Состав соляной ванны для нагрева металлов и сплавов

Номер патента: 1601143

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко

МПК: C21D 1/44

Метки: металлов, нагрева, состав, сплавов, электролита

...является основнымисточником ионов натрия в электро, лите. Ионы натрия стабилизируют : искровые разряды в водородно"паровой 25 рубашке вокруг детали, что улучшает качество обработанной поверхности9 снижает разбрызгивание электролита. В зоне нагрева из электролита выделяется свободная перекись водорода, которая окисляет водород, другие примеси, попадающие в электролит с деталью, и препятствует. насьпцению поверхности детали углеродом, Углерод может попадать в ванну в виде остатков смазки на деталях.Перекись натрия совместно с едким калием способствуют улучшению смачивания поверхности детали электролитом, что улучшает качество поверх ности обработанной в электролите детали, позволяет избежать подплавлений. При содержании перекиси натрия...

Номер патента: 1379320

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко

МПК: C21D 1/60

Метки: металлов, нагрева, состав, сплавов, электролита

...калия (2,2-3,4%) снижаетповерхностное натяжение электролита, 40способствует образованию ца поверхности детали, обрабатываемой в электролите, равномерного слоя мелких пузырьков водорода и пара, что улучшаеткачество поверхности обрабатываемойдетали. Стеардт калия являетсядополцительцым источником ионовкалия в электролите, При содержании стеаратд калия менее 2,27,указанные эффекты проявляются не н полной мере, д при его содержанииболее 3,47 наблюдается вспенивание раствораЖелтая кровяная соль (1,6-2,7%)является источником ионов калия в электролите, оцд стабилизирует электрические разряды цд поверхности детали при цдгрене в электролите, спосоГствуя улучвеццн качества нерхности детдли. При содержании желтой кровяной соли менее 1,67,...

Номер патента: 357262

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисова, Буссе, Ганшин, Демин, Жихарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Чернецов

МПК: C25C 3/36

Метки: металлами, свинца, сплавов, щелочными, электролитического

...до остаточной концентрации щелочных металлов в нем не ниже 3% (вес.) и этот сплав загружают в электролизныс ванны на донасыиение.Этот способ иллюстрируют следующими примерами (в сравнении с известным способом).1 р и и с р 1, (известный способ).Сплав свинец-калий получили в элсктролпзере с жидки нспсрсмсшивдюппмся свпнцов 1.5 катодом нз рдспл 11 ВЯ солеи хлорид кялпякдроодт калия (1: по массе) прп 700 С, катодной плотности тока 0,3 - 1 а/с,-и начальном среднем содержании калия в свинце 0 - 2 вес, % и конечном среднем содержании калия в сплаве 7 - 8 вес. %. Выход по току в этом случае составлял 4550% .П р и м е р 2. (дашый способ),Получение сплава осуществляют в условиях примера 1, о при начальном среднем содержании калия в сплаве 3...

Номер патента: 722964

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бербенев, Кудрин, Петров, Рябоконь, Энно, Яшкин

МПК: C21D 9/00

Метки: действия, камерных, массивной, металла, нагрева, периодического, печах, садки

...приведет к созл мерного температурного поля в анстве печи, перепад температу722964 Составитель Н. НазароваТехред М.Петко Корректор Я, Веселовская Редактор Н, Козлова Заказ 315/15 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3пять более 50 С, использование же продуктовсгорания со скоростями более 120 м/с позволитдостигнуть достаточно равномерного температур.ного поля в рабочем пространстве печи, однакопри этом резко снизится срок службы огне 5упорных горелочных туннелей (не более 3-4месяцев) .При продолжительности времени действияпродуктов сгорания в период выдержки более5-10 мин температура...

Номер патента: 1057991

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Вольский, Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: H01F 1/08

Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплавов

...спекания. Такая Фаза, по сравнению с Фазами типа ВСо . и В 2 Со 1, сильно обогащена редкоземельным элементом, Степень обогащения зависит от состава и температуры спекания.После охлаждения магнитов от температуры спекания до комнатной температуры со скоростью большей 100 град/мин жидкая фаза кристаллизуется с образованием фаз типа ВСо 2 и ВСо 9, которые являются слабомагнитными. Таким образом, зерна основной фазы типа ВСо 5 оказываются окруженными слабомагнитной прослойкой, которая препятствует кооперативному их перемагничиванию, Наличие слабомагнитной прослойки в спеченных магнитах способствует тому, что коэрцитивная сила магнитов не так резко зависит от температуры спекания как в известном способе; Существование такой прослойки...