Ченгураев

Номер патента: 1503992

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Ченгураев

МПК: B22D 19/00

Метки: детали, наплавки

...кой смеси феррита и цементита, с в сокой прочностью, пластичностью, иФормула и э о б р е т е н и я Составитель Е.ГендлинаРедактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор М Пожо Заказ 5189/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 1503992ые замеры остаточных напряжений внаплавляемых деталях по технологиипоказали, что во втором случае они в1 5-2 раза ниже и их величина не преФ5вышает предела прочности основногометалла деталей.П р и м е р. Предложенным способом наплавляли обод поддерживающегокатка бронетанковой техники. Изношенную поверхность обода...

Номер патента: 1452654

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Ченгураев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллической, заготовки

...улучшает разделение шлака с металлом основы, сокращает время еговсплытия на поверхность заливаемогожидкого металла и обеспечивает осуществление процесса смачинания поверхности твердого металла основы заливаемым жидким металлом.Заливка каждого металла производится не ранее 5 с после внедения 40нитрата натрия н шлаковую ванну и непозднее 40 с., Выдержка не менее 5 снеобходима для того, чтобы нитратнатрия прореагировал с окислами шлаковой ванны. Через 40 с после введения нитрата натрия в шлаковую ваннуего активность падает. Поэтому приболее длительном процессе заливкижидкого металла ввод нитрата натриянеобходимо периодически повторятьчерез каждые 40 с.П р и м е р, Производили изготовление биметаллических бил для шахтной мельницы...

Номер патента: 895501

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Ченгураев, Ченгураева

МПК: B02C 13/28

Метки: било, мельниц, молотковых

...недолговечно из-за износа торца плиты иэ мягкого материала. Цель изобретения - увеличение срока службы била за счет уменьшения износа торца плиты.Поставленная цель достигается тем, что в биле, содержащем проушину, плиту из мягкого материала и соединенную с ней ударную пластину иэ иэносостойкого материала, пластина выполнена с выступами, а плита " с ответньети сквозными пазами.На фиг. 1 показано била, вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, на фиг. 3 - плита и пластина в разьеме.Било включает проушину 1, плиту 2 из мягкого материала со сквозными пазами 3, пластину 4, выступы 5 которой входят в пазы 3 плиты 2.Пазы плиты выполнены с сужением в направлении к задней поверхности. Поверхность торца описываемого била на-образована из изб....

Номер патента: 804301

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Ченгураев

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...равным в каждой смеси соЗаказ 10775/22 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ответственно, вес.Ъ: Мд 0,06, Са 0,02, А 0,15;Мд 0,13, Са 0,31, А 1,45, Мд 0,2,Са 0,6, А 2,75; а также содержанием железа, составляющим дополнительную до 100 часть в каждой смеси. Каждая смесь выплавляется в открытых индукционных печах. Разливка металла производится в водоохлаждаемые кокили. Полученные слитки прокатывали в прутки диаметром 8 мм, которые затем протягивали в проволоку диаметром 1,2 и 1,6 мм,Сварка чугуна осуществляется открытой дугой и в среде углекислого газа. Исследования структуры наплавленного...

Номер патента: 715266

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Субботин, Ченгураев

МПК: B23K 35/362

Метки: пайкосварки, сварки, флюс, чугуна

...4 ФЖ-Ъи."э " ю:"аъ дье ". Ворйая кислота гпекислый нат Фтористый натрий Хпористый натрий 7 3 Фтористый кальций,5 ористый цинктраборнокиспый нат 4 тальное Остальное стально Табл 5,4 0,1 О 4,7 37,2 33,0 9,7 18,Прототи фпоса, он дополнительно содержит хлоистый цинк при следующем соотноше омпонентов, вес.%:Борная кйслота 2 -, Углекислый натрийХпористый натрийФтористый натрий 4фтористый кальп й 2 -,ормула изо ения Флюс для сварки и пайкосвар на, содержащий борную кислоту, лый на 1 рий, хлористый натрий, фт натрий фтористый кальций и те кислыйнатрий, о т л и ч а ю щ тем что, с целью повышения ак и чугу- углекис 5 ористый траборно 1-,5 2 4 и 3 7152664Фгористый натрий 4 - 10ченных флюсов по твердой поверхностиХлористый натрйй 2 - 4 чугуна лучше,...

Номер патента: 597535

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Какуевицкий, Остапович, Тараник, Ченгураев

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, чугуна

...отличаюшвяся друг от ди нием; тетраборнокислого натрия Влвгосодержащие компоненты передвзвешиванием просушивали в емкости .из.нержавеющей стали при температуре 300 оС2 течение 1 ч, а затем при температуре597535 Составитель Н. СоколоваРедактор И Марголис Техред О. Андрейко Корректор А. Власенко Заказ 2249/10 Тираж 1263 Подписное ЦНИИПИ Государственного омитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113935, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проекпгая, 4 400 С в течение 3 ч до полного удаленияовлаги,Исследования технологических свойствфлюсов показали хорошие результаты порастворению окисных пленок свободногографита, растеканию и смачиванню чугуна,Температурный интервал активности...

Номер патента: 410901

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Бородулин, Дудко, Колганов, Максимович, Мираков, Ченгураев

МПК: B23K 35/30

Метки: клапанов, наплавки, сплав

...на основе железа, ник1 О етегированные бо,юм и вольфрамом,Предложенный сплав отличается от извест розионно. втойкости,превосходятНого ем, что с целью повышения качества 6 альтовые сплавы, например ВЭК,наплавленного металла в состав сплава ввечая твердость данного спл,йены бор в количестве 0,9-1,8 % и алюми-,температурах 700-80 ОоСКий в количестве 0,05-0,7%, а остальные5 шему сплаву на кобальтовоеа Сонета Министров СССР и открытийкая иаб., 4 твенного комитео делам изобретенийМосква, 113035 Рауш илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3.Структура сплава, двухфазная - аустенит; плюс бориднокарбидная эвтектика по грани-цам зерен.Сплав немагнитен, имеет высокую термостойкость и твердость 40-44 Н 1 кС,Сплав...

Номер патента: 453265

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Максимов, Ченгураев

МПК: B23K 35/30, C22C 19/07

Метки: наплавки, сплав

...Не более 2Кобальт ОстальноеИзвестный сплав обладает высокой температурой плавления и ,низкими технологическими свойствами. По этим причинам не удается автоматизировать процесс его наплавкц на клапан. Наплавка его осуществляется вручную ацетилено-кислородным пламенем. Производительность наплавки низкая, а брак по раковинам и порам достигает 10 - 15%,Повышение качества,наплавки обеспечивается тем, что сплав взят в следующем соотношении, вес. %: Углерод- 1,5Кремнцй 2 26Бор 0,4 - 2Хром 28 - 32Никель оВольфрам 4 - 6Железо Не более 2Кобальт ОстальноеВ результате образования боридов хрома1 О твердость сплава незначительно повысилась, акоррозцонная стойкость в расплавлевной окц.си свинца снизилась (см. таблицу). 20 1 100500600700ЯСО 467 370...

Номер патента: 442910

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Дудко, Климанов, Максимов, Нескоромный, Ченгураев

МПК: B23P 3/00

Метки: клапанов

...входит в неподвижную часть матрицы 3 и вьодцт шток клапана в направляющую под пружпненную втулку 4, по наружноц поверхности которой перемещается пуансон 5. В пространство, образованное неподвижной частью матрицы 3, направляющей втулкой 4, находящейся ца клапане, и фаской клапана 1 О засыпается доза порошка цаплавлеццогосплава.При движении пуансона вниз цо направляющей втулке происходит прессование порошка до необходимых размеров, формы и плот 15 ности.В зависимости от физичеа(цх свойств порошка црсссование его цд заготовке клапана может осущссв,ть(ч кдк с;.,д(гцфцкатором, тдк и без него.2 ц 11 осл прессования р(крг.1 сс Одв 1 жЦДЯ ЧастЬ МатРИЦЫ, И 1 ОД ДЕйетВИЕМ ПУДНСоцд заготовка клапца со Спрессованным воронком цдплдво ного сплав;...

Номер патента: 292400

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Агафонов, Бородулин, Дудко, Колганов, Максимович, Масленков, Сотченко, Чвертко, Ченгураев, Шишов

МПК: B23K 5/18

Метки: ilb-t-ji, tsmiukfljiri, »ilf, им, институт, ит, патока, сг, союзнай, электросварки

...нанизанным на нее кольцом и передают ее, поворачивая при этом клапан головкой вниз, к воронке 17 механизма ориентации кольца. Привод механизма ориентации кольца пневматический, При подаче воздуха в цилиндр привода воронка идет вверх, ориентирует кольцо по оси клапана и лриподнимает его над заточкой головки клапана. При опускании воронки кольцо садится на проточку головки клапана.Одновременно с ориентацией кольца воронка 17 подает клапан в цангу головки ротора. Головки ротора (фиг. 3) двухплунжерные, пневматические, цангового типа. Конструкция головок обеспечивает вертикальное и вращательное движение клапана в соответствии с технологическим циклом автомата.Плунжер 18 головки вместе с закрепленным в нем сердечником 19 расположен в стакане...

Номер патента: 287062

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Завод, Институт, Максимович, Семенко, Ченгураев

МПК: C21C 5/52

Метки: легирования, сплавов

...порошка основы сплава в 1 соотношении 1:1, затем слой металлического порошка основы сплава в количестве не менее 5% от веса плавки,и далее слой безокислителыного шлака в количестве 3 - 5% от веса плавки, В последнюю очередь загружают все остальные компоненты плавки. После полного расплавления шихты расплав выдерживается в печи 20 - 40 лтин при 1400 - 1450 С, а затем слив ается.В,процеосе плавки в первую очередь расплавляются верхние, слои шихты основного металла. Расплавленньй металл собирается на поверхности шлака, который от его тепла оплавляется, а смесь порошков основного и лепирующего металлов спекается. По мере дальнейшего перегрева шлак всплывает на поверхность металлической ванны, после чего расплав контактирует со...

Номер патента: 269381

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дудко, Завод, Максимович, Ченгураев

МПК: B23K 9/18

Метки: нанесения, флюса

...ом положении.едмет изобретени флюсование, 3 таль опрыскив Флюс 3, пад тали 1, покрыв необходимой т Этот способ поверхности д пространственнетора а 3, хност ым с повер плоти оем на ом юсл Спосоо на поверхности, де его смеси что, с целью и получения флюс в виде теля подают деталь. мы тем, ости уют ли- тую А. Дудко, Б, И, Максимо Институт электрос Известен способ нанесения флюса на свариваемые поверхности кистью на изделия в виде его смеси с жидкостью. Однако при нанесении флюса таким способом наблюдается малая производительность и неравномерность нанесе ния флюса на поверхность объемных изделий.Целью настоящего изобретения является повышение производительности и получение плотной равномерной пленки флюса, хорошо сцепленной с...