Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов

иь"щэнчеатънтно техническиОПИСИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. С 21 ": 1/04 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР ио дмам изобретений и открытий(53) УДК 621 785 ,01(088,8) Дата опубликовании описания 251079 Н.И. Михеев, А.А.Прозоров, Ю.И.Козлов, А.И.Полищук, Л.А,Кавалерова и И.М.МиляевИзобретение относится к области технологии термической обработки магнитно-твердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт, применяемых для изготовления постоянных магнитов.Известен способ термической обработки магнитно-твердых сплавов,о включающий гомогенизацию при 1300 С, закалку с 925-850 С со скоростью 10-15 /мин, термомагнитную обработ" ку и многоступенчатый отпуск при 650-550 С 11Недостатком известного способа является высокая температура гомо генизации,что приводит к значительному расходу электроэнергии на нагрев печей, увеличению степени окисления, высокой себестоимости изделий.Наиболее близким к опйсываемому20 изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической обработки железо- хром-кобальтовых сплавов, включающий гомогенизацию при высоких температурах (л 1300 С), охлаждение в магнитном поле со скоростью 0,15-0,5 С /мин (9-30 С/ч) в интервале 700-600 С и многоступенчатый отпуск при 540- б 00 С 21. 30 Способ позволяет получать вйсокие магнитные свойства железо-хромкобальтовых сплавов й является более производительным по сравнению с другим известным способом термической обработки аналогичных сплавов,Однако, он имеет и существенные недостатки, Высокая температура нагрева (л 1300 С) при осуществлении этого способа приводит кзначительному расходу электроэнергии на нагрев печей, сокращению межремонтных сроков, повышению расхода нагревательных элементов и огнеупорных материалов, увеличению степени окисления сплавов, созданию ряда технологических неудобств, связанных с высокой температурой, что в конечном счете приводит к высокой себестоимости изделий (магнитов). Кроме того, из-за высокой температуры нагрева и весьма низкой скорости охлаждения в магнитном поле производительность известного способа мала.Целью .изобретения является повышение производИтельности оборудования для термической обработки, снижение себестоимости изделий при сохранении магнитных свойств на высоком уровне,692869 сяцев до одного года, значительноуменьшить расход нагревательных элементов, огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что"позволяет снизить 5 себестоимость изделий в 2,5 раза.В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23 С, 15 Со, 1 НЬ, 1 А 1,остальные Ге, термически обработанныхпо известному и предлагаемому.способам. Режим термической обработки температуранагрева,фС Магнитные свойтсва Скорость охлаждения в магнитном поле винтервале 700600 оС/ч Коэрцитивная сила,кА/м Остаточная индукция,Т Отпуск тный способ580-1 чо540 Счо580 Сч 1300. 20 1,30 42 1280 540 Сч580 Счо540 Сч 1 33 42 20,5 1300 30 1,35 42 21 2, Предлагаемый способ 600 Сч .580 Сч 560 Сч 540 Сч 620 Сч, .600 Сч 580 Сч 560 Сч 620 Сч 600 Сч 580 Сч 560 Сч 540 Сч 790 50 1,37 21,2 70 1,37 21,1 680 90 1 ю 38 42 21,2ееПредлагаемый способ позволяет получить магнитные свойства не только не хуже, но даже лучше, чем известный. 50 ботки, снижения себестоимости иэделий при сохранении магйитных свойствна высоком, уровне, гомогенизацию проводят при 680-790 С, а охлаждениев магнитном поле осуществляют со скоростью 50-90 С/час. формула изобретения Способ термической обработкижеле эо хром-кобальтоВых сплавов, вклЮчающий гомогенизацию,охлаждение в магнитйом поле в интервале 700-600 С и многоступенчатый отпуск при 540-620 С, б т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 6 О с целью повышения производительности оборудования для термомагнитной обра"ЦНИИПИ Заказ 6045/4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Довгалевский Я,М. Легированиеи термическая обработка магнитотвердых сплавов, М., Металлургия,1971, с. 70-82,2, Авторское свидетельство СССРйо заявке 9 2335931/22-02,кл. С 22 Г 1/04 1976.Тираж 653 Подписное . Филиал ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Поставленная цель достигается тем, что железо-хром-кобальтовые сплавы при термической обработке проходят гомогениэацию при 680-790 С и после заданной выдержки (0,1-2 ч) охлаждаются в магнитномполе.в интервале 700- 600 С со скоростью 50-90 С/ч, а затем подвергаются многоступенчатому отпуску в интервале 540-620 С. Сочетание этихопераций позволяет снизить расход электроэнергии в 2 раза, уве личить межремонтные сроки от 5-6 ме 1. Извес600-1 чо560 Счо600 Сч560 Сч600 Сч560 Сч Мак- симальнаямагнитная.энергия,кдж/м 3