B22D 21/04 — алюминия или магния
Способ отливки магния и его высокопроцентных сплавов
Номер патента: 11036
Опубликовано: 30.09.1929
МПК: B22D 21/04
Метки: высокопроцентных, магния, отливки, сплавов
...по всей поверхности иетадда, и от 1 ливки по.тучаются испорченные оожогом и негодные к употреб,тонию.,Предлагаемый способ нмеет целью устранить вышеукззанный 1 недостаток путем понрытпя песчаных форм и внутрецни стенок их шднхтой,состоящей., главпьвд образом, из веществ, которые при температуре литья метал тов образуют газы 1 ии пары, легче окистяющиеся, чем метадд, при чем зти газы и их продукты оннсденпя не вза 119 модействуют с метаддоиг. Этп вещества имеют претиущество в том., что пх непаре 1 нпо 11 ди выделению газов предшествует разложение, требующее особой затраты тепла, всдедств 1 ге чего ускоряется охнажден 1 ге 1 гега,тдов на поверхности.П р и м е р. Преддагаеиый способ отливки магп 1 гя и его высокоп 1 роцентных сплавов...
Машина для листового алюминия и его сплавов
Номер патента: 12894
Опубликовано: 31.01.1930
Автор: Апарин
МПК: B22D 11/14, B22D 21/04
Метки: алюминия, листового, сплавов
...неподвижно укрепленные в приливах 34 п 35 ниж. ней станины 1. Так как четыре вала подъемного приспособления не имеют продольных перемещений, а закреплены в соответствующих приливах верхней станины 2, то при вращении маховичков 13 и 14 подымается или опускается вся станина 2 со столом, барабанами, подъемными приспособлениями и проч. Приеыный ковш 9лежит на кронштейне 10, прикрепленном к станине 1. Передача от двигателя через фрикционную муфту (не показанную на чертеже), для регулирования числа оборотов, совершается помощью ремня, надетого на шкив 22, (фиг. 5), который сидит на цапфе барабана 5, К барабанам 5 и 6 прпвернуты обода шестерен 7,7, находящихся во взаимном сцеплении, При подъемах, помощью подъемного приспособления, верхней...
Способ плавки алюминия и его сплавов
Номер патента: 15018
Опубликовано: 30.04.1930
Автор: Гольдман
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10
Метки: алюминия, плавки, сплавов
...Последний составляют из смеси хлористого натрия и хлористого кальция, взятых в пропорции так, чтобы хлористого кальция в смеси быдо более 10 сс общего веса флюса. Допускается также добавка гадлоидных соединений других металлов, кроме натрияи кальция,По предлагаемому способу компоненты флюса берутся, прибдизитедьно, в равных количествах, но не выходя из пределов 40 - 60 со от общего веса фдюса, при чем плавку производят в чугунных котлах, При больших отклонениях значительно сокращается срок сдужбы чугунных котлов.Предлагаемый способ плавки алюминия и его сплавов состоит в том, что фдюс, состоящий из смеси хлористого натрия и хлористого кальция с содержанием каждого из компонентов в пределах 40 - 60 с, от общего веса фдюса,...
Флюс для переплавки мелких алюминиевых отходов
Номер патента: 61531
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10
Метки: алюминиевых, мелких, отходов, переплавки, флюс
...Без разрушения этих пленок нельзя получить расплавленный металл, Разрушения же их можно достигнуть, если вести переплавку опилок алюминиевых сплавов под слоем флюса.Применение при переплавке отходов цветных металлов флюса, состоящего из хлористого натрия, хлористого калия и фтор истого кальция известно. Предлагается в состав фл 1 оса дополнительно вводить криолит.Флюс предлагается следующего состава; Флюс такого состава имеет температуру плавления порядка б 30 - б 40 С. Соли, входящие в состав флюса, довольно устойчивы на во.-,- духе и могут храниться длительное время без нзменения своего состава.При плавке опилок флюс растворяет окисные пленки на каплях расплавленного металла и позволяет каплям слиться в общую массу; сам же флюс...
Способ отливки поршней
Номер патента: 62265
Опубликовано: 01.01.1943
МПК: B22D 17/00, B22D 21/04, B22D 25/00 ...
...свойств термической обработки и до десятых долей процента фосфора для некоторого измельчения первичного кремния.Отливка поршней производится под давлением. При этом наблюдается резкое измельчение первичного кремния и устраняются внутренние дефекты, связанные с усадочными явлениями и азонасыщенностью.Измельчецие первичного кремния и общее уплотнение металла приводит к значительному увеличению прочности и пластичности металла. При давлении порядка 100 - 200 кг/ила (что вполне осуществимо для поршней или заготовок для них на обычном кузнечцо-прессовом оборудовании), материал приобретает тонкозернистое строение.Поршни можно изготовлять двумя способами:62265 Предмет из обр ете н и я 1. Способ отливки поршней из сплава алюминия с кремнием,...
Способ модификации алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 63441
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Боом
МПК: B22D 21/04, C22C 1/00
Метки: алюминиево-кремниевых, модификации, сплавов
...натрия. Модификатора берут в количестве 3/, от веса сплава. Смесь выдерживают на поверхности металла в течение 10 - 12 мин, и после 2 - 3 мин. легкого перемешивания (рубки) снимают.Этот способ связан с излишне высокой температурой процесса, а, следовательно, с повышенным расходом топлива и электроэнергии и с значительным расходом фторпстого натрия.По предлагаемому способу модификатор составляется из 62,5/, хлористого натрия; 25% фтористого натрия и 12,5% хлористого калия. Этот состав отвечает тройной йвтектике системы ЫаС 1 - КС 1 - ЫаР с чемпературой плавления 610 в 6. Смесь из указанных солей вначале переплавляют, затем после остывания расплава размельчают и в количестве 3 е от веса металла засыпают на поверхность жидкого...
Способ обработки расплавленных магниевых сплавов
Номер патента: 73467
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Ноткин, Спекторова
МПК: B22D 21/04, C22C 1/02
Метки: магниевых, расплавленных, сплавов
Устройство для переплавки металлической стружки
Номер патента: 74077
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B22D 21/04
Метки: металлической, переплавки, стружки
...резко сокращает угар металла и повышает качество последнего. Предмет изобретения Обычный способ переплавки стружки сплавов, богатых магнием, бериллием и другими легковозгораемыми металлами, связан с большими потерями этих металлов вследствие интенсивного окисления стружки на поверхности ванны.Для чстранения указанного недостатка предлагается устройство для переплавки стружки, в котором стружка подается в нижнюю часть жидкой ванны. Это осуществляется при помощи стального желоба, соединяющего ванну с бункером 1, заполненным стружкой. Желоб 3 снабжен винтовым шчеком 2 для перемещения стружки из бункера 1 в ванну 4 и двумя патрубками 5 и б, служащими для подачи и отвода защитного газа.Длину желоба устина влива,от так, чтобы стружка...
Способ защиты расплавленного магния от окисления
Номер патента: 74203
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B22D 21/04
Метки: защиты, магния, окисления, расплавленного
...Ясмыи посоо О;033:1 пя (ОМ,Г) ЗЯЦЛТ)Ый СЛО СРРЬ ОТ Г)ХЯСс(.(с(5 Хс(ГНЯ СОЗДЯЕГ "Я ЗЯ сСТ )Рс(КИ С( О;)РН 5( с С;)ОЗОДООДЯ Х, 1 ЖЛС 1 РМ ПУТРМ ВНРСЕНИ)1 В П, с). Я Х). ОД 3.ПРРДХегс 1 ) с Х (г:,;, ) Ы 1: ГСРЖН с В ХОЛОДг 10 Х СО ( ГОЯ:"(:1: ПОДЮТС 5 В Псг 1 Ь - НСПО- среяс",ВРО В пламя горения,.еро- ВОД(О,)О 3 Гз(; ПОКРЫВОТС " (ООМ СР)гс( Н(. 1 ОЛЬгсо Нс( ПОЗСР.(10331,:1 О 1 а Ркогорой г)уолне. По лс 1 ми, РС1311)5 СТЕРжнЕ(; фОРГМ В ( ЧИ Ни НЯПРЯВЛЯЮТС 5 ПОД ВЯЛ )ВК (сЯКС.ЛХЯЛЬНЯЯ ТЕМПЕРЯТУРЯ ГО)(.ля сероводородя и(:10 лжна ОЬ(ТЬ ВЬ(ПС 4",Горснс сс)Озо,10;,)од(1 с охла)кдением протекает по следующему уравнени)о;2)1-1:3-г О. - -5 Н25+202 Я+2 Н ОПолучс 35 таким ооразом сера, ОК;)ЬВсОП(351 ПОВСРХ;(ОС) Ь ОРМ и . (Р)К(С( В 11 ДЕ ПИЛ ЕТс 1,...
Применение углеродосодержащих модификаторов при отливке сплавов магния, содержащих бериллий
Номер патента: 75164
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Крымов
МПК: B22D 21/04
Метки: бериллий, магния, модификаторов, отливке, применение, содержащих, сплавов, углеродосодержащих
...обретени Применение углеродосодержаения зерна при литье магниевых для размел х берилл:ш,х модР 1 фикаторо плавов, содергка Магниевые сплавы, содержащие бериллий, обычно модифицир взоля в них титаи или же используя перегрев металла.Однако для магниевых сплавов, содержащих небольшие приса бериллия (до 0,05 о), эти приемы модпфицпровання не эффективнь не обеспечивают должного размельчения зерна.Предлагается применять для размельченпязернаприлитье маги вых сплавов, содержащих до 0,05 чз бернллпя, углеродосодержа модификаторы.Так, например, могут быть применены следующие модификато карбиды металлов, прелпочтительно кальция, алюминия или бора, торые вводятся в порошке в количостве 0,1 - 3"о; углекислые соли таллов, предпочтительно СаСОз,...
85811
Номер патента: 85811
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22D 19/08, B22D 21/04
Метки: 85811
...материал из различных металлов с включением в них графита методами металлокерамики.Предлагается для получения антифрикционного графито-дюралюминиевого сплава (псевдосплава) вводить в ковш графитовый порошок 1 совместно с жидким дюралюминием) в количестве 15 - 25 а/а, смешивать этот сплав и затем разливать его на центробежных машинах во втулочные заготовки,Небольшая разность удельных весов графита и дюралюминия обеспечит отливку, достаточно однородную по структуре, состоящую из дюралюминия и графита.Наличие графита в сплаве повышает его антифрикционные свой- ства.Предмет изобретения1. Антифрикционный состав 1 псевдосплав) для отливки из него втулочных заготовок центробежным способом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он...
Способ получения слитков сплавов в вакууме или инертной среде
Номер патента: 109269
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Абезгауз, Даниелян, Иевлев
МПК: B22D 18/00, B22D 21/04, B22D 7/00 ...
Метки: вакууме, инертной, слитков, сплавов, среде
...ижц 11 к ч,1 стейспсш 1 альцого оклаждеция и подогя стсиок слцшюго канала, прссь процесс протекает без кялшю 13 мсшятельствя оператора,кое ятомятичсскос уцравлецие ицсссом расплялеш 1 я ии.рты иВЯ РВСПЛаВа В ИЗГОЖ 13 ИЦУ ИСКЛЮтслучя 11 ошцоок оператора (13 спо,13 Ы.П 11 ПЦ 1 С Р 1 СПЛ 111311, ЦЕПО НОСцлялсш 1 с шцкты ц т. п.).Отличисгьцым признаком изоСи 151 Я 3, ЯСТСЯ ПРИ МСНСЦИС 13 Сцом кяцялс пробки из сплавакс состава, что и получаемый,чем изготовление этой пробки иЪизводят путем ес прессованисливном канале, представляюсобой Парубок той или иной дли прицима 1 огцем температуруцлаа с некоторым зацаздациемСпособ состоит в том, что в сццяльцый тигель-воронку 1 с крькой 2, устяиювленную ца подста3, под которой помсццеця оляждМс 151...
Способ непрерывной отливки плоских слитков из алюминиевых сплавов
Номер патента: 112907
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Габидуллин, Захаров, Кузнецов
МПК: B22D 11/06, B22D 21/04
Метки: алюминиевых, непрерывной, отливки, плоских, слитков, сплавов
...изобретение отличается от извест ого спосооа литья тем, что две стенки кристаллизатора ооразованы не двикушимися лепта.и, 2 Г;яншст 1 ми, сОсдп 5 с.:ы.1.:10 кду сОООЙ нрофп 151 ми, ТаОЙ спд- СОО Даем БОЗМОЖНССТЬ П 0.15 1)Т 1 НСПРСРЫВНЫ.1 ЛИТЬЕЪ СЛИТКИ С ПЛЯКИРО ванным слоем, созданным планшетами,Способ непрерывной отливки круппогабарптны:( плосп.( стВ :3 аломициевц( силЗов для прокатки заключается в следующем1 С )ТРЖ) .Пос,1 е ОтлиВки с;ит 3 па;1,1 ИНУ Од 10 Й загоОБ 11 на ЯлО.ицисвьЙ и,Янп 1 ст , няк,13 дывастс 5 сосдипитс,ьныЙ профи;1 ь В Биде замка 2, соединЯющий этОт планшет со сс;ущи.1 3,110 ми)иБым и,12 нп 1 с 0); д. Г. КИМ 0,)0330.5 П.13 НН 1 ТЫ 13,1 ДЫБ 310 ТС 51 13 СЛИТ 01( Б ПРОЦЕССС ЛПТ 15 ДЛЯ Охлаждения подастсЯ...
Покровный флюс для плавки магния и магниевых сплавов
Номер патента: 114256
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10
Метки: магниевых, магния, плавки, покровный, сплавов, флюс
...- 25 - 40%фтористого кальция - 0 - 5%фтористоп аломиния - 20 - 27",или:борного ангидридакриолитабупыфтористого магнияфтористого кальция или:борного ангидрида - 45 - 55% фтористого агиоминия - 12 - 18 о 1 фтористого магния - 15 - 20% фтористого кальция - 15 - 20%Предлагаемые флюсы могут применяться как в качестве рафинирующих и покровных после расплавления магния или магниевого сплава под обычным хлоридным флюсом, так и в качестве покровных - после рафинировки металла обычным хлоридным флюсом. Температура размягчения предлагаемых флюсов приблизительно 600.По своему удельному весу они тяжелее расплавленного магния или магниевых сплавов.Флюсы готовятся путем смешения переплавленных (безводных) измельченных борного ангидрида и буры с...
Способ защиты легких цветных сплавов от окисления
Номер патента: 118982
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: B22D 21/04, C22C 1/00
Метки: защиты, легких, окисления, сплавов, цветных
...ее сплавом вводят газообразный треххлористый бор, а при разливке струю металла подвергают воздействию газообразного треххлористдго бора. Предлагаемый способ относится к защите от окисления легких цветных (магниевых и алюминиевых) сплавов при их литье в сырые песчаные формы.Известные аналогичные способы имеют те недостатки, что формовочные смеси с вводимыми в них защитными присадками, например фтористой ВМ и другими, должны быть тщательно перемешаны и длительно выдержаны, для чего требуются большие затраты труда и времени.Кроме того, при разливке металла в формы из таких смесей под действием высоких температур происходит разложение защитных присадок с выделением газообразных токсичных веществ, что приводит к неоправданным потерям...
Способ разливки магниевых сплавов
Номер патента: 130162
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Данилов, Загнойко, Кныши, Писаревский, Тарасенко, Финогенов, Харин
МПК: B22D 21/04, B22D 35/00
Метки: магниевых, разливки, сплавов
...металла в литниковой чаше. Дкя л)спьцения окисления струи и зеркала метал 11 их пОВерхности п 1)ипызивак)т 1 о рошкообразпой серой в литниковой чаше. При неполном сгорании порошкообразпой серы она увлекается движущейся струей в полость формы н Ооразуст ГазОВВс ракоВины В металле ОтлиВ(1.С целью предотвращения попадания серы в отливку и образовання газовых раковин, предлагается способ разливки магниевых сплВов:з металлической чаши с углубляюцимся буртиком по ее периферии,В канал буртика 1 нагретой до 350 металлической чаши 2 См. иге)к) перед заливкои магниевсгс сп,1 ава В форму загружают сер 1, КОто рая, сгорая, образует обильное количество сернистого газа. Сернистый газ обволакивает со всех сторон поверхности льющейся струи 3 и...
Стержень для отливки полых слитков деформируемых алюминиевых сплавов
Номер патента: 137239
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B22C 9/10, B22D 21/04
Метки: алюминиевых, деформируемых, отливки, полых, слитков, сплавов, стержень
...ная усадка слитка при затвердеваниина коническую форму. деформируемых алюминиеиндра, отл и ч а ю щи й с я путем устранения на внут- наплывов, цилиндрический /3 высоты, где происходит металла, выполнен с перевых сптем, чтореннихстер женосновнаходом При отливке полых слитков алюминиевых деформируемых сплавов применяют охлаждаемые водой стержни с конусностью наружной поверхности по всей высоте стержня.При такой конструкции стержня на внутренней поверхности слитка образуются ликвационные наплывы в результате заполнения маточным расплавом зазора между стержнем и слитком. Это приводит к необходимости расточки слитка, что вызывает дополнительные затраты времени и потери металла.Предложенная конструкция стержня для отливки полых слитков...
154668
Номер патента: 154668
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B22D 21/04, C22B 26/22, C22C 1/06 ...
Метки: 154668
...от неметаллических включений. Однако вследствие недостаточной вязкости его и малого удельного веса не исключена возможность попадания флюсовых включений в отливки.Описываемый флюс имеет более высокую вязкость и больший удельный вес, Применение его в качестве аащнтного средства вместо флюса ВИ 2 исключает попадание флюсовых включений в отливки. Большой удельный вес и большая вязкость флюса обеспечиваются добавлением к известным стандартным флюсам ВИ 2 нлн2 фтористых солей алюминия, магния, марганца н кальция.Флюс получается в виде механической смеси, состоящей из 70 - 80% флюса ВИ 2 или2 с 20 - 30% фтористых солей, и имеет следующий химический состав (в %): хлористые соли магния - 25 - 30, калия - 20 - 30, бария 4 8, кальция и натрия не...
Способ дегазации расплавленного алюминия
Номер патента: 173384
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Кирюшин, Слотин, Эскин
МПК: B22D 21/04
Метки: алюминия, дегазации, расплавленного
...описания 26.Л 11.1965 1 вт обретегц. И. Слотин, Г, И. Эскин и Г. лаявител ПОСОБ ДЕГ ИИ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯИ ЕГО СПЛАВОВ Известны сносооы дегазации расплавленного алюминия и его сплавов обработкой их ультразвуком, пропусканием через расплав газов или летучих веществ и вакуумированием.Для наисюлее полной очистки расплав от газов н одновременного легирования предлагается в расплав вводить металлы-газопоглотцтели (гсттсры) с развцтоц поверхностги, например стружку 11 лгубку титана, циркогця ванадия, 1 обня н дГ).Примсгнемце в качестве гсттсров металлы дожкны иметь температуру плавления выше,чем темпсодсря(ат ратура дегазнрусмого минимальное колнчес асплав о газо Предмет цзобрете Способния и егоноврсмснн0 металлынапримерцнрконця,ого...
Плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 194315
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/06 ...
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов
...натрий 25 - 27; хлористый кфтористый кальций 5 - 10. ПредметФлюс для плавкивых сплавов, содерхлористый кальцийличающиася тем, чщиты металла от отерь редкоземельньленни и плавке маследующий состав25 - 27; хлористыйкальций 5 - 10. Известен флюс для плавки и рафинирования магния и его сплавов следующего состава (в 00): хлористый барий 26 - 29; хлористый кальций 47 - 51; хлористый натрий 19 - 21; фтористый кальций 2 - 5, Однако в процессе приготовления и плавки с таким флюсом магниевых сплавов, содержащих редкоземельные элементы, наблюдается значительная потеря этих элементов,Предложенный флюс позволяет уменьшить потери редкоземельных элементов при приготовлении и плавке магниевых сплавов, а также обеспечивает хорошую защиту расплава от...
Способ разливки магниевых сплавов
Номер патента: 219124
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B22D 21/04, B22D 37/00
Метки: магниевых, разливки, сплавов
...тиглразливки сплава.евого сплава со дна на расстоян рсгородку, съемный ди вен внутрен5 мают после часть кгагнг в изложниц Способ разл ционарного ти ковшей, от.гич вышения качес ливки загряз донной части ва персгородк лавов из разливо с целью началом ходящий чистого с ивки магниевых спгля с помощьюаюигийся тем, чтотва отливок, передснный сплав, нигля, отдсляот отй ных поразся в плаЗависимое от авт. свидетельствас присоединением заявки Ъ СОБ РАЗЛИВКИ МАГНИЕВЫХ Известен способ разливки магниевых сплавов из стационарного тигля с помощью разливочных ковшей, при котором в тигле оставляют 1/8 количества металла от общей емкости тигля, загрязненного флюсами и окислами.Предложенный способ отличается тем, что перед началом разливки загрязненный...
221941
Номер патента: 221941
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андронов, Бондарев, Денисов, Иванов, Молчанов, Савельев
МПК: B22D 21/04, C22C 1/06
Метки: 221941
...вязкость. ристого магния - 29, хлористого ия 14 - 23, фтоого ангидрида мст изобрете Флюс для плавки и рафинировавых сплавов, состоящий из хлорикалия, бария, фторидов магния,15 борного ангидрида, отлачпюцийс,целью повышения чистоты вьсплавов и удешевления флюса,(в %):хлористого магния20 хлористого калияхлористого барияфтористого магнияфтористого кальцияборного ангидрида ния магниедов мапшя,кальция и тем, что, сплавлясмых н содержит 20 - 35 15 - 29 8 - 12 14 - 23 14 - 23 2 Известен флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов, состоящий из хлоридов магния, калия, бария, фторидов магния, кальция и борного ангидрида,Предложенный флюс отличается от известного соотношением входящих в его состав компонентов, что позволяст повысить...
Способ модифицирования
Номер патента: 286154
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Базилевский, Крылов, Лейбов, Селезнев
МПК: B22D 21/04
Метки: модифицирования
...сплава, легированного медью и содержащего до 8% кремния.Способ заключается в том, что в расплав вводят кальций в количестве 0,15 - 0,5% от веса расплава при температуре 750 в 7 С.Кальций вводят как в чистом виде, так и в виде лигатуры с помощью колокольчика,Кальций в указанных сплавах вызывает резкое измельчение зерна и эвтектической составляющей, которая равяомерно распределяется по всему объему и устраняет вредное влияние железа,В результате модифицирования сплавов добавкой кальция их механические свойства повышаются: предел прочности возрастает с 15 до 22 - 24 кг/лия 2, а относительное удлинение 2,7 - 3,0 7 д повышается стоянии. Сплавы,проявляют 5 щению водо Выдержк составляет ванпя у р 40 лин пос 0 твердеванпя ванное состптом со...
Плавления магниевб1х сплавовйибютс к а
Номер патента: 320545
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андронов, Бондарев, Гурьев, Денисов, Деткова, Иванов, Митин, Молчанов, Мусатов, Подопригора, Савельев, Смирнов
МПК: B22D 21/04, C22C 1/06
Метки: магниевб1х, плавления, сплавовйибютс
...к области металлургии магния, в частности к разработке флюса для плавки и рафинирования магниевых сплавов.Известен флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов, содержащий хлориды магния, калия, бария, фториды магния, кальция и борный ангидрид, Недостаток этого флюса - его низкие защитные свойства, что не позволяет получить сплавы с необходимой чистотой и,коррозионной стойкостью.Предложенный флюс для магниевых сплавов отличается от известного тем, что в него введены низшие хлориды титана и он имеет следующий состав, вес. %:Хлористыи магний 24 - 33 Хлористый калий 24 - 33 Хлористый барий 2 - 7 Низшие хлориды титана 16 - 23 Фтористый кальций 4 - 14 Фтористый магний б - 14Борный ангидрид 0,2 - 1,0Предложенный флюс повышает чистоту...
322390
Номер патента: 322390
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дмитриева, Катухова, Лебедев, Сарычихин
МПК: B22D 21/04, C22C 1/06
Метки: 322390
...%:Хлорнд барияХлорид калияХлорид натрияФторид кальцияФториды редкоземельныхметалловХлорпд кальцпя11 редлагасмый флюс можноследующим образом,сают все соли, входящие в ме фторида редкоземельнот нх прн 750 - 800 С, пере 2 - 3 мпн, выдерживают ают. Затвердевшую массу фторидами редкоземельных ьзуют при плавке и рафиних сплавов с редкоземельПрп этом потери редкозесокращаются в 2 - 3 раза. В тигель загру состав флюса, кро го металла, плавя мешивают масс 5 20 мин и охлажд дробят вместе с металлов и испол ровании магниевь ными металлами. 10 мсльных металлообласти метал рафинироваземельными ы кальция, сальция при тов, вес. %; вки иредко хлорпд торид 1 омпонен тзобретения р мул тальноебольшимив (до 23 -Флюс дл 15 евых сплавов содержащи хлорид...
Способ непрерывной разливки алюминиево-свинцового сплава
Номер патента: 290517
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гласив, Иностранна, Мартин, Томас, Эндрью
МПК: B22D 11/00, B22D 21/04
Метки: алюминиево-свинцового, непрерывной, разливки, сплава
...при которой сплав находится в промежуточном разливочном ковше 1, на 40 С выше температуры (, Для этого промежуточный разлцвочный ковш снабжен нагревательным устройством. Так, если сплав содержит 20% (по весу) сгинца, то минимальная температура разливки290517 а.а фиг Составитель Е, ГендлинаКорченко Текред Т. П. Курилк ектор Т. А, Уманец еда Изд, 1 Чз 76 Заказ 154/15 Тираж 480 ПодписиЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Ж.35, Раупская наб., д. 45 пография, пр. Сапунова, 2 3равна 1100 С, а для сплава с 10/о (по весу) свинца эта температура составляет 950 С,При охлаждении ниже температуры 1 происходит выделение (в условиях равновесного охлаждения) богатой свинцом фазы. Это про должается до...
Способ модифицирования литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 301218
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Базилевский, Государственный, Крылов, Лейбов, Обработки, Проектный, Селезнев
МПК: B22D 21/04, C22C 21/04
Метки: алюминиевых, литейных, модифицирования, сплавов
...сплавов, содержащих 3 - 8% кремния и 1 - 8% меди, путем введения кальция в количестве 0,15 - 0,5% от веса расплава.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что перед введением кальция сплав обрабатывают тугоплавкими металлами в количестве 0,05 - 1,0% от веса расплава. Это позволяет повысить механические свойства сплава.Кальций вводят в сплав в количестве 0,05 - 0,5% от веса расплава в виде чистого металла или лигатуры.Тугоплавкие металлы (ниобий, молибден, вольфрам) вводят в расплав перед введением кальция в количестве 0,05 - 1% от веса расплава, причем эти элементы вводят отдельно или в различных сочетаниях друг с другом в виде лигатур.Механические свойства сплавов от такогокомплексного модифицирования возрастают, 5 причем...
Всгосюзная йдтсвгйо-щк-;: библиотекаг. б. строгановфлюс для
Номер патента: 311975
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/06 ...
Метки: всгосюзная, йдтсвгйо-щк, строгановфлюс, •библиотекаг
...флюс для обработки лит алюминиевых сплавов, содержащий фт конат калия,Такое отличие позволяет получить обеспечивающий резкое повышение ф механических свойств обрабатываемых вов за счет их одновременного рафин ния, модифицирования и легирования.Шихта флюса подобрана так, что сме сыпанная на поверхность обрабатыв материала, расплавляется, покрывая вс кало ванны. При перемешивании ра флюс хорошо реагирует с металлом, вая на него рафинирующее, модифицир и легирующее воздействие,Изменение механических свойств и г держания алюминиевых сплавов, раф ванных с использованием предложенного са, представлено в таблице,311975 40 - 45 45 - 50 5 - 10 Фторцирконат калияХлористый кадмийБорная кислота 10 Составитель Н. Рыбачук Техред Е....
Способ обработки заэвтектических силуминов
Номер патента: 324288
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Институт, Материаловедени, Сапь, Черноюренко
МПК: B22D 21/04, C22C 1/00
Метки: заэвтектических, силуминов
...Б)оллегепь Ль 23; 972 Дата опубликования гпп)(дпия 231972 при Совете Министров СССР. Саиьян, Л. Л. Горгикон и В. Б. Черногоренк Заявители облем литья ЛН Украинской ССР и материаловедения ЛН Украинской иституСР тит ПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАЗВТЕКТИЧЕСКИХ СИЛУМИНОВ ОТПОСПТС 5 К ООЛСИ ПОЛ(С(. В частности, к оордоот)(,е;(и(лумипов путем введения мои лсгирующих добавок.00 Оордботки заэвтектическихвведения модифпцпрующ)гх и двок цд основе фосфор;дс 1)жку си,)авд в жидкоа состоя пи тел)ию уг)у 1(твист сдпитдрпо-гипепи 1)(.ловия труда из-за отсутствия газовыделения. Предлагаемый спосоо - 5 оезопасеп. з); 1)О)ос редмс т изоб 1)ет( пи Спосоо 10 иов (гу )(м рук)щих д от.)чао(гС целью Одновременного модифицпродпиял е гр 0 в (я сл (1ил )(я (. ( 1(1 )-...
342936
Номер патента: 342936
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B22D 21/04
Метки: 342936
...Необходимый при этом перегрев до высоких температур с целью избежания ликвации свинца по удельному весу способствует образованию крупнозернистой структуры, а последующее быстрюе охлаждение вызывает появление больших внутренних напряжений, что приводит к трещинообразоваяию отливок, При механическом перемешивании не удается достигнуть равномерного распределения компонента в объеме отливки.Целью изобретения является создание лигатуры, позволяющей устранить ликвацию по удельному весу без применения какой-либо дополнительной обработки расплава. Для этого используют лигатуру, в которой компонен 2ты взяты в следующем соотношении (в % повесу): магний 57 - 60, свинец - остальное.Образующееся при таком соотношении химическое соединение Ы 1 зРЬ...