Асиновская
Сшитые сополимеры в качестве прозрачного клеящего материала
Номер патента: 1642748
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Андреев, Асиновская, Горюнова, Гущина, Захаров, Лукьяшина, Сазанов, Серегина, Смирнова, Соловская
МПК: C08F 212/12, C09J 125/16
Метки: качестве, клеящего, прозрачного, сополимеры, сшитые
Сшитые сополимеры общей формулыгде R1 алкильный остаток с н=C6-н=C10;R2-CH3 при R3 CH2-CH2-, -CH2-CH2-O-CH2-CH-2-,R2 H при R3n 98,2 99,7 мас.m 0,3 1,8 маc.в качестве прозрачного клеящего материала.
Способ получения клеящей прозрачной композиции
Номер патента: 1340137
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Андреев, Асиновская, Захаров, Лукьяшина, Синицкая, Соловская, Торбин
МПК: C09J 133/08
Метки: клеящей, композиции, прозрачной
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯЩЕЙ ПРОЗРАЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ, включающий радикальную полимеризацию смеси виниловых мономеров, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости клеевого соединения при перепаде температур от 196 до 80oС, проводят форполимеризацию до конверсии 25 30% смеси следующего состава, мас.п-н-Гексилстирол 25,0 50,0н-Гептилакрилат 40,0 72,2Метилвинилсилилдиметакрилат или диэтилсилилдиметакрилат 1,4 5,0под действием 0,15 0,20 мас. дициклогексилпероксидикарбоната, и к полученному форполимеру добавляют 0,15 0,20 мас. дициклогексилпероксидикарбоната и 1,4 5,0 мас. метилвинилсилилдиметакрилата или диэтилсилилдиметакрилата.
Жидкокристаллический термоиндикатор
Номер патента: 1506874
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Асиновская, Волосатов, Гинзбург, Глухов, Калюжная, Френкель, Шепелевский
МПК: C09K 19/36, G01K 11/16
Метки: жидкокристаллический, термоиндикатор
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ТЕРМОИНДИКАТОР, включающий полимерную подложку с нанесенной на нее дисперсией жидкого кристалла холестерического типа в полимерной матрице, отличающийся тем, что, с целью индикации повышенных температур, в качестве подложки он содержит полиимидную пленку общей формулыгде n = 50 - 250,предварительно обожженную на воздухе при 470 - 600oС в течение 3 - 100 с, в качестве дисперсии жидкого кристалла содержит холестерил-п-метилбензоат или холестерилпропионат, или холестерил-о-бромбензоат, или холестерилбензоат, или холестерил-п-нонилоксибензоат в полидиметилсилоксановом эластомере общей формулы
Способ получения сополимера винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1637285
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08, C08F 220/18
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимера
...и гидростатического сжатия, угловая скорость вращения ротора 48000 об/мин. Распределение по константам седиментации пересчитывают в распределение по молекулярным массам с использованием соотношения Яо = 1,33102 ММп рассчитывают иэ кривой ММР,Коэффициент механических потерь полимерной пленкиизучают методом вынужденных колебаний. Пленки изготавливают прессованием при 120 С и удельном давлении 100 ати,Коэффициент механических потерь трехслойного металлополимерного материала определяют в соответствии с ТУ-05- 041-560-77, Об раз цц трехслойного материала в виде пластин размером 500 х 25 мм изготавливают прессованием при 100 С и удельном давлении 10 ати. В качестве наружных металлических слоев используют листы из алюминиевого сплава АМг...
Акриловый сополимер для изготовления вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1771191
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 220/18
Метки: акриловый, вибропоглощающего, сополимер
1. Акриловый сополимер общей формулыCH CH CH где l : m : n = (43,4 - 51,6) : (44,8 - 55,0) : (0,8 - 5,1) с характеристической вязкостью, измеренной в ацетоне при 20oС 0,49 - 1,30 дл/г,для изготовления вибропоглощающего материала, предназначенного для эксплуатации в диапазоне 13 - 27oС.2. Способ получения акрилового сополимера водно-эмульсионной сополимеризацией в присутствии поверхностно-активного вещества - натриевых солей...
Сополимер на основе винилацетата и бутилакрилата в качестве полимерной основы вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1757215
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилата, вибропоглощающего, винилацетата, качестве, основе, основы, полимерной, сополимер
1. Сополимер на основе винилацетата и бутилакрилата общей формулыCH CH CH где l = 76,4 - 85,8 мол.%; m = 12,2 - 21,6 мол.% и n = 0,8 - 4,3 мол.% с характеристической вязкостью в ацетоне при 20oС 0,45 - 1,54 дл/г,в качестве полимерной основы для вибропоглощающего материала.2. Способ получения сополимера на основе винилацетата и бутилакрилата путем водно-эмульсионной сополимеризации мономеров в присутствии в качестве поверхностно-активного...
Акриловый сополимер для изготовления вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1795644
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 220/18
Метки: акриловый, вибропоглощающего, сополимер
...ванны равен 0,5, Затем в реактор вводили рам приведены в табл, 2.0,4 г персульфата калия (1/6 часть общей П р и м е р ы 2-4. Тройной сополимер загрузки) в виде 250 -ного водного раство- ВА, БА и МТП получали по примеру 1, но ра, открывали кран на линии подачи моно- варьируя в заявляемых пределах состав исмерной смеси (начало реакции) и в течение 10 ходной мономерной смеси, скорость ее дози ч осуществляли дозировку со скоростью ровки в реакционную зону, временные 33,36 суммарной загрузки в 1 ч, По ходу интервалы междудробными загрузками инипроцесса через каждые 36 мин в реактор .циатораиконцентрациюПАВ,Молекулярную добавляли новые порции (по 1/6 общей за- массу сополимеров(характеристическую вязгрузки) персульфата калия и метабисульфа...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1793702
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...газа, загружали при перемешивании 800 г дистиллированной воды и 3,6 г алкилсульфоната натрия (С 1 г-С 1 а), После растворения ПАВ в реактор в токе инертного газа (азота) загружали 246 г Ст (вся навеска), 14,8 г ЙФМИ (1/5 всей навески), 3,2 г тиоспирта т,-С 1 гНгбЗН (вся навеска) и вели сополимеризацию при 65 С, По ходу процесса через каждые 15 мин засыпали новые порции ЙФМИ пор 14,8 г каждая (1/5Условия синтеза. молекулярная структура и внброакустичесие свойства сбполимера Ст-НФМИ1 Условна синтеза Молекулярная структура Оибропоглоцающие свойства матерна. лаКозффици. ент механических потерь пленки лри темпе 175 АСи частотеКгц 0 Способ загрузки НФМИ Тно спирт Характери. стичес кал аяз. длй Коэффициент меканическик потерь трехслойно....
Сополимер на основе винилацетата и бутилакрилата в качестве полимерной основы вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1786811
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилата, вибропоглощающего, винилацетата, качестве, основе, основы, полимерной, сополимер
...смеси (начало реакции) и в течение 3 ч осуществляют дозировку со скоростью 33,3% суммарной загрузки в 1 ч. По ходу процесса через каждые 36 мин в реактор добавляют новые порции (по 1/6 части общей загрузки) персульфата калия и метабисульфита натрия так, чтобы последнюю порцию инициирующей системы загружали сразу после окончания дозировки смеси мономеров. Последующую дополимеризацию осуществляют е течение 90 мин до конверсии 96% (по данным гравиметрического и газохроматог 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дозировки в реакционную зону, временные интервалы между дробными загрузками инициатора и концентрацию эмульгатора С, Молекулярную массу сополимеров (характеристическуюю вязкость) регулируюттемпературой сополимериэации. рафического...
Акриловый сополимер для изготовления вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1777337
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 220/18
Метки: акриловый, вибропоглощающего, сополимер
1. Акриловый сополимер общей формулыCH CH CH где l : m : n = (5,9 - 13,9) : (84,1 - 81,1) : (1,1 - 4,6),с характеристической вязкостью, измеренной в ацетоне при 20oС, 0,65 - 1,58 дл/г, для изготовления вибропоглощающего материала, предназначенного для эксплуатации в диапазоне температур -17 - -3oС.2. Способ получения акрилового сополимера водно-эмульсионной сополимеризацией в присутствии поверхностно-активного вещества - натриевых...
Способ получения сополимеров винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1653311
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Забродин, Запорожец, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимеров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛАЦЕТАТА С БУТИЛАКРИЛАТОМ путем водоэмульсионной сополимеризации смеси соответствующих мономеров в присутствии поверхностно-активных веществ при дробной загрузке водорастворимых инициаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирующих свойств сополимеров в диапазоне температур от минус 2 до плюс 12oС, в качестве поверхностно-активного вещества используют натриевые соли сульфатированных эфиров алкилфенолов в количестве 1,36% от смеси мономеров, дробную загрузку инициатора осуществляют в 6 приемов равными порциями через одинаковые интервалы времени, равные 36 мин, и всю используемую в процессе синтеза смесь сомономеров вводят в реакционную зону с постоянной скоростью 33,3 - 40,0% от...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1786810
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...снабженный мешалкой, обратным холодильником и трубкой дляподачи инертного газа, загружали при перемешивании 800 г дистиллированной воды и3,6 г алкилсульфоната натрия (С 12-С 1 в), По.сле растворения ПАВ в реактор в токе инертного газа (азота) загружали 181 г Ст (всянавеска), 27,8 г ЙФМИ (1/5 всей навески),4,8 г тиоспирта т.-С 12 Н 253 Н вся навеска) ивели сополимеризацию при температуре1786810 Условия синтеза, молекулярная структура и виброакустические свойства сополимеров Ст-НФМИ Виброакусчичвские свойства материе.ла Молекулярная структура Условия синтеза Пример Козф.мехзнич,потерь трех.слойногометаллополимерного материала причастоте 1кГц и темпе а, С Коэф.механических Тиоспирт КоличеХарактеристиче.окая Состав сополиме. Ра....
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1786808
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...сбмономеровСт:МФМИ, равном (66,9-",3,1):(26,9-33,1) вприсутствии 0,3-2,8 и,ас.ф тиоспирта об 45 щей формулы ЯЯНгде Я - алкильный радикал СвН 2 о+1 при, и = 4-12.Изобретен,ие иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, В термостатируемыйреакционн.ый сосуд, снабженный мешалкой, обра гным холодильником и трубкой дляподачи инертного газа, загружали при перемешив.ании 800 г дистиллированной воды и3,6 г, алкилсульфоната натрия (С 12-С 1 в), По 55 сле растворения ПАВ в реактор в токе инерт 1%ого газа (азота) загружали 214 г Ст (всянавеска), 21,2 г ЙФМИ (1/5 всей навески),4,2 г тиоспирта т. - СиНлЗН (вся навеска) ивели сополимеризацию при температуре1786808 Условия синтеэа, молекулярная структура и вибооакустикеские свойства сололимеров...
Способ получения сополимера винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1637284
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Забродин, Запорожец, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская, Снегирев
МПК: C08F 218/08, C08F 220/18
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимера
...при 120 С и удельном давлении 100 ати,Коэффициент механических потерь трехслойного металлополимерного материала определяк 1 т в соответствии с ТУ-05-041-560-77.Образцы трехслойного материала в виде пластинразмером 500 х 25 мм изготавливают прессованием при 100 С и удельномдавлении 10 ати. В качестве наружных металлических слоев используют листы иэалюминиевого сплава АМг толщиной 1,82,0 мм. Промежуточный демпфирующийэлемент выполнен из пленки сополимераВА с БА толщиной 0,6 - 0,8 мм.Экспериментальные данные о синтезе,структуре и свойствах сополимеров, полученных по примерам 1-5, приведены втабл.1 и 2.П р и м е р 2, Сополимер ВА с БА получают по примеру 1, но при молярном соотношении сомономеров в подпиточнойсмеси ВА:БА =...
Слоистый вибропоглощающий материал
Номер патента: 1466235
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Асиновская, Березина, Иванчев, Лишанский, Павлюченко, Позамантир, Родионов
МПК: C08F 265/04, G10K 11/00
Метки: вибропоглощающий, материал, слоистый
СЛОИСТЫЙ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из двух металлических листов и промежуточного слоя из привитого сополимера, отличающийся тем, что, с целью расширения температурного интервала эффективного демпфирования, промежуточный слой выполнен из продукта прививки 15 - 25 мас.% винилацетата на 75 - 85 мас.% сополимера, содержащего 19,0 - 25,9 мас.% винилацетата, 68,8 - 75,5 мас. % бутилакрилата и 4,1 - 9,8 мас.% 1-метакрилоилокси-1-трет-бутилпероксиэтана.
Способ получения сополимеров винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1639007
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимеров
...пщ цма по 176 сума. Рнаа хтрузкн То ме8 сз ньмзср ак смхьнадзктсл с поспмннсдОктзтктьюТола 163 333 26.1 1,35 55.7 443 65,3 3 мупь.татарС 10То ли 1,45 144 1.11 1.17 1,06 90 90 90 90 90 90 36.6 40.0 36.6 36.6 36.6 27,7 165 150 165 16 165 216 135 56,7 41,3 135 62.3 ЗТ.7 1,35, 56.7 413 67,9 Т 1,1 67,9 65572,6 67,9 2 3 де 5.аантр 6 контр.7 контр. Скаоость подэм плзе"на нзмеммтсн па ьаэуФззнроекн От 30 до 50сСкорость пздм мм.с зьстулеммтм50 нлщ" 306 ензт50 лкщфбенэцммн -к 032.1 365 27 з 32,1 1,3551,6 463 1,35 164,0 36.0 1,35 56,7 41,3 Однмзка.ьм рэкмыа 43 мнн Однм зла еме рааныа 26 ммн 133 45,2 1,12 1,35 567 41,3 67,9 32,1 Ь ото.35 1623 37.71,36И,3 37.7 1,16 Однмзка.мо рз нме 30 мнн 26,9 То не 1 О до.полн,Коэффициент механических...
Способ получения сополимеров винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1639006
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимеров
...50 С1639006 7блица 1 Рецепеура. елалогические леранееры синтеза н внбоаак;сеычгские сеоесева полученные салолнарезе. Теперекура сопелнерее звции 30 2 С, ниноазор; редовссисгвна перулыба клене - меезбнсульфнт верил ваканееоллрнам соогношенниСнасоб непрерывное лавировки неча. мериМ снеси1 еоверкнасгифве еивнае аецсоево Сосеав нскаднаа ноыомер. чор сндсиСпособ вагрузк никивзоре Времедополн.еернза.ци9 юслеокончвнне до.зировкиманане уоеФФм. цнеытмассовое соогиоео ние ежду ныни агрузза. мнегер егер е нееело оененные ннгеоаалымежду дроби ынн загрузка- ми виое дазировкм дгвс снелазер Х. ныл зе дроб грузов 3 по коду синееза мономе еое 50 еС н частот 1гц,5 бззввныкпорциа по Одналеые. Рав.иые Эб мн нономедал ь подаеесв с Оеинаее снкзсг...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1793703
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родинов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...таким способомподачи инертного газа, загружали при перевибропоглощающие материалы обладают 50 мешивании 800 гдистиллированной воды и стабильным тангенсом угла механических 3,6 алкилсульфонатзнатрия(С 12-С 1 в),После потерь в широком температурном интерва- растворения ПАВ в реактор в токе инертноле, Однако все же величины тдд, кэк и диа- го газа (азота) загружали 274 г Ст(вся навепазон рабочих температур, недостаточно ска), 9,2 г МФМИ (1/5 всей навески), 2,2 г высоки (не превышают, например, 1,1 при 55 тиоспирта, т. - СаН 158 Н (вся навеска) и температурах 12-90 С). Повышение темпе- вели сополимериззцию при 65 С. По ходу рэтуры демпфирования требует использо- процесса через каждые 15 мин засыпали вания более теплостойких материалов. новые...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1786809
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...120 г Ст (вся 50 навеска), 40,0 г ЙФМИ (1/5 всей навески),4,8 г тиоспирта т. С 12 Н 253 Н (вся навеска) и вели сополимеризацию при температуре 65 ОС, По ходу процесса через каждые 15 минут засыпали новые порции ЙФМИ по 55 40,0 г каждая (1/5 всей навески), так что егосуммарная загрузка составляла 200 г, количество порций -5, суммарное время загрузки - 1 ч. По окончании введения ЙФМИ в течение 1 ч вели дополимеризацию мономеров при температуре 65 ОС. Конверсия (по1786809 Авторское свидетельство СССР35 ЬЬ 1396530, кл. С 08 Е 220/22, 1986. кустическне свойства сополимероз Ст.ИФМИ Моле ля нзяст Пример Условия синтеза Козф.механич. потерь трехрлойного металлополимерного материалз пр частоте 1 кгц и Козф. ме. ских потерь полимер. ной...
Сшитые сополимеры в качестве прозрачного клеящего материала
Номер патента: 1663001
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Агапова, Андреев, Асиновская, Гущина, Захаров, Лукьяшина, Соловская, Строганова, Федорова
МПК: C08F 212/08, C08G 77/20, C09J 125/14 ...
Метки: качестве, клеящего, прозрачного, сополимеры, сшитые
...20 до 160 С по следующему режиму: от 30 до 60 С с подъемом температур на 10 С и выдержкой при каждой температуре 5 ч; от 70 до 160 С через каждые 10 С по)О - 1; 15 20 где В 1 - алкильный остатокС Н " С -Н-С 4 о К - длкнаьньи остаток Са-(е-и-С; СН; й. - .СИ -СН;-СН,- С Н,-О-С Н,-СН,; Снойстпа полученного сополннера Приме Состан сопопнмера Нрннечаьзе и"и-Ллкнп -стирал, мас.й п и-Лл кнп - акрнат мас.,ю Е кгс/см Сел аакч. нономер мяс,7 1 Эразм.с, ,; Лдгезнонная нрач "ность,кгс/см(Корнчестао термоударовот 3000 до 78 С) ги с/см 0,3 191 ЭДЭГ 0,2 ЙГЭЛЭГ 75 беэ измененияна 1 О аеле отслоегаесел .слоя от стекла90 беэ измененияна 7 ликле отслоеннаскл.слоя от стекла150 циклов без нзнсненнн120 рклоп без измененияна 3 грнла треэрми150 циклов без...
Покрытие для ограничения растекания припоя
Номер патента: 1191241
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Асиновская, Родин, Родина
МПК: B23K 35/24, B23K 35/36
Метки: ограничения, покрытие, припоя, растекания
...дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мас.о/О:Мел 70 - 80 Декстрин- 7Хлористый кальций 0,2 - 1 Тальк Остальное Покрытие обеспечивает при высокотемпературной газопламенной пайке защиту спаиваемых деталей от растекания припоя и образования на них натеков и после на. грева легко удаляется водой.При нагреве газдвым пламенем происходит цастичное окисление углерода, входящего в состав декстрина с образованием летучих компонентов. В известном составе, содержащем 10 - 200/О декстрина, неокислившаяся часть углерода закоксовывается и затрудняет последующую отмывку покрытий.Г 1 ри уменьшении содержания декстрина до 4 - /, весь содержащийся в нем углерол выгорает в газовом пламени и трудноудалимые...
Способ получения блоксополимеров
Номер патента: 1130573
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Асиновская, Баулин, Гольденберг, Домарева, Меш, Пономарева, Родионов
МПК: C08F 297/08
Метки: блоксополимеров
...в течение15 мин затем БС сушат в вакуумномФошкафу при 60 С 24 ч,Выход БС, полученного по примеру20 1 и в следующих примерах и его свойства, приведены в таблице,Характеристическую вязкость опре-,оделяют в декалине при 135 С, показа":тель текучести расплава - по ГОСТо 5 11645-73 при 230 С и нагрузке 21,6 Н;предел текучести при растяжении иотносительное удлинение - по ГОСТ11262-75; ударную вязкость - по ГОСТ4647-69; индекс изотактичностипо гельфракции в гептане.П р и м е р 2, Синтез БС ПП-ПЭпроводят по примеру 1, но осуществляюттри цикла блок"сополимеризации про 1пилена и этилена.П р и м е р 3 ( контрольный),БС П 11-,ПЭ получают по описанной в.примере 1 методике, но после завершения первого цикла блок-сополимеризации без обработки...
Флюс для пайки
Номер патента: 719839
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Асиновская, Говорин, Ильина, Карпухина, Маятникова, Муравьева, Пылаева, Родина, Шеер
МПК: B23K 35/362
...пастообраэного состояния, флюс дополнительно содержит буру, гидрат окиси натрия, азотнокислый натрий,при следующем соотноше 45нии компонентов, вес.%:Фтористый калий 42-50 Бура -., 2-14Азотнокислыйнатрий О, 2-5 Гидрат окисинатрия 0,2-0,5 Борнаякислота Остальное2. Флюс по п. 1, о т л и ч а ющ и й с"я тем,что; с-целью возможности использования флюса в качестве бмаэки на припое, он дополнительно ;одержит кремнефтористый калий 2-4%,шве.Добавление аэотнокислого натрия вуказанных количествах приводит к сни-"жению"в паяных швах пористости и непрепаев, но при более высоком содержаниинаблюдается свечение флюса при пайкеи .ухудшение флюсуюших свойств, главнымобразом, при пайке меди, при содержанииболее 1% снижается прочность обмазки иухуйиется"...
Флюс для пайко-сварки
Номер патента: 629029
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Асиновская, Бесяков, Говорин, Жуков, Журавицкий, Левченков, Лонь, Хреков
МПК: B23K 35/362
Метки: пайко-сварки, флюс
...и. поэтому бопее предпочтительной дпя применения, так как приатом достигается повышение плотности 10паяно-сварочного соединения,Вводимые во флюс совместно с закисью никеля порошкообразный титан иокись медивступая в реакцию активного взаимодействия с поверхностными спо 1ями жидкого припоя резко снижают межфазную поверхностную энергию на границе жидкий присадочный металл - твердыйчугун, создавая тем самым термодинамические усйовия смачивания при пониженных температурах нагрева чугуна,имеющего крупные вкпючения графита,которые, как известно, сильно затрудняют процесс самчивания чугуна расплав.ленными металлами. 2Экспериментально установпено, чтодостаточно активно процесс смачиваниячугуна с крупными вкпючениями...
Флюс для пайки меди и медных сплавов
Номер патента: 625881
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Архипов, Асиновская, Бесяков, Говорин, Зудилин, Лашко, Шеер
МПК: B23K 35/368
Метки: меди, медных, пайки, сплавов, флюс
...- фторбората калия, что затрудняет широкое использование флюса.С целью повышения плотности паяного соединения, снижения токсичности флюса он дополнительно содержит борную кислоту, фтористый калий водный, хлористый калий и фтористый калий кислый при следующем соотношении компонентов, вес. О/О;Азотнокислый калий 3 - 7 Фтористый натрий 2,0 - 4,5 Фторборат калия 3 - 5 А, Асиновская, С. В. Лашко,ипов и В. В. Зудилинкий и конструкторский инститшиностроения625881 1 П2 4,53 73 51 4,53 537 40,2Остальное Н 131544,5539 20 фторнстый натрийАзотнокислый калий фторборат калияфторнстый калий кислыйХлористый калийБорная кислотафторнс ты й калий водны й Составитель Т. Яровая Техред Н. РыбкинаКорректор Н. федорова Редактор Н. Суханова Подписное Заказ...
Состав припоя
Номер патента: 585941
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Асиновская, Говорин, Горюнова, Жуков, Журавицкий, Клецкин, Слободчикова, Хреков
МПК: B23K 35/30
...%:ьор 1 - 2,5Крсь ний 1,5 - 4 1 О Марганец- 10Медь 3 - 13 Никель 15 - 33 Олово 0,1 - 1 Фосфор 0,05 - 1 Железо Остальное.Состав дополнительно содержит алюминийдо 1 %, кооальт до 3 % и ванадий до 3%.1 риной предложенного состава ооладаетхорошими технологическими свойствами, обеспечивает получение плотного соединения, имещего твердость, близкую к серому чугуну и хорошо поддающегося механической, оораоотке обычным режущим инструментом.йведение олова и фосфора в предложенныйсостав способствует улучшению технологических свойств припоя: улучшается смачиваемость, повышается его жидкотекучесть в процессах газопламенной пайкосварки, снижается температура плавления припоя на 20 - 30 60"С (в зависимости от соотношения легиру585941 Составитель Т....
Припой для пайки меди и медных сплавов
Номер патента: 528162
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Андрющенко, Асиновская, Быков, Зехцер, Иванов, Ильина, Красносельский, Ловцова, Родина, Хачатрян, Хомячков
МПК: B23K 35/30
Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов
...при компонентов припоя,для паикиий, вес. /с. 1 еди и меднь СереброФосфорОловоЭлемент,из групцерий, итМедьтаблице вл едующие 5 Недостатком известного припоя являются низкие пластические свойства как самого припоя, так и паяного соединения. авлекаче сост Механические свойства прип в литом состоянии Элемент снижающий степень эвтектичностиприпоя гол изгиопаяногооединения Т емпература плавления, С имическисостав, ,а при поя предел относитель рочности, ное удлине кгс/мм ние, о "чдарнаязкость, 1528162 Формула изобретения Составитель Е. ГоворинРедактор Л, Василькова Техред М, Семенов Корректор Н, Аук Заказ 2021/15 Изд. Мз 1610 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Флюс для пайки
Номер патента: 522028
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Асиновская, Бесяков, Говорин, Муравьева, Шеер
МПК: B23K 35/362
...В этих же условиях, но с использованием флюса марки 84 несплошности и поры занимают в паяцом шве, выполненным припоем Т,",р 40, и среднем - 8,9%, а с припоем ПС;р 45 9,8,Изобретение относится квности к флюсамодля пайки пс т,от 600 до 900 С,Известен флюс для пайки, содержащийследуюшие компоненты, вес. %:Борный ангидрид 23,5фтористый калий 27,5ТетраИорборат калия 15,0Хористый цинк 2,5Хлористый калий 17,0Хлористый литий 11,0фтористый гатрий 3,5Однако в паяном шве отмечается повышенная газовая пористость, несплошности из-за плохой смачиваемости. 15Для улучшения процесса смачивания иснижения пористости в паяном соединенииво флюс вводятся азотнокислый калий 515% и углекислый литий 2-67 с.Предлагаемый флюс обеспечивает полу- рОчение плотного...
Способ газофлюсовой наплавки
Номер патента: 503700
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Антонов, Асиновская, Колычев, Павлюков, Филатов
МПК: B23D 3/10
Метки: газофлюсовой, наплавки
...5 оказывается достаточным для полного удаления иэ нее растворенных газов,шлаковых включений и получения плогного наплавленного металла. Уменьшение удельного оасхода газа вызывает увеличение длины жидкой ванны 5 и стекание металла с детали 1, Повышенный удельный расход газа приводит к ускоренной кристаллизации ванны, в результате чего в направленном металле остаются газы и шлаковые включения. 10 Угол О зависит от диаметра наплавляемой детали 1. Стекание жидкого металла с поверхности детали 1 происходит в точке, через которую проходит касательная под углом 45 о к горизонтали. Для обеспечения правильного формирования наплавляемого металла (беэ стекапия) гаэоподаюшее устройство 6 должно находиться ниже этой точки на 3-6 ;,м Это...
Припой для пайки меди и ее сплавов
Номер патента: 481387
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Асиновская, Габарник, Гаген-Торн, Ильина, Колосов, Родина, Хачатрян
МПК: B23K 35/30
Метки: меди, пайки, припой, сплавов
...ипоя -0,2 в ьчя паяных соед)330 кгс/мм (ра рыв по латуни); Латунные обра цы сл соотношении, вес, % 0 Угол загиба вен 2мменые образць сфор Олово Остальное д зготовлении ичен и копия в указанных т характер структу троение эвтектики тшению прочности оли т сплаЭто тения ет изо рипоя наяного соедине зованием этого я, выполненногорипоя,спольиной для Пайки меди и ее сжаший медь, фосфор, олово,шийся тем, что,сцел та т од 1 рипои им оС, ликви т температуру сол уса - 660 С. При идусатайке мед 1 ч а овы 1Добавка ци твах изменя а, измельчая риводит к по(22) Заявл с присоед нений с использов луча 10 т припой с ми свойствами. О б заполняет капилля Угол загиба Припой неток пользовании,н хор р, М ений и латунных соеди флюса209 номи...