Способ обработки алюминиевых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН19) г) В 9/1 О 51)4 С 22 С 1/ РЕТЕН ПИСАНИ АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ юп,29 Э,В.Лукаш .Погорелов нко,ова- вторич.8)о СС ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(7 1) Всесоюзный научно-исслтельский и проектный инститных цветных металлов(54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ по авт. св. СССР829680, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойствсплава и уменьшения вредных выбросов в атмосферу, обработку сплава осуществляют в присутствии отработанного электролита магниевого производства в количестве в 1,5-2,0 раза больше количества плава хлоридов титаномагниевого про.изводства.1 1171Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам обработки алюминиевых сплавов рафинирующими флюсами, и может быть использовано при производстве алюми ниевых сплавов из вторичного сырья.Целью изобретения является ловышение механических свойств сплавов и уменьшение вредных выбросов в атмосферу, 10Плав титаномагниевого производст- ва и отработанный электролит магниевого производства измельчаются до фракции 2-10 мм. Затем проводится сушка этих материалов в потоке горя чего воздуха. Подготовленные таким образом вещества смешиваются в необходимых пропорциях и погружаются в жидкий металл. Перемешивание металла производится до полного падения 20 реакционной активности Флюса, определяемой прекращением появления пузырьков на поверхности жидкого металла, после чего снимается шлак с поверхности расплава и производит ся разливка жидкого металла по формующим средствам.П р и м е р 1 (известный). В лабораторной электропечи в графитовом тигле расплавляют 2 кг алюминиевого 30 сплава марки АК 7 и доводят темпера-. туру расплава до 750 С. В этот расплав под колоколом вводят 20 г плава титаномагниевого производства, ,содержащего, мас.7: тетрахлорид титана 29,9; хлорид железа 13,6; хлорид марганца 0,46; хлорид кремния 3,63; хлорид алюминия 18,6; хлорид хрома 0,24; оксихлорид ванадия 0,2; хлорид натрия и калия 32,8, заверну тых в алюминиевую фольгу, Расплав с введенным флюсом перемешивают при этой температуре в течение 4 мин. 552 2Перемешивание прекращают после исчезновения выделения пузырьков израсплава. При этом в окружающую среду выделяется 1,3 л газообразныххлоридов. С поверхности расплаваснимают шлак, Очищенный расплав разливают в Формы для образцов, которыеподвергаются исследованиям,Содержание магния, неметаллических примесей, а также механическиесвойства обработанного сплава приведены в таблице,П р и м е р 2. В условиях примера 1 вместе с плавом титаномагниевого производства в расплав вводят5,г отработанного электролита,магниевого производства, содержащего,мас. : КС 1 72; МаС 1 11; МяС 1 5;МяО 1; СаС 1 2; Мя 0,15; Р, Я, Рег. др. остальное.П р и м.е р ы 3-11. В условияхпримера 2 вместе с плавом титаномагниевого производства в расплав вводят 10 - 45 г электролита магниево. го производства. Результаты исследований приведены в таблице.Предложенный способ обработки сплавов на основе алюминия позволяет повысить механические свойства сплава после обработки и значительно уменьшить выделение газообразных хлоридов в атмосферу.Экономический эффект от использования предложенного способа по сравнению с известным способом обработки алюминиевых сплавов плавом титано- магниевого производства, обеспечивается за счет снижения норм расхода отрафинированного алюминиевого сплава на производство изделий в среднем на 57.1171552 еханические свойстваобработанного сплава Введено в расплав сплава Выделениегазооб Содержание неметаллическихпримесейв сплаве после обработки Содержание Пример АК 7 магния в обра ботанНВ, МПа разных хлоридов,л отрабо-, танного плава Т 1-Ме ном Водорода,смз //100 г Окисиалюэлектролита маг сплаве 7производства,г 1,3 0,3 1 20 2 20 3 20 4 20 5, 20 0,032 13 03 0031 1,1 028 О 03 10 15 0,9 0,24 0,03 0,9 0,24 0,03 20 6 20 25 0,5 , 0,18 0,025 3001 014 002 7 20 01 014 002 8 20 9 20 10 20 11 20 40 0,1 0,14 0 02 01 014 002 1,4 860 50 1,4 865 О 1 014 ООг Составитель В.БадовскийРедактор Г.Волкова Техред А.Бабинец Корректор А.обручар 0,4 182 0,4 182 0,4 182 0,35 184 0,35 190 0,3 193 0,15 197 0,1 203 0,1 2030,1 293 0,1 203 Заказ 482/29 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5