C23C 18/54 — контактная металлизация, т.е. электрохимическая металлизация неэлектролитическими способами

Номер патента: 25825

Опубликовано: 31.03.1932

Автор: Гартц

МПК: C23C 18/54, C23F 15/00

Метки: защитного, канала, меди, нанесения, огнестрельного, оружия, поверхность, предохранения, путем, разгара, слоя, солей

...металла канала орудия, согласно изобретению %, предлагается предварительное покрытие у А. А. Гартца, заявл(заяв, свпд,27168). иубликовано 31 марта 1932 слоем меди поверхности канала орудия (например по способу ТЬоора - пульверизация), смазывание канала раствором коллоидной медью или раствор ом ее со лей. Наиболее удобным, по мнени ю автора,является применение коллоидной меди.Процесс обращения меди в коллоидальное состояние может быть воспроизведен различно, но для предлагаемых целей наиболее простым является способ электрического распыления при помощи вольтовой дуги по методу Бредика.Если взять медную проволоку вместо электродов и между ними получить дугу, то медь очень легко распыляется током, Проволочки погружаются в минеральное...

Номер патента: 32487

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Гуторов

МПК: C23C 18/38, C23C 18/54

Метки: меди, одновалентной, цианистой

...меди.По предлагаемому способу закисную соль цианистой меди получают воздействием цианистого калия на медный купорос в присутствии сернистокислого натрия, причем выделяются как сернистый ангидрид, так и коллоидальная сера 2 Сц 504+ 2 1 ао 50 г+2 КСМ = 2 СцСИ++ 2 ХагБО - Кг 50Возможно также подвергать воздействию сернистокислого натрия и циани-, стого калия эквимолекулярную смесь сернокислой и углекислой окисных солей меди.П р и м е р. Растворяют один килограмм сернокислой меди (СцЯО 5 НгО) в четы-рех литрах воды и 469,6 г кальциниро ванной соды (Каг 50 в НгО) или 1142 г соды кристаллической (ХагСОг10 НгО) итрах воды. Оба раствора причем получают осадок еди СиСОаНгО в растворе -ентнои цианистой мутврова, заявленному 9 фперв. М...

Номер патента: 76591

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Воронина, Никитин

МПК: C23C 18/54

Метки: меднений, стальных

...в цианистых ваннах, однако применение их по соображениям техники безопасности и другим причинам не всегда допустимо. Применение щавелевокислых ванн в ряде случаев не дает положительных результатов.Способ меднения стальных изделий при помощи растворов мине. ральных кислот и медного купороса известен, но этот способ дает неудовлетворительное осаждение меди вследствие образования на поверхности металла пузырьков, обусловливающих неравномерное осаждение меди.Для устранения указанных недостатков предлагается способ меднения стальных изделий путем распыления водных растворов медного ку пороса на их поверхности, Механическое воздействие, а также быстрая смена работаюгцей части электролита на поверхности изделия способствуют образованию прочного...

Номер патента: 81870

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Хижина

МПК: C23C 18/54

Метки: контактно-гальванического, профиля, сложного, цинкования

...проволока коптактпруется только с, деталью и не имеет самостоятельного электролитического контакта с токоподводящей шиной.По описываемому сГособу цинкование деталей осуществляют следуюиим образом; обезжириванце и травление деталец производят обьиными методами; в промытые после травления детали вставляют алюми пневые проволоки или закрепляют их другим способом; детали монтируют на подвески, при этом контакт деталей с катодной штангой осуществляют не через алюминий; смонтированные детали декапируют, проз 1 л. вают, завешивают в электролитпческую ванну ц выдерживают в последней без тока 40 - 60 сек, затем включаот ток, катодная плотность котоМ 81870 рого устанавливается от 1 до 3 а/дм в зависимости от температуры раствора.Получают...

Номер патента: 139533

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Назаретян

МПК: C23C 18/54, C23C 28/02

Метки: меди, основе, серебрения, сплавов, электрохимического

...покрытия при эксплуатации изделий в легких условиях. П р едм ет изобретения Эксперт - Г, М. Каган Редактор Н. Л Леонтьева Техред А, Л. Сосииа Корректор И. А, Шпинева Формат бум. 70 Х 108/е Тираж 1250 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР МоскваЦентр, М, Черкасский пер., и. 2/6.Подп. к печ. 24 Х 1-61 гЗак. 7801 Объем 0,18 изд, л. Цена 4 коп. Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открь,тий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Способ электрохимического серебрения изделий из меди. и сплавов на ее основе по подслою, осажденному контактно из сульфитных растворов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, конта 1 тное осаждение подслоя производят из...

Номер патента: 176151

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Головчанска, Кудр, Таракановский, Тютина

МПК: C23C 18/42, C23C 18/54

Метки: серебрения, химического

...Предлагаемый способ отличается ных тем, что процесс ведут в раство жащем 10 г/л цианистого серебра, 2 бодцого цианистого натрия и 10 г/л фита натрия, при температуре 50 С те с более отрицательным металло мер алюминием.ереореция чать плоттолщицой делия.от известре, содер г/л сво- гипофоси контакм, наприАлюминиевую проволоку помещают в пористую керамическую диафрагму с раствором, содержащим 20 г/л цианистого натрия ц 10 г/л едкого натрия, а затем вце раствора накоротко соединяют с покрываемым изделием.Поверхность латуни и мельхиора предварительно амальгамцруют.Способ позволяет получать равномерные покрытия нужной толщины на деталях из меди, латуни, мельхиора и других металлов и Предмет изобретенияСпособ химического серебрения изделий,...

Номер патента: 222109

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Денисов, Лататуев, Пешков

МПК: C23C 18/32, C23C 18/54

Метки: никелирования, химического

...тех никелпр качестве личаютии абильнос тировки, раствора количест 5,0 - 5,5 Известны способы химического никелирования в растворах, содержащих по меньшей мере два компонента, - растворимую никелевую соль и гипофосфит натрия или кальция.Предлагаемый способ позволяет производить химическое никелирование в растворе, содержащем только один компонент - -гипофосфит никеля в количестве 10 - 15 г,г. При этом повышается стабильность раствора к упрощается его корректировка,Способ состоит в том, что осаждение никеля производят при рН 5,0 - 5,5 и температуре 94 - 96 С.Скорость осаждения 12 - 14 ик,час при толщине покрытия 5 - 10 мк и пористости 1 - 2 поры на 1 слт 2, Количество фосфора в никелевом покрытии около 0,2%.Гипофосфит никеля готовят...

Номер патента: 269670

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C23C 18/31, C23C 18/54

Метки: кадмирования, контактного, раствор

...10 равномерные по толщине, блестящие, мелко- кристаллические покрытия, прочно сцепляемые с основой. Кадмиевые покрытия из этого раствора можно получать как на медной, так и стальной основе. Достигается это тем, что в 15 предлагаемый раствор, содержащий хлористый кадмий (25 - 30 г/л) вводят, г мл/л:этилендиамин основной 20%-ный 289 - 290 хлористый аммоний 40 - 45 едкий натр 40 - 45 20 борогидрид натрия 2 - 2,5 триэтиленгликоль 50 - 55 смачивающее веществоПрогресс 0,2 - 0,2 оВосстановление ионов кадмия до металла 25 из водного раствора его соли в присутствии комплексообразователя - этилендиамина, буферирующей добавки - хлористого аммония, ускорителя - триэтиленгликоля осуществляется борогидридом натрия.30 При изготовлении раствора в...

Номер патента: 293061

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Измайлов, Изобретени

МПК: C23C 18/31, C23C 18/54

Метки: контактного, лужения, раствор

...раствор содержит хлористое олово, трилон Б и лимоннокислый натрий при следующем соотношении компонентов (в г/л):хлористое олово 5 - 15 трилон Б 15 - 25 лимоннокислый натрий 25 - 50 Процесс ведут при рН 2 - 6, температуре 70 - 90 С в контакте с магнием или алюминием. Скорость осаждения 7 - 10 лск/час.Трилон Б вводится в раствор в качестве комплексообразователя, а лимоннокислый натрий - в качестве стабилизатора. Раствор готовят путем растворения в воде прц температуре 80 - 90 С трцлона Б с последующим введением в раствор при постоянном перемешивании хлористого олова, а затем лимонно- кислого натрия, Раствор корректируют путем периодического добавления в него хлористого олова. Раствор устойчив в работе прц любых...

Номер патента: 313907

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ажогин, Батраков, Пласкеев

МПК: C23C 18/31, C23C 18/54, C25D 3/22 ...

Метки: бериллия, цинкования, электролит

...носцепленных покрьтактном и электролитическомкомнатной температуре, он содехлористый и клей столярныйсоотношении компонентов, гСл;Цинк сернокислыйАммоний хлорпстыйНатрий фтор тстыйКлей столярный бериллия сонатрий фтос целью полутий при коносаждении и ржит аммоний в следующем 70 - 9060 - 2805 - 7 Изобретение относится к нанесению металлических покрытий путем контактного вытеснения и электроосаждения, в частности к нанесению цинковых покрытий на бериллий.Известен электролит для контактного цин кования бериллия, содержащий цинк серно- кислый и фтористый натрий. Однако, используя известный электролит при комнатной температуре, не удается получать покрытий прочно сцепленных с основой. 10Предложенный электролит отличается от известного тем,...

Номер патента: 359302

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бову, Напух, Черниговска

МПК: C23C 18/31, C23C 18/54

Метки: контактного, магния, цинкования

...его сплавов, содержащий сернокислый цинк, пирофосфат щелочного металла и фтористый калий, отличающийся тем, что, с целью повышения сцепления покрытия с основой и повышения коррозионной стойкости, в раствор в качестве соли щелочного металла введен пирофосфат калия при следующем содержании компонентов, г/ г:Сернокислый цинк 107 в 1 Пирофосфат калия Зб 0 в 3 Фтористый калий 15 - 20 10 ного раН 102 -Про створа 10,8 вВ ре кокрис щиной 0 с присоединением заяПриоритетОпубликовано 21.Х 1.1Дата опубликования Изобретение относится к области нанесенипокрытий.Известен раствор для конеия магния и его сплавов, сокислый цинк, пирофосфат щи фтористый калий.Предложенный раствор отличаетсвестного тем, что в качестве соли щметалла введен пирофосфат...

Номер патента: 388058

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Вайнштейн, Красюк, Ларионов

МПК: C23C 18/31, C23C 18/54

Метки: 388058

...относится к области нанесения металлических покрытий.Известен способ химического осаждения металлов на металлическую поверхность из раствора, содержащего соль осаждаемого металла, при контактировании покрываемой поверхности с металлом более электроотрицательным, чем осаждаемый.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве соли осаждаемого металла используют хлористый галлий, в в,раствор вводят лимоннокислый натрий и трехзамещенный едкий натр при определенном соотношении компонентов и процесс ведут при 18 - 30 С и рН 13 - 14.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью нанесения галлиевого покрытия на металлическую поверхность ее обрабатывают, раствором, содержащим, г/л:Хлористый галлий...

Номер патента: 406966

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 18/54, C23C 2/04

Метки: галлирования, электродов

...прочгаллием на стальных ых в качестве катода ннагно-галлатных раетснпя 1 ЗО едм е Способ галлпро ча)ощийся тем,20 плотного, прочно крытия, осакдение а поверхность кот Г)51 ЧЕ 11 СОЛ 51 ПЙ КПСЛектродов о т л и ЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ о с основой по- жидкого галлия, вают раствор говаши эл что, с цепленно ведут из орого зал лы. Изобретение относится к области химио осаждения металлов, в частности к хикому осаждению галлия на поверхность о ов. тр дИзвестен способ галл ирования льны х электродов электрохимическим пут днако качество сцепления металла с э одами низкое,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для получения плотного, прочно сцепленного с основой покрытия осаждение галлия ведут из жидкого галлия, на поверхность которого...

Номер патента: 361224

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ващенко, Голубев, Китаев, Скворцова, Цидулко, Човнык, Шавкунов

МПК: B22F 1/02, C23C 18/32, C23C 18/54 ...

Метки: алюминиевой, контактного, никелирования, поверхности, раствор

...водой и сушат,В результате, получают порошок, соде щий 79%-1-1 никеля, остальное - алюми Порошок, полученный по предложен способу, полностью отвечает техническим 5 бованиям его,применения.мин ржанийномутре рования ж щий хлою и борную о, с целью вания алюпорошка с аствор ввеющем соот 5 - 50 м0 - 400 - 170 Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к области химического никелирования алюминиевого порошка.Известен раствор для контактного никелирования алюминиевой поверхности, содержащий хлористый никель, фтористоводородную и борную кислоты.Предложенный раствор отличается от известного введением в него хлористого натрия и некоторым изменением количественного содержания компонентов. Это обеспечивает возможность...

Номер патента: 1171563

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Липко, Райбер, Харченко

МПК: C23C 18/54

Метки: меднения, металлов, раствор

...сплавов Ал 2, Ал 9 и деформируемых сплавов АД 1, Д 16, АИг путем .их погружения в раствор и выдержки в нем в течение времени, оптимального для каждого типа сплавов.Перед меднением образцы подвергают обезжириванию " .травлению в течение 40 с в растворе гидроксида калия (100 г/л) и осветлению в растворах кислот: литейные сплавы осветляют в смеси азотной и фтористоводородной кислоты в соотношении 3; 1, деформируПоказате рН ли 9,9 13125 13,05 12;4 Времявыдержки,мин 4 6 10 4 6 10 4 6 10 410 20 Толщина покрытий, мкм 1,20 1,31 1,45 1,24 1,35 1,49 1,32 1,37 1,52 Покрытия нет Таблица 32ИзвестныйФ Пока- затерН ли 12,4 13,05 13,25 Времявыдержки,мин 8 10 10 10 10 20 Толщина 1,23 1,47 Покрытия нет 3 1 емые сплавы - в азотной кислоте (1:1).Из...

Номер патента: 1217520

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гуляйкин, Гурьева, Кутний, Максимов, Неляпин, Ноздреватых, Райныш

МПК: B21C 25/10, B23P 11/02, C23C 18/54 ...

Метки: инструмента, многослойного, прессования, сборки

...при следующем соотношениикомпонентов, мас,ч.:СпБО 2-2,5Н,ВР, О, 5-0,7БаС 1 0,45-0,5КлейстолярныйВода Затем втулки запрессовывают одну в другую термическим методом. После запрессовки соединение подвергают термообработке с нагревом до температуры, составляющей 0,4-0,5 от температуры отпуска, выдержке в течение 1,5-2 ч и охлаждению на воздухе. Причем термообработку проводят не менее двух раз, Между термообработками осуществляют механическую обработку внутреннего диаметра втулки,П р и м е р, Проводили сборку многослойного контейнера95 мм, находившегося в эксплуатации на прессе 1600 тс.Габариты контейнера850 х 750 мм, количество слоев - 5, материал - ЗОХ 2 М 1 Ф 1 Н, 3 Х 2 В 8 Ф, ЭИ 958.Изготовляли новые втулки взамен выработанной 1...

Номер патента: 1291621

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Ващенко, Гольдберг, Дольская, Куница, Лимаренко, Мацюра, Овсянников, Петрунина, Приходько, Тыр, Цевелев, Шахов

МПК: C23C 18/54, C25D 3/38

Метки: контактного, меднения, нержавеющих, раствор, сталей

...не обладают пенообразующей способностью, Однако-при совместном использовании их с высококипящими фракциями производства арилендиаминов они не гасят пенообразующий эффект последних.Выбор параметров предлагаемого раствора меднения обусловлен слеДующим. Концентрация сернокислой меди не менее 0,3 мас.7. не обеспечивает образования сплошного слоя меди, При концентрации более 2,0 мас.7 наблюдается склонность стали к пассивации и образованию крупнокристаллических осадков меди.Область концентраций, соответствующая серной кислоте: 20,0-30,0 мас,й связана с получением наиболее высококачественных покрьггий. При мень - шем содержании серной кислоты на медном слое образуется черный налет а при большем - наблюдается склонность к пассивации ухудшение...

Номер патента: 1370155

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бородкина, Грицан, Калугин, Шаповалов

МПК: C23C 18/54

Метки: бестокового, раствор, свинцевания

...200 мл нагре той до 50 С дистиллированной воды, растворяют навески компонентов, сливают растворы при перемешивании, охлаждают до комнатной температуры,доводят дистиллированной водой до 1 л, рН приготовленного раствора составля ет 7,2-7,7. Процесс свинцевакия ведут при плотности загрузки около 1,5 дм /л, температуре 50-70 С, в тс челне 25-45 мин. При температуре раствора менее 50 С компактный слой свинца формируется на медном образце 1 медленно (время осаждения компактно"го слоя увеличивается до 2-3 ч).Прн комнатной температуре осадок свинца не образуется. При температуре раствора более 70 С образуется свинцовое покрытие с повышенной окисляемостью на воздухе и не обладающее блеском, При продолжительности процесса менее 25 мин полностью...

Номер патента: 1447930

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Коровай, Кричевский, Линчевский, Максименко, Манохина, Мирошниченко, Носарь, Пеньков, Поклонов, Фролова

МПК: C23C 18/54

Метки: водный, контактного, меднения, раствор, стали, углеродистой

...С). Последнее особенно важно, когда в технологической схеме производства не представляется возможным осуществить снижение темпе.ратуры обрабатываемых изделий, В известных растворах с добавками приведенных известных ПАВ при повышенных температурах стальных иэделий (выше 40 ) нарушаются их адсорбционные свойства, при этом резко усиливается процесс растворения железа, т.е. обменные реакции сдвигаются в сторону растворения без эквивалентного высаждения меди, что сопровождается образованием рыхлых темного цвета осыпающихся покрытий.Конкретные составы растворов и достигнутые результаты представлены в табл. 1-4.Работоспособность растворов предлагаемого состава (1-3) составляла 1,41 м 2 /л, в то время как известного (6) О, 36 м /л.При...

Номер патента: 1520150

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Карбасов, Кожевников, Тихонов, Шийко

МПК: C23C 18/54, C25D 5/36

Метки: гальванических, осаждения, поверхности, подготовки, покрытий, стальных

...покрытия показано в табл,2. С увеличением времени осаждения толщина покрытия возрастает, причем сплав обогацается медью. Температура раствора 70 С, рН 1,5.Влияние концентрации ионов меди в растворе на скорость контактного обмена, состав сплава и прочность сцепления никелевого покрытия с обработанной предложенным способом поверхностью даны в табл.3, С увеличением концентрации ионов меди н растворе содержание меди в сплаве линейно возрастает.Температура раствора 70 С, концентрация хлорида никеля 300 г/л, рН 1,5, время осаждения 25 мин, толщина покрытия 6 мкм.Влияние присутствия н растворе металлической меди на термическую устоцчивость контактного покрытия показано в табл.4. Введение в раствор металлической меди является необходи- мым...

Номер патента: 1604862

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Кириченко, Сиренко

МПК: C23C 18/38, C23C 18/54

Метки: меднения, углеродных, химического

...(1) за счет израсходованияее по реакции (2) приводит к снижениюскорости обратной реакции (уравнение1) в соответствии с законом действиямасс- 1 с (МеОН) БОД НБО 1что равносильно смещению равновесия вправо, увеличивающему потери Сц".,Таким образом, вводимая в раствор серная кислота служит для подавления нежелательной реакции гидролиза, так как в сильнокислой среде, как видно иэ уравнения (1), гидролиз практически не может иметь места. Это позволяет более экономно использовать сульфат меди и снизить его расход, Кроме того, сернокислотный раствор можно использовать для меднения многократно, используя при повторных операциях меднения новые порции СцБО 4 5 Н О и цинка - порошка, а серной кислоты - только небольшую, все уменьшаюш лося каждым...

Номер патента: 1708942

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бесфамильный, Семочкин, Чекунов

МПК: C23C 18/54, C25D 5/10, C25D 5/30 ...

Метки: алюминия, металлических, подложке, покрытий, сплавов

...температура раствора комнатная, После промывки производят химическое нанесение олова из раствора, имеющего следующий состав, г/л: станнат натрия 0-90; гидроокись натрия 10-12; НТФ 1-2, температура 65-70 С, время выдержки 20-30 с, После промывки производят электрохими 1708942ческое осаждение никеля из электролита, содержащего, г/л: сернокислцй никель 180-220; сернокислцй магний 20-30; серно- кислый натрий 30-50; борная кислота 40- 60; хлористый натрий 5-10; кислотность 5-5,5; плотность тока 0,8-2 А/дм; температура 35-40 С. Аноды никелевые марки НПА или НПАв чехлах из ткани "Хлорин", толщина покрытия 8-10 мкм (табл. 1),Электролиты лужения и никелированияготовят из реактивов квалификации х.ч. ич,д.а. и дистиллированной воды, В расчетное...

Номер патента: 1787169

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Близнюк, Девяткина, Зайкова, Кириенко

МПК: C23C 18/54, C23C 2/02, C23C 2/06 ...

Метки: горячее, подготовки, стали, цинкование

...основан на растворениипокрытия раствором до появления основного металла. Для растворения медного покрытия использовали раствор азотнокислого серебра, цинкового - смесь йод и йодистого калия, Капельный метод осуществлялиследующим образом. На поверхность нано 5 сили из капельницы одну каплю раствора ивыдерживали его на поверхности 60 с. Затем раствор удаляли насухо фильтровальной бумагой, после чего на тоже местонаносили следующую каплю и так повторя 10 ли до полного растворения покрытия. Коррозионную стойкость оценивали общимвременем растворения.5. Расход соляной кислоты при меднении на единицу площади образцов (кг/м )15 подсчитывали по результатам хим,анализараствора меднения на содержание НС до ипосле обработки образцов,6, Расход...