Казанцев
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов
Номер патента: 367736
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Гавриленко, Дьяков, Казанцев, Семенов, Сутурин, Якушев
МПК: C22B 3/02
Метки: аппарат, выщелачивания, концентратов, промпродуктов
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов, например оловянных, включающий лоток с вибратором, загрузочный бункер и устройства для подачи и отвода раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания, днище лотка выполнено с отверстиями, в которые вмонтированы на одном уровне с внутренней поверхностью днища магнитострикционные преобразователи.
Способ регенерации отработанной серной кислоты
Номер патента: 1840419
Опубликовано: 10.03.2007
Авторы: Борисенко, Исаева, Казанцев, Катраев, Кузнецов, Моренова, Предтеченский, Сенин, Тимин
МПК: C01B 17/88
Метки: кислоты, отработанной, регенерации, серной
Способ регенерации отработанной серной кислоты производства взрывчатых веществ и порохов, включающий концентрирование ее горячими топочными газами с последующей очисткой отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от диоксида серы и оксидов азота, и снижения отходов в процессе, отходящие газы обрабатывают раствором аммиака или аммиачной воды при поддержании рН-5,5-6,7, а после достижения содержания образовавшихся солей аммония 30-40 вес.%, раствор возвращают в исходную серную кислоту перед стадией концентрирования.
Стенд для виброиспытаний транспортных средств
Номер патента: 1517513
Опубликовано: 10.04.2005
Авторы: Березин, Казанцев, Тишаков, Тишакова
МПК: G01M 5/00
Метки: виброиспытаний, средств, стенд, транспортных
Стенд для виброиспытаний транспортных средств, преимущественно самолетов, содержащий основание в виде короба-параллелепипеда без верхней стенки с установленным внутри него корпусом для размещения объекта испытаний, возбудители колебаний, выполненные в виде пневмовиброопор проточного действия, размещенные между боковыми стенками основания и корпуса, и системы управления нагружением и контроля, отличающийся тем, что, с целью приближения условий нагружения к реальным, пневмовиброопоры выполнены в виде стаканов с установленными в них завихрителями воздуха, при этом стенд снабжен упругими элементами, установленными между стенками основания и корпуса с возможностью регулирования их...
Устройство для демонстрации информационного материала
Номер патента: 1575793
Опубликовано: 20.02.2005
Авторы: Казанцев, Смирнов, Сурков
МПК: G09F 11/12
Метки: демонстрации, информационного
1. Устройство для демонстрации информационного материала, содержащее корпус, в котором установлен механизм перемотки информационного материала, включающий связанные между собой кинематической передачей основные валы и ручки управления, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства эксплуатации и расширения области применения устройства за счет обеспечения демонстрации информационного материала как в рулонном, так и листовых виде, оно снабжено магнитным экраном, жестко закрепленным в корпусе между основными валами, и гибкой шторкой, выполненной в виде замкнутой ленты, установленной с возможностью перемещения на дополнительных валах, шарнирно закрепленных в корпусе параллельно основным...
Замок створки люка летательного аппарата
Номер патента: 1633699
Опубликовано: 10.02.2005
Авторы: Казанцев, Можаровский
МПК: B64C 1/14
Метки: аппарата, замок, летательного, люка, створки
Замок створки люка летательного аппарата, содержащий корпус с крышкой, имеющей паз, поворотный кулачковый механизм, размещенный в корпусе, основание с проушинами и поворотной петлей, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей замка за счет обеспечения контактной проводимости и визуализации положения контактов, он снабжен кронштейном с подпружиненным штоком, закрепленным на крышке, коромыслом, шарнирно закрепленным на кронштейне с возможностью перекрытия паза крышки и шарнирно соединенным со штоком, а также дополнительным кронштейном с винтом, установленным на поворотной петле с возможностью контактирования винта и штока.
Способ извлечения скандия из растворов и пульп
Номер патента: 835003
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Оносов, Скородумов, Слабкая, Яковенко
МПК: B01J 39/00, C01G 57/00
Метки: извлечения, пульп, растворов, скандия
1. Способ извлечения скандия из растворов и пульп путем сорбции на гелевых фосфорнокислых катионитах на основе сополимера дихлорэтилового эфира винилфосфоновой кислоты, дивинилбензола и винилацетата, содержащих гидроксильные и фосфорнокислые функциональные группы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения скандия из отходов титанового производства, сорбцию ведут при рН 0-3 в присутствии сульфатсодержащего неорганического соединения металла, взятого в количестве, обеспечивающем содержание сульфатионов в растворе 10-100 мг-экв на 1 мг-экв скандия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сульфатсодержащего неорганического соединения металла используют сульфат...
Способ получения неорганического сорбента на основе гидроксидов металлов
Номер патента: 803176
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Поляков, Скородумов, Яковенко
МПК: B01J 20/06
Метки: гидроксидов, металлов, неорганического, основе, сорбента
1. Способ получения неорганического сорбента на основе гидроксидов металлов по авт.св. 686186, отличающийся тем, что, с целью повышения химической устойчивости, обменной емкости сорбента, последний дополнительно обрабатывают раствором щелочи с концентрацией 20-120 г/л.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут при соотношении объемов сорбента и щелочи 1:2-20, температуре 15-95oC и времени контакта одного объема щелочи с одним объемом сорбента 0,3-3,0 ч.
Способ концентрирования ванадия из разбавленных растворов
Номер патента: 886432
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Безворитний, Вакуленко, Казанцев, Кудрявский, Николаева, Самборский, Яковенко
МПК: B01J 43/00, C01G 31/00
Метки: ванадия, концентрирования, разбавленных, растворов
Способ концентрирования ванадия из разбавленных растворов путем сорбции на ионите с последующей его десорбцией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия из сильнозасоленных растворов, в качестве ионита используют амфотерный ионит аминокарбоксильного типа, содержащий гидразино- и аминоацетатные ионогенные группы.
Способ переработки отходов титанового производства
Номер патента: 719147
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Безворитний, Евсеев, Казанцев, Кудрявский, Лаукарт, Николаева, Поповцева, Холмогоров, Яковенко
МПК: C22B 34/32, C22B 59/00, C22B 7/00 ...
Метки: отходов, переработки, производства, титанового
1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию на пористом ионите, содержащем слабокислотные ионогенные группы, промывку ионита, десорбцию и последующую переработку элюата с получением скандий-ториевых концентратов и раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, утилизации ценных компонентов и обезвреживания отходов от токсичных веществ, после переработки элюата раствор обрабатывают стальной стружкой при температуре 60 - 95oC до рН 1,8 - 3,5 с отделением полученного осадка хромового концентрата, а полученный раствор обрабатывают окислителем и раствором щелочи с отделением полученного осадка, его...
Способ извлечения ванадия из растворов
Номер патента: 770226
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Безворитний, Вакуленко, Казанцев, Кудрявский, Самборский, Яковенко
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадия, извлечения, растворов
Способ извлечения ванадия из растворов, включающий сорбцию на ионите с последующей десорбцией раствором гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и обеспечения очистки и обезвреживания от ванадия высокоминерализованных растворов до санитарно-допустимых норм, сорбцию ведут с использованием ионита эпоксиаминного типа, содержащего чередующиеся гидроксильные и аминогруппы.
Способ получения сорбентов на основе гидроксидов металлов
Номер патента: 768043
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Безворитний, Евсеев, Казанцев, Кудрявский, Николаева, Поповцева, Яковенко
МПК: B01J 20/06
Метки: гидроксидов, металлов, основе, сорбентов
1. Способ получения сорбентов на основе гидроксидов металлов, включающий обработку хлоридных отходов производства четыреххлористого титана сначала окислителем, затем щелочью, последующую фильтрацию, промывку полученного осадка водой и его гранулирование методом термической закалки, отличающийся тем, что, с целью увеличения химической устойчивости сорбентов, хлоридные отходы предварительно обрабатывают железной стружкой при повышенной температуре, а перед промывкой водой осадок сначала промывают щелочными, затем кислыми растворами.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве хлоридных отходов используют отработанные плавы солевых хлораторов или возгоны шахтных хлораторов...
Устройство для дозиметрии нейтронов
Номер патента: 1248442
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Бондин, Вязьмин, Казанцев, Мостовой, Слепцов
МПК: G01T 3/00
Метки: дозиметрии, нейтронов
Устройство для дозиметрии нейтронов, содержащее датчик замедленных быстрых нейтронов из шарового замедлителя и детектора тепловых нейтронов в его центре, датчик быстрых нейтронов из трех параллельно соединенных полупроводниковых детекторов протонов отдачи, два дискриминатора, схемы пересчета, ИЛИ и индикации, причем в первую сигнальную линию соединены между собой детектор датчика замедленных быстрых нейтронов, первый дискриминатор, схема пересчета и первый вход схемы ИЛИ, во вторую - датчик быстрых нейтронов, второй дискриминатор и второй вход схемы ИЛИ, в третью - выход схемы ИЛИ и вход схемы индикации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения максимальной поглощенной...
Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей рассыпными взрывчатыми веществами
Номер патента: 890786
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Досказиев, Заруднев, Казанцев, Кольцов, Мицук, Рейш, Скоробогатов, Тропман, Фельдман, Фоос
МПК: E21C 37/00
Метки: веществами, взрывных, взрывчатыми, заряжания, пневматического, полостей, рассыпными
Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей рассыпными взрывчатыми веществами, включающее герметичную камеру для взрывчатых веществ со смесителем, закрытую емкость для жидкости, связанную через дроссель со смесителем, регулятор подачи жидкости в смеситель, зарядный трубопровод и магистраль подачи сжатого воздуха с отсекателем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования жидкости путем снижения инерционности регулятора, последний выполнен в виде патрубка, пневматически связывающего магистраль подачи сжатого воздуха через отсекатель с камерой для взрывчатых веществ и емкостью для жидкости
Способ переработки окисленных отходов свинца
Номер патента: 1593291
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Розанов, Федоров
МПК: C25C 1/18
Метки: окисленных, отходов, переработки, свинца
1. Способ переработки окисленных отходов свинца электролизом расплава, содержащего карбонаты щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, улучшения экологических условий труда и окружающей среды, электролиз ведут в щелочно-карбонатном расплаве при 400 - 520oC и плотностях тока: анодной 0,70 - 1,02, катодной 0,42 - 0,93 А/см2, при этом поддерживают межполюсное расстояние 2,4 - 5,1 см и концентрацию окиси свинца 4,1 - 8,2% от массы солевого расплава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солевого расплава используют смесь гидроокиси натрия или калия и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Способ получения частиц нитевидной формы
Номер патента: 1154983
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Адаховский, Батхутин, Богданов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Куранов, Розанов
МПК: C25C 5/04
Метки: нитевидной, формы, частиц
Способ получения частиц нитевидной формы электрохимическим осаждением металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности частиц и расширения спектра осаждаемых металлов, электрохимическое осаждение осуществляют в расплавленных солях на катоде касания при плотности тока на нем 6 - 30 А/см2, концентрации галогенидов осаждаемого металла в расплаве 9 - 60 мол.%, температуре расплава, равной 0,4 - 0,6 от температуры плавления осаждаемого металла, и скорости подъема катода 15 - 50 см/ч.
Способ переработки отходов, содержащих свинец, сурьму и олово
Номер патента: 1818849
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Калашников, Федоров, Филин
МПК: C22B 7/00
Метки: олово, отходов, переработки, свинец, содержащих, сурьму
1. Способ переработки отходов, содержащих свинец, сурьму и олово, включающий загрузку сырья в расплав карбонатов щелочных металлов, расплавление, растворение окислов в карбонатном расплаве и последовательное восстановление их в присутствии углеродсодержащего восстановителя с получением сплава на основе свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и снижения количества отвальных продуктов, загрузку сырья и восстановление свинца ведут при температуре 750 - 800oC и содержании свинца в расплаве 6 - 15% до накопления сурьмы в расплаве, равного 23,7 - 25,8%, после чего прекращают загрузку, причем при снижении концентрации свинца в расплаве до 1,4 - 3,0%...
Способ получения свинцово-натриевого сплава
Номер патента: 1759040
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Барбин, Батухтин, Ивановский, Казанцев, Калашников, Сычев, Федоров, Филин, Ябуров
МПК: C25C 3/36
Метки: свинцово-натриевого, сплава
Способ получения свинцово-натриевого сплава, включающий электролиз щелочно-карбонатного расплава, содержащего оксид свинца, при 400 - 550oC с использованием жидкого катода и индифферентного анода, отличающийся тем, что, с целью повышения гомогенности сплава и снижения эксплуатационных затрат, электролиз проводят при катодной плотности тока 0,175 - 0,40 А/см2, а концентрацию оксида свинца поддерживают в пределах 0,2 - 3,0% от массы расплава.
Электролизер для получения сплавов в расплавах солей
Номер патента: 1254769
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Бирюков, Зайков, Ивановский, Казанцев, Косенко, Молостов, Оглоблин, Сычев
МПК: C25C 7/02
Метки: расплавах, солей, сплавов, электролизер
1. Электролизер для получения сплавов в расплавах солей, содержащий корпус с указателем уровня электролита, ванну и электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, он снабжен охлаждающим устройством, выполненным в виде кольца и установленным с зазором относительно корпуса с возможностью вертикального перемещения, ванна выполнена высотой, меньшей уровня расположения указателя уровня электролита, а зазор заполнен наполнителем.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя использован металл, увеличивающийся в объеме при кристаллизации.
Способ переработки отходов вольфрамсеребряных сплавов
Номер патента: 801583
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Адаховский, Богданов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Куранов, Розанов
МПК: C22B 34/36, C25C 1/20
Метки: вольфрамсеребряных, отходов, переработки, сплавов
1. Способ переработки отходов вольфрамсеребряных сплавов, включающий анодное растворение серебра и осаждение на катоде, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама и упрощения технологической схемы, процесс ведут в расплаве галогенидов щелочных металлов при анодной плотности тока 0,005 - 0,4 А/см2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют с введением 1 - 5 мас.% иодида.
Способ получения барийсодержащего сплава на основе алюминия
Номер патента: 799513
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Батухтин, Ивановский, Казанцев, Михайликов, Петенев
МПК: C25C 3/36
Метки: алюминия, барийсодержащего, основе, сплава
1. Способ получения барийсодержащего сплава на основе алюминия, включающий электролиз расплава хлорида бария и хлорида калия с выделением бария на жидком катоде, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бария по току и снижения затрат на получение сплава, барий выделяют совместно с калием на жидком алюминии при температуре 900 - 1000oC, анодной плотности тока 0,10 - 0,15 А/см2 до прохождения не более 120 ампер-часов электроэнергии на 1 кг алюминия в сплаве.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, электролиз ведут с использованием реверсивного тока при продолжительности прямого тока 20 - 30 с, обратного 0,5 - 3 с и величине...
Способ переработки аккумуляторного лома и свинцовой пыли
Номер патента: 851975
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Агапов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Лимановский, Розанов, Стулова, Цыганенко
МПК: C22B 13/02, C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки, пыли, свинцовой
1. Способ переработки аккумуляторного лома и свинцовой пыли в присутствии карбоната натрия и углеродсодержащего восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и охраны окружающей среды, аккумуляторный лом и свинцовую пыль погружают в расплав карбонатов щелочных металлов и процесс ведут при температуре выше температуры плавления окиси свинца.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солевого расплава берут смесь карбонатов натрия и калия в следующем соотношении, мас.%:Карбонат натрия - 50 - 70Карбонат калия - 30 - 503. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление ведут с наложением на расплав электрического тока.
Способ переработки содержащего алюминий лома, загрязненного радионуклидами
Номер патента: 1649948
Опубликовано: 20.06.1999
Авторы: Ивановский, Казанцев, Мартыновских, Махов, Розанов, Шаров
МПК: G21F 9/30
Метки: алюминий, загрязненного, лома, переработки, радионуклидами, содержащего
1. Способ переработки содержащего алюминий лома, загрязненного радионуклидами, включающий погружение лома в расплав и выдержку в нем, отличающийся тем, что, с целью комплексной переработки лома кабельного типа и получения радиоактивных отходов с высокой удельной активностью, в расплав солей перед погружением вводят от 1 до 5 мас.% фтористого натрия, погружение в расплав лома производят в перфорированной емкости из термостойкого материала и со скоростью, обеспечивающей лишь обугливание изоляции кабеля, после чего емкость с остатками лома удаляют из расплава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обугленную изоляцию переводят в сажу обжигом после отделения от нее нерасплавившихся...
Способ очистки сточных вод и технологических растворов от ртути
Номер патента: 704023
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Балакин, Безворитний, Больдусова, Казанцев, Кудрявский, Смирнов, Степанов
МПК: B01D 15/04, C01G 13/00, C02F 1/42 ...
Метки: вод, растворов, ртути, сточных, технологических
Способ очистки сточных вод и технологических растворов от ртути путем сорбции с использованием пористого комплексообразующего ионита, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ртути из многокомпонентных солевых растворов, сорбцию ведут на аминофосфорнокислых амфолитах полимеризационного типа общей формулыгде m = 4 - 8;n = 4 - 5.при рН = 0 - 4.
Способ извлечения хрома (iii) из растворов
Номер патента: 663185
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский
МПК: C22B 34/32
Метки: iii», извлечения, растворов, хрома
Способ извлечения хрома III из растворов, включающий сорбцию хрома на карбоксильном ионите с последующей промывкой ионита десорбцией хрома водным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хрома, сокращение расхода реагентов и упрощения переработки элюатов, десорбцию проводят 3-5-кратной попеременной обработкой ионита растворами эквивалентных количеств щелочи и кислоты, а полученный элюат объединяют.
Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана
Номер патента: 841374
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Белкин, Казанцев, Кудрявский
МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02 ...
Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого
1. Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий их выщелачивание, сорбцию из полученного раствора фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита последовательно раствором соляной кислоты, водой и щелочным раствором и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия и тория от других металлов и увеличения содержания скандия и тория в получаемом продукта, промывку ионита щелочным раствором осуществляют с введением в раствор гипохлорита щелочного металла или аммония.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гипохлорит щелочного металла или аммония вводят в количестве 10-40 г/л.
Способ переработки возгонов титанового производства
Номер патента: 1015672
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Холмогоров
МПК: C22B 34/00, C22B 7/02
Метки: возгонов, переработки, производства, титанового
1. Способ переработки возгонов титанового производства, включающий выщелачивание водой или соляной кислотой с получением пульпы, последующее отделение нерастворившегося осадка, обработку раствора окислителем и щелочным реагентом с отделением образующихся гидроксидов металлов, их промывкой и последующей переработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности переработки исходного сырья, перед отделением нерастворившегося осадка пульпу обрабатывают последовательно восстановителем и осадителем с выделением в осадок титано-тантало-ниобиевого концентрата и его последующей промывкой, а полученный раствор нейтрализуют до pH 4,5 - 5,5 с отделением алюминийсодержащего осадка и его...
Способ переработки промпродуктов титанового производства
Номер патента: 770224
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Поповцева, Холмогоров
МПК: C22B 34/12
Метки: переработки, производства, промпродуктов, титанового
Способ переработки промпродуктов титанового производства, включающий обработку их при нагревании водными растворами кислот с переводом титана и железа в раствор и последующее осаждение двухвалентного железа из раствора кристаллизацией при охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отделения железа от других металлов при переработке хлоридных отходов, обработку проводят при pH 0-2 солянокислым раствором, насыщенным хлоридом натрия и содержащим хлориды железа, хрома, марганца, магния и калия, с последующим отделением твердого остатка от раствора и промывкой его насыщенным раствором хлорида натрия, осадок двухвалентного железа промывают насыщенным раствором хлорида...
Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана
Номер патента: 704243
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Оносов
МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02 ...
Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого
Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий выщелачивание, сорбцию из растворов при pH 0-3 ионов металлов фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита раствором соляной кислоты и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения из отходов скандия и тория и степени очистки их от других металлов, сорбцию ведут с использованием в качестве фосфорсодержащего ионита аминофосфорнокислого амфолита на основе полиаминов и фенола при температуре 50-90oC, ионит после промывки раствором соляной кислоты обрабатывают водой и 0,5-1 н. раствором гидроксида натрия.
Способ ионообменного излечения хрома (iii) из растворов
Номер патента: 693656
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский
МПК: B01D 15/04, C01G 37/00
Метки: iii», излечения, ионообменного, растворов, хрома
1. Способ ионообменного извлечения хрома III из растворов путем сорбции его при рН 2 - 5 на карбоксильном катионите в Н-форме с последующей десорбцией 1 - 2 н. раствором соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десорбции и концентрации хрома III в элюате, перед десорбцией в раствор вводят окислительные добавки и десорбцию проводят при 50 - 90oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве окислительных добавок используют персульфат аммония или персульфаты щелочных металлов.
Способ переработки отходов титанового производства
Номер патента: 895117
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Ступина
МПК: C22B 59/00
Метки: отходов, переработки, производства, титанового
1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию комплексообразующим ионитом, промывку ионита и десорбцию с образованием элюата и обработкой последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отделения скандия от примесей и получения его в товарном виде, обработку ведут щелочным или кислотным реагентом, полученный осадок отделяют, промывают, сушат, прокаливают, смешивают с углеродистым восстановителем и связующим, полученную массу гранилируют, подвергают термической обработке в инертной или восстановительной атмосфере и обрабатывают газообразным хлорирующим агентом, отхлорированный труднолетучий остаток выщелачивают, раствор подвергают...