Способ получения сплавов и лигатур оловас фосфорол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 291979
Авторы: Ков, Новосибирский, Селиванов, Степанов
Текст
Союз Соеетскик Сооиалистическил Республикприсоединением заявки Х Приоритет Котлитет по лелатлбретеиий и открытийи Совете МииистроеСССР но 06 Л.1971. Бюллетень,хс УДК 669,65779:669. .046.511.2 (088,ублико ата опубликования описания 25.11.1971 Авторы зобретения ФЗСов, В. Е. Дьяков и Г. И. Степанов" "Новосибирский оловозавод И. М, Селиван Заявите ЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ И ЛИГАТУР ОЛОВА С ФОСФОРОМ ПОСО Изобретение относится к технологии получения сплавов из трудносплавляемых компонентов, конкретно к сплавлению олова с красным фосфором,Так как удельный вес красного фосфора в 3,3 раза меньше удельного веса олова и фосфор не смачивается расплавленным оловом, то красный фосфор всплывает на поверхность расплава, и сплавлеие его с оловом происходит весьма медленно. При обычных способах выплавки сплава это привело бы к большим угарам фосфора. Поэтому обычно сплав олова с фосфором получают сплавлением порошкообразных компонентов в вакуумиро. ванных ампулах при высокой температуре и вибрационном встряхивании. Такая технология малопроизводительна и усложняет аппаратурное оформление процесса.Известный способ получения сплавов и лигатур сплавлением смеси порошкообразных компонентов в ванне из расплавленного металла - основы сплава при применении для получения сплавов олова с фосфором приводит к повышенным потерям последнего, вследствие низкой реакционной способности обычного белого олова (бета-модификация) по отношению к красному фосфору.Предлагаемый способ получения сплавов и лигатур олова с фосфором сплавлением смеси порошкообразных компонентов в ванне нз расплавленного олова повышает скорость образования сплаза и снижает угар фосфора.Достигается это тем, что в исходную, подлежащую сплавлению смесь козтпонентои олово вводят не в виде порошка обычного белого олова (бета-модификация), а в форме альфа-модификации, т. е. порошка серого олова, которое обладает повышенной реакциончой способностью.10 Описываемый способ позволяет легко выплавлять сплавы или лигатуры на основе олова, содержащие ло 2,4 фосфора, в обычных тиглях и без вибрацпонного встряхивания или иных приемов перемешивания и ин т енспфпкацпи процесса, требующих использования более сложного Оборудования, При этом требуется затрата в форме альфа-модификации лишь 5 - 10% олова от общей его потребности на изготовление сплава, а основ ная его часть может быть применена в видеобычного чушкового белого олова.Способ осуществляется следующим образом,Сначала смешивают порошкообразный тон кодпсперсный красный фосфор с порошкообразным серым (альфа-модифпкация) оловом.Оптимальная дисперсность порошка - частицы 0,1 - 0,3 лы. Количество серого олова в смеси должно превышать содержание в ней 30 фосфора в 5 - 10 раз.291970 Составитель В. Базилевский Редактор В. П. Борисова Корректор Л. Б. Бадылама Изд,ь,"е 124 Заказ 375/12 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3Г 1 орошкообразную смесь засыпают на дно тигля большего диаметра и переворачивают. Затем тигель подогревают, и заливают расплавленное олово в количестве, необходимом по расчету для получения сплава или лигатуры заданного состава. После этого расплав выдерживают при температуре 320 - 370 С в течение 2 - 3 час, по истечении которых разливают готовый сплав. Полезное извлечение фосфора в сплав 87 -88/о, олова 99,7 - 99,87 о. По составу сплав однороден: олово распределено в нем равномерно. Предмет изо бр етен ия 5 Способ получения сплавов и лигатур оловас фосфором сил авлением смеси порошкообразных компонентов в ванне расплавленного олова, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости образования сплава и сни жения угара фосфора, в исходную смесь компонентов олово вводят в форме альфа-модификации.
СмотретьЗаявка
1277504
М. Селиванов, В. Е. ков, Г. И. Степанов, Новосибирский оловозавод
МПК / Метки
МПК: C22C 1/02, C22C 13/00
Метки: лигатур, оловас, сплавов, фосфорол
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-291979-sposob-polucheniya-splavov-i-ligatur-olovas-fosforol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сплавов и лигатур оловас фосфорол</a>
Лигатура для выплавки магнитов из магнитотвердых сплавов
Номер патента: 1627583
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Блатов, Быков, Голюсов, Гриднев, Капитанов, Рубцов, Соколов, Ширяев
МПК: C22C 38/12
Метки: выплавки, лигатура, магнитов, магнитотвердых, сплавов
...плавок сплава ЮН 14 ДК 24 с использованием лигатур на железной основе, полученных в дуговой сталеплавильной печи. Водород в состав лигатур вводили в виде гидроокисных соединений никеля и железа,Ы 1627583 А 1(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАГНИТОВ ИЗ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии. Цель - повышение шлифуемости и выхода годных магнитов, Лигатура, включающая железо, никель, кобальт, медь, серу, дополнительно содержит водород при следующем соотношении компонентов, мас.о: никель 20-30, кобальт 2-15, медь 1-8, сера 0,1-0,6, водород 0,0015 - 0,0030, железо - остальное, Введение водорода позволяет повысить шлифуемость и повысить выход годных магнитов до 62. 1 табл,Дошихтовку до заданного химического состава вели...
Способ получения шлак-лигатуры для введения циркония в магниевые сплавы
Номер патента: 116154
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Захаров, Крымов, Тихонова, Федорова
МПК: C22C 1/02
Метки: введения, магниевые, сплавы, циркония, шлак-лигатуры
...позволяет значительно повысить предел содержания в них циркония. Лучшее использование солей и возможность получения шлак-лигатур с повышенным содержанием циркония достигается применением и сплавлением шихты более рационального состава.Шихта для приготовления шлак-лигатуры по описываемому способу содержит 40 - б 0% фторцирконата калия, 20 - 30% карналита и 20 - 30/о магния.Сначала расплавляют карналит, затем вводят в него фторцирконат калия и по:че подогрева солевого расплава до 750 - 800 вливают в него расплавленный магний, осуществляя все время интенсивное перемешивание. После прекращения выделения белого дыма солевую часть расплава выливают, а оставшуюся на дне шлак-лигатуру, содержащую 25 - 50% циркония, сливают в изложницу. После...
Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-железо фосфор
Номер патента: 985158
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бахчисарайцьян, Валеева, Леднева
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплавом, фосфор, электролит
...(-95)-(210) мВ, в то время как для покрытий, полученных в электролите без глицина (ацетата натрия),стационарный потенциал составляет -130 и -320 мВ соответственно.Как видно из табл. 2, внутренниенапряжения осадков, полученных изпредлагаемого электролита, многоменьше внутренних напряжений, полученных из электролита без глицина(ацетата натрия), Микротвердостьпредлагаемого сплава выше микро 10 твердости сплава, полученного из,известного электролита, причем термообработка значительно в большейстепени повышает микротвердость (в2 раза) сплава, полученного из из вестного электролита. Получаемыйсогласно изобретению сплав обладаеттакже лучшими защитными свойствами,что характеризуется более положительной величиной стационарного по 20 тенциала...
Сплав для получения лигатуры и легирования чугуна
Номер патента: 602588
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Данилин, Дьяконова, Зайко, Рысс, Щербаков
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, лигатуры, сплав, чугуна
...и легирования чугунадополнительно содержит никель и хромпри следующем соотношении компонентоввес,Ъ:Молибден 40 - 50Кобальт 5 - 15Кремний 5 - 10Никель 5 - 15Хром 1 - 5Железо Остальное,При использовании предлагаемого сплава для получения лигатуры, состав которой приведен выше, слитки лигатуры при механическом воздействии разламываются на куски размером 20- 100 мм без переизмелъчения, вследствие чего снижаются потери лигатуры, повышается ее выход. Время оплавления с феррохромом составляет 3-5 минПри использовании сплава для легирования чугуна достигается повышение, механических свойств чугуна. П р и м е р. Испытание сплава осуществляли при выплавке чугуна в индукционной печи емкостью 100 кг. В печи расплавили чугун следующего состава,...
Лигатура для сплавов на основе меди
Номер патента: 596649
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Белкин, Ермаков, Поповский, Терпогосов
МПК: C22C 9/12
Метки: лигатура, меди, основе, сплавов
...сложностью процесса е приготовления, приводят к нестабиль ости состава и свойств сплавов в раз" ичных партиях.Цель изобретения - повышени и усвоения бора расплавом, ув роизводительности и увеличени ильности состава сплавов.Поставленная цель достигается тем, что лигатура содержит компоненты н П р и м е р 2. Лигатура содер70 бора и 30 меди, Сплавы, полные с применением указанной лигатакже имеют стабильный состав оттии к партии. Усвоение бора состоколо 95, Дальнейшее повышение содежания бора в прессованной заготовкеможет привести к ослаблению ее прочностных характеристик. жит учентуры пар" авляе е степееличение е стаИзобретенгии цветныхттольэовано и. на основе медтактных систлей и деталеров. П р и м е р 1. Лигатура с 4 бора и...
Предыдущий патент: 291978
Следующий патент: Сплав для электрических контактов на основесеребра
Случайный патент: Способ определения возраста кальмаров