Пресс-формы для горячего прессования изделий твердых сплавов с вкладышами

Номер патента: 136171

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Горловский

МПК: B30B 11/24

Метки: винтовой, горячего, пресс, прессования

...винта и механизма ускоренных ходов; на фиг. 2 - горизонтальный разрез, по червячному редуктору привода нажимного винта.Червяк 1, приводимый во вращение от электродвигателя через зубчатую пару 2 - 3 (фиг. 2), сцеплен с червячным колесом 4, а червячное колесо 4, в свою очередь, через посредство подпружиненных роликов 5 передает вращение звездочке-гайке б, являющейся одновременно гайкой по отношению к нажимному винту 7.Второй электродвигатель (электродвигатель ускоренных ходов - на чертеже не показан) через фрикционную муфту 8 (фиг. 1) и зубчатую пару 9 - 10 приводит во вращение шестерню 11, имеющую на втулке выступы 12, предназначенные как для расклинивания роликов 5, так и для вращения звездочки-гайки б при ускоренных ходах...

Номер патента: 921458

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Карл, Петер, Херберт, Херманн

МПК: B30B 1/32

Метки: гидравлический, горячего, древесностружечных, плит, пресс, прессования, этажный

...подвижную траверсу 2, соединенную со штоками рабочих цилиндров 3 и цилиндров холостого хода 4. По углам подвижной траверсы расположены синхронизаторы 5-8, каждый из которых состоит из двух гидравлических цилиндров 9 и 10 с поршнями 11 и 12, образующими в них штоковые 13 и поршневые 14 полости Цилиндры 9 и .10 каждого синхронизатора установлены на кронштейнах 15 рамы 1 и соединены шарниром 16 с подвижной траверсой 2, Поршневая полость 14 цилйндра 10 синхронизатора 5 соединена со штоковыми полостями 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 8 гидролинией 17. Штоковые полости 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 5 соедлины с; поршневой полостью 14 цилиндра 10 синхронизатора 8 гидролинией 18, Поршневая полость 14 синхронизатора 7 соединена со...

Номер патента: 1310906

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Белый, Бобылева, Данчинов, Штернберг, Япрынцев

МПК: B21C 23/08, H01B 13/008

Метки: алюминия, длинномерных, прессования, сплавов

...влияние толшины остатка на качество сварки, а значит и на относительное удлинение и электропроводность, начинает проявляться от величины, равной 0,8 диаметра канала большей ступени контейнера, плюс длина меньшей ступени, При дальнейшем увеличении длины остатка качество сварки не улучшается, а при длине остатка, равной 2,5 диаметров большей ступени плюс длина меньшей ступени,.резко снижается ресурс прессового инструмента.Растяжение контактной поверхности (и сдвиговая деФормация на ней) резко увеличивается при последующем продавливании металла через меньшую ступень канала контейнера. На этой стадии металл подвергается предварительному обжатию по сечению на 63%. При этом окисная пленка на контактной поверхности еще более разру - шается и в...

Номер патента: 240249

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Московский, Новгородов, Попов, Твердых, Шевцов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, металлокерамических, прессования

...ч металлокерапередачу давмент, отличашения темпедавление наяют непосредИзвестен способ горячего прессования металлокерамических изделий, заключающийся в том, что давление на прессуемый материал осуществляют через нагревательный элемент, состоящий из нагревателя и формы в кото рую он помещен, Однако при повышенных температурах и давлениях пуансоны, в которые запрессованы нагревательные элементы, быстро разрушаются за счет разности коэффициентов расширения их материалов, 10По предложенному способу процесс горячего прессования осуществляется за счет передачи давления прессования непосредственно через нагреватель, Нагреватель из тугоплавких металлов в виде ленты или проволоки по мещают внутрь огнеупорного электроизоляционного материала и...

Номер патента: 1260117

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Волкогон, Дорофеев, Иванов, Мирошников, Никитенко, Сергеенко, Симилейский

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, порошковых, прессования

...прессования составляет 400 МПа. При этом величина исходной пористости Пс равняется 25%, а высота заготовки Нэ является переменной величиной, значение которой определено из выраженияРияд 1Н = Н- - -( - ),ид Р рг Кгдед - плотность изделия;Раг - плотность заготовки;Н д - высота изделия.Толщина стенки иэделия Т, = 4 мм,толщина стенки изделия Т, = 40 мм.Величина зазора между заготовкойи инструментом 3 = 0,20 мм, С учетомэтого высота заготовки определяетсяпо формуле1Н = АК фРкчгде А = Н в= 53 4 мм - высотакд р азаготовки, вычисленная безучета зазора между заготовкой и инструментом (3 = О);кд = 7,78 г/см - плотность материала изделия;5,83 г/см - плотность заготовки.Максимальная и минимальная высотазаготовки принимае 1 значения= 53,4...