C25C 3/26 — титана, циркония, гафния, тантала или ванадия

Номер патента: 119681

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Аксенов, Глазунов, Мулюкин, Огарев, Степина, Токарев, Шентяков, Штрапенина

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: герметичный, металлов, электролизер

...герметичный загрузочный бункер 9 с верхним и нижним вакуумными затворами и питателем 10 для подачи в ванну свежего электролита и корректирующих добавок.На водоохлаждаемых стенках ванны образуется гарнисаж 11 из застывшего электролита, защищающий стенки от разрушения.Инертные газы подают по патрубку 12, анодные газы удаляют через патрубок И, а расплавленный электролит в случае необходимости выпускают через летку в нижней части электролизера (на чертеже не показан),119681 Через стенки внутрь ванны выведены с применением уплотнительных устройств четыре графитовых электрода 14, два из которых предназначены для подвода переменного (разогревающего электролит) электрического тока, а два - являются анодами,Между анодами расположен...

Номер патента: 123701

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Величко, Зайцев, Иванов, Яблоков

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: титана, хлоридов, электролизер

...плоскости производят при помощи стальной штанги 9, каната 10, барабана 11 и вала 12.Ковш 5 вместе с телескопической системой труб 8 получает движение относительно оси У - У, отклоняющее его от катода (и в обратном титана не обеспечиваю123701направлении) при помощи пневматического цилиндра 1 З, Находясь в крайнем нижнем положении, ковш 5 может быть подведен под катод 1 или под плавающий на поверхности расплавленного металла катодный продукт. После того, как ковш 5 своей режущей кромкой пройдет по всей плоскости катода, ролик 14, помещенный на телескопической системе труб 8, встречает на своем пути направляющую 15, которая отклоняет систему труб 8 и ковш 5 в такое положение, при котором происходит зацепление задней стенки ковша за...

Номер патента: 123703

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Нефедов

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: расплавленных, солей, титана, электролизер, электролитом

...относительно внутренней обечайки, снабжен. ной кольцевыми полками и окнами. Под катодом 12 имеется свободное пространство, создающее возможность свободного прохсла электполита из катодной зоны в анодную при рабое аргонного инжектора. Ц 11 рк 1. ляция электролита обеспечивает чистоту пролукта, повышает скорость растворения сырья, выравнивает состав н температуру электролита в ва:не.Извлечение продукта может быть проведено путем подъема катала 2, головка каторого укреплена винтом 18 и прижата к подушкам токонодвода. Катод перемещают в камер И при помоши общего привода 16 и подвешивают на трех замках 16. В нижнем положении катода 12 его головка центрирована на кольцевом ноже 17, к которому прикреплены три ветви бесконечных...

Номер патента: 133230

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Амосов

МПК: C25C 3/26, C25C 5/00

Метки: порошкообразного, тантала, электролизом

...тантала или ниобия или их смесей (расходуемые при электролизе вещества), солей, соответственно К 2 ТаР 7 К 2 МЬОР 5,К 2 МЬР 7 (растворители пятиокисей), н смесей хлористых п гртористых солей щелочных металлов (КР+ КС) или (МаС 1 + КС 1). Основным недостатком этих способов является неустойчивость состава элтектролита в процессе электролиза.Описываемый способ получения порошкообразных тантала, ниобия н их сплавов устраняет указанный недостаток. Достигается это применением калиевого криолита в качестве растворителя пятиокнсей. Электролизу подвергают расплав, состоящий из пятиокиси соответствуч ющего химиката металла (тантала или ниобия или их смеси), калиевого криолита и солей щелочных металлов (КР + КСЪ) или (МаС 1 г КСЗ).Способ...

Номер патента: 137269

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Борок, Нефедов, Сучков

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: действия, металлов, непрерывного, рафинирования, сплавов, электролизер

...которых слой сырья выравнивается, и сырье под влиянием собственного веса поступает в сборник 2. Шлам из сборника отсасывается при помощи отгонного эжектора 3 в сменный выдвижной фильтр 4. Фильтрат отстаивается и переливается в ванну. После стекания жидкости фильтр 4 со шламом перемешается в охлаждаемый шлюз 5.Катодный продукт срезается скребками б за 0,5 - 1,О,нии, Срезанный продукт попадает в ковш 7 с перфорированным дном, который псг- водится под катод. Далее ковш поднимается до уровня канала о и иыМ 37269держивается в таком положении 5 - 10 лин для слия слива электролита. Перемещение ковша производится при помощи шшарнирных подвесок.д пеоро ка (без дна) ковша 7, после подведения последне него к канагу, 1 емещается вместе с катодным...

Номер патента: 138746

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ануфриева, Гопиенко, Иванов, Светличный

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: рафинирования, титана, электролизер

...камеры 5 и представляющего собой две скользящие по стенкам камеры пластины, шарнирно соединенные между собой и с ручным приводом.Предмет изобретения1. Электролизер для рафинирования титана, выполненный в виде футерованной ванны, обогреваемой переменным током, подведенным при помощи вспомогательных электродов, снабженный пластинчатым катодом (катодами) и вертикальными плоскопараллельными насыпными анодами, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности электролизера, для подъема и опускания катода, срезания осадка, пробивки корки электролита и уплотнения анодного материала в контейнерах, в катодной камере смонтирована траверса, совершающая возвратно-поступательное движение в вертикальной...

Номер патента: 143231

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Аксенов, Романов

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: атмосфере, ванна, герметическая, других, инертной, пластического, циркония, электролизная

...показана схема предлагаемой электролизной ванны.Ее корпус 1 изготовлен из нержавеющей стали, катоды 2 из никеля, а аноды 3 из графита. Для защиты стенок ванны от коррозии и создания защитного гарнисажа из солей электролита имеется рубашка 4 с внешними ребрами, охлаждаемыми водой, К люку 5 в боковой стенке ванны прикреплен направляющий короб б со шлюзом и приемником для осадка 7 В этом коробе размещены один или два криволинейных катода 2, неподвижно закрепленные на вращающемся валу 8 На пути движения катода с осадком установлен поворачивающийся нож 9 для съема горяМ 143231 2 -чегщка.Санпомощью ручек 10 криволинейный катод (круглый или плГссии) 2 устанавливается в ванне в рабочем положении и прочно фик- сруефК т 1 фи сьем осадка...

Номер патента: 173010

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Барабошкин, Институт, Лебедева, Перевозкин, Салтыкова

МПК: C22B 34/14, C25C 3/26

Метки: 173010

...смесь хлоридов натрия и калия, содержащую хлориды циркония низшей валентности, получаемые непосредственно в электролизной ванне,В предлагаемом способе расплав с растворенным в нем четыреххлористым цирконием выдерживают в контакте с металлическим цирконием при температуре электролиза до установления соотношения валентньх форм, близкого к равновесному с металлическим цирконием. Это позволяет получить крупно- кристаллические осадки циркония, хорошо удерживающиеся на катоде.Сущность способа заключается в том, что расплав эквимольной смеси хлоридов натрия и калия с растворенным в нем тетрахлоридом циркония выдерживают в контакте с металлическим цирконием (анодным) при температуре 700 в 9 С до тех пор, пока окислитель-...

Номер патента: 200765

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C22B 34/12, C22B 7/00, C25C 3/26

Метки: 200765

...подго отходов тугопла для электролити чаюи 1 ийся тем, ства металла и энергии, исходи рафинированием сфере инертного ние 2 - б час. с присоединением заявкиние относится к области электроо рафинирования титана и сплавов ове или других металлов, образую- внедрения с газовыми примесями Известны способы удаления поверхностной пленки с кусковых отходов и сплавов на его основе путем травления в кислотах. При этом потери титана достигают 10 - 15%. Травление 10 мелких кусков и стружки становится нецелесообразным.Особенностью описываемого способа является то, что исходные отходы перед электрорафинированием подвергают отжигу в ва кууме или атмосфере инертного газа при 800 - 1000 С в течение 2 - б час в зависимости от величины кусков. Это...

Номер патента: 203263

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Антипин, Бородай, Давыдов, Койгушский, Олесов, Устинов, Шенко

МПК: C25C 3/26, C25C 7/08

Метки: вывода, катодного, осадка, шлама

...в следуюалл по мере накопления нз ки срезается ножом и соиз обогреваемых копильниДанное изобретение относится к области электролитического получения и рафинирования тугоплавких металлов,Известны способы вывода шлама и катод- ного осадка при электролитическом рафинировании и получении тугоплавких металлов в отдельные герметичные секции. Эти процессы периодические, малопроизводительные, вывод продуктов производится после остановки и охлаждения электролизера.Отличительной особенностью предлагаемого способа является непрерывный вывод шлама и катодного осадка в отдельные съемные обогреваемые емкости (копильники), расположенные вне электролизера. ков, соединенных с конической частью электролизера соединительными трубами,При заполнении...

Номер патента: 206118

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ануфриева, Величко, Гопиенко, Западн, Иванов, Олесов, Устинов, Христюк

МПК: C25C 3/26, C25C 7/00

Метки: 206118

...опускают в электров рабочем положении очки 8, укрепленные на торые, ком и хладагент. Особенявляетсяство выпого к крызаполценнснабженнхладагент остью оп то, что в лнецо в вшке катодн ого легк ого внутр сываемого э ем охлаждаю де жестко п ой камеры п плавким матрубой для олизера устрой- тленнососуда, лом и уляции ектр щее икр лого тери цир т оист для л лит. дв зобретени ля получения и рафинироугих тугоплавких металлов, йством для охлаждения кайся тем, что, с целью повыельности процесса, охлажо выполнено в виде жестко крышке катодной камеры олненного легкоплавким макоторого введена труба для гента. При достижении 300 - 500 С ножами б, укепленными на траверсе 7, срезают катодньсадок. личес матер куляц крепи Внутр же ле няетс няет дающ...

Номер патента: 221946

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Величко, Всесоюзный, Гопиенко, Иванов, Калинин, Магниевой, Павлова, Проектный, Христюк, Электродной

МПК: C25C 3/26, C25C 7/02

Метки: катоду, токоподвод

...на кронштейне пластин, однаиз которых неподвижная, а вторая прижимная. Основные преимущества такой конструкции заключаются в простоте и надежности вработе, а также возможности регулироватьглубину погружения катода в электролит.На чертеже схематически изображен описываемый токоподвод,Он выполнен в виде зажимной пластины /,прижимающейся к неподвижно закрепленнойпластине 2 с помощью винтового механизмад; обе или одна из пластин являются токонесущими. Катод 4 имеет специальный токоприемник 5 в виде пластины, параллельной като. ду, длиною, равной глубине погружения ка. тода (600 лтм). Этот токоприемник при опускании катода входит в зазор между токонесущими, пластинами, благодаря чему подвод тока может осуществляться при различных...

Номер патента: 248241

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C25C 3/26, C25C 7/08

Метки: 248241

...обойы 1 могут быть пли наклонно к Предмет изобретения Устройство для обж 20 при получении и рафи металлов, например тем, что, с целью повь боты устройства и пол плотности, оно выпол 25 валков, смонтирован обоймах и снабженных ми и регулирующимиоо- пеИзвестно устройство для уплотнения осадка на катоде при получении тугоплавких металлов, которое состоит из вращающихся в разные стороны цилиндрических катодов (основного и вспомогательного). При обжатии этим устройством дендриты осадка уплотняются, не отрываясь от катода.Отличие предлагаемого устройства заключается в том, что оно выполнено в виде обжимных валков, смонтированных в направляющих обоймах и снабженных прижимными пружинами и регулирующими болтами.Это позволяет ускорить...

Номер патента: 356309

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антипин, Всесоюзный, Гопиенко, Койгушский, Магниевой, Проектный, Треть, Черепанов, Электродной, Яровой

МПК: C25C 3/26, C25C 7/06

Метки: 356309

...сеткой для от фильтровывания шламовых частиц. Заборный механизм выполнен в виде одного или двух пропеллеров 4, Подъем и опускание устройства осуществляется при помощи траверсы б по винтам б от привода 7. 30 Вращение заборного механизма (пропеллера) передается через вал 8 от самостоятельного привода 9. Передача вращения от вала к заборному механизму производится посредством зацепления (см. разрез по А - А), Для этого заборный механизм насажен на трубу 10 диаметром, большим диаметра вала, при помощи которой расплав со шламом нагнетается через раструб 11 по трубе 12 в сборник. Устройство работает следующим образом.Прекращается работа электролизера и катод извлекается в камеру, Электролит замораживается, после чего снимается рабочая...

Номер патента: 665024

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Волейник, Швайко

МПК: C25C 3/26

Метки: металлических, металлов, отходов, поливалентных, соединений, электролизом

...использовать анодную плотность тока ниже 0,2 А/см, т. е. интенсивно вести процесс.Пример 1. Из электролита КаС - КС (эквимолярная смесь), в который введено 3/о ванадия в виде УС, на стальном катоде при силе тока 40 А и плотности тока 2 А/см выделяют металлический ванадий, а на никелевом аноде окисляют часть ионов Ч+ до промежуточной валентности У+, для чего поддерживают потенциал анода около - 1,5 В плотностью тока 1,0 А/см. Обратная э,д.с. составляет около 0,6 В. Окисленный электролит, содержащий ионы ванадия со средней валентностью около 2,5, пропускают через обогреваемый сосуд из никеля, заполненный измельченным алюминотермическим ванадием, содержащим 1,06 кислорода 0,4/о железа и 1,4/о алюминия (500 г материала). Через...

Номер патента: 1433081

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Волейник, Кужель, Нерубашенко, Петрунько, Тараненко, Шаповал

МПК: C25C 3/26

Метки: других, металлов, титана, электролитического

...истечении 6 ч подачи тока между анодом и катодом в катодное пространство вводят тетрахлорид титана из расчета содержания титана в электролите 4 мас.Всего бьщо проведено пять единичных трехчасовых электролизов, введено в электролит 3,5 кг тетрахлорида титана, получено 1,8 кг хлора и 0,65 кг титана. В пробах электролита анодного пространства и анодном хлоре соединений титана не обнаружено, Выходтитана по току 78 .П р им е р 4. Электролит проводят на установке, описанной в примере 1, В качестве электролита используют эквимолярную смесь НаС 2-КС 1, температура процесса электролиза 720 С. По истечении 6 ч подачи тока между анодом и перегородкой в катодное пространство вводят низкосортную титановую губку и стружку титанового сплава ВТи вводят...

Номер патента: 583653

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Батухтин, Ивановский, Неуймин, Петенев

МПК: C25C 3/26

Метки: металлов, поливалентных

Способ получения поливалентных металлов, включающий электролиз в расплавленном электролите с введением галогенида получаемого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества металла, перед электролизом часть расплава электролита охлаждают до образования диафрагмы из застывшего электролита и процесс ведут при поддержании температуры диафрагмы на 50 - 500oC ниже температуры плавления электролита и плотности тока на ней 0,01 - 0,8 А/см2.

Номер патента: 237392

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Ивановский, Петенев

МПК: C25C 3/26

Метки: гафния, разделения, циркония, электролизом

Способ разделения циркония и гафния электролизом хлоридно-фторидного расплава солей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и получения металлического циркония, электролиз осуществляют с использованием биполярного электрода из жидкого сплава циркония с легкоплавким металлом, обладающим большим деполяризующим свойством по отношению к цирконию, чем к гафнию.

Номер патента: 554707

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Батухтин, Ивановский, Петенев

МПК: C25C 3/26

Метки: ванадия, электролизом

Способ получения ванадия электролизом расплавленных солей, содержащих фторид калия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удешевления процесса, его ведут при катодной плотности тока 0,5 - 4 А/см2 и анодной плотности тока 0,01 - 1 А/см2 в присутствии хлорида калия и при подаче четыреххлористого ванадия при поддержании его содержания 4 - 38% и ионного отношения фтора к ванадию 4 - 6.

Номер патента: 1681588

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Безуглов, Манахов, Москаленко, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: циркония

Способ получения циркония, включающий электролиз в расплаве, содержащем, мас. %: фторцирконат калия 12 - 20; хлорид калия 16 - 27 и фторид калия 53 - 72, с начальной катодной плотностью тока 2,5 - 4,0 А/см2, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии, процесс ведут с увеличением количества электричества на единицу поверхности катода в соответствии с длительностью эксплуатации электролизера на величину, расчитываемую по формулеQ = a ,где Q -...

Номер патента: 1752019

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Манахов, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: циркония

Способ получения циркония, включающий электролиз расплава смеси фторцирконата калия, содержащего гафния относительно циркония до 0,1 мас.%, хлорид калия и фторид калия, при начальной катодной плотности тока 2,0 - 3,5 А/см2, измерение содержания гафния во фторцирконате калия и катодном металле, измерение содержания циркония и хлора в электролите, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поддержания заданного содержания гафния в катодном металле и повышения извлечения циркония, электролиз ведут при регулировании содержания циркония и хлора в электролите в зависимости от содержания гафния во фторцирконате калия по формуламCZr= 0,8+2,4

Номер патента: 1722071

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Безуглов, Безумов, Манахов, Москаленко, Рождественский, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: циркония

Способ получения циркония, включающий электролиз расплава смеси фторцирконата калия, хлорида калия и фторида калия при начальной катодной и анодной плотности тока 2,0 - 3,5 и 0,5 - 0,6 А/см2 соответственно и последующее выделение циркония гидрометаллургическим методом, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного выхода фреонов с анодным продуктом и примеси гафния в порошке циркония, повышения степени извлечения циркония и катодного выхода по току, электролиз ведут при поддержании концентрации циркония и хлора в электролите 3 - 4 и 12 - 15 мас.% соответственно.

Номер патента: 1776092

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Безуглов, Манахов, Москаленко, Редькин, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: циркония

Способ получения циркония, включающий электролиз расплава электролита, содержащего фторцирконат калия, хлорид калия, фторид калия при концентрации хлора 8,0 - 13,0 мас.% и начальной катодной плотности тока 2,0 - 3,5 А/см2, и последующее выделение циркония гидрометаллургическим методом, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного выхода фреонов, повышения степени разделения циркония и гафния при переходе его из исходной соли в катодный металл, повышения выхода по току порошка циркония и извлечения циркония из исходной соли, электролиз осуществляют с введением в расплав хлорида натрия в количестве, обеспечивающем содержание натрия в электролите 2 - 4 мас.%, и при поддержании...

Номер патента: 1741476

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Манахов, Москаленко, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: корректировки, получении, состава, циркония, электролита

Способ корректировки состава электролита при получении циркония, включающий контроль количества электричества и состава электролита, расчет величины загрузки исходных солей фторцирконата и хлорида калия и загрузку их в электролизер, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода циркония по току за счет повышения точности состава электролита, перед загрузкой измеряют температуру электролита и расчет величины загрузки исходных солей ведут по формуламPK2ZrF6 = AZr Q - BZr (CZr - C'Zr) + DZr (T - T')PKCl = ACl

Номер патента: 1741477

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Манахов, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: гафния, катодного, концентрации, продукта, цирконии

Способ контроля концентрации гафния в цирконии катодного продукта, включающий электролиз из фторидно-хлористых расплавов, содержащих цирконийсодержащую соль с молярно-долевым отношением фтора к цирконию более 10, измерение температуры расплава, концентрации циркония в электролите, проведение расчета степени разделения циркония от гафния при переходе его из электролита в катодный продукт по формулеKsHf= 10(-7,8+8900/T)и последующий расчет концентрации гафния в цирконии, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения концентрации гафния в цирконии, дополнительно измеряют концентрацию гафния в цирконийсодержащей соли,...

Номер патента: 1790257

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Балуев, Беломестных, Булавкин, Дунаев, Кошелев, Панов, Редькин, Рождественский, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: отходов, переработки, производства, циркониевого

Способ переработки отходов циркониевого производства, включающий электрохимическое растворение в расплавленной смеси галогенидов щелочных металлов и фторцирконата калия в герметичном электролизере, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения содержания примеси кислорода в полученном порошке, электрохимическое растворение ведут в электролизере с вертикальными графитовыми анодами и углеродсодержащей подиной, при размещении на нее отходов циркония и при поддержании отношения силы тока, протекающего через электроды, к расстоянию между рабочими поверхностями анодов, равном 200 - 400 А/см.