Устройство для закалки расплавленных металлов и сплавов

Соки Советских Социалистических Республик(088.8) ло делам изобретенииоткрытий Бюллетеньписания 30.09.7. М, Савицкий, В. М. Шишин, А. К, Ку Ю, В. Ефимов, И, Н, Савельева, Л. И, Ду Институт металлургии им. А, А и Специальное конструкторское бюро и экспериментального производства Ин им. А. А, Байковаапов, Г. С бсони И,П . Байкова приборос титута ме рхановнавец(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВИзобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, в частности к устройствам для сверхбыстрой закалки расплавленных металлов и сплавов. 5Известно устройство для закалки расплавленных металлов и сплавов, включающее плавильное приспособление и водоохлаждаемые пластины, установленные с возможностью встречного перемещения. За калка расплавленных металлов осуществляется в зазоре между пластинами в процессе их перемещения 1 Ц.Такое устройство не обеспечивает однородной закалки материала, поступающего 15 в зазор, в связи с чем не достигается однородность свойств закаленного материала.Наиболее близким предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для закалки 20 расплавленных металлов и сплавов, включающее герметичный корпус, плавильный тигель, закалочные водоохлаждаемые валки, приспособление для слива расплава и приемник закаленного материала 12. 25К недостаткам известного устройства относятся низкий срок службы закалочных валков, низкая скорость закалки материала, а также низкое качество закаленного материала,Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью увеличения срока службы валков, повышения скорости закалки и качества закаленного материала оно снабжено отсекателем, выполненным в виде двух пластин, смежные поверхности которых образуют щель, плоскость симметрии которой совпадает с плоскостью симметрии зазора между валками, и источника механических колебаний, связанного с пластинами.На чертеже показана схема выполнения предложенного устройства (предпочтительный вариант).Устройство для закалки расплавленных металлов включает герметичный корпус 1, плавильный тигель 2 с заслонкой 3 и сливным патрубком 4, приспособление 5 для слива расплава, закалочные водоохлаждаемые валки 6, отсекатель, выполненный в виде двух пластин 7 и 8, смежные поверхности которых образуют щель, плоскость симметрии которой совпадает с плоскостью симметрии зазора между валками 6, и источника 9 механических колебаний, связанного с пластинами 7 н 8. В нижней части688526 Составитель И. КиянскийТехред Н. Строганова Редактор 3. Ходакова Корректор Л, Тарасов Заказ 2022/1 Изд, Мо 558 Тираж 658 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 устройства установлен приемник 10 закаленного материала.Устройство работает следующим образом.Исходный материал расплавляют в тиг ле, после чего расплав через патрубок 4 и приспособление 5 малыми порциями (каплями) сливают в зазор между закалочными валками, вращающимися с большой скоростью (5 - 10 тыс. оборотов в минуту). 1 О Предварительно капли проходят через отсекатель, ширина щели которого соответствует 1 - 3 диаметрам этих капель, Отсека- тель способствует измельчению капель и препятствует их попаданию на участки по верхности, удаленные от зоны закалки (от зазора), чем обеспечивается повышение срока службы валков и повышение однородности закаленного материала. Закаленный материал в виде чешуек произвольной 20 формы поступает в приемник.Применение предложенного устройства позволяет уменьшить разброс толщин получаемых чешуек (от -(-100% средней толщины при использовании известного уст ройства до + 15 - 20% средней толщины), также повысить скорость закалки до 10 - 10 град/с, а также улучшить однородность закаленного материала (например, температура перехода в сверхпроводящее состоя ние сплава ниобий в герман, закаленного в известном устройстве, составляет 7 - 19 К, а закаленного в предложенном устройстве - 15 - 19 К),Формула . изобретенияУстройство для закалки расплавленных металлов и сплавов, включающее герметичный корпус, плавильный тигель, закалочные водоохлаждаемые валки, приспособление для слива расплава и приемник закаленного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы валков, повышения скорости закалки и качества закаленного материала, оно снабжено отсекателем, выполненным в виде двух пластин, смежные поверхности которых образуют щель, плоскость симметрии которой совпадает с плоскостью симметрии зазора между валками, и источника механических колебаний, связанного с пластинами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Мирошниченко П. С. Рост и дефекты металлических кристаллов, Киев, Наукова думка, 1972, с. 385 - 401.2. Н. А. Рцгапс 1 е 1 а 1. Ма 1 епа 1 з 5 с 1 епсе апс 1 Епдепеег 1 пд, 1976, ч. 23,2/3, р, 247 - 251.