Смазка для холодной штамповки алюминия и его сплавов

(и) 675067 Союз Советскии Социалистическнв республик(22) Заяелено 160377 (21) 2464546/23-04 (51)М. Кл. С 10 И 3/14 С 10 М 3/26 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.3 (088.8) Дата опубликования описания 250779(71) Заявитевь 154) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2 1Изобретение относится к сиазкаМ, для холоднойлистовой цпгамповки .(глубокой вытяжки) азюминия и сплаеов на его основе.Известны и широко применяются в промышленности для холодной штамповки алюминия и его сплавов технологические смазки, содержащие легкие нли тяжелые минеральные масла с напОлйителями и без них 11) и 2).Недостаток смазок укаэанного тица заключается в их ограниченной растворимости или полной нерастворимости в воде, что существенно затрудняет удаление остатков смазки с поверхности изделий перед последующая техно логическими операциями, в частности, перед травлением. В результате прн травлении возникает неустранимый поверхностный дефект - пятнистость 2 О изделий, кроме того, увеличивается трудоемкость процесса.Известны также водорастворимые смазочные композиции, представляющие эмульсии триэтаноламюнового эфира синтетических жирных кислот фракции С 7 - С й в сочетании с добавками природнйх жиров и водой 3.Технологическая смазка, состоящая целиком из триэтаноламинового эфира синтетических жирных кислот фракции С т - Сп обладает хорошими адгезионными свойствами по отношению к алю-. миниевой поверхности, но получающаяся смазочная пленка недостаточно прочна, что приводит к нарушению ее сплошности в процессе глубокой вытяжки листовой заготовки и появлению надрывов и царапин на поверхности изделий, а также к увеличению усилий деформировайия.Использование водных эмульсий на основе триэтаноламинового эфира синтетических жирных кислот Фракции Ст - Ств повышает растворимость смазки в горячей воде, но существенно ухудшает ее адгезионные свойства к обрабатываемой поверхности (алюминиевой поверхности).Целью изобретения является создание комопозиции смазки для холодной листовой штамповки алюминия и его сплавов, которая позволяла бы, не нарушая равномерности и сплошности смазочной пленки, повысить ее адгезионные свойства к обрабатываемой поверхностиДля этого предлагается смазка для холодной листовой штамповки алюминия и его сплавов на основе воды и три3 67506этаноламинового эфира синтетических жирных кислот фракции С "- С - " которая дополнительно содержит диэтиленгликоль и диолеат меди при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Триэтаноламиновый эфирсинтетических жирных 5 кислот фракций Сп- Сд 30-40 Диэтиленгликоль5-10 Диолеат меди 0,5-1,0 Вода До 100 В этой смазке триэтаноламийовый 10эфир "является основнйм компонентом обеспечивающимвысбкие смазывайщйе свойстйа, а вода служит комйойентом" эмульсии, образующейся с триэтаноламиновым эфиром, и повышает растворимость смазки. Диэтиленгликоль повышает прочность смазочного слоя и " увеличивает адгезию смазки к алюминиевой поверхности, Введений в композицию диолеата меди еще более по" вышает адгеэионные свойства смазки Таблица 1 КонЙентрация, вес.Ф Компоне Е 4 Ыи 4 аЮ Ш йЮ ЕВ е ВВ Е 4 номер р епта Т Триэтаноламиновый эфир СЖ 40 3 ракции С - Сц 20 5 тиленгликоль 0 олеат меди 64,4 56,75 69 44 4 т сРаботающей на сжатие, с ис 5 пользованием матрицы диаметром 32 мми пуансона диаметром 30 мм.После Каждого перехода с одногорецепта смазки на другой поверхностьматрицы и пуансона протирают и обезжиривают (бензийом и ацетоном). Потри образца, прошедших деформацию сиспользованием каждой конкретной композиции смазки промывают в горячейводе и протравливают по цеховой тех-нологии,Результаты испытания рецептов смазок приведены в табл. 2,Для сравнения берут известный рецепт б, представляющий собой 100- ный триэтаноламиновый эфир СЖК Фракции С - Си рецепт 7, содержащими 40-ную водную эмульсию вышеуказанного,эФира.Испытания смазок проводят на образцах иэ алюминиевого сплава марки АД 1 диаметром 50 мм и толщиной 1 мм в количестве 10 штук на каждую конкретную композицию смазки. После нанесения на каждый образец слоя сма ки выбранного состава, его подвергают глубокой вытяжке на гидравлической разрывной машине ЦДусилием 4причем указанный компонент выполняет функцию йротивоизносной присадки.При изготовлении смазки триэтаноламиновый эфир синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С - С,тщательно перемешивает с водой, нагретой до 70-90 фС, до получения однородной массы, дисперсность которой составляет 0,5-4,0 .мкм, Не прекращая перемешивания и поддерживая температуру смеси постоянной, в нее вводят диэтиленгликоль и диолеат меди при соблюдении весового соотношения 10;1 между диэтиленгликолем и диолеатом меди. Смесь тЩательно перемешивают в течение, 30-40,мин или пропускают через гидродинамический аппарат, Дисперсность диэтиленгликоля и диолеата меди должна быть в пределах 2-4 мкм,По описанной технологии, готовят следующие рецептуры смазок в пределах предлагаемой концентрации и за ее пределами (см, табл.1) .675067 Т а б л и ц а 2 ное усиования б свет стая, Обра Хорошо лые й. рхностьдефектовается воек о,бб Поверхность чистабеэ,цефектов. Хорсмывается водой,20 сек цы свет-66 О л бб Поверрш водой 20 се Хорош водой 10"15 хность чист Об лы 62 ы свет вает ШВ ШЕ ВФ 4 Ю шееавееваей мывае 4,85 Обр лые св с 8 Надрывы, царапины. 71-7Продолжительностьсмыва Образцы светлые с легкимсероватым оттенком 20-3 ис-70го НадирПродосмыва,1-1,5 ми ы, царап лжительн Образцтые чецвета Ые ть орошо смываеодой,0-15 сек 0 7 Образцы темносерого цвета ш агаемая смазсмазочные ность, стаазочного слоя поверхностяия и инструс иэделий, логическими мс предлвысокиеравномерность сме его сго изделаляетсями техно ормула изобретения Смазкаминия и еготриэтанолаких жирныхо т л и ч ацелью повышсмазки .к о для холодной сплавов наминового эфир ислот Фракц ю щ а я с я ния адгезио рабатываемо штамповки алюснове воды и синтетичеси Сп С тем, что, с ных свойствповерхносКак видно иэ табл. 2, рецепты Смазки предлагаемого состава обладают наилучшим сочетанием технологических характеристик, как при граничном содер- жании комопонетов (рецепты 1 и 2), 45 так и при их оптимальном содержании." (рецепты 3), по сравнению .с известными смазочными композициями (рецепты би 7).Использование в смазке триэтайола минового эфира СЖК в количестве менее 30 вес.% (рецепт 4) приводит к уменьшению толщины жидкостного смазочного слоя между изделием и деформирующим его инструментом, При этом возрастает содержание воды, которая не толь-ко не снижает трения и величину потребного усилия деформирбвания, а увеличивает их, и., кроме того, способствует увеличению коррозии, что в конечном счете приводит к обрывуметалла. С другой стороны, увеличение содержания триэтаноламинового эфира сверх 40 вес,Ф (рецепт 5) влечет эа собой уменьшение количества воды и прочих компонентов смазки.65 Тем самым ухарактеристикипотребное усиность смазочнопоявляются надверхности взделиТаким образока обеспечиваетхарактеристики,бильность и прочхорошее сцепленими обрабатываемомента и легко удперед последующиоперациями. худшаются адгеэионн смазки, возрастает лие деформирования с й пленки нарушается рывы и царапины на-"ги","ойадополнительноа срдержвит диэ-Источники информации, принятые вотлйленгликольли диолеатмеди"прислет внимание при экспертизедующем содержании компонентов,вес.Э, 1. Патент, ВеликобританииТриэтаноламиновый 9 1056925, кл, С 5 Г, 1967.эфир синтетических2. Патент ФРГ Р 1253394,"- жирных килсллотлкл. 23 с 1/01, 1967Фракции С- С3040 5 , 3 Чертавских А.К. и др. Трение иДиэтиленгликоль 5-10 технологическая смазка при обработкеДиолеалт меди 0,5-1,0-материалов давлением, М., МеталлурВода До 100 гияфф, 1968, с. 240242."- Ьт.; а.-.: - .,-Л " л-л : г -Составитель Е, Пономарева Редактор "Д; Пинчук " Техред М.Келемеш Корректор О. Ковинскаяиваттваааавт ттетеав ваеюее 4 аваттаа аЗаказ 4227/21 Тираж 608 . Подписное"ЦНИИПЙ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035," Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5ее авиа тете витеаватеаеаеавтиии атее еюееива е ее ее ефилиал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектная, 4ла лЩф 1 Кл