Устройство для межоперационного отжига листовых заготовок диаметром до трех и более метров из сплавов цветных металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 140214
Автор: Якимкин
Текст
-140214 Класс 40 д, 210г ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дписная группа М 161 РОЙСТВО ДЛЯ МЕЖОПЕРАЦИОННОГО ОТЖИГА ЛИСТОВЬЗАГОТОВОК ДИАМЕТРОМ ДО ТРЕХ И БОЛЕЕ МЕТРОВ НЗСПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ явлено 15 июня 1960 г. за670229/22 в Комитет по делам и открытий при Совете Министров СССР зобрстений убликовано в Бюллетене изобретений15 за 1961 г. Изобретение относится к устройствам для межоперационного отжига листовых заготовок цветных металлов и сплавов. По существующей технологии мекоперационный отжиг листовых заготовок диаметром более 3 м из цветных металлов и сплавов, например алюминиевых, осуществляют в электрических воздушных печах сопротивления, что связано с большим расходом электроэнергии и требует много времени.Устройство с индукционным нагревом токами промышленной частоты по настоящему изобретению лишено указанных недостатков и обеспечивает равномерный нагрев заготовки по всей ее зоне, Отличительная ,собенность устройства состоит в том, что оно выполнено в виде полой камеры, в котору 1 о вмонтирован полусферической формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к циклу штамповки на гидропрессе, что дает возможность устаить это устройство в поток производства возле пресса. бли нов140214 Предмет изобретения Фиг ,Редактор Н. Л. Леонгьева Техред А, А, Камышникова Корректор И. А. Шпынева Г 1 одп. к пеи. 25.1 ХгЗак. 9335 Объем 0,18 изд. л.Цена 4 коп Формат бум. 70 Х 108/1 а Тирани 7 о 0 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Крмитета по. делам изобретений и открытий Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Ус гройство для межоперационного. отжига листовых заготовок диа. метром до трех и более метров из сплавов. цветных металлов, например алюминиевых, токами промышленной частоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью экономии электроэнергии и сокращения времени отжига, оно выполнено в виде полой камеры, в которую вмонтирован полусферической формы индуктор, над которым шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты для поддержания обрабатываемой затотовки на необходимом расстоянии от индуктора.
СмотретьЗаявка
670229, 15.06.1960
Якимкин А. А
МПК / Метки
МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02
Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-140214-ustrojjstvo-dlya-mezhoperacionnogo-otzhiga-listovykh-zagotovok-diametrom-do-trekh-i-bolee-metrov-iz-splavov-cvetnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для межоперационного отжига листовых заготовок диаметром до трех и более метров из сплавов цветных металлов</a>
Непрерывный метод прессования профилей, прутков, труб и проволочной заготовки из цветных металлов и сплавов
Номер патента: 128436
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Тулянкин
МПК: B21C 23/08
Метки: заготовки, металлов, метод, непрерывный, прессования, проволочной, профилей, прутков, сплавов, труб, цветных
...пресс-шайбу неподвижно закрепляют на пресс-штемпеле 1, Контейнер 2 неподвижно укрепляют на колоннах пресса посредством накладок-хомутов 3.Первый слиток 4, нагретый до температуры прессования, вставляют в контейнер. При движении пресса пресс-шайба, закрепленная на пресс- штемпеле, давит на слиток, Под давлением пресс-шайбы металл истекает через очко матрицы 5. При положении пресс-шайбы, соответст12843 б вующем прессостатку, прессу дается обратный ход, и из контейнера извлекают пресс-штемпель с пресс-шайбой, В контейнер подают следующий слиток, и процесс повторяется. Истечение изделия (металла) через матрицу продолжается, и поверхности соприкосновения слитков в результате высоких давления и температуры свариваются.Описываемый способ...
Способ наплавки и сварки цветных металлов и их сплавов
Номер патента: 94536
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Челноков
МПК: B23K 9/04
Метки: металлов, наплавки, сварки, сплавов, цветных
...нагрева в широких пределах,Наплявляемый металл 13 Биде присядочцой проволоки подается через центральное продольное отверстие угольного электрода к месту нагрева, Электрод перемещается относительно цаплавляемого изделия, имея скользящий электрическийй контакт с последним непосредственно или через расплавленный фл 1 ос,1.1 я чертеже пзобряисепя схема, поясняющяя процесс наплявки описываемым спосооом,Наплавляемое изделие 1 и уголь. цып электрод 2 присоединены к источнику электрической эцергии постоянного или переменного тока соответствующего напряжения. Присадочцая п 1)оволокя 3 с помощью роликов 4 подается через центральное продольное отверстие электрода к месту няплявкц, Наплявляемый металл 5 покрыт слоем флюса 6 соответствующего...
Уширяющаяся матрица для прессования полос из цветных металлов и их сплавов
Номер патента: 127642
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Тулянкин
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, металлов, полос, прессования, сплавов, уширяющаяся, цветных
...матрицы сделано переменным с уменьшением высоты и увеличением ширины по направлению от входного сечения к выходному,2. Форма выполнения профиля матрицы по и 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью облегчения условий деформации металла в матрице и лучшего заполнения металлом любого сечения матрицы, площадь входного сечения должна быть несколько больше площади выходного сечения очка матрицы,ор Т. В. Мациевска Составитель и рурилко орректор И. А. Шпынев Чекред Т Объем 0,18 изд. л,Цена 4 коп. открытийформат бум. 70Тираж 7митете по делам изо одп. к печ. З.Х 11-61 г.ак. 2065ЦБТИ при ретенииСССР Министро Чер касс при СоветеМосква, Центр, М ий пер., дре Типография ЦЬТИ Комитета по делам изоб при Совете Министров СССР, Москва тений и...
Способ извлечения цветных металлов из отходов сплавов тугоплавких металлов с алюминием
Номер патента: 644859
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных
...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...
Электролит для катодного чернения цветных металлов и их сплавов
Номер патента: 668981
Опубликовано: 25.06.1979
Автор: Еремин
МПК: C25D 9/08
Метки: катодного, металлов, сплавов, цветных, чернения, электролит
...чернения проводят при тем- де молибдата аммония, ацетата натрия,пературе 18-80 С катодной плотности Фторборатов натрия, цинка и, наконец,2тока 0,3-0,6 А/дм в течение 5-10 мин никеля, Молибдат аммония предварительс использованием никелевых анодов. но растворяют в небольшом количествеводы, нагретой до 60-70 С.Процесс ведут до появления на ка- В таблице приведены примеры притоде небольшого газообразования, готовления электролитов и результатыЭлектролит готовят путем последова- процессов катодного чернения цветныхтельного растворения в проточной во- металлов и их сплавов,Пр ме о ор а 18 О,30 О,10 инк 2 10 3 10 10 1,5-2 кадмий 0,3 2 10 о 15 7 1,5- 5 225 О алюминиевыйсплавД 1-Т О 2 0 О,80 О,м 0,5 хром 30 40 2 О О,титановый пл Т 0 0 30...
Предыдущий патент: Станок для очистки вертикально-установленных анодных штырей
Следующий патент: Способ удаления осадков с катода круглых натриевых электролизеров типа даунса
Случайный патент: Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий