприведены в таблице.Как видно из табличных данных,применение предлагаемого способарафинирования по сравнению с прототипом, который может быть принятза базовый объект, позволит снизитьв рафинируемом расплаве содержаниенатрияв 2 раза, водородав 2 раза и окисных включений на 207, атакже уменьшить расход рафинирующихматериалов примерно на 257 (примеры1-3).Кроме того, из табличных данныхследует, что для режимов продувки,параметры которых выходят за заявляемые граничные значения, не достигается положительный эффект (примеры 4-5),Ожидаемый экономический эффект засчет уменьшения расхода рафинирующей смеси ориентировочно на 253составит около 0,25 руб на 1 т алюминия или алюминиевого сплава.Для алюминиевого завода, выпускающего в год 50 тыс. т рафинированного алюминия, годовой экономическийэффект составит 12500 руб. Кроме того, значительный эффектможет быть получен на предприятияхпотребителях за счет использованиярафинированного алюминия с пониженнымсодержанием натрия, водорода и окисныхвключений.1178788 Содержание водорода, см /100 г Содержениенагрия Режим рафинирования До рафи- После нирова- рафининия рования Продол- Продолжитель- жительность ность ерерыов, с ост ра ни ван0 0 3Ч 6 епрерывно епрерывно 61 7 5 3 -"- 0,000 8 0 ерывн е Содержание окишлифам, послелось приблизит153, по режиму ных включении, оцениафинирования по режильно на 207., по режи6 - на 107 м е ч Составитель ВТехред М.Надь вск ирохм Корректо едактор М, Банд ираж 966 одписное каз 5611/2 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Пример11 Составрафинирующейсмеси периода 1 продувки, с Общаяпродолжительасодафиирущей До рафинирования Послерафинирования 0,0003 0,0003,0004 ,0003 аемое по микроам 1-3 снизиам 4, 5, 7 - на
СмотретьЗаявка
3713012, 26.03.1984
СИБИРСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДЕГТЯРЬ ВАЛЕРИЙ АРОНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ВАЛЕРЬЯН АНАТОЛЬЕВИЧ, ВОЛКОВ СЕРГЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ИВЧЕНКОВ ВАДИМ ПЕТРОВИЧ, ВНУЧКОВА ЛЮДМИЛА АНАТОЛЬЕВНА, КРАВЦОВ ИВАН МАКАРОВИЧ, КИСЕЛЕВ ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ГОХШТЕЙН МИХАИЛ БЕРКОВИЧ, ГОЛУБЦОВ СТЕПАН ВЛАДИМИРОВИЧ, МИШИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 21/06, C22B 9/05
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов
Опубликовано: 15.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1178788-sposob-rafinirovaniya-alyuminiya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования алюминия и его сплавов</a>
Предыдущий патент: Способ плавки алюминиевого лома в индукционной тигельной печи
Следующий патент: Способ разделения гранулированного марганецсодержащего шлака
Случайный патент: Гибкая автоматизированная сборочная линия