Юденкова

Номер патента: 983495

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Гришков, Деева, Егоров, Ривкин, Сайчук, Федосеев, Шейнин, Юденкова, Юрков

МПК: G01N 1/22

Метки: отбора, пара, пробы

...жидкой фазы позволяет без специальных сепарирующих элементов исключить унос с отработанным паром обогащенного конденсата. Если при этом массообмен осуществ лен нацело, обеспечиваются условия, при. которых степень обогащения с большей точностью можно оценить по балансу расходов жидкой и паровой фаз. Стабиль ность степени обогащения также будет зависеть только от стабильности гидро- динамического режима течения жидкости и пара системы отбора, а требования к организации теплового режима снижаются,бора является такая настройка охладителя, при которой из него выходит слабоперегретый на 5-10 оС) пар Однакосистема в полной мере сохраняет своюработаспособность и в тех случаях, когда 3, М 3405 фдисперсном состоянии, Практически неизбежный в этом...

Номер патента: 685686

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Вдовенко, Забудская, Зубова, Юденкова

МПК: C09K 13/06

Метки: алюминия, кремнием, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, вес,%фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмочевина О, 1-0,3Вода ОстальноеПроцесс полирования рекомендуе водить при температуре 30-40 С, ио ти тока 5-20 А/дм е течение 1-5 мин3685686 4ной кислотам, Раствор стабилен при про- Примеры, иллюстрирующие изобретение,пускании 200-250 А ч/л электричества. приведены в таблице. Состав раствора, вес,70, режими результаты обработки Примеры фосфорная кислотаСерная кислотаАминофенолДифенилмочевина 20 20 10 60 70 60 0,6 0,5 0,6 0,5 0,3 0,2 0,3 0,1 Вода Остальное Температура, СПлотность тока, А/дмй 30 30 30 30 10 20 20 20 Продолжительность, минМатериал изделия Чистый...

Номер патента: 592835

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вдовенко, Зайцева, Клименко, Юденкова

МПК: C09K 13/06

Метки: металлов, полирования, цветных, черных, электролит

...35 А/дма, на 2 кл при 50 - 100 А/дме. Введение нитрогуа вызывает повышение класса чистот 1 класс - при 35 А/дм, при 50 - 100 А 0 на 2 т(ласса.,1 - 0,21,5 - 2,5 ГасУдаРствеапый коинте 1 (23) Приоритет Остальное ания рекомендуют проворе 18 - 50 С и плотности в течение 5 - 10 мин.бимидин, иначе называеном, имеет следующую лу:592835 4Таблица 1 Примеры Состав электролита, вес. % 78,00 9,80 0,20 2,5 И,ОО15,00 0,12 1,8 59,00 19,70 0,1 1,5 64,30 19,80 64,94200,10 ортофосфориая кислота серная кислотавиинокислый калий иитрогуанидии вода остальное остальное Таблица 2 Алюминий (исходиая чистота поверхности 77, высота микроиеровностей,0,63 - 1,25 мкм)Плотность тока, и/дм Примеры Примеры 70,119 71,120 90,294 11,25 90,280 90,316 90,300 90,310 8 0,615...

Номер патента: 549466

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Дрозд, Щука, Юденкова

МПК: C09K 13/06

Метки: водный, металлов, полирования, раствор, цветных, электрохимического

...1,1 - 2,9 Вода Остальное Эти особенности обеспечивают повышение класса чистоты поверхности при полировании бронз до 1 В ч 1 1 при исходной чистотел.фПроцесс электрохимического полирования в . предложенном растворе проводят при 25 С, анод. , ной плотности тока 1-35 а/дмэ в течение 3 мнн,Органическая добавка - 1,2,4-триацетоксибензол, 1 б . используемая в предложенном растворе, имеет структурную формулу:ОСС549466 Для злектрохимического полирования оронз опробован раствор на основе смеси фосфорной и серной кислот с органическими добавками диме. тиламина и 1,2,4- триацетоксибензола (пйРогалла "А") по сравнению с известными органическими добавками к кислым средам 1,2,3 триоксибензола (пирогалла) и оксигидрохинона,Результаты...

Номер патента: 528331

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Дрозд, Щука, Юденкова

МПК: C09G 1/00

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...повышение учаемой поверхности до 9 - 10528331 Формула изобретения 8,5 - 9,0 4,5 - 9,0 Составитель А. Рычагов Техред М. Семенов Корректор А, Дзесова Редактор Т, Девятко Заказ 2067716 Изд.1624 Тираж 830 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при 25 - 40 С, плотности тока 5 в 1 А/дм. Раствор стабилен во времени, его срок службы составляет 400 в 4 А ч/л. Корректирование по мурексиду осуществляют после проработки 150 - ,200 А ч/л.П р и м е р 1. Образец из бронзы марки АЖМц, имеющий чистоту 78, погружают в раствор, содержащий, об. /,: ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,745) 79,0; серная кислота (уд. вес, 1,83)...

Номер патента: 485174

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Майтак, Пасечник, Юденкова

МПК: C23B 3/06

Метки: полирования, сталей, хрома, хромистых, электролит

...хромистых сталей, содержаший фосфорную и серную кислоты, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повьпиения класса чистоты поверхности и снижения температуры процесса, в его состав введе но производное пиразолонаобшей форму- лы=ср4 5 осфорпая кислотаерпая кислота Вод АнальгинЧистота лове г/10 С Н 6охимическое пой типа 2 Х 13 с ости К 7 проржашем, вес %: ек ри следуюшов, вес, %; соотношении компонен поверхн те, сод Фосфорная кислота-80 фосфорная кислотСерная кислота 10-20 10-20 ,5 -7,5 Ф,100 мл ерная кислот 2 Вода Вода ирамидонзводное пиразолона5 г/100 слотномеси. кислотносмеси,обработки и продол 8, комическое поистотой поролите, со 1 р о т л и ч а в качестве щюиспол зован анальг 100 мл кислотфос Сер 6 2 си,Чистота поверхности после...

Номер патента: 264092

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дрозд, Майтак, Юденкова

МПК: C09G 1/00, C25F 3/16

Метки: полирования, цветныхметаллов, электрохимического

...а/длтв и температуре электролитов н О ше 40 С. Продолжительность электропо вания - от нескольких секунд до 10 мин висимости от предварительного состоян верхности.дут в в кис- инги- чамин нги- ме=3 - е вы- лиров заия поП р ед м ет из обретен и Способ электр охимического по цветных металлов, например меди из электролита на основе фосфорно кислот с добавкой ингибитора 20 ПБ, отличающийся тем, что, с це,ния плотности тока и повышения к лирования, в электролит вводят амин в количестве 5 - 12% от объ кислот, и процесс ведут при темпер 25 40 С и плотности тока Ра = 3 - 75Изобретение относится к области электро- химического полирования металлов.Известен способ электрополировки металлов, например меди и латуни, из электролита на основе фосфорной...

Номер патента: 203422

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Майтак, Юденкова

МПК: C09G 1/00

Метки: металлов, полирования, электрохимического

...от35 а)дм 2; при полировании хрома - от100 адмз. 30 Были исследованы условия электрохимического полирования сталей: углеродистой ст. 3,высокоуглеродистой ШХи нержавеющей1 Х 118 Н 9 Т, и хрома в кислотных смесях состава (в вес, %):1. Н,РО, 80) Н,О, 10, Н,О 10.11. НзР 04 65) Н 04 20, Н 20 15.111. Н,РО, 60, Н.О, 30, Н,О 10.без добавок и с добавками названных ингибиторов. Исследование показало, что при электрополировании стали постоянным и перемен.ным током добавка расширяет область кислотных смесей, в которых происходит полирование, снижает необходимые и оптимальныеплотности тока, уменьшает кор рози оннуюагрессивность электролита в отношении полируемого металла и материала ванны, улучшает качество полирования, а при электрополировании...