Розловский

Номер патента: 1457413

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Дзиндзелета, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Постников, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: олова

1. Способ получения олова, включающий плавку шихты, состоящей из концентрата, извести и углеродистого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения топливно-энергетических затрат и повышения прямого выхода олова в металл, в шихту дополнительно вводят тощий уголь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродистого восстановителя используют смесь коксика и тощего угля в отношении 2,33-0,66.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тощий уголь догружают после расплавления шихты в количестве 30-80 кг на 1м2 поверхности расплава.

Номер патента: 1450389

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дулепов, Дьяков, Клещенко, Корюков, Маслов, Михалев, Розловский, Семенов

МПК: C22B 25/00, C22B 34/36

Метки: концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки

1. Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, содержащих двуокись кремния и алюминий, включающий плавку исходного материала в присутствии восстановителя и извести с получением расплава шлака, содержащего вольфрам и алюминий, и чернового олова, отличающийся тем, что, с целью возможности извлечения вольфрама, в расплав вводят соду в количестве 0,6-1,4% на процент суммы окислов вольфрама и алюминия в шлаке с последующим выщелачиванием вольфрама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавку исходного материала ведут при расходе извести 0,25-0,7% в пересчете на окись кальция на процент двуокиси кремния в исходном материале.

Номер патента: 1461011

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бобрышев, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Михалев, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: мелкодисперсных, оловосодержащих, переработки, фьюмингованием

1. Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов фьюмингованием, включающий загрузку их на расплавленный шлак с добавкой серного колчедана и кокса и продувку мазутовоздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, перед загрузкой в расплав мелкодисперсный материал смешивают с коксом, серным колчеданом, известью и электропечным шлаком из расчета получения в шихте соотношения двуокиси кремния к сумме железа и окиси кальция 1,8-2,4.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, для смешивания мелкодисперсный материал с коксиком и серным колчеданом укладывают слоем на электропечной дробленый шлак и...

Номер патента: 1374801

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Варнек, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Макаров, Михалёв, Роднин, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков

Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана, кокса и улавливанием возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отгонки олова, при содержания олова в расплаве шлака менее 0,8% кокс и серный колчедан вводят в расплав до содержания углерода и серы в нем 0,4-0,8% и 0,6-0,9% соответственно.

Номер патента: 1603789

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бобрышев, Буданов, Дьяков, Дьякова, Клещенко, Коненкина, Кулиев, Михалев, Петухова, Розловский

МПК: C22B 7/04

Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков

Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана и кокса, отбор проб шлака и анализ их на содержание олова, выпуск шлака при достижении заданной остаточной концентрации олова в нем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, момент начала выпуска шлака определяют по уравнению где Тк - момент прогнозируемого выпуска шлака, мин;0,1 - заданная величина кондиции на содержание олова в шлаке, допустимое к выпуску, мас.%; А - коэффициент, зависящий от объема и состава...

Номер патента: 786366

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Вихарев, Донских, Кайзер, Клопотовский, Колбин, Кульбацкий, Куур, Лысенко, Полковников, Розловский, Сычев, Филипенко, Шуваев, Шуклин

МПК: C22B 30/02

Метки: благородные, концентратов, металлы, переработки, содержащих, сульфидных, сурьмяных

1. Способ переработки сульфидных сурьмяных концентратов, содержащих благородные металлы, включающий взвешенную плавку в потоке нагретого окислительного газа с подачей топлива и флюса с переводом сурьмы в окисленные возгоны, отличающийся тем, что, с целью разделения сурьмы и благородных металлов с высоким извлечением каждого из этих металлов в отдельный продукт, плавку концентрата ведут с добавкой 10 - 20% смеси окислов сурьмы и кальцинированной соды, взятых в соотношении 1 : 1, и с избытком окислительного газа 1,15 - 1,40 по отношению к стехиометрическому количеству, необходимому для окисления сульфида сурьмы до трехокиси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала,...

Номер патента: 1513925

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Кучеренко, Николаев, Розловский, Соболь

МПК: F27B 3/08

Метки: печь, электрическая

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая футеровку, свод, кожух, выполненный из верхнего пояса с закрепленными на нем кронштейновыми холодильниками из нижнего пояса, между которыми расположены кессоны, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и сокращения срока ремонта печи, верхний пояс кожуха со сводом и верхней частью футеровки установлен на нижний пояс кожуха посредством промежуточных стоек и кронштейнов.

Номер патента: 1420051

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алексеева, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Мухин, Постников, Розловский, Сизых

МПК: C22B 25/00

Метки: восстановительная, выплавки, олова, смесь

...предприятие, г. Уж ул ктна Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к взвлечению олова из полупродуктов.Цель изобретения - повышение выхо 5 да олова в металл.П р и м е р 11 Навеску лигнина 150 г (80 мас,Х) смешивают с 38 г (20 мас. ) графитовой пыли. Полученную восстановительную смесь добавляют в навеску 1000 г оловосодержащей пыли, содержащей,; олово в виде окиси 60 двуокись кремния 4,3; окись железа 23;, окись кальция 2 4. В смесь добавляулось 10 г извести. Шихта скатывалась 15 в гранулы в чашевом грануляторе и высушивалась при 200 С, Качество гранул проверялось рассевом. Выход ранул размером 3-6 мм составил 81 %. авеска 500 г гранул проплавлялась 20 ри 1250 в течение 1 ч с добавкой 19 г коксика. После...

Номер патента: 1167225

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Ионова, Литвинов, Литвинова, Маслов, Митренко, Полковников, Розловский, Шуклин

МПК: C22B 30/02

Метки: гидрометаллургической, переработки, продуктов, сурьмусодержащих

...для гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов.Целью изобретения является повышение экономичности процесса.П р и м е р 1. Выбор параметров рН осаждения сурьмы из электролита,Для опыта был взят электролитследующего состава, г/л: ЯЬ 14,2; . Яф 110, ЯаСО 5 65, Иа ЯО 48; НаОН 23, На Я Оз 66, ИаЯ 35 4,5, рН ) 10, Дайный электролит продували сернистым газом, постоянно наблю дая за изменением рН и выделением в осадок сурьмы, При рН 5-7 содержание сурьмы в растворе снижается до 0,05-0,2 г/л. Снижать рН ниже 5 нецелесообразно, так как это приво дит к нерациональному расходу ЯО и увеличению коррозионной активности растворов. При увеличении рН растворов более 1 увеличиваются потери сурьмы, снижается процент использо...

Номер патента: 1154352

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Донских, Лысенко, Розловский, Сычев, Шуклин

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургического, обеднения, шихта, шлака

...содержание каменного угля 10 мас.%) ограничивается необходимостью восстановления окис- ф лов сурьмы, находящихся в шлаке и остающихся после реакциокного взаимодействия сурьмяных материалов шихты. Увеличение каменного угля в шихте свыше 20 мас.% ведет к образованию штейновой фазы и к ени; жению качества черновой сурьмы в результате перехода в нее металлического железа, образующегося привос.становлении силикатов железа и ферритов кальция шлака.Содержание в шихте железистого сплава необходимо для снижения потерь цветных металлов в результате разрушения магнетита шлака и сульфида сурьмы, остающегося после реакционного взаимодействия сурьмяных материалов шихты, а также для металлотермического содержания железистого.сплава в объеме...

Номер патента: 1138424

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Воинов, Григорьев, Донских, Ищенко, Пушкарев, Розловский, Трещина, Шуклин

МПК: C22B 30/02

Метки: гидрометаллургического, сурьмы

...ванны 9000 мл) со стальнымисо электродами с катодной поверхностью Га 405. см 2, предварительно смешивая с Гта оборотным сульфидно-щелочным электролитом в соотношении 1:10.30Скорость циркуляции электролита в эл ванне поддерживают 900 мл/ч. ТоковаяПо нагрузка составляет 5 А при катодной эл плотности тока 360-380 А/м, средняя пл температура 70-75 С. Среднее напряже ву ние на ванне 2,4 В, выход о току, в35 Вт = 71,67, энергоемкость по постоянному току И = 3700 кВч/т; Электролиз на проводят в течение 28 ч. Получаютпо 273,35 г товарной сурьмы и выводят 0 Подо 2 л оборотного сульфидно-щелочного . нь электролита (СИЭ) приведенного состава. 2 л оборотного СШЭ заливают в ванну электролиза обеднения (Ъ ,= 45900 мл) с ее системой циркуляции....

Номер патента: 876307

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гузаиров, Митин, Розловский, Савченко, Шуваев, Шуклин

МПК: B22F 9/08

Метки: грануляции, металлических, расплавов

...3,3 мм, соединенную с электромагнитным вибратором 3креплениями 4, бак 5 с водой,над которымна пружинных амортизаторах 6 крепится метал.лический каркас 7 разливочной емкости 1, подкоторой установлены под углом 50 - 60 к горизонтали две охлаждаемые плиты 8 с канавками 9 в форме полуцилиндра диаметром 610 мм, Охлаждаемые плиты 8 жестко соедине.ны с разливочной емкостью 1, причем канавки 9 расположены соосно отверстиям 2, Дляподдержания необходимой температуры расплава разливочная емкость снабжена электронагревателями 10, закрыта сверху крышкой и теплоизолирована пеношамотом 11. В крьппке выполнено отверстие 12, в котором установленжелоб 13 для заливки металла. Охлаждаемыеплиты 8 могут быть выполнены из материала,обладающего хорошей...

Номер патента: 827572

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Гузаиров, Донских, Звонков, Кульбацкий, Розловский, Шуваев, Шуклин

МПК: C22B 1/24

Метки: металлурги-ческой, переработке, подготовки, шихты

...0,4 5,0 6,6 1,2 7,6 5,0 1,5 1 1,5 6,1 5,0 3,1 Содср жанне со (ы в пнх. те, % 1 о. мер нд 320 280 300 320 290 8,15 4,03 7,02 6,28 4,93 84,2 90,4 93,2 97,7 97,8 97,7 97,5 97,8 9.с) 3,6 4,3 9,3 8,6 1 0,5 1 2,3 1 2,1 1 2,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 3009,32 30 857 315 7,62 Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3Показатели процесса грануляцин сурьмусодержащих шихт в зависимости от дозировки кальцинированной соды (вла)кпость шихты - 16%, температура газа на входе в барабанный гранулятор - сушилку - 710 С, на выходе - 300 С) представлены в табл. 1. Как видно из таблицы, выход фракции+ 25 +1 мм более 97% от массы шихты наблюдается при расходе кальцинированной соды 5% и выше, так как показатели процесса...

Номер патента: 763315

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Розловский, Стеблев, Фролов

МПК: C07C 19/06

Метки: тетрахлорэтилена, углерода, четыреххлористого

...проводят при мольном отношении хлора к метину равном 6,1:1 (температура горения 1350 С). Режимы, проведения пламенного процесса в диапазоне граничных отнонений хлора к метану 4,511,5:1 при температуре горения 1000-1600 С иллюстрируются приведенными ниже примераПри мольном отношении хлора к метану больше указанного граничного, т. е. больше 11,5:1, устойчивое горение прекращается; если .это отношение меньше 4,5:1, сгорание бинарных смесей метана с хлором сопровождаетсяобразованием сажи.П р и м е р 1. Потоки хлора и метана,50 равные 2,84 и 0,056 г/мин (0,907 и 0,079 л/мин) ,соответственно, образуют после смешения одно,"ф родную горячую смесь с мольным отношением хлора к метану равным 11,5:1, имеющую температуру горения 1000 С. Смесь...

Номер патента: 612685

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Розловский, Фролов

МПК: A62C 3/04

Метки: атмосферу, воздухом, газов, горючих, сброса, смеси

...а его смесь с Воздухом.П т т,т ТатовтПШЕМС 51 ТЕХ 0 101 ИСе От Ч - пессс со:с.жанне Воздуха В смеси, как прав. - ЛО, ПЕВЕЛ.К 1, И СКОРОСТЬ Раец 1 ОСТО 25 ЕНИЯ ПЛ;- мсни В псп находится в пределах 20 - 30. с,цс. Одна;.0 поп заме:сниц пооцесса, сто оста:ов- КЕ ИЛИ В Дот,ГИХ КОИТИЧЕСКПХ СИТВЦИЯХ деркаш;е воздуха в смеси может воззст. 1:, в принципе, ее состав может приблизттся СтЕХЦОМЕтРЦЧЕСКОМУ, ХаРаКтЕРИЗУЮтЦСМУСЯраопоостранения пламеп 1 до 300 с,цс,Известен способ сороса смеси горю.:; га- ЗОВ С ВОЗДтХО.;1 и;ттт 0 СОСОт" ,П;ТЕМ ПОД 2 ЧИ ЕС в трубопровод с о.непреградителем и послед ющим сжиганием на ковце труоопровода 1).Однако известный способ малопропззодителен, так как требует установки огнепреградителя, рассчитанного на максимально...

Номер патента: 497268

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Ассанович, Евдокимова, Розловский, Семкина

МПК: C04B 35/107, C04B 35/117

Метки: масса, огнеупорная

...ионами кислорода.Цель изобретения - использование массы для изготовления датчиков при определении содержания примеси металла в олове.Это достигается тем, что масса дополнительно содержит окись металла (окись металла, который необходимо определить) при следующем соотношении компонентов в вес. %;А 1 зОз 93 - 99Т 10 з 0,5 - 2,0Окись металла 0,5 - 5,0Для изготовления датчиков из предлагаемой массы в качестве основного материала используют технический глинозем, обожженный при 1450 С и молотый в вибромельнице до размера частиц менее 2 мм, В качестве добавки а, напримеринка в олоеза в олове,используют тносится к огнеупорнои проименно к огнеупорным масже ла Изделие готовят в виде ной 80 - 100 мм, внешним с толщиной стенки 1 - 2 м ки с...

Номер патента: 443302

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Ассанович, Киргинцев, Розловский

МПК: G01N 27/46

Метки: металлических, расплавов, состава, экспрессного

...5 прикрепленак стержню 6, который в верхнейчасти заканчивается рукояткой 7. о Отверстие в нижнем конце трубки 1закрыто молибденовой пластиной 8,которая при помощи тяг 9 и пружины ХО плотно перекрывает отверстие.5 Для возможности отжатия пластины рядом с рукояткой размещенрычаг И.Токоотводы 12 и ХЗ подсоединяются к измерительному прибору . о Устройство работает следующимобразом;При определении состава металла нижнюю часть устройства погружают в расплав 1 на глубину 2-3смНаходящийся внутри трубки Х443302 3 1 ОЭлектролит Анализируемый жидкийсплавМеЭлектролит ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ составитель С е ЬЕПОВОДЧНЦОРенактор ИайэИНА ехрен ЕПЕТРОВА 1 зд. Ъ ЙЗЪ тираж 65Поднисное;1 а каз 1111 ИИ 1 И 1 осуларственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 396612

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Розловский

МПК: G01N 27/416

Метки: датчик, металлических, расплавов, состава

...металлической примеси в расплаве.Эту задачу решает предлагаемое устройство благодаря созданию чувствительного элемента датчика в виде ,концентрационной цепи амальгамного типа с твердым ионным проводником,Сущность изобретения поясняется чертежом.Датчик состоит из керамической или стеклянной ампулы 1, например из окиси алюминия с добавкой Т 102 и окиси определяемого в распчаве металла, например ХпО. Внутри ампулы расположена тонкостенная трубка 2 с заваренным концом, изготовленная из инертного материала (кварца, фарфора, молибдена и т. п,).,Пространство между ампулой и трубкой заполнено металлом 3, являющимся электродом сравнения, в который помещен один из молибденовых токоотводов 4. Второй токоотвод 5, выполненный, как и первый, из...

Номер патента: 349758

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бикеев, Зиньковский, Курапин, Кучеренко, Пилюков, Розловский, Семенов, Соболь, Тезиков

МПК: C22B 4/08

Метки: дуговая, печь, электрическая

...что приводит к значительному снижению ее производительности.Предложенная дуговая электрическая печь позволяет ускорить проведение ремонта и снизить его трудоемкость. Особенностью предложенной печи является то, что кожух выполнен из верхнего и нижнего поясов, между которыми расположены кессоны и кронштейновые холодильники, закрепленные в нижней части верхнего пояса, причем верхний пояс со сводом, кронштейновыми холодильниками и кладкой установлен на самостоятельной опоре.На чертеже показана печь, общий вид Дуговая электрическая печь включает: верхний пояс 1 кожуха, нижний пояс 2 кожуха, кессоны 3, кронштейновые холодильники 4, опорный фланец б, свод б, электроизоляцию 7,кронштейны 8, опоры 9, рабочую площадку 10,кладку 11.Нагрузка от...

Номер патента: 320766

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ассанович, Розловский, Центральный

МПК: G01N 27/26

Метки: датчик, жидких, потенциометрический, состава, сплавов

...снабжен приопосдбло 55 ез для пролаяв;ивапия электролита срез капилляр.2. Датчик по п. 1, отличающийся тем, чтдпрпспд:облснпс для иродавливавпя электролита через капнс 5 ляр выпдлсно в впдс силь- фона, сооднсниого с воркш.п частью баллона. Изобретение опнооится к устрой 5 спвам для определения состава жидкисс сплавов.Известен потенциометричеокий датчик соаа кидк 5 тк сплавов, содсруканн 5 подогреваемый баллон с радплавлепьным электролитдм и погруженным в него электродом сравнения, капилляр, соединя 5 ощий внутрен 5 п 5 объсм баллона с аналзирисуемым раоплавом, 5 токоподвод, пог 1 йукоппый в апалР 5 зирсм.тй расплавив.Целью изобрстсния является пов 5 шенпс точности и воспрзизводимоспп измсрспий,Для этого предложенный датчик онабжсп...

Номер патента: 285241

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Делимарский, Изобретени, Мусг, Розловский, Ронкж, Шевчук

МПК: C22B 30/02, C25C 3/34

Метки: 285241

...тока 1,0 -2,0 а/с,я 2. Это позволяет упростить технологию, комплексно использовать сырье и повысить извлечение металла,Натрийсодержащий штейн может образовываться, например, в результате введения вшихту соответствующего количества сульфата 25натрия в смеси с восстановителем. При электролитической переработке полученного приплавке штейна н катоде выделяется основнойметалл, а на аноде - газсобразная сера. В замкнутом цикле производства сернистыйнатрий может поступать в плавку в виде остатка от электролиза и пснадобится лишь небольшая добавка смеси сульфата натрия с восстановителем для компенсации механических потерь.Пример. Исходный 30%-ный концентрат подвергался плавке в электропечи с добавкой кальцинированной соды, сульфата натрия...

Номер патента: 282620

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аршинников, Гликман, Гороховский, Горшков, Розловский

МПК: C03B 13/04, C03B 29/04

Метки: листового, полированного, стекла

...расплавленного металла, формования ленты, последующего утонения и охлаждения ее. Утонение осуществляют путем растягивания пластичной ленты в продольном направлении за счет тянущего усилия, Для предотвращения передачи усилия в высокотемпературную зоны ванны в расплавленном металле на границе этой зоны установлен подъемно-опускной валик,Недостаток известного апособа - ухудшение качества стекла из-за повреждения поверхности ленты в результате контакта с валиком. Предлагаемый способ отличается тем, что с целью повьгшения качества стекла на границе высокотемпературной зоны ванны на поверхности расплавленного металла создают выпуклый слой последнего, например, с помощью электромагнитного индуктора.Сущность изобретения поясняется...

Номер патента: 245294

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ботвинкин, Гликман, Горшков, Государственный, Логачев, Орлов, Розловский, Тарасов, Центральный

МПК: C03B 18/10

Метки: листового, полированногостекла

...профиль с помощью бегущихэлектромагнитных полей.Изготовление профилированного стеклапроисходит следующим ооразом.Вначале стекломассу выливают на поверхность расплавленного металла, где она, растекаясь, образует слой с плоскопараллельнымиповерхностями. Расплавленный металл перемещают,вдоль ванны в виде непрерывнойленты, постепенно охлаждая. Когда вязкостьстекла достигает 10 т - 10 е пз, лента поступаетв зону с профилированной поверхностью расплавленного металла, создаваемой системойиндукторов, где ленте и придают определенный профиль. Из этой зоны лента выходигдостаточно затвердевшей, так что ее без деформации можно снять с расплавленногометалла,На фиг, 1 и 2 представлены два варианта размещения индукторов для получения ленты различных...

Номер патента: 245293

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ботвинкин, Гликман, Горшков, Государственный, Логачев, Орлов, Розловский, Тарасов, Центральный

МПК: C03B 18/10

Метки: 245293

...ч ичить растекание ния слоя толще положение ленты тового стекла.етения об дм ет тового полированстекломассы наметалла с после- ленту и охлаждепоследнему, отлию получения стекравновесной, вы систему стекна ее краях подромагнитных сил, и поддержание енного металла в от нт Известен способ изготовления листового полированного стекла путем отливки стекло- массы на поверхность расплавленного металла с последующим формованием ее в ленту и охлаждением при перемещении по последнему.Описываемый способ позволяет получить стекло с толщиной, отличной от равновесной,Это достигается тем, что в процессе перемещения ленты систему стекло - расплавленный металл на ее краях подвергают воздействию электромагнитных сил, обеспечивающих создание и...

Номер патента: 198658

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гамалий, Горова, Розловский

МПК: C22B 30/02

Метки: плте, хййчш, чтмо, •библиоте1а

...форме, в виде запутавшихся корольков. При выщелачиванпи таких штейнов металлическая сурьма не извлекается, и общее извлечение сурьмы весьма низко. Металлическая сурьма может быть успешно извлечена из штейна путем добавки к сульфидно щелочному раствору элементарной серы, окисляющей металлическую сурьму с переводом ее в раствор в форме тио- или тиооксисоли. Сера добавляется в раствор в количестве 1 - 8 кг на 1 кг содержащейся в штейне металлической сурьмы. Оптимальные условия выщелачивания сурьмяного штейна, содержащего значительную часть сурьмы в металлической форме, следующие: температура 100 - 105 С, отношение 5 К:Т= (4 - 6):1, продолжительность выще лачивания 1 - 3 час.Раствор, поступающий на выщелачивание,содержит в г(г:...

Номер патента: 195123

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Лысов, Розловский, Сапрык

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...т. е. рядом с анодной канавкой всегда находится катодная и наоборот. Канавкизаполняют металлом не до краев, что исключает его соприкосновение с металлом смеж 15 ных канавок. Пространство (объем, ванны),находящсеся над металлическими электродами, заполняют расплавленным электролитом.Каждая анодная канавка одним концом сообщается с камерой 2, а другим концом с ка 20 мерой 4, а каждая катодная канавка - соответственно с камерами 3 и 5,С камерами для залива металла каждаяэлектродная канавка связана отверстием 8,выполненным в стенке 9, отделяющей ванну25 от камеры. С соответствующей камерой длявыпуска металла каждая канавка сообщается 11-образным сифоном-каналом 10, выполненным в подине электролизера.Отверстия и 13-образные...

Номер патента: 191496

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бцев, Государственный, Зельдович, Левин, Продуктов, Проектный, Родин, Розловский, Тальрозе

МПК: C01B 21/20

Метки: 191496

...совмещающей роль подогревателя и реактора получения окиси азота, Закалку получешых окислов осуществляют охлаждением продуктов сгорания при помощи известных устройств, Окись азота получают в газовой смеси, состав которой далек от оптимального. При заданной температуре максимальный выход окиси азота соответствует смеси 50", Х + 50 Я, О., Продукты сгорания невыгодно обогащать кислородом из-за понижения темпе ратуры горения избыточным (по отношению к стехиометрическому составу) компонентом. После закалки, продуктов сгорания конденсируют пары воды и отделяют двуокись углерода, При этом возможен частичный переход окиси азота в разбавленную азотную кислоту. Все это усложняет и удорожает процесс.Предлагается способ получения окислов азота...

Номер патента: 188486

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бцев, Левин, Пищиков, Прокудин, Роди, Розловский, Чер, Шейндлин

МПК: C01B 21/20

Метки: азота, окислов

...сопла.Предложенный способ позволяет интенсифицировать процесс закалки и повысить энергетический к, п. д. процесса. Достигают это, пропуская газы, несколько охлажденные при адиабатическом расширении в сопле, через магнитогидродииамический генератор, в камеру вводят добавку соли щелочного металла,Способ состоит в сжигании природного га; 2 О за с воздухом при высокой температуре и давлении 5 - 5,5 атл в камере горения, в ко. торую вводят добавку соли щелочного метал-. ла, с последующим про.усканием продуктов реакции через сопло и магпитогидродииами ческий генератор и впрыском воды.1-1 а чертеже представлена схема, по которой осуществляется способ.Предварительно нагретый в регеиераторе / обогащенный кислородом воздух и холодный зО природный...

Номер патента: 187743

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бцев, Левин, Родин, Розловский

МПК: C01B 21/26

Метки: азота, окислов

...п следующей схеме. В камеру сгорания, совмещающую роль подогревателя и реактора, подают горючую смесь, состоящую из 10% природного газа, 45 о воздуха и 45 % кислорода, под давлением 10 ата. Продукты сгорания, образующиеся в реакторе, подвергаются скоростной закалке до 1000 С в сопле Лаваля с одновременным впрыском воды за критическим сечением сопла. Выходящая наро-газовая смесь поступает в газовую турбину, приводящую в движение генератор, на одном валу с которым находится воздушный компрессор, Выходящие из турбины газы проходят подогреватель воздуха и направляются на абсорбцию окислов азота,Реактор представляет собой цилиндр, по оси которого расположена камера сгорания, выполненная в виде набора фасонных колец из двуокиси...

Номер патента: 173215

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Брандт, Розловский, Стрижевский

МПК: C07B 43/02, C07C 201/08, C07C 205/05 ...

Метки: 9-т, бмол, нитроциклогексанло, те1

...ири суцеству 5 оие способе нитрования цикл огексана соответствует примерно трехкратному разбавлен 55 ю. После этого реакционную массу охлаждают до температуры 30 - 40 С и сепарируют,В 55 деляющиеся из жидких продуктов при дросселировании газы разбавляют азотом или другим инертным газом до содержания инертных компонснтов в пересчете на сухой газ, равного 65 фчто прп суьцествующем способе нитрования циклогексана соответствует разбавлению на 20 - 30%. Оба газовых потока направля 5 отся на абсорбцгпо паров циклогексана и утилизацию ХО извест:5 ым способом.П р и м е р 1. Горячие газообразные продукты реакции нитрования циклогексана, содеркащис в пересчете на сухой газ 17,5% СО., 23/, Х., -180 о ,О, 51 ХО 65 г, СО, вместе:.173215 Предмет...