Способ повышения пластичности сплавов палладия с высоким содержанием вольфрама путем вакуумной дегазации и гомогенизирующего обжига
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОБРЕ 1 ЕНИ 1ВИДЕТЕЛЬСТЦУ ПИСАН ТОРСКОМ Подписная группа1 о 1 С. Меськин, Л опова, Р. И. Сергиенко и Р. Р. ФрейдельПЛАСТИЧНОСТИ СПЛАВОВ ПАЛЛАДИЯСОДЕРЖАНИЕМ ВОЛЬФРАМА СПОСОБ ПОВЪШЕНИС ВЫСОКИМ Заявлено юля 1960 г. за675014/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР убликовано в гБюллетснс изопрстсн:и 3 за 1 о 61 Сплав ах 18 - 2 ользовать ой в при ы палладия с высоким содержанием вольфрама (в предел 0%) обладают низкой пластичностью, что не позволяет исп их для получения тонкой проволоки (К 0,25 мм), применяе- .1 боростроении,Предложенный способ повышения пластичности таких сплавов обеспечивает получение требуемых технологических свойств, позволяющих деформировать сплав и протягивать его в тонкую проволоку. Это достигается тем, что вакуумную дегазацию и гомогенизацию сплавов производят при температуре выше 900 и остаточном давлении не более 1,0 -4 мм рт. ст.Исходные сплавы могут изготавливаться из палладия, прошедшего, с целью дегазации, вакуумный отжиг, Введение в сплав 0,05 - 0,15% кальция позволяет еще больше повысить свойства предлагаемого сплава. Кроме того, обработку сплавов вакуумной дегазацией и гомогенизацией можно совмещать с модифицированием их кальцием.Резкое улучшение как технологических, так и электротехнических свойств плава достигается при дегазации и гомогенизации его при 1000 - 1100 в течение 2 - 4 час в высоком вакууме с остаточным давлением 1.10 -4 мм рт. ст, После такой обработки заготовки протягивают в проволоку диаметром 0,25 мм.Введение кальция в указанных количествах обеспечивает проковывание слитков до заготовок диаметром 1,5 - 2 мм. Дополнительное улучшение технологических свойств сплава обеспечивается тем, что исходный палладий подвергают вакуумному отжигу при остаточном давлении менее 1.10 4 мм рт, ст.Предлагаемый сплав обладает малым контактным сопротивлением, высокой износо "тойкостью, стойкостью против коррозии при высокой относительной влажности и повышенной температуре. Кроме того, сплав имеет большое удельное сопротивление, малый температурный139450 коэффициент сопротивления, малую термоэлектродвижущую силу и высокую пластичность, Применение этих сплавов повышает надежность и "рок службы приборов. Предмет изобретения Техред А. Л. Сосина Корректор И. А. ШпыневвФормат бум, 70 Х 108/в Объем 0,18 нзд л,Тираж 750 Цена 4 копЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква Центр, М. Черкасский пер., д. 2,/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14,Редактор Н. Л Леонтьева 11 одп к печ. 24 Х 111-61 г. Зак. 7786 1. Способ повышения пластичности сплавов палладия с высоким содержанием вольфрама путем вакуумной дегазации и гомогенизирующего отжига, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для возможности получения тонкой проволоки диаметром, например, 0,25 мм с высокими электрическими свойствами, вакуумную дегазацию и гомогенизацию сплавов производят при температуре выше 900, например, при 1000 - 1100 и остаточном давлении не более 1,10 4 ил рт. ст. в течение 2 - 4 час.2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что исходные сплавы палладия с вольфрамом изготовляют из палладия, прошедшего, с целью дегазации, вакуумный отжиг при остаточном давлении не более 1,10 4 им рт. ст.3. Способ по п. 1, отл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью дальнейшего повышения свойств сплавов, в их состав вводят 0,05 - 0,157 в кальция.4. Способ по п, 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что обработку сплавов по пп, 1 и 2 совмещают с модифицированием по п. 3,
СмотретьЗаявка
675014, 30.07.1960
Меськин В. С, Попова Л. А, Сергиенко Р. И, Фрейдель Р. Р
МПК / Метки
Метки: вакуумной, вольфрама, высоким, гомогенизирующего, дегазации, обжига, палладия, пластичности, повышения, путем, содержанием, сплавов
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-139450-sposob-povysheniya-plastichnosti-splavov-palladiya-s-vysokim-soderzhaniem-volframa-putem-vakuumnojj-degazacii-i-gomogeniziruyushhego-obzhiga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ повышения пластичности сплавов палладия с высоким содержанием вольфрама путем вакуумной дегазации и гомогенизирующего обжига</a>
Способ обработки палладия и гидридообразующих сплавов на его основе
Номер патента: 1008274
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Берсенева, Громов, Тимофеев
МПК: C22F 1/14
Метки: гидридообразующих, основе, палладия, сплавов
...разностей удельных обьемов б - и-фаз при предварительном насышении водородом и усиленных при обратном фазовом переходе. Фазовое преврашение 5 - ф О, происходящее в процессе деформирования, способствует снятию локальных перенапряжений, что позволяет более полно реализовать запас пластичности материала. Причиной повышения пластичности наводораженного гидриг.дообразующего сплава палладия может служить снятие дефектов при перемещении межфазной границы в ходе превращения- О, Именно этот фактор играет решающее значение в возникновении аномальной пластичности при деформировании сплава палладия, подвергнутого наводораживанию. Осуществление операции насыщения водородом до 0,02-0,5 вес.% приводит к получению гидридной фазыименно в области...
Способ сварки плавлением палладия и его сплавов
Номер патента: 703262
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Погребиский, Шнайдер
МПК: B23K 9/02
Метки: палладия, плавлением, сварки, сплавов
...Х 12 Н 9 Пуйость шва на разтермоциклическаяность сварного скоррозионная сто Последнее объясняется тем, что хром способствует образованию более гомогенной структуры и, создавая на поверхности шва тонкую защитную пленку, препятствует его окислению. Более низкое, чем при сварке нержавеющих сталей, содержание хрома в шве оправдывается наличием в нем таких повышающих коррозионную стойкость элементов, как палладий, никель, серебро и др. Лучшие результаты обеспеИзобретение ки, в частности палладия и его Известен спо ладия и его спл зуют никелевые Недостатко ется невозможно соединения палл ми.3 7032 чиваются при содержании в шве 8-16% хрома.Учитывая, что палладиевые элементы имели толщину, измеряемую десятыми долями милЛиметра, хотя...
Способ электролитического осаждения сплава серебро-палладий
Номер патента: 291988
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Жандарова, Кудр, Кушевич, Московский
Метки: осаждения, серебро-палладий, сплава, электролитического
...по току 85 - 95 о/о.Электролит готовят следующие Готовят отдельно амингндроксидные растворы палладия и серебра. Для приготовления амингндроксида палл адия к раствору хлористого палладия добавляют при помешивании разбавленный раствор щелочи до рН 7,5 - 8, при которой осаждается гидроокпсь палладия, Свежеосажденный осадок гидро- окиси палладпя отмывают декантацией от ионов хлора, растворяют в 25 о/о-ном растворе аммиака при 80 в 1 С до получения раствора желтого цвета.Для приготовления ампнгидрокспда серебра к раствору азотнокислого серебра добавляют при помешивании раствор щелочи до рН 9,5 - 9 для осаждения окиси серебра. Осадок окиси серебра, отмытый декантацпей от ионов .Оз, растворяют в аммиаке при комнатной температуре.К растворам...
Способ получения сплава платина — палладий
Номер патента: 395511
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: палладий, платина, сплава
...тока 4000 в 2 8000 а/,кСпособ осуществляют следующим образом, Приготовляют электролит, в который вводят соли хлоридов платины и палладия в соотношении, точно соответствующем соотноше нию этих металлов в порошке в интервале от чистой платины до чистого палладия. Суммарное содержание металлов в электролите должно составлять, например, 30 г/л. Далее в электролит вводят 30 - 40 г/л гидроокиси 3 натрия и затем проводят электролиз прц рН2,5 - 3,0 и температуре 15 - 25 С, например20 С при катодной плотностц тока 4000 -8000 а/лг-". Доведение рН раствора до требус.мого значения осуществляется плц добавлением соляной кислоты, цлц концентрированного раствора гидроокисп натрия. Используют нерастворимый платиновый анод ц процесс проводят прц...
Способ электродуговой сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами
Номер патента: 248864
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова
МПК: B23K 9/23
Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой
...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...
Предыдущий патент: Способ электролитического покрытия металлов, например железа и стали, медью
Следующий патент: Устройство для загрузки и выгрузки войлочного полуфабриката
Случайный патент: Способ получения торцовыхкомпенсированных спаевметалла с керамикой