Кайбышев

Номер патента: 762288

Опубликовано: 27.04.2006

Авторы: Иванов, Кайбышев, Климов, Салищев, Утяшев

МПК: B21K 3/04

Метки: лопаток

Способ изготовления лопаток, включающий нанесение смазки на мерную заготовку, нагрев заготовки под деформацию до температуры, обеспечивающей деформацию в условиях сверхпластичности, однопереходную штамповку в закрытом штампе и последующую механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости штампа, заготовку перед нагревом под деформацию отжигают при температуре на 50÷100°С выше температуры деформации.

Номер патента: 736473

Опубликовано: 27.04.2006

Авторы: Байрашев, Галимов, Иванов, Кайбышев, Маркелов, Утяшев

МПК: B22F 3/26

Метки: пористого

Способ обработки пористого материала, включающий пропитку последнего электролитом и электрохимическое осаждение металла или его соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности материала и производительности процесса, пропитку и электрохимическое осаждение ведут при непрерывном продавливании электролита через пористый материал с удалением неметаллических продуктов электролиза потоком отработанного электролита.

Номер патента: 1635488

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Имаев, Кайбышев, Мусин

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, поликристаллической

...в течение 10 ч в атмосфере кислорода (Рог = 1-2 атм) при 900 С, после чего печь охлаждают до 400 С со скоростью 1 град/мин. Далее заготовку выдерживают при 400 С в течение 5-6 ч. затем печь выключают и охлаждают до комнатной температуры.После указанной термообработки сверхпроводяшие свойства восстанавливаются: переход в сверхпроводящее состояние как и до деформации происходит при 94 К,Примеры выполнения предлагаемого способа по сравнению в прототипом представлены в таблице.Обработка керамики сверхпроводящего состава по режимам прототипа невозможна, образцы имеют трещины. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ при обработке керамики состава тВаКцз 07.деформирование ведут на воздухе при температуре 0,86 - 0,99 температуры ее плавления,Условия деформации...

Номер патента: 1814579

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Кайбышев, Петров, Утяшев, Юмагулов

МПК: B21D 53/26, B21H 1/00

Метки: автомобильного, детали, колеса, типа

...для прокатки колес (фиг,1) состоит из планшайбы 1, закрепленной в шпинделе раскатного стана, лепестковых боковых секторов 2, составленных из трех частей с гравюрой наружной цилиндрической поверхности обода и реборд колеса, поворотного механизма 3 для раскрытия секторов при съеме раскатанной детали. Сектора располагают в обойме 4, имеющей конусные поверхности для центрирования секторов в собранном положении, Необходимую температуру деформации осуществляют нагревателем 5, Формообразующим инструментом служит ролик (фиг.2), рабочей поверхностью которого является профиль А, повторяющий боковой поверхностью профиль внутренней полости обода колеса, Ролик закреплен консольно в роликодержателе раскатного стана,Пример с использованием...

Номер патента: 1756073

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бердин, Кайбышев, Фаткуллин

МПК: B23K 20/14

Метки: многослойных, панелей

...разбирают и извлекают готовое изделие, Для получения панелей высокого качества необходимо соблюдать определенные ограничения, наложенные на ширину швов, образующих силовую структуру панелей,Рассмотрим аналитический метод определения зависимости ширины указанных швов от геометрических размеров получаемой панели, Для этого обратимся к фиг, 3. Предположим, что элементарная ячейка силовой структуры наполнителя имеет достаточную протяженность, чтобы в процессе формовки наполнителя в его центральной части развивались условия плоской деформации. Кроме того, свойства материала в процессе формовки не исйытцвают значительных изменений. Следовательно, можно поддерживать постоянной эффективную скорость деформации при условии образования на формуемом...

Номер патента: 1750830

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Валиев, Кайбышев, Ценев

МПК: B21J 5/00, C22F 1/04

Метки: алюминий, гетерогенизированных, медь, системы, слитков, сплава, цирконий

...при 290 - 300 С формируется волокнистая перекристаллизованная структура, то во время осадки при зтой температуре происходит динамическая рекристаллизация и форми-. руется структура с размером зерен 5-.10 мкм, О структуре исследуемых материалов судят по прямым электронно-микроскопическим результатам,Для определения общей логарифмической степени деформации пользовались формулой= Агсзп Г/2, где Г - интенсивность накопления определяемой деформации, высчитываемая по формуле Г = 2 йс 19 р, где М - число циклов деформирования сдвигом; р - угол междунаправлением течения материала и плоскостью сдвига.П р и м е р . Берут алюминиевую заготовку размерами О 80 мм и высотой 90 мм иэ сплава А - 2 атСц - 0,16 ат Уг с исходным размером зерен 200 мкм,...

Номер патента: 1733485

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Синицына, Фархутдинов

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей

...после образованияр 20;мартенсита сталь нагревают при 1000 С втечение 30 мин, вновь получая аустенитнуюструктуру, размер зерен 7-8 баллов по шкале АЯТМ, что соответствует 20-30 мкм. Приэтом устраняется разнозернистость.Недостатком данного способа являетсявысокая температура как предварительного, так и последующего нагрева, способствующая в первом случае формированиюкрупнозернистой структуры и впоследствииполучению грубопластинчатого мартенсита, во втором вызывающая диффузионныйраспад мартенсита и рост зерен. 4Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки нержавеющих сталей типа 18-10, по которому заготовки стали12 Х 18 Н 10 Т нагревают при 1100 С и закаливают в воду. Затем проводят охлаждениепри -40 -100 С и деформацию со...

Номер патента: 1691904

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гусева, Кайбышев, Корюкин, Обрезумов

МПК: H01J 45/00

Метки: коллектора, преобразователя, термоэмиссионного, энергии

...Выбор типа имплантируемых ионов и параметры способа обоснованы эксперементальным путем, Для коллектора из монокристалла молибдена с гранью (110) на рабочей поверхности после имплантации минимальное значение р понизилось на 0,15-0,20 эВ с одновременным снижением Т/Т (Тк и Тс - температуры коллектора и резервуара с цезием соответственно,К) с 1,9 до 1,3 - 1,35 по сравнению с исходным состоянием. ма (о, с одновременным уменьшением ад-, сорбции цезия на поверхность кслг(екторэ, т.е.уменьшению отношения Т/Тсз, где Тк 1 и Т - температуры коллектора и резервуа- О ра с цезием, при котором достигается минимальное значение (р При энергии ионоввей менее 30 кэВ из-за малой глубины залегания внедренных ионов эмисионные свойства коллектора нестабильны,...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...

Номер патента: 1542744

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Тимошенко, Тордия

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, деформированием, принудительным, сварки

...10 - 1 О сдо степени 0,5 - 3,000 и последующей изотерми. ческой деформации в режиме сверхпластичности до степени 10 - 5000 получается од. нородная структура металла в зоне соеди. нения без видимого шва, что способствует повышению качества сварного соединения. Повышение предварительной нагруз. ки выше 200 МПа вызывает интенсивное течение металла в зоне шва, что не позволяет получить однородную структуру. При значениях предварительной нагрузки ниже 10 МПа не обеспечивается качественное соединение. ормация в процессе нагрева со стеменее 0,500 нецелесообразна из-за ти контроля при меньших степенях ации, а)300 приводит к росту зекарбидов из-за длительности дефор1542744 Формула изобретения Составитель В. ПетросянРедактор И. Сегляник Техред И....

Номер патента: 1502636

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Кайбышев, Караваева, Краснов, Тимошенко, Тордия

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали

...10 - 10 с. Применение способа позволяет более чем в2 раза снизить балл карбидной неоднородности, следствием чего являетсяповышение эксплуатационной стойкостирежущего инструмента. 1 з.п.ф-лы,1 табл. блице представлены данные потке заготовок быстрорежущей сталасно предложенному и известнособам и, кроме того, данные по и термообработанного инстру этих заготовокследует из таблицы, применени енного способа позволит боле раза, снизить балл карбидднородности, следствием чего я повышение эксплуатационной ти рЕжущего инструмента.502 б 36 формул а изобрете ни Способ Степеньлеормании,% Темиерату- Скорость ра деЬорма- деформао, ( иинв ции,с Интервалтермоиикли- ропания Внешний нид эа- готовок Длина пути реэания термообработанным инструменто)м...

Номер патента: 1380530

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Джашиашвили, Кайбышев

МПК: H01J 45/00

Метки: отбираемой, преобразователя, термоэмиссионного, эмиттера, энергии

...и через промежутки времени Т периодически замыкают ее на времяГ, в течение которого нагрузка меняется в пределах, обеспечивающих измерение участка вольт-амперной характеристики, содержащего заданную величину тока 1. По этим данным получают зависимость напряжения на электродах от времени в режиме холостого хода. По результатам измерений численно или графически определяютс 1 ЧН ,1 Чкпроизводные - ,при одина 1 с50 55 2 ф 10 с с 7 ( В ( " .Т гдеРЯ; относительная ошибка в измерении Я, связанная с конечной длительностью импульса.после чего ,определяют по формуле где а = 2 1 О - коэффициент про-зпорциональностимежду 4 Ч и с 1 Т прн ковых значениях Ч в токовом режиме и при разомкнутой цепи и по формуле вычисляют э .Рассматривают временные...

Номер патента: 1454872

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Астанин, Кайбышев, Мохов, Сиренко

МПК: C22C 47/02

Метки: композиционных, полуфабрикатов

...140 мкм ипроволоки из алюминиевого сплаваАМГдиаметром 110 мкм; Пластическчо металлического проволокч заряжали как основу и обеспечивалиее натяг Т, равный 0,3; 0,4; 0,5;0,6; 0,7 и 0,85 от ее предела текучести. Шаг укладки волокон задавали равным 170 мкм для волоконбора и 130 мкм для волокон бора,покрытых карбидом кремния.При натяге проволоки, равноот предела текучести, имеет ммассовое разрушение, и изготовитьполуфабрикат не удается,Для оценки свойств полуюабри виспользовали следующие параметры:.1) относительное число К разрушившихся волокон, которое определяли в полуфабрикатах после их раскрояна лазерной установке с объемом выборки, равным 300 12) минимальный радиус В накоторый можно изогнуть полуфабрикатбеэ его разрушения в...

Номер патента: 1428481

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Салимгареев, Столяров

МПК: B21C 23/03

Метки: алюминий-углерод, инструмент, магнитов, марганец, постоянных, преимущественно, прессованных, системы

...на фиг. 2 - после осуществления первого этапа деформирования; на фиг. 3 - инструмент после осуществления второго этапа деформирования.Инструмент состоит из матрицы 1, в которой соосно выполнены две полости с различной величиной сечения, а также формообразующая поверхность 2 между полостями. Инструмент снабжен двумя пуансонами 3 и 4 с диаметрами, соответствующими полостям матрицы 1. Причем пуансон 3 большего диаметра выполнен составным в виде втулки 5 и установленного в ней с возможностью осевого перемещения стержня б. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность 7.На фиг. 1 - 3 обозначены: заготовка 8, полуфабрикат 9 после первого этапа деформирования, готовое изделие 10. Инструмент работает следуюгцим...

Номер патента: 1397507

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кайбышев, Каримов, Салищев, Тимошенко

МПК: C21D 1/673, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: нержавеющей, стали

...нагревают до 850 900 и 950 С. Выбор температуры нагрева штампа обусловлен тем, что оптимальная рабочая температура штампа из жаропрочного сплава сос тавляет не более 950 С. Затем заготонки деформируют в штампе, установленном на модернизированном прессе степенями 30, 60, 80% и скоростями 10 , 10 , 10 , 10 с , В качестве смазки применяют стеклоэмаль, 20Эксперименты показывают, что деформация со степенями менее 60% недостаточна для формирования ультра- мелкозернистой структуры, Деформи-з -и рование со скоростью менее 10 с 25 приводит к снижению производительности процесса. Повышение скорости деформации выше 10сприводит к появлению неоднородности структуры, выравнивание температуры заготовки и штампа. При нагреве заготовок ниже 1000 С...

Номер патента: 1386346

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Кайбышев, Климов, Ланда, Шапиро

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, изотермической, штамп, штамповки

...наполнителем 3 с замурованным в нем индуктором 4,20Индукторы соединены звездой, центром которой является подгравюрная область штампа, электрически связанная . с концами 5 индукторов.Начальные клеммы 6 индукторов под соединены к трехфазной сети. С целью исключения распределения вихревых потоков вдоль всей высоты штампа в стенках полостей 2, примыкающих к его наружной поверхности, выфрезерованы 30 пазы 7.Штамп работает следующим образом.При подаче на индуктор трехфазного тока между его катушками возника-. ет переменное магнитное поле, состоя щее из трех симметричных потоков Уд Р и фсд (фиг.2), замыкающихся по верхней и нижней частях перемычек " штампа между полостями 2. Поскольку верхняя часть штампа сплошная, в ней происходят наибольшие...

Номер патента: 1296600

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Валиев, Кавалерова, Кайбышев, Корзников, Миляев, Столяров

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром, кобальт, магнитов, системы, сплавов

...на твердый раствор, термомагнитную обработку и ступенчатый отпуск, после холодной прокатки со степенью не менее 503 проводят изотермическое формообразование магнита в интервале температур 900- 950 С и скоростей деформации 10 10 с. Таблица 2Влияние степени предварительной холодной деформации и температуры на относительное удлинение до разрушения при скорости деформации Е =0,810 с Способ включает следующую последовательность операций: выплавку в вакуумной индукционной печи, разливку в слитки, гомогенизацию, охлаждение, резку на заготовки; деформирование осадкой со степенью деформации 507 при 1000-1300 С, охлаждение в воде; деформирование осадкой со степенью деформации не менее 50 Е при комнатной температуре, формообразование магнита при...

Номер патента: 1238869

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Дергун, Ефимов, Кайбышев, Литвиненко

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок, штамповки

...срезается, а оставшийся в матрице штампа срезанный выступ детали (отход) служит уплотнением, предотвращающим при последующей штамповке затекание металла в зазор между стенкой полости матрицы и выталкивателем. Поэтому штамповку второй и последующей деталей производят из заготовок номинального объема, в который не входит объем срезанного отхода. В том случае, если объем партии деталей достаточно велик и срезанный отход постепенно теряет свои функции уплотнения его извлекают из матрицы и повторно осуществляют штамповку исходной заготовки увеличенного объема.Пример. По предлагаемому способу изготавливают стакан-корпус специального электродвигателя из сплава АМгпри 450 С. Штамповка производится в изотермических условиях, материалы...

Номер патента: 1236135

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Голубев, Кайбышев, Нечаев, Трифонов

МПК: F02F 3/02, F16J 1/00

Метки: биметаллический, внутреннего, двигателя, поршень, сгорания

...д. 4/5ул. Проек 1 нан, 4 Состави Техред И. Тираж 523 ПИ Государстве делам изобре Москва, Ж - 35 П Патент, г.нного тений Рауш УжгорИзобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания для изготовления поршней двигателей.5Цель изобретения - повышение надежности площади соприкосновения кольцедержателя с поршнем,На фиг. 1 изображен поршень с вставкой и прорезанной с пересечением гофр канавкой под компрессионное кольцо; на 10 фиг. 2 - гофрированная вставка; на фиг. 3 - схема усилий, действующих на вставку в момент работы поршня; на фиг. 4 - схема к расчету отношения периода гофр к толщине ленты вставки.Поршень двигателя внутреннего сгорания состоит из корпуса 1,...

Номер патента: 1233119

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Джашиашвили, Кайбышев

МПК: G05D 23/19

Метки: катода, преобразователя, стабилизации, температуры, термоэмиссионного

...ток. Сигнал напряжения стокового шунта 2 пропорциональныйвеличине протекающего тока, усиливается усилителем 3 и поступает наодин из входов блока сравнения. Надругой вход блока сравнения подаетсясигнал напряжения задатчика (пропорциональный току 1, ). В результатена выходе блока ц сравнения - задатчика появляется сигнал напряжения,равный разности входных сигналов,так называемая ошибка регулирования,Если ток во внешней цепи больше 1то сигнал на выходе блока сравнениявоздействует на регулируемую нагрузку 5 таким образом, что снижает токв цепи те, устраняет ошибку, Аналогично, если ток во внешней цепименьше заданного, то сопротивлениенагрузки 5 уменьшается под воздейст 123313вием сигнала от блока 4 и ток в цепи возрастает цо тех пор, пока...

Номер патента: 1174141

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Кайбышев, Колечкин, Литвиненко, Неганов, Свияжский

МПК: B21J 5/00

Метки: поверхностью, профильной

...легко раскрашиваются и удаляются из полостей между лопатками крыльчатки. 25Эффект раэупрочнения заключается в изменении физических свойств материала КФЭ перед разрушением.При высокой температуре расплав стекла легко проникает в поры КФЗ за З 0 счет сил капиллярного всасьгвания а также плотно покрывает поверхность КФЭ и заполняет микротрещины на его поверхности, При .;:лаждении жидкое стекло переходит в другое агрегатное состояние - твердое и проявляет физические свойства твердого тела, а имен. но стекла с определенным коэффициентом термического расширения (КТР), отличающегося от КТРКФЗ. Разница этих физических констант приводит к образованию многочисленных трещин в КФЭ, резко понижающих его механичес. кие свойства, Эффект...

Номер патента: 1126625

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Кайбышев, Нечаев, Рабинович, Трифонов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заготовок, сплавов

...под объем.ную штамповку осуществлять затруднительно.Цель изобретения - повышение качества заготовок при снижении усилий деформирования.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, включающему деформацию горячепрессованнойзаготовки, отжиг .при температуревыше температуры рекристаллизациии окончательную сверхпластическуюдеформацию, деформацию горячепрессованной заготовки проводят со степенью50-607, а после отжига выше температуры рекристаллизации осуществляют дополнительную деформацию при460-520 фС.Деформацию.горячепрессованнойзаготовки проводят при 20-300 С.В результате деформирования горячепрессованных заготовок при 201ЗОООС и последующего рекристаллизационного отжига в сплавах формируется рекристаллизованная или...

Номер патента: 1101457

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бардинов, Голубев, Дробязко, Кайбышев, Климов, Михайлов, Прилучный, Салищев, Сафиуллин, Слобода

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...центрами для выделения зерен феррита. Одновременно с этим в стали протекают процессы рекристаллиэации, что, в ко1101457 нечном итоге, приводит к формированию в стали мелкозернистой феррито-аустенитной структуры. Использование скоростей, больших 10с 1, подавляет процессы рекристаллизации и приводит к формированию неоднородной структуры в стали и полосчатости выделения .Феррита. Нижний предел скорости деформации Е = 10 с обусловлен необходи мой степенью измельчения зерна. Уменьшение скорости деформации менее 10 с приводит к увеличению размеров зерен, что снижает эффект повьппения прочности.Необходимость деформации до степе ни 407 обусловлена также степенью измельчения зерна,.величина которого после такой обработки (3-4 мкм) при...

Номер патента: 1090735

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бардинов, Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей

...в область Ас 1 -Ас 4+ ФЗО С переводит сталь в трехфазное состояние с составом: феррит+аустенит+карбиды, причем нагрев не только не увеличивает размер зерна, но и частично способствует его измельчению за счет выделения аустенита. Деформация в этой области и прн болеенизких температурах (до Ас 1-100 С)сопровождается процессами рекристаллизации, фазовых превращений и коагуляции карбидов. Наложение этих процессов приводит к формированию встали мелкозернистой ферритокарбидной структуры. Причем размер зернаферрита становится соизмерим с размером карбидов, и сталь приобретаетструктуру типа "микродуплекс". Снижение температуры нагрева и деформации приводит к подавлению процессоврекристаллизации, снижает интенсивность диффузионных процессов...

Номер патента: 1076490

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Кайбышев, Лутфуллин, Салищев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...на 10-30 С нижетемпературы полиморфного превращения происходят фаэовые превращения,обеспечивающие образование относительно тонких первичных пластин с-фазы, При охлаждении сплава на воздухесо скоростью 3-10 С/сек происходитовыделение, в пределах объема мат- и ричной )-фазы, вторичных пластин ь-фазы существенно более дисперсных, чем первичных. Выбор температуры отжига обусловлен как необходимостью получения минимального количества пластинчатой первичной Ы -Фазы, что определяется максимально возможной близостью температуры отжига к температуре полиморфного превращения, так и технической возможностью обеспечения стабильной температуры отжига и колебаниями значения температуры полиморфного превращения сплава в пределах одной плавки....

Номер патента: 1053941

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин

МПК: B21J 5/06

Метки: дном, конических, полых

...выдавливание идет вверх при формировании стенок детали 8. При увеличении отношения высоты детали Н к ее толщине Ь происходит увеличение перепада гидростатического давления металла на стенки инструмента по высоте. Под пуансоном 2, в донной части матрицы 1 гидростатическое давление металла выше, чем в верхней части детали 8, Заметным этот перепад становится при отношенииф 4, характерном для начала контактного трения металла о стенки инструмента. При достижении величины соотношения в = 10 производят снятие гидроНстатического давления металла в донной части матрицы 1 посредством открытия канала в выталкивателе 5 стопором 6, В результате этого схема выдавливания изменяется, Дальнейший набор высоты стенки Н происходит в основном для...

Номер патента: 1038369

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бардинов, Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 1/58, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей

...структуры, увеличение температуры деформации выше 1 с 1 -10 с приводит к росту зерна и снижению свойств стали после термообработки.Использование скоростей деформации меньше 10 с "способствует уве личению размеров зерна феррита и резко снижает производительность процессаде формирования, Применение скорости деформации выше 10 "с -1 приводит к увеличению неоднородности микроструктуры в заготовках и к по давлению процессов рекристаллизации второго рода, что требуетувеличения мощности дефбрмирующего оборудования, приводит к росту зерна и возникновению разнозернистости.при последующей термической обработке изз а высокой нестабильности структуры,Использование предлагаемого способа деформации позволяет создавать в нержавеющих...

Номер патента: 1027240

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...усилий и трудноосуществимо на крупногабаритных заго.товках.Известен способ измельчения зер"на, включавший гомогенизацию сталипри температуре выше 1150 С и после.дующую термоциклическую обработку,заключающуюся в многократном череддвании высокоскоростных нагревов выше температуры Ас, выдержки и последующего охлаждения 3Недостатком данного способа явля-,ется невозможность использования егодля измельчения зерна в крупногаба.",;ритных заготовках из"за сложности обеспечения их высокоскоростного нагре" 50ва и охлаждения. Способ не всегдаобеспечивает измельчение зерна до величины, при которой низколегиромнная сталь проявляет сверхпластичность, 55Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ...

Номер патента: 1014974

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кайбышев, Лутфуллин, Салищев, Султанова

МПК: C22F 1/18

Метки: пластинчатой, сплавов, структурой, титановых

...более дисперсного мартенсита, При нагреве закаленного сплава до температур на 1 ОС ниже полного полиморфного сплава (на этапе первого цикла термоциклирования) происходит распад мартенсита с образованием относительно (в сравнении с исходной пластинчатой структурой) дисперсных пЛастин с-фазы, наследующих дефектную структуру мартенсита, выраженную во множественном двойниковании. К-пластин. Наличие двойниковых границ и субграниц, разделяющих пластину-кристалл о-фазы на ряд более мелких объемов, позволяет в процессе термоциклирования трансформировать пластинчатуюструктуру сплава в глобулярную путем сфероидизации субзерен с формированием новых о-зерен в бывшей о-пластине . Возможность осуществления преобразования пластинчатой структуры в...

Номер патента: 991259

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Кайбышев, Копытов, Ланда, Мамлеев

МПК: G01N 3/56

Метки: высоких, износ, испытания, температурах, трение

...2 образца 3, захват 4контробразца 5, узел 6 нагружения и 5узел 7 нагрева образца 3 и контробразца 5, механизм перемещения захва-та (не показан), второй держатель 8,датчик 9 износа, механизм 10 разгружения и поворота держателей 2 и 8, 10измеритель 11 силы трения. Держатели 2 и 8 установлены на опорах 12и 13 и соединены с помощью рамки14. Механизм 10 разгружения и поворота держателей 2 и 8 выполнен в виде сдвоенного кулачка (не показан)со своим приводом (не показан), соединяющей кулачок и держатель 2 пружинной тяги 15 (фиг. 2). С помощьюконечного выключателя (не показан)механизм 10 связан электрически.сзахватом 4. В держателе 2 расположен Фиксатор 16, служащий для фиксации держателя 2 в двух положенияхпри повороте его на 90 О...