Патенты с меткой «шлаком»

Номер патента: 109922

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Кондак, Рой

МПК: F23B 5/00

Метки: выжигания, золой, котлов, паровых, периодического, топках, топлива, унесенного, шлаком

...преимуществечно пневмо-механическими забрасывателями топлива.Существующие устройства подобного рода, выполненные обычно в виде дожигательных решеток с неохлаждаемыми колосниками, распо. ложенных в конце топок, не имеют отдельной кя меры для выжигания топлива из шлака, что приводит, с одной стороны, к быстрому перегоранию колосников, а с другой стороны, затрудняет ведение процесса выжигания.В описываемом устройстве эти недостатки устранены тем, что выжигательная камера расположена под колосниковым полотном и на время выжигания отделяется от шлакового бункера, а также и от топочного пространства охлаждаемым затвором, а шлак выжигается на шибере, выполненном в виде колосн иковой решетки, под которую подается неФ, Ф. РойКОГО...

Номер патента: 202191

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бородулин, Коваленко, Мурин, Хитрик

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумом, металла, шлаком

...труба, толщина стенок которой более 24 мм, а.высота меньше разности барометрического и остаточного давления в вакуум-камере па величину высоты столба шлака в вакуум-камере. Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность обработки металла шлаком.На чертеже с о устройство для обр м под вакуумом,Устройство состоит из копильника 1 с металлом, воронки 2, вакуум-камеры 3 с патрубком 4, вакуум-насоса и нефутерованной трубы 5. Нефутерованная труба соединена с нижней частью вакуум-камеры и опущена в металлоприемник б со шлаком.После погружения шлакового рукава виз камеры начинают откачивать возПод действием разности барометричеси остаточного давления в камере шлак .пает в шлаковый рукав и образует затвор в камере...

Номер патента: 250950

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бондаренко, Ефимов, Институт, Лузан, Марковский, Прожога, Шевченко

МПК: C21C 5/52

Метки: металла, рафинирования, шлаком

...меаз, что обуславлпование металла голаком от вредных или не происхо талличе вает ин рячим примесПосл печь и расходуемыми элект дит интенсивное ской и шлаковой ф тенсивное рафинир жидкоподвижным ш ей.е рафинирования м выводят из нее элект талл а выключагроды,Способиндукцион5 целью новь плавления ком, котор рической д металла шла юигийся тем, , металл посл инировочным в этой печи ання тгича честна т раф вают ом вчто, сра рафиниров ной печи, о гшения ка покрываю ый подогр угой. шла- лектвисимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21,11,1166 ( 1057350с присоединением заявкиИзвестны способы рафинирования металла шлаком в индукционных печах, когда металл после расплавления покрывают шлаком, который плавится от контакта с жидким металлом, В...

Номер патента: 265383

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ггд, Головченко, Каменский, Мостовой

МПК: B22D 7/00, B22F 9/08

Метки: дробления, металла, обработке, синтетическим, струи, шлаком

...нного пере- ения чистопм включероизводят в корундовых Известен способ дробления струи при обработке металла синтетическим шлаком, когда струю металла дробят газом при поступлении его в изложницу. Металл на обработку слнтетическим шлаксм при этом поступает в виде капель.По предлагаемому способу для устранения вторичного окисления металла при дроблении, повышения эффективности перемешивания его со шлаком и снижения содержания серы и не- металлических включений в стали дробление струи металла производят в слое шлака за счет применения корундовых пластин.Способ предусматривает наводку синтетического шлака в изложнице расплавлением его специальным устройсгвом или заливкой в жидком виде, На;кидкий шлак пз ковша заливают металл. После...

Номер патента: 276999

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Брагинский, Гарбуз, Гаркуша, Дерфель, Зайков, Котин, Кравцов, Лысенко, Оноприенко, Умнов, Шнееров, Ярхо

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, синтетическим, шлаком

...заливке жидкого синтетического шлака в ковш перед выпуском в него жидкого металла из печи.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что шлак вводят в ковш в виде опека, полученного на аглоленте без предварительного его охлаждения.Это позволяет интенсифицировать процесс обработки. щие синтетического его назначения в тонии тщательно смешитах путем просасываобразного или чистого топлива или сплавляИсходные составляю шлака в зависимости от коизмельченном состоян вают и спекают в агрега ния с применением газо по сере и золе твердого ют в циклонных печах. Гаркуша, Г, А. Гарбуз, А. Г, КотВ. П. Оноприенко, С, Т. Зайков,сенко и А. Г. Дерфель Полученныи спек измельчают в горячем состоянии и без охлаждения загружают в...

Номер патента: 287059

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Институт, Погйрскйи, Полищук, Пужайло, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, перемешивания, шлаком

...металла в ма может находи длительное вр ого мся ственного веса падает в ой шлака. Интенсивно величивается. Прп тор гнигном поле он нагре ться в жидком состоян емя. нпз, проть перегожении вается и и более редмет тени лл,10 аг- ов- нисть кам 15 его льод Известны способы перемешивания жидкметалла со шлаком в ковше вращающимагнитным полем.По предлагаемому способу с целью интенфикации перемешивания на металл,наклавают два магнитных поля с противоположннаправлением вращения, расположенныхно под другим, причем верхним полем, корое больше нижнего, воздействуют на метаподнимаемый нгижним полем,Под действием нижнего вращающегосянитного поля металл раскручивается в кше, его повЕрхность вместе со шлаком примает форму параболоиды вращения. Чажидкого...

Номер патента: 290053

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Героцкий, Рыжиков

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...при разности потенциалов 6 О 500 в. В сочетании с электромагнитным перемешиванием металла и шлака это обеспечивает усиление массо.передачи на границе контакта капель металла со шлаком.Способ осуществляется следующим образом.В электропечи для рафинирования при помощи нерасходуемого электрода расплавляют синтетический шлак, состоящий, например, из 50% СаО и 50% А 12 О 3. По достижении необходимой температуры шлака (16 О 01800 С) в печь через отверстие в своде заливают металл. Попадая на диафрагму, имеющую много равномерно распределенных отверстий диа 10метром 4-20 мм, он разделяется на мелкие струйки.В виде мелких струек и капель металл проходит через шлак и собирается на подине печи. С момента заливки металла включают устройство для...

Номер патента: 297685

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кнышев, Рубинштейн

МПК: C21C 5/54

Метки: алюминотермических, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...ьцых реак:ть расплава ести, железого порошка м соотношелось таким, ция рафинц. отношения Предмет изобретени Способ рафсплавов синте авт. св.19 целью увеличного элемента рафинирующу окислителей и печивает при синтетическог кальция к гли Известен способ рафинирования алюминотермических сплавов синтетическим шлаком, заключающийся в том, что на глиноземистый расплав задают свежеобожженную известь и расплавляют ее. 5Отличительной особенностью предложенного способа является то, что на глиноземистый шлак, задают рафинировочную смесь, соотношение извести, окислителей и восстановителя в которой обеспечивает при ее проплавлении 10 образование синтетического шлака с отношением окиси кальция к глинозему более 1.Процесс проводят в наклоняющихся...

Номер патента: 316734

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бйьлио, Верте, Осесоо

МПК: C21C 7/076

Метки: жидкого, металла, шлаком

...опубликования описания 8.Х 11.1971 ри Совете Министров СССР. А. Вер аявитель ПОСОБ ОБРАБО ЖИДКОГО МЕТАЛЛА О 2 ускорения еремешивания металла и шлакротекающих,реакций. ится к области обработки именно к электромагнитю жидкого металла, бработки жидкого метальзованием бегущего элекПредмет изоб ени Способ обработки жидког с использованием бегущего го поля, отличаюитийся тем 0 тенсификации,процесса ма из глубинных слоев ванны щего электромагнитного по выбрасывают струей вышеособ отличается тем, чт бегущего электромагнит ют из глубинных слое т струей выше минимальслой которого може защиты струи от окисле достигнуть интенсивног о мета элект что, с ссообм с пом ля п уровня Изобретение относ жидкого металла, а ному...

Номер патента: 349733

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Булатов, Вас, Вдовнн, Ситников, Упшинскин, Утин

МПК: C21C 7/076

Метки: рафинирующим, стали, шлаком

...в ковше зяключастсл ги 1 бо и 5 сливс металла в ковш, уже заполненный и 1 л)1- ком, либо в совместном сливе в ковш металла из печи и шлака Вместе с лсгирующцм сплавом из промежуточного ковша. Однако в случае слива металла В кОВш, В кот 01)ый у)ке зд лит жидкий шлак, значительно укудн(астсл стойкость футеровки ковша и стопора, Вследствие взаимодействия шлака с огнеупордми.Кроме того, шлак быстро остывает, что унсчичивает его вязкость и, как следствие этого, 1 уменьшает его реакционную способность, Ь случае совместного слива в ковш металла и шлака вместе с лсгирующим сплавом, шлак, приготовленный В одной лечи вместе с чсги)ующим сплавом, обладает меньи(с ряф 1 ши 20 рующей и десульфурирующей способностью.)Спосоо ОС 1, (цсствл летел...

Номер патента: 351907

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, шлаком

...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...

Номер патента: 395398

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гаевский, Козлов, Ярославский

МПК: C21C 7/10

Метки: металла, шлаком

...также нижнюю евкость 3 для приема вакулрованОЙ стал с Г 13 лравлцнеокця усгроСтвсм .1 для ее перемещения относительно шлакового рукава 5 вакуум-камеры.Гцлравлческое,подьемное устроСтво 4 прнволится в действие с помощью силового плунжерцого ц;1 линлра 6. Рабочая жидкость подается 1. Гц л" Оццл 1 п лр у От насос 01 ста нции 7 через гцдросистему управления 8, соедцце 1 гую с гдроццлцнлров 6 полволом 9.В,полволяще маг:,стралц непосредственно перед вхслом в силовую полость гцлроцилинлра 6 установлен поллержцвающи 1 г;1- лравлцчески механизм 10, выполенны 1 в виле установленных параллельно друг другу управляемого обратного клапана 11 и регулируехОго дросселя 12 с малым проходцым сечением.Управление клапаном 11 осущесгвляется от основного...

Номер патента: 398634

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/076

Метки: жидким, ковше, синтетическим, стали, шлаком

...шлака по отношению к азоту, рас творенному в стали. При этом шлак приобретает способность экстрагировать азот из стали в условиях развитой контактной поверхности в процессе обработки ее шлаком.Наряду с этим наличие углерода прспятст вует накоплению в шлаке окислов железа, чтоповышает раскислительную способность шлака. металл оситс орете ни я е жидким ийсл тем, а стали, в се обработ - 2% от в ковш тли чаосцкачеств в процес зпчестве замасцев, С. П, Бурмасо В, Ф. Исупов, И, Г,ральский политехнически Изобретение от я к ургии стали.Известен способ обработки стали в ковше жидкими известково-глиноземистыми или известково-силикатно-глиноземистыми шлаками.Такая обработка стали позволяет снизить содержание в ней серы, кислорода и частично...

Номер патента: 407958

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ладохин, Ткаченко, Шишкарев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...друг другу или под таким углом, при котором обеспечиваются наилучшие условия смешения их при встрече.На чертеже изображена схема осуществления предложенного способа.В вакуумной камере 1 создают требуемый вакуум, после чего из емкостей 2 и 3 в него подают металл и шлак по расплавопроводам 4 и 5, При попадании расплавов в вакуум струи рассеиваются и, так как они направлены навстречу друг к другу или под требуемым для лучшего смешения углом, дополнительно дробятся на более мелкие капли при ударе друг о друга. При этом происходит эфищкарев и А. М. Ткаченко фективное перемешивание металла и шлака, интенсифицируется процесс рафинирования металла шлаком и создаются благоприятные условия для более полного вакуумирования 5 металла. Для...

Номер патента: 376455

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Коломоец, Лебедев, Мурин, Плакущий, Погожее, Погорецкий, Цырлин

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла, шлаком

...может быть осуществлен на установке циркуляционного вакуумирования с двумя рукавами, соединяющими ее приемным ковшом.Перед началом процесса при вакуумировании камеры шлак из приемного ковша заполняет рукава на барометрическую высоту. В процессе рафинирования металл, подаваемыи в вакуумную камеру сверху, поступает оттуда в приемный ковш через сливной рукав в смеси со шлаком. Плотность шлакометаллической эмульсии резко возрастает, а высота 5 барометрического столба шлакометаллическойсмеси снижается. Это стимулирует циркуляцию шлака, поступающего по замкнутому тракту ковш - подающий рукав - вакуумная камера - сливной рукав - ковш. В ре зультате постоянного обновления шлака в зоне процесса рафинирования интенсивность удаления вредных...

Номер патента: 431235

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Андреев, Бабаскин, Ефимов, Институт, Ловчиновский, Морозов, Петров, Примак, Сафонов, Сухарев, Таранов

МПК: C21C 7/076

Метки: жидким, металла, шлаком

...черных металлов, в частности к технологии ооработки леталла жидким шлаком.Известен способ обработки металла жидким синтетическим шлаком путем ввода в нижние слои металла под давлениам, превышающим ферростатическое давление столба жидкого металла. Скорость подачи шлака в металл регулируется изменением давления в емкости со шлаком, Основным недостатком этого способа является отсутствие режимов рафинировии металла.Крсме того, применение его затруднено при обработке расплава в самой электропечи,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, по которому в,металл после его расллавления подают окислительный шлак со скоростью не ниже 12 лт/сек, а при сливе металла из печи навстречу струе металла подают основной шлак со...

Номер патента: 438713

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Галайко, Конюх, Приймачек

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования, устроство, шлаком

...между ступенями уве личивается с ростом высоты слоя металла израсчета 1 мм на каждые 15 - 20 мм роста высоты столба металла, т. е. в пропорции 1/15 - 1(2 О.На чертеже представлено описываемое уст ройство.Устройство состоит из емкости 1, разделенной ступенчатой перегородкой 2 на две равные части - верхнюю и нижнюю. В каждой ступени перегородки имеются отверстия (одно 15 или несколько), закрытые стопорами 3.В нижнюю половину емкости заливаетсяшлак 4, а в верхнюю - металл 5, причем объем залитого металла не должен превышать объема нижней половины устройства. Под 20 верхней ступенькой перегородки содержитсявоздушный пузырь 6.Устройство работает следующим образом, После заливки шлака закрывают стопоры3 и заливают металл в верхнюю половину ем...

Номер патента: 441293

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Гуськов, Лякишев, Орленко, Перепелкин, Скворцов, Черноморец, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, шлаком

...по каналам 7 перетекает,например, цз камеры 4 в камеру 3, постоянно20 перекрывая выходное отверстие 8 канала 7.Под действием избыточного гидростатическогодавления, создающегося в камере 4, вследствие понижения уровня в камере 3 шлаковыцрасплав перетекает по каналам 7 в камеру 3,25 барботируя через металлический расплав.При обратном наклоне емкости 1 жидкийметалл и шлак таким же образом поступаютиз камеры 3 в камеру 4,Так как верх перегородки 2 расположен3) выше статического уровня шлакового распла441293 Предмет изобретения 15 Составитель Р. ЗельцерТекред Е. Подурушина Корректор В. Брыксина Редактор Т. Горячева Заказ 1258,9 Изд, Мо 1279 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 441294

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Лебедев, Мурин, Олексиенко, Петров, Сергеев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, устроство, шлаком

...электроиз 15 Устройство работает следующим образ В начале процесса нижнюю часть эле дов погружают в емкость 11 со шлаком. ковый расплав замыкает цепь между ш вым рукавом 2 и внешним электродо 20 результате чего шлак разогревается.м.тро- Шла- ако, в писываемое устрой теже пока ство При создании разрежения в вакуумной камер шлак поднимается в шлаковый рукав на барометрическую высоту. В результате этого происходит перераспределение плотности тока и столб шлака также нагревается. еет вакуумную камеру 1 и шлаковыи связанный с ней через огнеупорную 3, Вверху шлаковый рукав через привтулку 4 соединен с токоподводом 5. шлакового рукава 2 расположен поаждаемый электрод 6. Зазор между и электродом заполнен электроизом материалом 7. Электрод 6...

Номер патента: 444605

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Семененко, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного, шлаком

...из сплава и в местах его залегания обычно образуется расслой,обусловливающийбрак центробежных заготовок.В свою очередь х=А 12 од весьма энергично взаимодействует осагг по реакции:Реакция сопрововдается больиим выделением тепла, котороеЦОНО ИСПОЛЪЗОВВТЪ ДЛЯ РНСПЗШВНППри выплавке сплавов с повнч шенныи содержанием алюминия постиг ний вводят в избыточном количестве из расчета содержанипсагг(смесь МадА 1 Р с другими солями) сплавляют в люсоплавилъной печи и изиельчаютдо плевиднои фраке Ции или приготавливают птеи иеханического смешивания составляющих флюса в прокаленном виде.лпри заполнении формы иеталлои 1 флюс в жидком или в твердои,изцелвченнон до пылевидной фракции.пр 0 Кателенном виде дозируют на струю жидкого металла на желобе...

Номер патента: 444817

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Деханов, Ефимов, Камардин, Каспер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...рукава.На фиг. 1 показана предлагаемая установка для внепечного рафинирования жидкого металла; на Деханов, И.В.Еимов ифиг. 2 - то же с коллектором для подачи порошка.Установка состоит из копильника 1 с металлом, вакуумной камеры 2 с вакуумплотйым фланцевым соединениемстыковки с копильником, вертикального нефутерованного шлакового рукава 3, работающего в гарниссажном режиме, фурменного водоохлаждаемого коллектора 4 для подачи активного газа или для вдувания порошков, вмонтированного в шлаковый рукав, и приемника 5.Фурмы для подачи газа или йорошков располагаются по окружновти поперечного сечения шлакового рукава. х сечение и шаг выбирают в зависимости от необходимого расхода газа и порошковых реагентов. Высота шлакового рукава...

Номер патента: 448234

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Гирский, Иванов, Косматенко, Солодовников, Чижиков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...6 для накапливания рафинированного металла, пз которой с помощью электромагнитного насоса 7 металл подается в кристаллизатор 8 под уровень жидкого металла.25 Часть вакуумной камеры и шлаковый рукавзаполнены жидким синтетическим шлаком 9.Г 1 ри этом электромагнитный насос 7 обеспечивает поддержание гидростатпческого столба необходимой величины в системс вакуум ная камера - шлаковый рукав - воронка.5 Составитель Р. Зельцерхред Н Хаиеева Корректо дактор Е, Ланч обровольская д. М 1309 одписно ахаз 1343,19 ж 591 пографпк, пр. Сапунова,Работа устройства осуществляется следующим образом.Металл, подаваемый из сталеразлпвочного ковша 2 в вакуумную камеру 1, под действием разрежения разбрызгивается и вакуумируется, после чего капли, падающие в...

Номер патента: 448378

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Гаврилин, Коротков

МПК: G01N 27/46

Метки: между, металлом, потенциалов, разности, шлаком

...и м фурмы, погруже длагаемый способ ть потенциалов ме погрешностью, не фурмы, так и промеа, металла и газа в печивает исключение змерений контакта со иной в металл.позволяет измерить жду шлаком и метал- превышающей 2 - 3%. поверх жуточ районе влиян 5 шлако Преразно лом с Способ измере между шлаком и электродов, один шлак, а другой в тем, что, с целью ний в качестве эле лаждаемые сводов ния разности поте металлом с помощ из которых погру металл, отличаю повышения точности ктродов используют ые кислородные фу нциалов ью двух жают в щийся измере- водоохрмы. Изобретение относится к области контроля сталеплавильных процессов, в частности, в мартеновских печах.При измерении разности потенциалов ме ду шлаком и металлом по известному...

Номер патента: 469531

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Горелов, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного, шлаком

...заготовки длиной до 8000 м. Б зависимости от способа заливки металла в изложницу центрооежной машины перепад температуры в нем по длине изложницы в процессе заливки и выдерукки достигает до 50 - 300"С, что существенно влияет на распределение температуры при кристаллизации металла второго слоя. Необходимым условием получения качественной свариваемости разнородных металлов. является наличие шлака на внутренней поверхности первого слоя в жидком состоянии или близком к температуре затвердевания, Следовательно, верхний предел зависит от длины отливаемой биметаллической заготовки, т. е, чем длиннее отливается заготовка, тем больше разница между температурой плавления металла второго слоя и шлака,При отливке коротких биметаллических заготовок...

Номер патента: 487947

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Бейлинов, Жир, Кулик, Огурцов, Сигарев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, ковше, металла, шлаком

...между низом и верхом емкости (другими словами ее высота) принято 1,05 - 1,5 раза больше максиНа чертеже схематически показано описываемое устройство.Устройство содержит цилиндрическую ем кость 1, установленную на ковше 2 с металлом 3, покрытым шлаком 4, прп помощи рамы 5; закрепленные в дне емкости и погруженные в металл трубу 6 и в шлак патрубок 7; трубопровод 8 с распределительным краном 15 9 и расположенные в дне емкости впускноеотверстие и клапан 10. Для ограничения хода клапана и правильного ориентирования его относительно оси впускного отверстия клапан в нижней части снабжен ограничителем 11.20 Устройство работает следующим образом.После наполнения ковша металлом и шлаком на него устанавливают емкость 1 при помощи рамы 5. При этом...

Номер патента: 505509

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ганкин, Кашакашвили, Миндели, Смоляков, Суладзе, Целиков, Шарадзенидзе, Шифрин

МПК: B22D 11/116, C21C 7/00

Метки: металла, непрерывной, шлаком

...11 я Года 1 ыетя,ля 113 стялерязл 1 во- ного ковша, 1 То приводит и слив пз про)ежуточного ковша отработанного шлака. 1 эясход шлака составит 0,1 - -0,5,1 о от веса металла, т. е. 1 - 5 кг/т в зависимости ог эффективности применяемого шлака.Отр я Оотя 11 п ын пл а к сливается в ц 1,1 11 ко 11111 для аварийного слива металла, объем которой необходимо соответственно увеличитьНаличие шлака в шлаковне уменьшит прилипание аварийного металла к стенкам шлаковни, что даст побочный положительный эффект.На чертеже изображен пример выполнения способа непрерывной обработки шлаком в промежуточном ковше.В специальной шлаковой камере 1 для обработки металла шлаком, выполненной в промежуточном ковше, после наполнения металлом промежуточной емкости па...

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...

Номер патента: 514498

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Важненко, Еремин, Зинченко, Мурин, Самарский, Тупиков, Турубинер, Цырлин

МПК: C21C 5/30

Метки: газом, границ, между, металлом, раздела, шлаком

...и колебания тока от плавки к плавке могут превышать колебания на границах фаз.Цель изобретения - повышение точности контроля. Это достигается тем, что подключают источник постоянного тока встречно электрохимическому, образованному электродами и расплавом, измеряют разность токов в цепи общей нагрузки источников и по величине и знаку разности определяют положение границ раздела.На чертеже приведена схема реализации20 предлагаемого способа.Параллельно элементу 1, положение которого относительно границ раздела фаз контролируют в агрегате 2, устанавливают электроды 3 и 4 на разных уровнях. Электрохимический ис При нахождении обоих электродов в шлаке резистор 7 шунтируется малым сопротивлением шлака между электродами 3, 4, и напряжение...

Номер патента: 607134

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Воронов, Лакомский, Стригачев

МПК: G01N 25/02

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...металла,На чертеже представлена схема освления предлагаемого способа,В кварцевый сосуд 1 засыпается писследуемого шлака 2 фракции 0,2-2607134 сверху внутри высокочастотного индуктора 3 помешаетсп образец металла 4. Металл взвешивается и расплавляется таками высокой частоты. Из-а теьлопередачи расплавляется порощок шлакв, прилегающий к металлу, с образованием шлаковой оболочки 5 толщиной 2-4 мм, Причем по мере расплавления металла и щлака верхняя граница шлака поддерживается путем досылки порошка из дозирующего устройства 6 на уровнеобеспечивающем свободный от шлакового покрова участок металлического расплава, достаточный для бесконтактного измерения температуры, Жидкий металл в шлаке выдерживается до наступления равновесия между...

Номер патента: 776741

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Васильева, Ганкин, Ефимов, Ищук, Кашакашвили, Радченко, Суладзе, Шарадзенидзе

МПК: B22D 11/111

Метки: металла, непрерывной, шлаком

...металла решающее влияние оказывает площадь поверхности контакта металла со шлаком.Пример. После наполнения /з высотыпромежуточного ковша сталью в шлаковой0 камере промежуточного ковша наводятслой рафинирующего шлака, толщина которого определяется в зависимости от ширины камеры и составляет порядка 0,3 -1,5 ширины, с помощью порошкообразной5 смеси или заливкой расплавленного шлака,продолжая подачу металла в промежуточный ковш. Затем на слой жидкого шлака вшлаковой камере подают с помощью вибропитателя или пневмотранспортом гранулы кускового материала, например крош776741 Формула изобретения Составитель Ц. Битков Техред И. Заболотнова Корректор В. Дод Редактор Т. Зубкова Заказ 2537/10 Изд,573 Тираж 889 Подписноег 1 ПО Поиск...