Зосимович

Номер патента: 606844

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Городыский, Зосимович, Лукашевич, Мондин, Нечаева, Стеценко

МПК: C04B 41/14

Метки: нанесения, покрытия, родиевого

...содержащий 5 г/л азотнокислого родия. Через 10 мин изделие извлекают и прокаливают при 500 С. На полученный подслой путем электролиза сульфатно-сульфаматного электролита родирования, содержащего 4 г/л родия (считая на металл), 50 г/л серной кислоты и 10 г/л сульфаминовой кислоты, при комнатной температуре и плотности тока 0,5 А/дм 2 наносят родий. Время электролиза 2 час, толщина покрытия 4 мкм.Покрытие имеет хорошее сцепление с основой. Коррозионные испытания,формула изобретения Составитель Н,СО 6 олеваТехред А.Богдан Корректор С.Патрушева Редактор Е.Хорина Заказ 2528/16 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5+ ва также при...

Номер патента: 561612

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бровман, Зосимович, Липка, Марченко, Мошкевич, Римен, Цукерман

МПК: B22D 11/055, B22D 11/059

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного

...очень трудно. Цель изобретения - сни 2 кение трудоемкостей изготовления и уменьшения расхода материала.Это достигается тем, что вкладыши выполнены в виде треугольных пластин, вершины которых направлены в сторону верхнего торца гильзы, при этом основания треугольных пластин равны ширине охлаждающего канала.Вкладыш, выполненный в виде треугольной пластины длиной от 0,01 до 0,05 толщины гильзы, располагается в канале так, что его вершина направлена в сторону верхнего торца гильзы и лежит на 150 - 200 мм ниже мениска жидкого металла в кристаллизаторе,561612 г.1 Вкладыши можно изготавливать из материала, теплопроводность которого значительно ниже теплопроводности материала гильзы кристаллизатора. Устанавливая вкладыш небольшой (относительно...

Номер патента: 558749

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бровман, Зосимович, Марченко, Мошкевич, Римен

МПК: B22D 11/057

Метки: кристаллизаторов, литья, машин, непрерывного

...фиг.2 - эпюра напряжений в стенке во время нагрева при известном способе; на фиг, 3 - то же, при предлагаемом способе.Пунктиром на фиг. 3 показаны остаточные на. пряжения после того, как было нанесено покрытие и осуществлена разгрузка стенок.На чертежах приняты обозначения: стенка крис,таллизатора 1, стальной штамп 2 к которому плита стенки прижата винтами 3, установленными в рамках 4, стенка расположена в гальванической ванне 5 на подвеске 6 и покрытие 7, наносимое на стенку.После механической обработки стенки 1 прижи. ььют к штампам 2 винтами 3, установленными в рамках 4, Внутренняя поверхность стенки 1 при этом оастянута до степени деформации 0,1 - 0,2%, что обеспечивает напряжения 50 - 100% от предела текучести. В таком напряженном...

Номер патента: 503687

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Афонский, Бейниш, Городыский, Зосимович, Орлов, Походня, Якименко

МПК: B23K 35/40

Метки: проволока, сварочная

...позволяет повысить стабильность:цкцессд сварки и снизить потери электрод.ого металла ца рдзбрыз ивдцие.1,ацесецие стабилизирующих веществцд поверхность сварочных проволок зызывоет ее коррозию из-за гигроскопичцостиэтих веществ и ухупцдет гереходцое сопротивление в .зсце контакта,С целью псвышецня стабильности процесса свдрки и снижения пстерь электродця о металла на разбрызгивание ид сплошВо время храпения поверхцость прсв- чоки це корродирует, тдк кдк частицы стабилизипуюших вепгеств изолированы от влияния окружающей: ."мосферы, Исклю чено кх попадание в зону контакта с токзпроводягпим наконечником, что обеспечивав совместно с хоро:дей электроцроводцостью пскрытия надежный подвод токд к сварочной ванне, Расположение ве.еств,...

Номер патента: 357267

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антоноп, Зосимович, Институт, Неорганической

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, сплавовникеля, электролитического

...и пропостоянным током спла- серно- лачатова нианадий и следержащемадий обретение относится к электрохимическопособу получения металлов и сплавов.Известны способы электроосаждения сплавов никеля с различными металлами, которые осуществляют в электролитах, содержащих сернокислую соль никеля и борную кислоту.Цель изобретения - получить электролитически сплав никель - ванадий.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в электролит вводят ванадий сериокислый и гидразин сернокислый, а также условиями проведения процесса.Согласно изобретению электроосаждение сплава никель - ванадий осуществляют в электролите содержащем, г/л:Ванадий сернокислый 10 - 80 Никель сернокислый 60 - 280 Гндразин сернокислый 20 - 100 Борная кислота 5 - 50 при...

Номер патента: 254291

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зосимович, Иванова, Институт, Неорганической

МПК: C25D 3/08

Метки: всесоюзнаяятентпо, сср

...не превышает 0,25 г/л.Предложенный способ отличается от известного тем, что деталь обрабатывают переменным током частотой 50 ггг в электролите, содержащем, г/л:Хромовый ангидрид 250 - 300 Плавиковая кислота 2 - 50 при плотности тока 80 - 20ре 18 - 25 С в течение 1 - 1,ет качество покрытия и ин ф ц р, р цесс.Обработку осуществляют в ваннах, футерованных полиэтиленом с вспомогательными электродами из сплава свинца с 7% олова.Этот способ может быть применен для деталей, на которые нанесен хром любой толщичы из любого известного электролита хромирования, причем осадок может быть любой гавности. Толгцина покрытия черного хрома колеблется от 0,5 до 1,5 лк в зависимости от плотности тока при времени обработки 1 .яин. Покрытия...

Номер патента: 246250

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зосимович, Кублановский, Неорганической

МПК: C25C 1/24

Метки: кобальта, магнитных, основе, сплавов

...кобальтаают в интервалеы 25 - 30 г/л, аой плотности токатролита 18 - 20 С Способ получе основе кобальта,0 электролизом во бальта и борно тем, что, с цель днем, в электрол дила (трехводно 5 концентрацию су ного) поддержи и борной кислот ведут при катодн температуре эле 0 ном 29 - 30, и Изобретение относится к технологии получения сплавов электролизом.Известны способы получения магнитных сплавов на основе кобальта, содержащих бор и кислород, электролизом водных растворов сульфата кобальта и борной кислоты.Для легирования сплавов ванадием предлагается добавлять в электролит сульфат ванадила (трехводного) в количестве 50 - 85 г/л, концентрацию сульфата кобальта (семиводного) поддерживать в интервале 35 - 70 г/л и борной кислоты 25 - 30 г/л,...

Номер патента: 244055

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зосимович, Иванова, Неорганической, Степанова

МПК: C25D 3/04, C25D 3/10

Метки: осаждения, хрома, электролитического

...электрол ромовый ангидрид и-аминобензо лсульфамидиза:а, а/дмв( ежим электро плотность то 60 10 - 15 38 - 41тем пер выход ту ро т"ку% Состав электролитари ающийся тем, что ого сульфаниловой ят и-аминобензолхромовый ани-аминобенз идридлсульфамидотиаз Изобретение относится к области эллитического осаждения металлов.Известен способ электролитического,дения хрома в,электролите, содержащем350 г/л хромового ангидрида.Предлагаемый способ отличается от инсго тем, что в электролит вводят аминизводные сульфаниловой кислоты, напи-а мино)бензолсульфамид или и-аминобсульфамидотиазол, в количестве 6 - 11процесс нейдут при температуре 10 - 3,плотности тока 10 - 100 а/дмв.Это позволяет увеличить выход хромтоку до 38 - 51% в широком интервалекостей...

Номер патента: 190362

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Зосимович, Кладницка

МПК: C01G 37/08, C14C 3/06

Метки: моногидроксомопосульфатотриаквохрома

...следов влаги с последующей сушкой при температуре 20 - 25 С. Полученный продукт применяют при дублении кожи,П р и м е р. 20 - 30 г тонкоизмельченного сульфата двухвалентного хрома распределяют равномерным слоем в чашке Петри и помещают в закрытый сосуд типа эксикатора, на дне которого находится небольшое количество воды (2 - 3 мл). Порошок выдерживают в эксикаторе в течение 10 - 15 час. При этом образуется темно-зеленое смолообразное вещество.Содержимое чашки Петри высушивают при температуре 20 - 25 С в течение 5 - 6 час до образования стекловидной массы, легко отделяемой от стекла. Полученная соль устойчива на воздухе, хорошо растворима в воде.Химическим анализом установлено, чтосоль содержит 21,4% хрома и 39,6% сульфа та. При...

Номер патента: 141311

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Васько, Зосимович

МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...

Метки: вольфрамовых, никель, сплавов, электрохимического

...отличается количестве 50 ход электроэг ания составачшить качесгвного способа с вольфрамовок мл/л, никеля оты, обладаю и проведении стальные усло я заключением Государстного института обработки ложения подтверждаетс довательского и проект редм етени Способ эле вов из перекис чающийся т стабильности эл тролита вводятния никель-вольфрам в по авт. св. М 1123 ния выхода по току,качества осадка в с естве 50 г/л строыхм, чектрборн имического п ислых электр о, с целью по олита и улучш луч лит ыш ения оли вых спли 6, отли величения став элек В основном авт. св. Хфрамовых сплавов из пщих собой никельсодержтом натрия.Предложенный спосовводят борную кислоту вход по току, снизить расболее широкого варьировэлектролита, а также улуСущность...

Номер патента: 114930

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Зосимович, Молодцова, Музыка

МПК: C01G 37/00

Метки: металлов, микропримесей, тяжелых, хрома

...концентрированных растворов, порядка 50 г/л хрсмаСпоссо осуществляют следующим ооразом.Извлечение метал;плческих примесей железа, меди, никеля и кобальта из растворов трехвалентного хрома проводят посредством растворимых ферроцианидов щелочных мсаллов, апример, ферроцианида калия в присутствии активированнсго угля, например марки ОУ, Тяжелые металлы образовывают с К 41 Ре(СК) 1 стойкие, нерастворимые соединения, выпадающие в осадок, Активирсваниый уголь способствует полно. те выпадения в осадок элементов-примесей.Количество осадителя берут из расчета концентрации примесей на образование следующих соединении: меди - 5 СиК КВ, никеля - м 14 КлКа, кобальта - 4 Со 2 К ЗК,Р,;келсза - Ре 1 Рз КК, где й - ион 1 е(С) и. Активированный уголь...

Номер патента: 112306

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Васько, Зосимович

МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...

Метки: никельвольфрамовых, сплавов, электролитического

...низким выходом по току, высокой летучестью аммиака и дают высокое содержание примесей (азот, сера, углерод и др.) в сплаве. Для вторых недостатком является то, что они неустойчивы, вследствие окисления органических составляющих на аноде, дороги и также дают много примесей (углерод, азот, железо и др.) в полученных из них сплавах.Предложенный способ получения никель-вольфрамовых сплавов дает возможность увеличить выход по току и снизить производственные расходы.Это достигается тем, что в качестве электролита применен перекисно-кислый электролит, содержащий 87 г/.г сернокислого никеля, 5 г/л вольфрамата натрия, 1,8 г,л перекиси водорода с введением серной кислоты до получения кпслотности рН 2 прн растворимом никелевом аноде.При этом...