C25C 3/36 — сплавы, получаемые путем катодного восстановления всех их ионов
Способ получение сплавов
Номер патента: 25544
Опубликовано: 29.02.1932
МПК: C25C 3/36
...частности, ферросплавов все вышеуказанные недостатки предполагается устранить.Электролизу подвергаются соединениятех металлов, которые желательно получить в чистом виде или в виде сплава с другими металлами, Растворителем для соединения служит расплавленный алюминат щелочного или щелочно - земельного металла, или смесь таких алюминатов. Соединения ванадия, титана, хрома, молибдена, марганца и многих других металлов хорошо растворяются в этом растворителе. Получение электролита производится весьма просто в самой ванне расплавлением смеси глинозема и, например, извести (при применении алюмината кальция) в соответствующих пропорциях. Расплавление и поддерживание в расплавленном состоянии производится за счет электрической энергии,...
Ванна для получения алюминия
Номер патента: 47083
Опубликовано: 31.05.1936
Автор: Абрамов
МПК: C25C 3/06, C25C 3/36
...19 Тип.,Пе итяыи Тоуд".,ак. 3121 - 40 О Предлагаемая ванна для получения алюминия состоит из общего металлического кожуха с теплоизолирующей футеровкой, в котором помещены отдельные токонепроводящие перегородки, образующие ряд самостоятельных электролизных ячеек; через эти ячейки электрический ток пропускается последовательно.На чертеже изображена схема устройства предлагаемой ванны для получения алюминия.Ванна для получения алюминия состоит из нескольких (двух, трех, четырех и т. д.) отдельных электролизных ячеек, заключенных в один металлический кожух с общей футеровкой, Каждая отдельная ячейка работает с одним, двумя, тремя и т, д, непрерывными самообжигающимися электродами, причем элек тролизные ячейки в ванне разделены между...
Способ производства сплавов ниобия, тантала, циркония, гафния и титана с железом, хромом, марганцем, никелем, кобальтом и медью
Номер патента: 54976
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина
МПК: C25C 3/36
Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония
...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...
Способ получения алюмокремнистых сплавов
Номер патента: 62624
Опубликовано: 01.01.1943
Автор: Варшавский
МПК: C22C 1/00, C25C 3/36
Метки: алюмокремнистых, сплавов
...богатой кремнеземом породы. При этом теряется много кремния в виде ЫР 4 вследствие разрушения фтористого алюминия.Предлагается получать в электролизной ванне сплав алюминия с 3 - 4% кремния и добавлять остальной кремний вне ванны.Для добавок в ванну предлагается употреблять необескремненный глинозем, содержащий щелочи.При существующих процессах получения глинозема в условиях отмены операции обескремнивания содержание ЯОг будет не более 0,4%, что в несколько десятков раз меньше тех количеств ЯОг, которые обычно задавались. При такой слабой концентрации ЯОг в расплаве потери кремния и фтористого алюминия получаются незначительными и ход процесса электролиза не нарушается. Кремний восстанавливается алюмотермическим путем по реакции.62624...
Способ получения марганца, ферромарганца и других сплавов, содержащих марганец
Номер патента: 77328
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Чикашуа
МПК: C25C 3/30, C25C 3/36
Метки: других, марганец, марганца, содержащих, сплавов, ферромарганца
...шлаков, в составе которых имеется марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для получения чистых по углероду марганца или его сплавов, анод изготовляется из железа, сплавов железа с кремнием, с марганцем, с молибденом, с вольфрамом или из окислов элементов, содержащихся в исходном шлаке. Известны способы получения марганца, ферромарганца и других сплавов, содержащих марганец.Однако эти способы получения марганца и его сплавов (доменный, алюмотермический, электролиз расплавленных марганцесодержащих шлаков и др.) характеризуются недостаточно высокой чистотой получаемого продукта, а. в отдельных случаях сложностью процесса и высоким расходом химических реактивов (например, серной кислоты, сульфата аммония и др. при электролизе сульфата...
79300
Номер патента: 79300
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C25C 3/36, C25D 3/64
Метки: 79300
...раствора поваренной соли. После отстаивания и проверки на полноту осаждения хлористого серебра жидкость сливают, а осадок промывают три-четыре раза водой. Затем осадок хлористого серебра растворяют определенным количеством раствора цианистого натрия и получают раствор 1 комплексной соли серебра.Затем приготовляют раствор 2 комплексной соли кадмия. Для этого к раствору цианистого натрия добавляют некоторое количество раствора едкого патра и к нему прибавляют водный раствор сернокислого кадм.Растворы 1 и 2 сливают в электролитическую ванну, туда же добавляют водньй раствор и наполняют ванну водой до необходимого объема.В качестве анодов используют серебро, кадмий, свинец.Эгектролитическое осаждение сплава ведут при комнатной...
92350
Номер патента: 92350
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 21/12 ...
Метки: 92350
...связана с потерей металлов.По этому способу используют электролит, состоящий из сульфата никеля и молибденовой кислоты 1 или молибдата аммония) в таких количествах, что отношение Мо: % = 3: 1 (или 2: 1) и общая концентрация обоих металлов составляет от 16 до 20 г/л. Раствор содержит 200 г сегнетовой соли в 1 л и доводится аммиаком до рН 9,5 - 10,5. Эту величину рН поддерживают на протяжении работы, продувая сквозь электролит газообразный аммиак.Для улучшения рассеивающей способности ванны в электролит добавляют нейтральные соли: хлорид натрия, сульфат натрия или смесь их в концентрации 1 н.Оптимальные температуры работы ванны 30 в ; оптимальная плотность тока 3 - 10 а/дмз. Катодом могут служит ь, железо или никель; анодом -...
Способ получения гаммы сплавов тантала и ниобия электролизом расплавленных фтористых сред
Номер патента: 105689
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Константинов, Скляренко, Суздальцев
МПК: C25C 3/36, C25C 5/04
Метки: гаммы, ниобия, расплавленных, сплавов, сред, тантала, фтористых, электролизом
...подавляющем большинстве случаев во многих отраслях промышленности (рядиотсхнРцсско 1, хипн 1 сской и других) вместо чистых тРП 1 тяля и ниоои 51 могут с успехом Р 1 эн 1 еняться сплавы тантала с нобием с различным соотношением эп 1 х металлов.Предлагаемый спосоо позв 0,1 яст ЛО РУЧР 1 ТЬ ГЯМ 1-СПЛЯВОВ Т 11 НТЯЛЯ С пиобисм нспосречственно из ромсжуточ 1 юго технологического ро- ДСКТ 11 - СЪ 1 ССИ П 51 ТР 10 КР 1 ССРР ТЯНТ 11,1 Я и ннобня, причем соотношение между тя 1 талом и ниобием в сплаве зависит от соотношения между х пятиокисями в исходной смеси.Применение получаемых по пред. ложснному способу сплавов тантала с ниобием позволяст, нс прибегая к дорогой и трудоемкой операРЯЗДЕЛСНИЯ ЭТИХ Э;СМСПТОВ,здальцев и С. И. Скляренко 1 сТ Я Е...
Способ получения калиево-натриевого сплава
Номер патента: 109670
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Алабышев, Буссе-Мачукас, Зарецкий, Монастырский, Сучков
МПК: C25C 3/02, C25C 3/36
Метки: калиево-натриевого, сплава
...в электролите, называемого модулем электролита.Найдено, например, что при со отношении кочцснтрдцнй ионов калия к натрию (модуль электрогит 4 более 1,5 могут быть получе:ы ндтриевые сплавы с содержанием калия более 1 ОО, пригодные в дчестве теплоносителей в атомных реакторах для восстановления тугоплавих металлов из цх соединений или в качестве исходного сырья л,гя выделения металличсского калия ректификацией сплава.П р и м е р 1. Осуществляют электролиз на твердом катоде из эгектрогптд,состоящего из расплавленно смеси: хлор стьш калий - "7,4"и, х,остый натрий - 30,8".0 ц фторцстый ндтрй - 1,8,1 й (модуль электобита 1,64), с получением сплава ндтрцй калии с содержанием калия 101.П р ц м е р 2. Осуществляют электролиз цд твердом катоде...
Способ электролитического получения никельвольфрамовых сплавов
Номер патента: 112306
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...
Метки: никельвольфрамовых, сплавов, электролитического
...низким выходом по току, высокой летучестью аммиака и дают высокое содержание примесей (азот, сера, углерод и др.) в сплаве. Для вторых недостатком является то, что они неустойчивы, вследствие окисления органических составляющих на аноде, дороги и также дают много примесей (углерод, азот, железо и др.) в полученных из них сплавах.Предложенный способ получения никель-вольфрамовых сплавов дает возможность увеличить выход по току и снизить производственные расходы.Это достигается тем, что в качестве электролита применен перекисно-кислый электролит, содержащий 87 г/.г сернокислого никеля, 5 г/л вольфрамата натрия, 1,8 г,л перекиси водорода с введением серной кислоты до получения кпслотности рН 2 прн растворимом никелевом аноде.При этом...
Электролизер для получения сплавов щелочных металлов со свинцом
Номер патента: 114342
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Горелик, Грамшпуль, Зарецкий, Зотин, Кислов, Пеньков, Сучков
МПК: C25C 3/36, C25C 7/00
Метки: металлов, свинцом, сплавов, щелочных, электролизер
...было опускать для восстановления оптимального междуэлектродного расстояния. Опускание анодов приводило к нарушению герметизации мест прохода анодов в крышке.В предложенной конструкции (см, чертеж) дано решение, обеспечивающее сохранение герметичности электролизера при опускании анодовза счет жесткого закрепления их изоляционным материалом 2 в местах прохода через защитный кожух 3. Края кожуха опущены в желоб, образующий гидравлический затвор 4, заполняемый малолетучей жидкостью, например легкоплавкой смесью минеральных солей,При необходимости опустить или поднять угольные аноды с пою подъемного механизма 5, они передвигаются вместе с кожухом арушения герметичности. мощь без н едм зобрете Электролизер для получения цом,...
Способ переработки серебристо-цинкового сплава
Номер патента: 123710
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C25C 3/36
Метки: переработки, серебристо-цинкового, сплава
...может быть осуществлен при 300 600. Способ также обеспечивает гтзвлечстнте цинка и свинца в катодный металл. позволяет снизить удельньтгт расход электроэнергии на тонну катодного цинка с 417 наг-ч при дистилляции в электропечи до 210 квт-ч и этвляетсэл простым в конструктивттожт оформлении,применяющем обычные плоские Вертикальные аноды и катоды. Все зги преимущества предлагаемого способа достигаются совмещением в одном агрегате (электролгтзере) анодного окисления примесей с одновременным восстановлением их на катоде. От начала до конца процесса тело анода не меняет формы, оставаясь твердым. Примеси. вьтдслятоитиеся на вертикальной плоскости катода стекают в ванну.Технологические данные (подтверэткдеттттьге опытами. проведен ными на...
Состав электролита для получения свинцово-кальциевых сплавов типа баббитов
Номер патента: 127038
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бесолов, Бужинская, Гульдин
МПК: C25C 3/36
Метки: баббитов, свинцово-кальциевых, состав, сплавов, типа, электролита
...в том, что в расплавленном и перегретом свинце растворяют металлический натрий, В полученный сплав заливают расплавленный хлористый кальций, который энергично перемешивается с плагом, при этом часть натрия расходуется на восстановление кальция, а пол,- ченная смесь хлоридов кальция н натрия выбрасывается. Этот спосоо связан с большим непроизводительным расходом дорогостоящего металлического натрия, потери которого при сплавлении с перегретым свинцом достигают 15 - 20%, а также хлористого кальция,Описываемый способ производства кальциевых баббитов состава свинец-кальций-натрий исключает применение металлического натрия и сокращает расход хлористого кальция. Способ заключается в получении кальциевых баббитов, соответствующих ГОСТ...
Способ электрохимического получения никель вольфрамовых сплавов
Номер патента: 141311
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...
Метки: вольфрамовых, никель, сплавов, электрохимического
...отличается количестве 50 ход электроэг ания составачшить качесгвного способа с вольфрамовок мл/л, никеля оты, обладаю и проведении стальные усло я заключением Государстного института обработки ложения подтверждаетс довательского и проект редм етени Способ эле вов из перекис чающийся т стабильности эл тролита вводятния никель-вольфрам в по авт. св. М 1123 ния выхода по току,качества осадка в с естве 50 г/л строыхм, чектрборн имического п ислых электр о, с целью по олита и улучш луч лит ыш ения оли вых спли 6, отли величения став элек В основном авт. св. Хфрамовых сплавов из пщих собой никельсодержтом натрия.Предложенный спосовводят борную кислоту вход по току, снизить расболее широкого варьировэлектролита, а также улуСущность...
153360
Номер патента: 153360
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C25C 3/36, C25C 5/04
Метки: 153360
...руд на ферроникель-кобальтовый сплав позволяет в несколько раз обогатить продукты по содержанию металлов; при этом достигается сравнительно высокое их извлечение, Однако такой способ из-за отсутствия достаточно рентабельной схемы переработки получаемого сплава не нашел распространения.Применение описываемого способа разделения ферроникель-кобальтовых сплавов позволит повысить извлечение металлов из окисленных никелевых руд.Существо способа состоит в том, что ферроникель-кобальтовый сплав подвергают анодному растворению в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, В результате железо осаждается на катоде в виде порошка, а никель остается в анодном шламе. Электролиз ведут при 700 - 800 и анодной плотности тока 0,6 - 0,7...
162323
Номер патента: 162323
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C25C 3/24, C25C 3/36
Метки: 162323
...в корректировке состава по основным компонентам, с целью получения мапшевых сплавов как побочных продуктов рафинирования.Прп повышенном содержаш 1 и в алюминиевых сплавах примесей железа в качестве присадки применяют магний в виде магниевого лома, Присадки берут в количестве, необходимом для осаждения железистой составляющей, которая отделяется фильтрацией.Фильтрат, содержащий около 30% магния, подвергается электрол итическому рафип ировапию.После сппжеиия содержания магния в анодпом сплавс до заданного анодпый остаток пз электролизера удаляется.Продуктами электролитической переработки фильтрата после отделения железа явля. ются аподиый остаток и катодиый магний.Аподпый остаток представляет собой сплав системы алюминий - медь -...
Гарнисажная перегородка электролизера
Номер патента: 181820
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C25C 3/36, C25C 7/04
Метки: гарнисажная, перегородка, электролизера
...хорошей теплопроводностью, который при температуре замерзания электролита (формирования гарнисажа) находится в твердом состоянии.Корпус электролизера, кожух перегородки, боковые крьгшки и змеевик изготовляют из нержавеющей стали. П едме и зоб р етен и Гарниса отли чающажная п яся тех бы, онакрышк даем ый ока боколу ьв лаж водоо Известна перегородка для разделения электродного пространства электролизера с металлическими водоохлаждаемыми змеевиками, залитыми в цемент.Описываемая гарнисажная перегородка отличается от известной тем, что она выполнена в виде желоба с боковыми крышками, в котором установлен водоохлаждаемый змеевик. Это позволяет увеличить срок службы перегородки. 10На чертеже изображена перегородка электр...
Электролизер для рафинирования титана и других металлов
Номер патента: 191132
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Всесоюзный, Гопиенко, Магниевой, Проектный, Светличный, Христюк, Электродной
МПК: C25C 3/36, C25C 7/00
Метки: других, металлов, рафинирования, титана, электролизер
...врезания в катодный осадок, Кольцо образует внутри катода кольцевой выступ. па котором свободно лежит стальная плита 11.Под действием веса плиты происходит уплотнение первых порций катодного осадка, благодаря чему осадок заходит за выступы нижнего кольца и удерживается внутри като.Принцип действия электролизера заключается в следующем, Осадок, образующийся на катоде при электролизе, срезается о режущую кромку катодной камеры при подъеме катода и падает в сборник на дне электролизера, Затем катод опускают в крайнее нижнее положение и он попадает в сборник. При этом острая кромка катода врезается в осадок, который входит внутрь полого катода и уплотняется под действием веса стальной подвижной плиты, свободно лежащей на кромках нижнего...
191822
Номер патента: 191822
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Величко, Владимирова, Всесоюзный, Гопиенко, Иванов, Кик, Магниевой, Проектный, Тимофеев, Электродной
МПК: C25C 3/36, C25C 7/00
Метки: 191822
...ячейке коллектора он равномерно поступает в расплав по крайней горизонтально расположенной кромке 15 плиты 11.20 Ячейки коллектора обеспечивают равномерный барботаж четыреххлористого титана через расплав электролита по всей шпрпцс анода, что позволяет нормально вести процесс электролиза.25 Для предотвращения коррозии штанги 1 бкатода, находящейся в агрессивной газовой среде и зоне больших температур, предусмотрено охлаждение катодной штанги с помощью металлического теплоносителя (сплав типа 30 Вуда, натрий или эвтектический сплав свннец - висмут). Циркуляция металлического теплоносителя внутри штанги катода осуществляется электромагнитным насосом 17 постоянного тока, включенным в электрическую цепь последовательно с катодом.Съем тепла от...
197979
Номер патента: 197979
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C25C 3/36
Метки: 197979
...скандия и вь скандиевой лигатуры сплава. расплется скчь. Пр750 Слс-, Элеской залюраспла ляется осажда или уго х 700 -ериоднчсгрузковиде Известен способ получения лигатур на основе алсоминия, осссованный на выделении лигирующей добавки из электролита в процессе электролиза расплавленных солей, Этот спосоо заключается в электрохимнческом легирова. нии материала катода (алюмнння) в процессе разряда ионов расплава при определенных условиях.Сусцественным недостатком известного спосооа 5 свляется трудность нодоора тсхнологссческого режима, состава электролита, температуры, плотности тока и напряжения на ванне,Предлагаемый способ позволяет удешевить процесс получения лигатуры и провести его с минимальным расходом...
Электролизер для получения редкоземельных элементов и их сплавов
Номер патента: 210386
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Буров, Государственный, Иоффе, Коткн, Ларюшин, Новиков, Проектный
МПК: C25C 3/34, C25C 3/36, C25C 7/00 ...
Метки: редкоземельных, сплавов, электролизер, элементов
...различные конструкции электро. лизеров для получения редкоземельных металлов, в том числе, и электролизер, футерованный шамотом, с верхним расположением анода и нижним расположением катода, представляющим собой железный стержень.Предлагаемый электр олизер отличается тем, что на дне ванны расположен катод в виде емкости, изготовленный из титана. Это повышает чистоту металла и эффективность процесса.На чертеже изображен описываемый электролизер,Он заключен в стальной кожух 1, выложенный изнутри теплоизоляцией 2 и футерованный (кроме катода) огнеупорным неэлектропроводным материалом 3. В верхней части электролизера расположен анод 4, изготовленный из одного илп нескольких угольных блоков, а в нижней катод 5, изготовленный в виде...
264696
Номер патента: 264696
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C25C 3/36
Метки: 264696
...(-1000 С), повышает качество и выход готового гпродукта по току до 70%, атакже снижает упругость паров тетрафторидакремния над расплавом, что улучшает антикоррозионное состояние электролизера. При5 использовании окисных соединений титана,например Т 10, расплав перед электролизомотфильтровьпвают от частиц двуокиси кремния. Применен в качестве титансодержащегосоединения ХаТ 1 1 Рс, позволяет получать ка 1 О тодные осадки высокой частоты, легко поддающиеся гидрообработке,Пр им ер, Смесь солей 57 вес. % (180 г)эквимолярной смеси хлористого натрия и хлористого калия, 38 вес. % (120 г) кремнефто 15 рида калия, 5 вес, % фтортитаната натрия загружают в разогретый графитовый тигельобъемом 300 - 400 см, Расплавление электро.лита и,процесс...
Электролитический способ рафинирования висмутовых сплавов
Номер патента: 283594
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Делимарский, Зарубицкий, Неорганической, Салабай
МПК: C25C 3/36
Метки: висмутовых, рафинирования, сплавов, электролитический
...6,5 1,7 8,3 0,8 Исходный сплавАнодный продукт 0,34 /обн 0,48 0,26 0,024н/обн. Зависимое от авт. свидетельстваИзобретение относится к области полученияи рафинирования металлов и сплавов и касается, в частности, электролитического рафинирования висмутовых сплавов в расплавах.Известен электролитический способ рафинирования висмутовых сплавов в расплавах,содержащих гидроокись натрия.Отличие предложенного способа рафинирования впсмутовых сплавов от известного заключается в том, что рафинирование осуществляют в эквимолекулярном расплаве гидроокисей натрия и калия. Такое отличие позволит повысить степень очистки висмутовыхсплавов и улучшить технико-экономическиепоказатели процесса,Процесс осуществляют п ре280 - 320 С. Прп этом нат м...
Способ получения титановых сплавов
Номер патента: 300531
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гопиенко, Олесов, Скворцов, Черкашин
МПК: C25C 3/28, C25C 3/36
...чистоту и однородность.Сущность способа заключается в следую щем Процесс электролитического рафинирования исходной смеси металлов, взятых в определенном соотношении, ведут при температуре 600 - 900 С, анодной плотности тока 0,01 - 0,4 а/см 2, катодной плотности тока 1,0 - 5 а/см, концентрации низших хлоридов титана в расплавленном хлоридном электролите 0,5 - 6,0 вес. В результате электролиза происходит анодное растворение титана и металла, являющегося компонентом получаемого сплава, и осагкдение на катоде сплава в виде кристаллов или порошка,Таким образом можно получать сплавы титана с цирконием, марганцем, алюминием, молибденом и другими металлами. П р и м е р. В расплаве хлоридов натрия и калия (1;1), содержащем 3% Т 1 в виде низших...
348637
Номер патента: 348637
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адаев, Блинов, Воробьев, Грачев, Зарецкий, Николаевский, Новоселов, Шестеркин
МПК: C25C 3/02, C25C 3/36
Метки: 348637
...ц касается способа получения электролизом расплавленных солей сплава натрий-калий.Известен электролит для получения сплава натрий-калпй, содержащий хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, обладающий недостаточной электропроводностью,Предлагаемый электролит отличается тем, что оц содержит (в вес. %): хлористый натрий 30 - 40; хлористый калий 0,5 - 14,0; хлористый барий - остальное.Процесс электролиза проводят прц 640 - 680 С с высоким выходом сплава по току и прц относцтельно низком напряжении, так как его электропроводцость на 10 - 15% выше по сравнению с электропроводностью электролита известного состава,Прц электролизе с применением электролита 10% КС+34% МаС+56% ВаС 2 с катодцой плотгостью тока, равной 1,0 а/с,и 2,...
Способ получения свинцово-натриево-калиевогосплава
Номер патента: 350864
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адаев, Блинов, Зарецкий, Кубасов, Львович, Новоселов, Якименко
МПК: C25C 3/36
Метки: свинцово-натриево-калиевогосплава
...ниже 10 700 С.Предложенный способ отличается от известного тем, что к электролиту добавляют 20 - 40 вес. % хлорида лития, а полученный жидкий сплав приводят в контакт с твердым хло ридом щелочного металла. Это позволяет увеличить выход металлов по току на 16 - 20% и повысить содержание в сплаве щелочных металлов на 6%.Подготавливают смесь солей состава, вес. %: 20Хлорид лития 38Хлорид калия 47,5Хлорид натрия остальноеДалее смесь расплавляют при 450-С и подвергают электролитическому разложению при 25 катодной плотности тока 2 а/см 2.В результате получают сплав состава, вес. %:Литий 3Калий и натрий 0,5 30 Свинец --- остальное. Выход металлов по току составляет 98%.Полученный сплав приводят в контакт при 650 С с твердым хлоридом...
Способ электролитического получения сплавов свинца с щелочными металлами
Номер патента: 357262
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисова, Буссе, Ганшин, Демин, Жихарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Чернецов
МПК: C25C 3/36
Метки: металлами, свинца, сплавов, щелочными, электролитического
...до остаточной концентрации щелочных металлов в нем не ниже 3% (вес.) и этот сплав загружают в электролизныс ванны на донасыиение.Этот способ иллюстрируют следующими примерами (в сравнении с известным способом).1 р и и с р 1, (известный способ).Сплав свинец-калий получили в элсктролпзере с жидки нспсрсмсшивдюппмся свпнцов 1.5 катодом нз рдспл 11 ВЯ солеи хлорид кялпякдроодт калия (1: по массе) прп 700 С, катодной плотности тока 0,3 - 1 а/с,-и начальном среднем содержании калия в свинце 0 - 2 вес, % и конечном среднем содержании калия в сплаве 7 - 8 вес. %. Выход по току в этом случае составлял 4550% .П р и м е р 2. (дашый способ),Получение сплава осуществляют в условиях примера 1, о при начальном среднем содержании калия в сплаве 3...
Электролит для получения сплава свинец-натрийкалий
Номер патента: 358417
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисова, Буссе, Всв, Ганшин, Горелик, Демин, Житарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец
МПК: C25C 3/36
Метки: свинец-натрийкалий, сплава, электролит
...й калий и хлористый натрий, отлгчающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса электролиза, повышения выходов по току, увеличения межремонтной кампании элсктролизеров и снижения эксплуатационных расходов он имеет следующий состав вес. %:Сода 17 - 22 Хлористый калий 38 - 43 Хлористый натрий Остальное. Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам получения сплавов свинца с щелочными металлами.Известен электролит для получения сплавов свинца с щелочными металлами, содержащий 5 соду, хлорид натрия и хлорид калия. Процесс электролиза с использованием этого электролита обладает следующими недостатками: имеет место значительное шламообразование, ускоренный износ анодов, недостаточная меж...
Электролит для получения свинец-калиевогосплава
Номер патента: 360399
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисова, Буссе, Житарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец
МПК: C25C 3/36
Метки: свинец-калиевогосплава, электролит
...пла 1 ва, с калий п тов, вес Известен элекгро калиевого сплава на де элекгролизом рас кислый и хлористый отношении компонен 55 - 60 40 - 45 Углекислый калий Хлористый калий- 66 - 45 глекислый калийлористый калий в среднем 45% за 1 вРаую 25 суток,тве электролита исжащий, вес. %:30 - 35остальное,ч в среднем 55% заавную 35 суток. по току составил эле 1 кт 1 ролизе 1 ра, р ом опыте в качесрасплав, содср ислый калий стый калий по току состави, электролизера, р стаа с Пр 1 Рвменение электролита указанного сова для получения свинец-калиевого сплависпользованием жидкого свинцо 1 вого кахарактеризуется низким выходом по току48%, значительным шлакообразованием,Обуславливает быстрый износ анодов и сощает,срок службы электролизеров.П 1...
Шоесоюз
Номер патента: 396425
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гопиенко, Лебедев, Мужжавлев
МПК: C25C 3/04, C25C 3/36
Метки: шоесоюз
...можн апрцмер сплав Предлагаемым ц другие сплавы,цинком. Этот способ п нозем почти на 10учитния цспользов зволяоу,я магения в миний- держаИзобретение относится к области металлургии легких металлов и сплавов и в частности к разработке опособа получения сплавов магния с алюминием.Известен способ получения магниевыхсплавов путем электролиза расплавленныхсолей с использованием растворимых анодовиз спрессованной смеси окислов металлов цуглерода, например смеси окислов алюминия и магния с углеродом.Для этого способа характерны: трудоемкость изготовления анодов, связанная с трудностями прессования изделий большого размера и необходимостью их обжига прц, высокой температуре; низкая электропроводностьанодов, вызывающая большие потери...