Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов с кремнием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, Зубова и довенко Институт обшей и неорганической химии АН Украинской С) Заявител НИЯ 4) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТР АЛОМИНИЯ И ЕГО СП ИЧЕСКОГО ПОЛИС КРЕМН ляет ко на 1 6%. ши цит тся про- лотносрастворения кислот при осуществляй и фосфор, Раствор готовят путеморганических добавок в смесперемешивании. Корректировют по данным анализа по сер ива- алюИзобретение относится к электрохими-ческой обработке металлов, в частностик полированию алюминия и его сплавов скремнием (силуминов), содержащих 8-10%кремния,Известен раствор для электрохимического полирования алюминиевых сплавов,содержащий хлорную кислоту, этиловыйспирт и бутилцаллозольв 11.Однако данный раствор обеспечивает.16качественную полировку сплавов, содержа-х до 1% кремния ( Ы ), содержит дефиную и взрывоопасную хлорную кислоту,позволяет повысить чистоту поверхноститолько на 1 классвНаиболее близким к описываемому изобретению является раствор для электрохимического полирования алюминия и егосплавов с кремнием, содержащий сернуюи фосфорную кислоты и воду 1. Растворсодержит также азотную кислоту и сульфат никеля,Однако известный растворобекачественное полирование сплав 2, содержащих до 0,1% 5, и позвоповысить чистоту поверхности толь 1 класс; коэффициент отражения 14 Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что, с целью повышения класса чистоты и отражательной способности поверхности, он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, вес,%фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмочевина О, 1-0,3Вода ОстальноеПроцесс полирования рекомендуе водить при температуре 30-40 С, ио ти тока 5-20 А/дм е течение 1-5 мин3685686 4ной кислотам, Раствор стабилен при про- Примеры, иллюстрирующие изобретение,пускании 200-250 А ч/л электричества. приведены в таблице. Состав раствора, вес,70, режими результаты обработки Примеры фосфорная кислотаСерная кислотаАминофенолДифенилмочевина 20 20 10 60 70 60 0,6 0,5 0,6 0,5 0,3 0,2 0,3 0,1 Вода Остальное Температура, СПлотность тока, А/дмй 30 30 30 30 10 20 20 20 Продолжительность, минМатериал изделия Чистый алюминийСплав содержащий8-10% 8 Ф Сплав содержащий1 0-1 3% б. Класс чистоты, су до полирования после полирования Отражательная способность, Ъф 10-12 25-27 10,3 10,3 59,5 до полированияпосле полирования 67;3 57,4 44,6 формула изобретения Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов с кремнием, содержащий серную и фосфорную кислочыиводу,отличающийся тем, чтр, с целью повышения класса чистоты Составитель В. БобокРедактор Н. Корченко ТехредМ, Келемещ Корректор Е. Г 1 апп Заказ 5407/29 Тираж 758 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпс делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал Г 1 ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, предлагаемый раствор позволяет полировать алюмокремниевые сплавы с содержанием кремния до 10-13%, повышает чистоту поверхности на 2 класса, а отражательную способность - в 1,5- 6 раз, что в свою очередь, увеличивает 40 срок службы изделия в 2 раза. и отражательной способности поверхности, он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, весЛ:Фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмоч евина О, 1-0,3Вода ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Верник С. и Пиннер Р. Химическая и электролитическая обработка алюминия и его сплавов. Судпромгиз, 31., 1960, с. 65, 81
СмотретьЗаявка
2610075, 20.04.1978
ИНСТИТУТ ОБЩЕЙ И НЕОРГАНИЧЧЕСКОЙ ХИМИИ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЮДЕНКОВА ИННА НИКОЛАЕВНА, ВДОВЕНКО ИВАН ДМИТРИЕВИЧ, ЗУБОВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЗАБУДСКАЯ СОФЬЯ ЕВДОКИМОВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 13/06
Метки: алюминия, кремнием, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
Опубликовано: 15.09.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-685686-rastvor-dlya-ehlektrokhimicheskogo-polirovaniya-alyuminiya-i-ego-splavov-s-kremniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов с кремнием</a>
Раствор для электрохимического полирования сплавов меди
Номер патента: 771199
Опубликовано: 15.10.1980
МПК: C25F 3/22
Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...А/дмв течение 5 мин.Раствор готовят путем растворения в смеси фосфорной (уд.вес 1730 мг/см5 при 15 С) и серной (уд.вес 1832 мг/см при 15 С) кислот метафенилендиамина сернокислого С 6 Н 4,(ЙН) Н 50 4 Н О в течение 1 ч, Раствор стабилен в работе при пропускании до 150 А ч/л электричества.Метафенилендиамин сернокислый, адсорбируясь на микронеровностях поверх" ности, при достаточно высоком положительном потенциале способствует распределению тока, при котором происхо" дит равномерное растворение компонентов сплава и .преимущественное .раст" ворение гребешков микронеровностей.Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в таблице.: 4 иффю 771199 Состав раствора,вес,Ъ,режим фи результатыобработки Раствор...
Раствор для электрохимического полирования сплавов и способ его использования
Номер патента: 833009
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Горина, Кореновский, Полякова, Савицкий
МПК: C25F 3/16
Метки: использования, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...мкм/минМикротвердость, кг/ммф 260 250 260 250 260 250 260 210 260 200 260 200 250 210 165 150 до полированияпосле полирования Состав раствора, об. %; режим и результаты обработкиСоляная кислота (концентрированная)Хлорная кислота (57% -ная)ВодаМетанол после полированияОтражательная способность, %Количество снимаемого металла, мкм При плотностях тока до 5 А/см происходит процесс травления образца, выявляются границы зерен и фазовый состав. Приувеличении плотности тока до 15 А/см происходит процесс электролитического полирования, Поверхность образцов зеркальная, свободная от напряжения. При увеличении плотности тока выше 15 А/см 2 начинается вновь процесс травления и активное выделение газов из электролита,Использование катода из...
Раствор для электрохимического полирования композиционного материала “алюминий-бор
Номер патента: 918341
Опубликовано: 07.04.1982
Автор: Кузей
МПК: C25F 3/20
Метки: алюминий-бор, композиционного, полирования, раствор, электрохимического
...ппенка постепенно растворяется в фосфорной кислоте(3 1,87 г/см ) с образованием вязко 3го слоя продуктов взаимодействия на поверхности основы. В процессе образования и растворения пассивной ппенки про;, исходит периодическое перераспределениеппотности тока, которая увепичиваетсяна боре и надает на основе. В момент 10увепичения тока на вопокнах бора проис. ходит их попирование. Однако, пассивация основы ухудшает чистоту поверхности и приводит к неравномерному попированию (с различными скоростями) вопокон и 15 основы. Введение гидрофосфата тяжелого металла приводит к эамеднению растворения основы (без пассввирования), при-чем сопротивпение прианодного слоя резко возрастает, что ведет к перераспреде- " й пению ппотности тока, которая...
Раствор для электрохимического полирования металлов и сплавов
Номер патента: 767242
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Волков, Воронина, Гаврилов, Карязин, Кулеша, Сироткин, Суворов, Штанько
МПК: C25F 3/16
Метки: металлов, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...0,01-0,05 Вода Остальное Процесс полирования рекомендуют проводить при 30 С, плотности тока 200 А/дм в течение 1 мин.Блоксополимеры окисей этилена и пропилена (БСП),являются неионогенными поверхностно-активными веществами и представляют соединения окисей алкиленов, в которых цепи двух полимеров связаны друг с другом концевыми группами.Составы предлагаемого раствора представлены в таблице.3 767242Продолжение таблицы нСостав пп2 3 Показатели Отражатель- - - . ная способ- ность,92 Класс чистОты умдо поли- .рования 9,послеполирования 11 94 95 11 12 г П р и м е ч а;н и е. Злектрохими-/ческое полированйе проводилось на,обраэцах проволоки-заготовки. для по- .лучения герконов и сплава 52 Н-ВИ100 мм с раэличнь 1 мидиаметрами от02 до 1,3...
Раствор для электрохимического полирования сплавов меди
Номер патента: 528331
Опубликовано: 15.09.1976
МПК: C09G 1/00
Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...повышение учаемой поверхности до 9 - 10528331 Формула изобретения 8,5 - 9,0 4,5 - 9,0 Составитель А. Рычагов Техред М. Семенов Корректор А, Дзесова Редактор Т, Девятко Заказ 2067716 Изд.1624 Тираж 830 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при 25 - 40 С, плотности тока 5 в 1 А/дм. Раствор стабилен во времени, его срок службы составляет 400 в 4 А ч/л. Корректирование по мурексиду осуществляют после проработки 150 - ,200 А ч/л.П р и м е р 1. Образец из бронзы марки АЖМц, имеющий чистоту 78, погружают в раствор, содержащий, об. /,: ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,745) 79,0; серная кислота (уд. вес, 1,83)...
Предыдущий патент: Добавка к промывочным жидкостям
Следующий патент: Способ депарафинизации минеральных масел
Случайный патент: 208869