C21D 1/26 — способы отжига

Номер патента: 9143

Опубликовано: 31.05.1929

Авторы: Колль, О-Во

МПК: C21D 1/26, C21D 9/24

Метки: других, инструментов, клинков, отжига, пильных, подобных, полотнищ, строгальных

...Д;5 ООУН(гстВЛОП(п) УКсЗсвиппиОв В ФОРМЕ И,1 ОПЕ(ЬЬ) УОТРОГ(атис(в ЗЬсКИМГЫЕ ,н(гки 3 и 7. и кот(йрвм помещены пдгревдте,н;иые сни 1 рд,п( и;нрзки 12 и 13 в устдлои,еи 1 ГО 1)изо)1 тд,иио в сдСТГ Щ)оосдв зО.Гущей поворачиваться плп опдцыватьс 5 Иа уго;в рдрвньш 90 о. После иоворога всьст 11 рОССс Нд УГОЛ 90 И удав)Он(ИГ Ворщоц доскпв помещенное мгждУ обеими досд)ГН ИЗДЕЛИЕ ОСН(,бОсвЬ(дгтс) Срдэу Н ОднОВрЕМОИ ОООИМИ ДОСКсд)ГН И МОЖЕТ СВОООДНО ВЫ и Н(иВ ионодвнжной раме 1 вращательио ндЦсНфМ ) УКРОНПЕи ДУГД 4 С тРЕЗГЯ КОЛЕШЬМпв ООО(ННЕШШЯ С НцжНЕИ ЗажниГО 1,(ОС-ной. ЧОРез ДУГУ ИРОИУЩен нгниийель 6 в НЕРООтШГЛНЕ)и)й ВВЕРМ И НПГЗ ВРсЬГЦИИО) помощью си.шщего 1 И (мч) В 01)яном кон 1 ге ЗДМОвнсп(Д ) И СГДО)ГЬЕИИЫ 1 НД ИГ)1 внои КСИ- це...

Номер патента: 34580

Опубликовано: 28.02.1934

Автор: Баранов

МПК: C21D 1/26

Метки: ведения, горячей, заготовок, нагревания, охлаждения, поковок, процесса, процессе, слитков, стальных

...природы стали, но.также и функцией скорости вторичного"нагрева и температуры С =Аг+КС.Объемные изменения, оказывается, имеютместо только докритической скорости.вторйчного" нагрева, так как тольков этом случае наблюдается аллотропические превращения: т - ат, прискорости же нагрева, ольшей критической, т-раствор остается неизменным,Перенося рассмотренные выше данные природы -, вторичного" нагревак практическим размерам поковки в условиях неправильного его,выполнения,будем иметь дело с явлением,. называемым заявителем аллотропическим ударом". Последний заключается в том, чтов поковке в кольцевыхзонах, в.направлении от поверхности поковки к центру,будет проходить аллотрьпическая волна,влекущая для каждой отдельной концентрической зоны...

Номер патента: 39152

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Кокоров

МПК: C21D 1/26, C23F 1/00, C23F 17/00 ...

Метки: листов, обжигу, подготовки

...травления сопряжена с затратой времени, что часто задерживает оборудование, предназначенное для дальнейшей обработки детали, Кроме того, протравленные детали все же подвержены образованию на них окалины.П 1 осредством предлагаемого способа подготовки листов к отжигу имеется в виду достигнуть получения листов без окалины.Способ подготовкисостоит в том, что лиской их в печь обезжином растворе, состоящтвора каустической с их подве творе со сиречь со вают в о ь которонач сер ргают тра ляной кис ляной кисл тжигательн й достигае ало печи . едина печи ец печи влению в 2%-о лоты, Затем, не оте, листы зак ую печь, темпер расдавая ады- тура 800 - 8500 900 - 950" 700 - 800. Врем печи вПроц. тали пок даря де легком талла,я движения дета- 2 С...

Номер патента: 44940

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Цвибель

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78

Метки: ведения, нормализации, отжига, стали

...вес или большую поверхность, Изделия сложной формы, а также име ющие большой габарит накопляют при закалке внутренние напряжения, которые во многих случаях ведут не только к.короблению, но даже и к образованию трещин. Затем изделия, имеющие большие сечения, трудно равномерно нагревать, а в особенности равномерно охлаждать, Для термической обработки таких изделий требуется весьма мощное оборудование термических цехов. Для устранения этих недостатков нужен таКс)й ддсоб, которцй облегчал бю полу .чеиие 1 три Отжиге и нормализации внутреннего строения зерна с малой диференциацией феррита, цементита и пер. лита, т, е. структуры сорбитного характера.Согласно изобретению для измельчения зерна за счет увеличения центров вторичной...

Номер патента: 61079

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Салтыков

МПК: C21D 1/26

Метки: малоуглеродистой, отжига, стали

...оказывается, например, при гибке, штамповке или вальцовке чрезвычайно хрупкой в местах сварки, где она подвергается нагреву до 200 в 3.Предлагаемый способ обработки предохраняет сталь от склонности к наклепу, что весьма важно при широком распространении механической обработки листового материала с последующей обработкой сваркой.Отжиг малоуглеродистой стали, согласно настоящему изобретению, производится в следующей последовательности: сначала сталь нагревают до 700 и выдерживают при этой температуре 1 час, затем дают остыть до 500 с выдержкой 3 час, до 350 с выдержкой 5 час, наконец, лают остыть до 200 с выдержкой 10 час.Настоящий способ ставит целью: возможно более полно выделить углерод из твердого раствора альфа-феррита. Находящийся в...

Номер патента: 67019

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Калинин, Шпичинецкий

МПК: C21D 1/26, C21D 1/68, C21D 9/08 ...

Метки: концов, непрерывного, отжига, радиаторных, трубок

...к вышеописанным установкам, но лишена их недостатков благодаря тому, что механизм, проносящий трубки их концами между двумя параллельо расположенными электропечами, снабжен устройством для охлаждения средних, не подлежащих отжигу, частей трубок. Б 1 оро изооретенщс Гас,алр-а СССР На че же фиг. 1 изображает вид пред аемой установки сбоку, фиг. 2 вид спереди, фиг. 3, 4 детали устройства барабана, несущего трубки. Трубки из бункера 1 поступают в пазы 2 барабана 3 таким образом, чтобы их концы, подверга мые отжигу, находились вне барабана по обе его стороны.При вращении барабана трубки попадают в зону электрических нагревательных печей 4, причем концы трубок отжигаются, а остальные их части резко охлаждаются. Пройдя зону нагрева...

Номер патента: 70364

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Кушнирский

МПК: C21D 1/26, C22C 38/04

Метки: графитизирующаяся, литья, нее, сталь, термической, фасонного, фасонных

...(реи)5)(ес ге)енно в кпс той электропечи. Способ позволяет нспользоваь в и(.чи скя с повн- пенным со;" рждисм Осфорд и се рь Стагь раскнсл 5 е с 5 Ком лекспе)и РЯСКИС,НТ(.Л 5 МИ, СОС 05 ЩИМН И;);1 - 3 исс, ч, 90- )0%-ного фер)о. си)ие)пя; 1 2 вес. ч. 8) ООМ-ного ферро:1 я рГянца н 1 )ес. ч. чисОГО или Вторичого Ел 0 мипи 5, КомпО- центы раскислителя измельчаются до зерен размером 3- 5,5)е, Ряскислитель подается в количестве 0,03- 0,3 и от веса. жидкой стали в желоб илн пд дпо ковша. е)нпературя язтЕе)ки 1420 14 ), с ко)Ость 1)" 3 ",ив.и;, Ея 1)с - кого лп г.5 40 - 100 кг, среднегО 1,)0 кя ) т т грен о Еы;е00 Ес 2 в тнн уг 1 . 1 аз,ЕЕ)кд, соот- ВСТСВЕНПО, ПОО;ЕЗВОДЕТС) В СчХЕ и сырые Формы. Температура сухих фо 100 -200. Пг)огрев...

Номер патента: 73280

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Рутес

МПК: C21D 1/26, C22C 38/22

Метки: бесслитковой, валков, кованых, литых, прокатки

...структура перлит+феррит с твердостью порядка 170 Нв,3. УгучПеиО (после черновой обработки). Для этого вачки подверак;тся заки,ке с тлПературой 880 - 900. Нагрев под закалку произвол,ится со скоростью 40 - 50 в час до 600. Выдержка при 600 и нагрев до5)8090 о со скоростью 5 С в час, выдержка при 880 - 900. Закалка вмасле с температурой 40.73280 Предмет изобретения 1. Способ изготовления литых или кованых валков для бесслитковой прокатки, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения их стойкости, применяют известную молибденовую сталь состава 0,3 - 0,4% углерода, 4,5 - 6% хрома и 0,4 - 0,5% молибдена.2, Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что литые валки подвергают улучшению диффузионным отжигом....

Номер патента: 80035

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: C21D 1/26

Метки: 80035

...способ позволяет устранить указанные трудности. Это достигается тем, что после нагрева выше критической температуры изделие охлаждают до температуры ниже перлитных превращений с выдержкой, а затем нагревают до температуры перлитных превращений и выдерживают до полного распада аустенита.Выдержка при 500 - 550 С вызьп ает такие подготовительные процессы в переохлажденном аустените, которые значительно понижают его устойчивость. Нагретый затемдо температур перлитовой области (590 - 630 С) аустенит распадается быстрее и полнее, чем без предварительной подготовки при 500 - 550"С. Если за время выдержки при 590 - 630 С аустенит распался неполностью и в структуре остались островки мартенсита, следует дать дополнительный...

Номер патента: 82450

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C21D 1/26

Метки: 82450

...температуры изотермической выдержки.Разработан комбинированный режим отжига, при котором интередленного охлаждения заменен на быстрое охлаждение на отм воздухе (или продувкой воздухом в печи) до 600 в 7 С.На чертеже приведены режимы обычного и предложенного отжига труб из стали марки 12)(5 МА для садки весом 30 т.Новый режим обработки ввефн для отжига крекинговых труб длиною 15 м и весом садки 15 - 30 тОхлаждение садки в интервале А можно производить двумя способами.1. После окончания выдержки при 860 С в печь прекращается подача тепла. Нагретую садку выгружают из печи на открытый воздух и охлаждают 30 мин до 600 - 720 С, а затем снова сажают в ту же печь, где температура выравнивается благодаря теплу кладки и садки, Затем включают...

Номер патента: 83712

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Кифер

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74, C21D 8/12 ...

Метки: листовой, обезуглероживания, стали, электротехнической

...Ус гповгспо, что сцижсцие Ип проис.:одит изуВел )п тргч)пего размагнич ива )к;Ор при выгорании угле что пос, сд к)щиЙ Отжиг ,)И(ТОВ (.ТЯ:И Окс)ЗЫВСТ В ВГ) ПЯЦИ(. П; СС СВОИСТВЯ.11 рсд.ягясмый способ обе ро)киВяцияЯКОЙ стя;)и пред рцвяст улу ипецис сс качест зсм провсдеция обезугг)ерож ця пр(оежуточной стадии е товлсиия, до прокатки ця 0 тс 1 ьцЙ размер. С этой целью несколько прсдвяр)п слыло прок)тцпых, примерно д,).)(, ЛИСТВ ЗЯК,) ЯДЫВЯ 10, и ЖЕЛЕЗ- ыс корооки, пер(.сыпяОт )иягцсзи- "О. П МГ,СКИС,11. ЯМОПИЕМ; КО- робк тцятельно 32.123 ыва)ОТ, ня-РСВЯЮТ И ВЫДСРЖИВ 2)ОТ В П(.ЧИ при температуре 830 - 850 в тсчспп(. )яся. Послс (.";,) 2) ждецц 51,исть прокатывают до т;)сбусмой толщи ь,СуцсстВсн ной Особсццост 10 Опи( ыьасмого способа...

Номер патента: 86405

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C21D 1/26, C23D 3/00

Метки: 86405

...в бюллетене Изобретен товарные знаки3альных из. Изве делий под Предгунны х тны способы подготовки поверхностиэмалирование.агаемый способ отлбезуглероживают, прС в присутствии окижке 5 - 6 час с после,Это позволяет получделия. оверхность отжиг при марганца, оверхности и с поверхных тем, что мпературный мер перекиси ой нагара на епление эма ичается от извест именяя низксте слителей, напри дующей зачистк ать надежное сц едмет изобретения ьных иученияь изделпри 500ледующ угунных и ста с целью пол ия, поверхнос урный отжиг 5 - б час с по ерхностия тем, чтостью издеотемперати выдержкзде одготовки пов отличающийс и с поверхно рименяя низк ислителей, пр оверхности и о и. 1, отлича тве окислител 1. Способ пэмалирование,сцепления...

Номер патента: 115369

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Шевелев

МПК: C21D 1/26, F27B 9/02

Метки: горячей, изотермического, непосредственно, отжига, поковок, после, штамповки

...изображена схема устройства для изотер мического отжига поковок пепо редственно 1,О лс горячей штамповки.Поковки после горячей обрезки заусенцев на обрезном прессе 1 поступают в бункер, изкоторого они перемещаются 11 ранопортером 2 и попадают через воронку в одно из Отделений верхней камеры 3 устройства для изотермического отжигя поковок, Это устройство соЕСКОГО ОБЖИГА БИО ПОСЛЕОВКИзом или пропусканием через камеры отходящих горячих газов нагревательной печи.Процесс отжига термообработки производится по установленному температурному режиму и графику времени пребывания поковок в каждой камере. Например, за один интервал времечи вращения камер на одно отделение в камере 3 покозки охлаждаются от температуры конца штамповки 1050 в 11 до 800...

Номер патента: 116418

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семизоров

МПК: C21D 1/26, C21D 1/70

Метки: отжигу, пермаллоевых, пластин, подготовки

...пластин изолирующим составом симатол из ванны 9, добавляемого по мере расходования питателем 10; валки получают вращение от электродвигателя 3 через редуктор 4 и гиокий вал 11; транспортера 12, расположенного за ванной 9 и обдуваемого воздухом для обсушивания симатола на пластинах; укладывающего устройства, состоящего из приемной кассеты 13, электромагнита 14 для подтягиьания пластин с транспортера 12 и электромагнита 15 для укладывания пластин в приемную кассету 13.Работа устройства происходит следующим образом,Питающая кассета 5 с пластинами закрепляется. в гнезде. Сверху на кассету устанавливается нагнетательное устройство, состоящее из колпака с заделанной внутри пружиной б. Пружина б через планку давит на пластины, выжимая их...

Номер патента: 128889

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Волков

МПК: C21D 1/26, C21D 1/52, C21D 9/08 ...

Метки: восстановления, котлов, металла, паровых, пароперегревателей, прочностных, свойств, труб

...материала, а также дополнительные горелки, места стаповки которы Определяют в соответствии с предварительно заснятым полем температур в пароперсгревателе.Для восстановления структуры металла труб пароперегреватель отключается от барабана котла и от паропровода перегретого пара и коо)8 Я 5(1 Прсдмет изобретения 1. Способ В(сстсОВГСНИ 5 ГрОЧПОСТЕЫК 01101 СТ 13 МСТЛ.я Труо ИрогСРСГРСЕ)сТЕСЕ ПЯРОВЫ. КОТ;ОЕ 3 ПОСЛС. НСКОТОРОГО ВР(.МС 1 И 3 ЗКСЕ 1.сТ 3- ции путем нагрева трб до температуры ООО - 1000 с поссОд юцим ОХЛЯЖДЕНИСМ ИК С ЗЗДЗ ИНОЙ СкорОСТЬЮ ОЕЗ ДСЗОНТЯЖЯ ПсРОПС)С)СвсГСЛЯ, От Л И Ч а ЮЦ И й С Я ТЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ УСКОРСНИЯ ПРОЦЕССЯ ВОССтс- НОВЛСНИЯ Труо И СНИЖЕНИЯ ЗатрЧТ Ня рС.МОНТ 1 ОТЛЗ, Н 1 ГрЕВ тр(,б ВСдТ ГЯЗЯМИ ТОПКИ КОТЛД...

Номер патента: 143011

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бляблин, Казаков, Рындин

МПК: B21D 1/00, C21D 1/26

Метки: других, листов, магниевых, отжига-правки, сплавов

...листов нз магниевых и других сплавов.устройство состоит из верхнегои нижнего о электрических нагревательных устройств, Каждое электронагревательное устройство выполнено из рабочей и опорной металлических плит 3 н 4, связанных между собой направляющими стержнями 5. Между рабочей и опорной плитой помещены нагревательные элементы б, изолированные от опорных плит слоем теплоизоляции 7. Гидравлические цилиндры Я служат для создания давления на плиту.Лист для правки и откпга кладут на нижнюю плиту, верхнюю плиту опускают и прижимают к нижней с усилием 15 - 30 т. После выдержки в течение 5 - 10 сек заканчивается процесс отжита-правки. Верхнюю плиту поднимают и готовый лист снимают с нижней плиты.Предлагаемый способ пригоден для отжига...

Номер патента: 158587

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74

Метки: 158587

...в течение четырех часов. М с печью охлаждают в течение Лв цию отжига.качествензаключается иол нагрева еше не предят волянои м содержа - 60 о/о затемры отжигатой темпераеталл вместе ух часов. в электропе водяного па мосфере про мет изобретения ественных ста, горация топлив аогцийся те ния обезуглеро в печь при тев количестве,его в атмосф ног цел вод мет ваю оо -нного способа в том, атмосфере продуктов шенных водяным паЛотвратить окисление поверхности металла, га качественных стаСоставительФорма ир комитета а, ЦентрСапунова, 2 Типография Предотвращение окисления и ооезуглероживания поверхности стальных изделий при различных технологических операциях, связанных с нагревом металла, вызывает в настоящее время большие технические...

Номер патента: 171418

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гершман, Гольдштейн, Кочнов, Морозов

МПК: C21D 1/26, C21D 8/12

Метки: 171418

...охла 720=С корос го 400 Предмет изобр ения свонств со сков течс С, а г выдер иоиот,гиэлекталлас,сватуреиие -кой в б отжчгай сталис цельюйств сталскоростьге 1 часи 1140 С400 в чари темпер раисфорсгюсссиссся ромаг гит- осуществ- гдержкой холодиокатав вакууме,улучшения, нагрев мето 1000 в чапрн темпера охлаждес с выдержатуре 720 С. Спосоматориотем, чтоиых своляют сов течеиг3 час прр остью30 мин пПодсгисная. грусгсгаб ОПИСАНИЕ Зависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 21,1 г.1962 ( 779592/22-2)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано 26 Х.1965. Бюллетень М 11Дата опубликования описания 24 Х,1965 вторызобретения В. Е, Кочн Известен высокотемпературныитрансформаторной стали в вакуумеведут в течение 22 - 24 час до 1140выдерживают в...

Номер патента: 186583

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Василенко, Гриценко

МПК: B23K 35/40, C21D 1/26

Метки: проволоки, сварочной

...КПСЛОРОД Известен способ обработки сварочной проволоки, который состоит из вакуумного отжига в герметичном контейнере и последующего цинкования.Но при обработке проволоки по эт собу после вакуумного отжига при катмосферой несплошности проволокзаполняются атмосферным воздухом.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что после вакуумного отжига в контейнер вводят газообразный кислород,Это позволяет заполнить все несплошности металла проволоки кислородом и устранить тем самым образование пор при сварке благодаря нейтрализации отрицательного влияния водорода путем связывания водорода в зоне дуги в гидроксильные соединения, не растворимые в металле, и уменьшения парциального давления водорода в зоне дуги.Технология обработки...

Номер патента: 187063

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Хинский, Центральный

МПК: C21D 1/26, C21D 1/34, C21D 3/06 ...

Метки: осевымканалом, отжига, поковок, стальных

...ОСОБ О А СТАЛЬНЫХ ПОКОВ КАНАЛОМСЕВЫМ правленная диффуз ных слоев к наруж водит к значительн щению режима обе 5 ения флокенов ванных сталей тельному обезредм изоб етен Способ каналом,0 обезводор ют постоя чению пу поковок 20 - 30 С5 внутренн отжига отличаю оживани нный теь тем наг до темпе и охла й части стальных поковок с и 1 ийся тем, что, с я металла, в поковке пературный градиент рева наружной повер ратуры выше точки ждения через осевой до температуры около Для предотвращения появл крупные поковки из легиро подвергают специальному дли водороживающему отжигу.Предложенный способ дополнительн водороживающего отжига стальных п осевым каналом отличается от из тем, что наружную поверхность поков вают насадной гечью до температур точки Ас,...

Номер патента: 178844

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Борисенко, Днепренко, Порйд, Сороко

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74

Метки: стали, термической, трансформаторной

...стали, при котором обезуглероживающий отжиг проводят в три ста. дии: нагрев в сухой защитной атмосфере, выдержка в атмосфере увлажненного водорода, охлаждение до 150 - 200 С в сухой защитной атмосфере.Для упрощения технологии производства трансформаторной стали предлагается нагрев и выдержку при обезуглероживающем отжиге производить в атмосфере увлажненного водорода с последующим охлаждением в воде с температуры отжпга.Способ заключается в том, что трансформаторную сталь подают в одцозоццую проходную печь с атмосферой увлажненного водорода при влажности, соответствующей точке рорабочей атмо 2 - 3 мин (вы скорости дви сцвцо охлац температуры сы + 50, выд при 750 - 850" ку определяют полосы), посл водой цепосре ержцвают вС в...

Номер патента: 181672

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Малышев, Шефтель

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: термической, трансформаторнойстали

...отжиге. сталь браба- подвер- защити тем- яжений едмет изобретени 5 Способ термической торной стали в распуп чающий обезуглерожив влажного водорода при 10 температурный отжиг п де сухого водорода, от целью сокращения тех при термической обраб стали, обезуглерожива 15 турный отжиг проводя кового типа.публиковано 21.1 Ч.1966. Известно, что трансформаторнуюпосле обезуглероживающего отжигатывают неорганическим покрытием игают высокотемпературному обжигу вной среде с последующим отпуском ппературе 780 - 820 С для снятия напри рулонной кривизны,Предложенный способ заключаетсячто обезуглероживающий и высокоттурный отжиг трансформаторной сталидят в распущенных рулонах в одной пепакового типа без нанесения...

Номер патента: 192842

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C21D 1/26, C21D 9/38

Метки: 192842

...скоростью до 800 - 810 С, выдерживают при этой температуре для устранения перегрева ц карбидной сетки из расчета б ттин на 1 1,51 диаметра бочки валка, охлаждают до 300 - 350 С на воздухе, вновь нагревают с любой скоростью до 700 - 710 С, выдержиг,ают при этой температуре для получения структуры однородного мелкозернистого перлита из расчета 14 тшн на 1 лтм диаметра бочки валка, зятем садку охлаждают со скоростью 20%ас до 400 С и со скоростью 15/час до 100 - 120"С. Последуюцее охлаждение процзЗОЛ 51 т нз воздухе,В результате такой обработки стойкость и;1;ков хоОдной прокатки в услов 11 ях нх эксплуатации увеличив;ется вследствие устранения перегрева н карбидной сетки, образуюгцихся после нагрева слитков под ковку и получения структуры...

Номер патента: 194484

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B21C 37/14, C21D 1/26, F16C 33/04 ...

Метки: 194484

...способ, который отличается от известного тем, что на соединяемые поверхности трубок предварительно электролитически наносят тонкие слои меди, после чего эти поверхности подвергают наклепу, а затем производят холодную запрессовку с деформацией свинцово- бронзовой трубки и с последующим отжигом биметаллического соединения в пакете при температурах, не превышающих температуру плавления свинца.При изготовлении вкладыша на соединяемые поверхности стальной трубки и литой свинцово-бронзовой втулки электролитически наносят тонкий слой меди.Омедненные поверхности прокатывают стальным роликом в целях упрочнения, Затемзапрессовывают трубку из свинцовой бронзы вомедненную стальную трубку, при этом бронзовая трубка деформируется до 20%....

Номер патента: 194870

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Институт, Каменск, Лущиков, Обработки, Пигидина, Покровска, Проектный, Рогельберг, Тювин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: проволоки, термической, хромельалюмелевой

...осударств институт СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХРОМЕЛЬ АЛ 1 ОМЕЛЕВОЙ ПРОВОЛОКИВ процессе эксплуатации термоэлектродов, изготовленных из сплавов хромель-алюмель, меняется их термо-э.д.с. Это приводит к тому, что при длительной эксплуатации хромельалюмелевых термопар показания температуры бывают завышены. Установлено, что термоэлектрическая стабильность проволоки существенно зависит от термообработки. Выпускаемые в настоящее время хромель-алюмелевые термопары, изготовленные из проволоки, отожженной при 800 - 850 С, недостаточно стабильны в работе.Для повышения стабильности термо-э.д,с. термопар, изготовленных из этих сплавов, предлагается хромель подвергать отжигу при 700 - 750 С, а алюмель - отжигу при 900 - 1100 С в зависимости от...

Номер патента: 199177

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C21D 1/26, C21D 1/74

Метки: 199177

...ТРАНСФОРМАТОРНОЙСТАЛИ зота и алюиния в стадля каждой стабильных стали. обретен и едме Способ торной ст что, с це электрома га выбира нитридовсформася тем, высоких у отжи- ворения отжига холоднокатанои транали в вакууме, отличающийчью получения стабильных гнитных свойств, температур ют равной температуре расталюминия. Известен спосоо высокотемпературного от. жига трансформаторной стали в вакууме, при котором температуру отжига выбирают независимо от содержания примесей, выполняющих роль сдерживающей фазы при избирательном росте зерен в процессе формирования структуры и текстуры.Предлагаемый способ применим для трансформаторной стали с пониженным содержанием серы, у которой роль фазы, сдерживающей 1 рост зерен, выполняют нитриды...

Номер патента: 201664

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Титова

МПК: B22F 9/02, C21D 1/26, H01F 1/11 ...

Метки: граната, иттериевожелезистого, порошка

...20 кислорода, олучения ната для буль итте ой гран ия и оки целью п в шихте, проходящ Зависимое от авт. свидетельстваявлено 30,Х 1,1961754265/2 Известен способ получения порошка иттериевожелезистого граната, используемого для выращивания монокристаллов иттериевожелезистого феррита со структурой граната, путем обжига на воздухе смеси окиси иттерпя и окиси железа при температуре 1400 С.Обжиг смеси при такой температуре приводил к образованию магнетита, наличие которого в шихте препятствует кристаллизации граната.Предлагаемый способ отличается тем, что исходный порошок иттериево-железистого граната получают путем обжига смеси окиси иттрия и окиси железа при 1350 С в течение 6 - 10 час в токе кислорода, проходящего через печь со скоростью 100...

Номер патента: 205866

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Кривко

МПК: C21D 1/26, C21D 9/06

Метки: исправления, контура, обечаек

...или самон оправки в перевернутом состоянии.5 остене приПредмет изо бр ете ечаек путся тем, ебуемого материаобечайки,ия, ем, что, спри охравкой и ительным ванию оп. я детаор выС целью исключения коробления тонк ных деталей при термической обработк меняют нагрев и охлаждение этих деталей на оправках,Предложеннвяи способ отличается применением оправки из материала с большим, чем у материала исправляемой детали, коэффициентом линейного расширения.Исправляемую деталь насаживают на оправку, наружный профиль которой соответствует требуемому внутреннему профилю исправляемой детали, прижимают к оправке, и в прижатом состоянии отжигают.При нагреве за счет разности термических расширений оправка пластически деформирует надетую на нее деталь,...

Номер патента: 244516

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Багина, Шольц, Щепкина

МПК: C21D 1/26, H01F 3/08

Метки: магнитодиэлектриков, термической

...30 ффи- ги 100 о 8 Предмет изобретени Способ термич электриков путем 5 дечников, отлича снижения потерь резис, спрессован ступенчатой терм жига в вакууме п 0 15 лшн и послед среде при 450 - 5е:кой отж юг ийс на в ные ическо ри 630 ующег 00 С. Н. Шольц, А, А. Багина и Л Настоящее изобретение относится к области электронной промышленности, в частности, к вопросу изготовления магнитодиэлектриков на основе порошкообразного молибденового пермаллоя.Известный способ изготовления магнитодиэлектриков заключается в том, что, с целью получения малого коэффициента потерь на вихревые токи, спрессованные магнитодиэлектрики отжигают в атмосфере водорода при 500 в 6 С.Предлагаемый способ позволяет снизить пооери на вихревые токи и гистерезис.Для...

Номер патента: 254302

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Деркач, Ордена, Эпик

МПК: C21D 1/26, C21D 1/72

Метки: борированныхизделий, диффузионного, отжига

...уровне,По предложенному способу отжиг пр дится при температуре образования эвтек между основой и боридным покрытием 1050 - 1200 С. Это обеспечивает ему сущ венное качественное отличие, заключающ в том, что под боридным слоем образ борсодержащая эвтектическая прослойк 1500 - 2000 мк глубиной, обладающая выс з вердостью и износостойкостью.Способ заключается в следующем.Изделия с нанесенным,на них боридным крытием помещают в печь, где в инертноГ фосфере или в герметичном контейнере их держивают при 1050 - 1200 С в течение 4 час, Температура процесса диффузион отжига зависит от содержания в стали амени институт проблемУкраинской ССР рода и легирующих элементов и должна на 10 - 30 С превышать температуру образова. ния соответствующей...