Способ легирования сплавов при разливке

Изобретние относится к металлургии, конкретно к произвоцству ферросплавов, в частности к ихразливке на разливочных машинах.Целью изобретения является 5 обеспечение регулирования химического состава разливаемого металла и повышение степени усвоения вводимых частиц,Количество вводимых частиц должно быть таким, чтобы, с одной стороны, металл не охлаждался ниже солидуса и не потерял текучесть (верхний предел), а, с другой стороны, количество частиц должно обеспечивать изменение химсостава металла более чем на 1% (иканий предел).Важным является выбор правильной высоты, с которой вводятся частицы. Частица при внедрении в расплав должна преодолеть силы поверхностного натяжения, Если температура разливаемого металла превышает температуру плавленияг частиц вводимого менее, чем на э 0 не происходит их полное расплав:1 ение и усреднение химического состава получаемой отливки.Верхний предел температуры 30 разливаемого металла колеблется и зависит от температуры процесса(шлаковый или бесшлаковый), а также от времени выдержки в ковше доразливки. По статистическим данным,полученным на руднотермической печи, температура металла на желобене превышает 1720-1730 С, Послевыпуска металла в ковш до моментаразливки металл остывает на 50-90 С, 10В свзи с этим верхн пределомтемпературы разливаемого металла во,среднем можно считать 1 б 30 С, аотсюда максимальное превышение температуры составит 385 С, Высота, скоторой должны подаваться частицы(свободное их падение), должна бытьне ниже 30 см из-за недостаточнойкинетической энергии частицы, необходимой для преодоления сил поверх-уностного натяжения, и не выше 100 смиз-за выноса частиц твердых частицпотоками нагретого воздуха, Химический состав вводимых частиц определяется на условия ввода. не более40% частиц и изменения химсоставаметалла не менее 1%, при этом ниж ний предел содержания вводимого компонента в сплаве должен составить2,57 верхний не ограничен (до 100%).Усвоение основного элемента присоблюдении указа. нных условий составило 87-95%,При указанных пределах высотыпадения частиц необхоцимый энергетический уровень внедрения в металлобеспечивается при размере частицыне менее 1 мм, Увеличение их размераболее 7 мм приведет к ухудшениюих проплавления.С учетом выбранных температурыразливаемого металла, фракционногосостава ча.птиц и высоты их падения,выбран и нижний предел (21%) расхода относительно массы отливки.Выбоо верхнего предела (40%) учитывает и наличие экзотерМическогоэфекта при растворении двух металлов. Благодаря экзотермическомуэффекту растворения металлического марганца и его сплавовс кремнием зозможно введениедо 40% Мп от веса отливки, Разливаемый металл при этих условияхбудет разогреваться, что позволитввести большее количество твердых добавок, тяк как не будет терятьсяжидкотекучесть металла, что значительно расширит границы измененияхимического состава разливаемого метал;1 а. Так, например, при введении 21% твердых частиц металлическогомарганца от массы отливки получится сплав содержаций 21% Мь , а при введении 40% твердых частиц сплав содержит 40% Мп,П р и м е р. При разливке на конвейерной машине ферросилиция (ФС) в с".рую метя.1 ла подавали мелкие частицы других сплавов. Параметры осуцествления способа и полученныерезультаты даны в таблице.Использование предлагаемогоспособа позволит в условиях ферросплавных заводов без установки зна 1 ите,ц,нагс дополнительного оборудования (то-.ько бункер с питате:1 ем над желобом) при необходимости регулировать химический состав ферросплавов с вь;сокой степенью усвоения частиц при улучшении стойкостиизложниц на 30-50% из-за понижения температуры металла, Указанный способ найдет широкое применение при :олучении ферросилиция с активными добавками (2-4% М, Са, Ве), пере1167211 ва. Составитель О.ВеретенниковТехред С.Мигунова Корректор А.Тяско Редактор Т.Колб Заказ 5062 Тираж 553 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 воде одной марки сплава в другую(например, при добавке железногопорошка перевод ФСна ФСит.д.). При этом утилизируется частицы ферросплавов, образующиесяпри их дроблении. Значительно повысится качество получаемых ферросплавов, так как ферросплавы, получаемые,суспензионной разливкой, имеютболее плотную структуру и болеемелкое металлическое зерно спла 4Энергетически выгоднее получатьферросплавы предложенным способомпо сравнению с электропечью, гдетратится большое количество электроэнергии, или смешиванием жидкогометалла в ковшах.Только за счет утилизации мелкихнекондиционных отходов ферросплавов,образующихся при их дроблении, по 1 О сравнению с другими способамиутилизации экономический эффект превы 4сит 2,5 р. на 1 т,перерабатываемой мелочи.