Способ обработки деталей из двухфазных титановых сплавов

(22) Заявлено 310178 (21) 2573942/22-02с присоединением заявки Мо(51)М. Ки.2 С 22 Г 1/18 ГосуаарствеммыЯ кои мтет СССР по дмам мзобретеммЯ м открытмЯ(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕИ ИЗ ДВУХФАЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ; Изобретение относится к области термической обработки металлов и может быть использовано при изготовлении точных поковок лопаток иэ двух фаэных титановых сплавов.Известен способ изготовления лопаток из титановых сплавов, включающий высокий и низкий отжиг и правку в нагретом штампе, причем высокую ступень отжига проводят перед последней деформирующей операцией - правкой или калибровкой в нагретом штампе, а низкую ступень - после нее 1). Кроме того, нагретая до высокой,температуры (870-960 С) заготовка, после правки переносится в термсстат с температурой нижней ступени отжига (500-650 С), где и охлаждается до указанной температуры.20Способ позволяет заметно уменьшить коробление поковки и повысить ее точность. Но коробленне все таки есть, что во многих случаях препятствует получению поковок с точностью, 25 регламентируемой чертежом готового иэделия. Последнее объясняется интенсивным охлаждением тонкого полотна лопатки после удаления ее иэ штампа при переносе в термостат. Цель изобретения - уменьшение величины коробления изделий.Это достигается тем, что правку проводят, помещая деталь, нагретую до температуры высокого отжига, в штамп, нагретый до температуры низкого отжига и выдерживают ее под усилием правки до охлаждения до температуры низкого отжига.Технология изготовления заготовок лопаток с применением предлагаемого способа включает следующие основные стадии. После проведения штамповочных операций (высадки, штамповки и т,п.) детали подвергают высокой ступени отжига. В зависимости от марки сплава температура высокой ступени отжига находится в интервале 870-960 С (так у сплава ВТЗэта температура находится в пределах 870-920 С, а у сплава ВТ 9 940- 960 С). Далее заготовку подвергают правке. Температура нагрева деталей под правку равна температуре высокой ступени отжига, а температура штампа - температуре низкой ступени отжига. Правку можно проводить либо непосредственно после высокой стуПени отжига, либо с промежуточнымВеличина коробления(простран.отклонение сечения от расчетного /мм Марка Длина сплава лопатки,мм д х со х Х: Х Е щ О ЦЩ аоа ш1 щх бац Е Ь Ц предлагаемый звестный способ способ 0,1-0,15 0,15-0,2,4-0,7 920 ВТЗ ВТ 9ВТ 9 2-28 8-25 0,5-1,0 1,0-1,5 96 960 из двухключаюСоставитель С.НиколаеваРедактор С.Суркова Техред М,Петко КорректорМ. Вигула Подписное гс комитета СССР ий и открытий я наб д.4/5 727ственобретРаушс э 5679/28 ТирЦНИИПИ Госудпо делам113035, Москва, Жак роектная, 4 ППП фПатент жгород, ул и охлаждением, в зависимости от условий пооизводства. Температура низкой ступени отжига также зависит от мерки сплава и находится в интервале 500-650 С, Так, например, у сплава ВТЗзта температура находится в интервале 600-650 С, а у сплава ВТ 9 530-570 С. Деталь выдерживают в штампе с усилием правки до охлаждения ее до температуры штампа, После удаления из штампа поковку подвергают низкой ступени отжига либо непосредственно после правки, либо с промежуточным охлаждением ее в зависимости от производственных условийВ предлагаемом способе охлаждение заготовки с температуры высокой ступени до температуры низкой ступени отжига, т.е. в интервале Способ обеспечивает уменьшение коробления до величины регламентируемой допуском на готовое изделие что позволяет получать поковки с минимальными припусками по перу под последующую механическую обработку и беэ припуска.Предлагаемый способ особенно эффективен при изготовлении крупногабаритных лопаток, отличающихся повышенным,короблением при штамповке и тебмообработке.Формула изобретенияСпособ обработки деталей фаэных титановых сплавов, в температур, в котором в основном ипроисходит коробление деталей, происходит в штампе, нагретом до температуры низкой ступени отжига, подусилием правки. Как показывает практика, при охлаждении с температурынизкой ступени отжига до комнатнойкоробление практически не наблюдается. Предлагаемый способ позволяетрезко снизить величину короблениядеталей с тонкими полотнами и ребрами, например, лопатки газотурбинных двигателейПо предложенному способу были обработаны лопатки иэ сплавов ВТЗи ВТ 9.Режимов обработки и величина коробления в сравнении с результатами по известному способу приведена в таблице. щий высокий отжиг, правку и низкийотжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что с целью уменьшения короблениядетали, правку проводят, помещая деталь, нагретую до температуры высокого отжига, в штамп, нагретый дотемпературы низкого отжига, и выдерживают ее под усилием правки, охлаждая до температуры низкого отжига. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССРпо заявке 92445297, кл. С 22 Г 1/18,1977.