Сарафанова
Способ получения иммуноглобулина для внутривенного введения со сниженной антикомплементарной активностью
Номер патента: 1693751
Опубликовано: 20.03.1995
Авторы: Гусенова, Крохина, Кузьмичев, Мигунов, Позина, Русанов, Сарафанова
МПК: A61K 38/16, A61K 39/395
Метки: активностью, антикомплементарной, введения, внутривенного, иммуноглобулина, сниженной
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИММУНОГЛОБУЛИНА ДЛЯ ВНУТРИВЕННОГО ВВЕДЕНИЯ СО СНИЖЕННОЙ АНТИКОМПЛЕМЕНТАРНОЙ АКТИВНОСТЬЮ путем обработки плазмы крови человека фракционирующими агентами с последующей очисткой и лиофилизацией, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса и повышения качества целевого продукта за счет получения его в мономерной интактной форме, в качестве фракционирующего агента применяют каприлат натрия в концентрации 6 - 7%, а очистку проводят хроматографией на ДЕАЕ-целлюлозе в концентрации 10 - 14 г/г белка с дополнительной обработкой аэросилом А-380 в концентрации 0,21 - 0,36 г/г белка.
Строительная арка
Номер патента: 1756485
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Глезеров, Григорьев, Сарафанова, Шапиро
МПК: E04B 1/32
Метки: арка, строительная
...соединигеЛъный элемент-принято-для двухшарнирных арок, где-диафрагму: пластинчатую 3 йлиЧ-образйуюс длина арки.;.,подкосами 4 жестко присоединенную к при-Таким образом, благодаря Снижению ве- мыкающимверхнему поясу 1 и к затяжке 2.личины максимального расчетногомомента вДля обеспечениянеобходимой жестко верхйем поясе"арки и уменьшению свобод" стй пластинчатая диафрагма 3 выполняется ной длйны пояса, может быть значительношириной Ь и ее погонная жесткость:должна повышена"несущая способностьарки исни-удовлетворять условию: 1 я=(10-20)1 вп,:"тде . жен расход сталив среднемнэ 10-15, , 19=Вц/1 ов,1 вп=.Ввп/1 овп-погоннйеЖбсткостиди" . Ф ор-му ла и 3 о б ре т е н и яэфрагмы Й верхнего пояса; Вд, Ввп- жест 1. Строительная арка,...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 367687
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Карасюк, Сарафанова, Хорошавин
МПК: C04B 28/30
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...рав номерного перемешивания масса не греется и сохраняет свои формовочные свойства в течение 1-2 ч хра- нения. В этот же период из этой массы формуют блоки или набивные 30 футеровки обычными методами: прес- сованием, тромбованием или вибрацией. При порционном вводе фосфатных связок и непрерывном перемешивании имеют место следующие физико-химические процессы. При введении первой порции связки на поверхности зерен магнезиальных материалов быстро 40 образуются пленки из фосфатов магния преимущественно МяНРО пН,О и в меньшей степени МВ,(РО),.пН,О.Реакция образования фосфатов магния сопровождается большим выделе нием тепла, что и обуславливает быстрое высыхание массы и потерю ею формовочных свойств. Введение в шихту второй порции связки...
Сборная оболочка
Номер патента: 1046443
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Абрамов, Аверкиев, Григорьев, Кокорин, Лурье, Сарафанова, Хайдуков, Шапиро
МПК: E04B 7/08
...с верхним поясом переменной ширины вплане, равной ширине крайних доборных зони расположенным в одном уровне с примыкающими плитами.На фиг, 1 изображен план оболочки иразбивка поверхности; на фиг. 2 - фасад обо.лочки со стороны торцовой диафрагмы; нафиг. 3 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез А - А нз фиг. 2; на фиг, 5 - разрез Б - Бна фиг. 2; на фиг. 6 - схема разбивки поверхности секущими плоскостями (фасад со стороны продольной диафрагмы); на фиг. 7 -узел И на фиг. 5.Оболочка включает контурные 1 и средние 2 цилиндрические плиты, продольные диа.фрагмы 3 и торцовые диафрагмы 4, Швы 5между сборными плитами замоноличены бетоном на всем протяжении, а приконтурные швы 6междуплитами и диафрагмами - только впределах опорных плит...
Способ получения средства антипротеиназного действия
Номер патента: 938447
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Белова, Гаврилов, Мерзлов, Русанов, Сарафанова, Хватов
МПК: A61K 38/16
Метки: антипротеиназного, действия, средства
...на 12-16 ч. Осадокотделяют центрифугированием б 0опри -б С и растворяют в физиологическом растворе. Полученный раствор представляет собой концентрат с(,-макроглобулина, содержание которого составляет 60-80 от общего белка. 65 П р и м е р. Плазму донорской крови подвергают фракционированию спомощью этанола, полученный осадокфракции 111 Кона замораживает при( - 10 ) - (-20 ОС ), 1 кг замороженногоосадка фракции 111 Кона растворяютв 5 л дистиллированной воды и осадок отделяют центрифугированиемпри 2500-3000 об/мин в течение 20 минпри комнатной температуре. В надосадочной жидкости (4200-4500 мл ) с помошью 0,5 н. раствора ЙаОН устанавливают рН 7,5-8,9 (предпочтительно8,6-8,7 )и, перемешивая, постепеннодобавляют равный объем (4200-4500...
Устройство для аэрации жидкостей
Номер патента: 977406
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Авдеев, Орлов, Сарафанова
МПК: C02F 3/16
...рычага 18управления с осью 19 и шкалы 20.Цилиндро-конический диффуэор 3представляет собой вертикальную тру" Обу с конусом в нижней части, установленную с зазором к днищу резервуарана опорах.Система 5 распределения воздухаустановлена под диффузором и представляет собой, систему труб с насадками.Кольцевой водослив б, состоящийиз жестко связанных между собой цилиндрической и конической частей,подвешен на тягах 7 и расположен в 4 Оверхней части диффуэора с зазором поотношению к нему, имея возможностьвозвратно-поступательного движения.Тяги 7 прикреплены к стакану 8,с которым жестко соединен ходовойвинт 9, входящий в подпятник 10,неподвижно установленный на трубчатойопоре 12, которая, в свою очередь,неподвижно установлена на площадке...
Способ приготовления плавленого сыра
Номер патента: 971216
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Баркарь, Волостникова, Дарчиев, Морозова, Сарафанова, Семенов, Снегирева
МПК: A23C 19/08
Метки: плавленого, приготовления, сыра
...15 мин и направляют на фасовку.П р и м е р 1. Для приготовления 1 т плавленого сыра 30-ной жирности расходуют 102 кг костромского сыра, 494 кг сыра нежирного. Визмельченную сырную массу вносят51 кг творога полужирного, 65 кгэмульсии 603-ной жирности, 66 кгсливочного масла с содержанием жира 82,5 Ф, 102 кг раствора солей-плавителей с содержанием сухого вещества 203 (смесь натрия пирофосфорного трехзамещенного и триполифосфата натрия) и 75 кг воды питьевой.Для приготовления 65 кг эмульсии 603"ной жирности расходуют 7,8 кг сухой подсырной сыворотки, 18,2 кг воды, 39 кг подсолнечного масла,П р и м е р 2 осуществляют по примеру 1 за исключением того, что для приготовления эмульсии расходуют 11,7 кг сухой подсырной сыворотки, 14,3 кг...
Способ получения антианемического средства “фераль”
Номер патента: 704620
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Дьяконова, Козлова, Мерзлов, Никитенко, Русанов, Сарафанова, Сиротенко, Фром
МПК: A61K 38/38
Метки: антианемического, средства, фераль
...и нагревают до 4946 С (предпочтительно до 4 42 С) в реакционной емкости с обратным704620 Составитель С. МалютинаТехред 3. Фанта Корректор Т. СкворцоваРедактор А. Бер Заказ 7908/11 Тираж 672 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 холодильником, поддерживая эту температуру до окончания реакции, добавляют 10.80 мл (предпочтительно 40 мл) свежеперегонного иодистого метила (СНэЗ), перемешивают в течение 0,5 4 ч (предпочтительно 1 ч) и охлаж. дают до 20 С. Полученный раствор осторожно . декантируют, чтобы избавиться от возможных остатков иодистого метила, который скапли. вается на дне.В реакционную смесь...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 524849
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Белоусов, Золоторевский, Кашевник, Красильников, Крестьянов, Курилов, Новиков, Сарафанова
МПК: C22C 21/10
Метки: алюминия, основе, сплав
...% 5Линейная усадка сплава, % 1,25Склонность к образованию20горячих трещин, мм 30,Таким образом, прочностные и литейныесвойства известного сплава недостаточно высоки,Для повышения прочностных и литейных свойств в предлагаемый сплав дополнительно вводят бор при следующем соотношении компонентов, вес,%;Цинк 3,0 - 4,0 Магний 3 ф 5 - 4 5 Марганец 0,3 - Оф 7 Титан 0,1 - 0,3 Бериллий 0,01 - 0,1 Бор 0,01- 0,1 Алюминий Остальное,Суммарное содержание динка и магния не должно превышать 7,5%,Свойства сплава состава, вес.%: 4,05 М 3,41 Ьс; 0,36 Ми; 0,22 Т 1; 0,04 Ве;0,012 В; АС - остальное, приведены в табнице.Заказ 5108/584 Т.ираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 473759
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Белоусов, Горынин, Добаткин, Елагин, Золоторевский, Кашевник, Лобанова, Рудометов, Сарафанова, Серебрийский, Федоров, Царегордцева
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
...алюминия, созвестен сплав нащий, вес. %:ЦинкМагнийМедь де СВОйстВа силаности 80 - 85 кг/л 10 2,0 - 2,5%. 5 - 7,5 2,0 - 3,5 1,1 - 3,0:е ЦирконХромТитанБор Пре ахмет оретенп нии е алюминия, дь, цирконий, тем, что, с цекомпоненты ии, зес. %:7 - 121,5 - 4,0 0,5 - 2,0 содержаром, бечью позы.взяты и Сплав02 оо бе,0 может такиллия. держать прочности предла большее количество едующем соотноше. С цел гаемый с циркония нии компоя житри сл 0,5 - 3,0 0,5 в ,О 0,0005 - 0,05 Остальное алюминия по отношение сод магнпя долж1,5 - 4,0 0,5 - 2,0 0,5 в ,О 0,5 - 3,0 0005 - 0,05 Остальное 1, отжанн быт ю повышенплав содери хрома пнентов, вес.Цс 1 нкМагнийМедьЦирконий;ц)омБериллийАзпомпнпй О Л И С А. Н И Ец 473759 ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сплав на основщий...
Устройство для герметизации камеры прессования, заполняемой расплавом путем вакуумного всасывания
Номер патента: 465268
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Гребешков, Сарафанова
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумного, всасывания, герметизации, заполняемой, камеры, прессования, путем, расплавом
...крышка 6 с набивным уплотнителем 5 7. Стакан 3 камеры прессования закреплен внеподвижной плите 8 машины для литья под давлением и связан снизу с металлопроводом, а сверху - с пробойником (на чертеже показаны без выносных позиций, прочищаю щим после каждой запрессовки впускное отверстие в стакане, заполняемом расплавом путем вакуумного всасывания.Работа устройства заключается в следую 15 Путем вакуумного всасывания расплав подается снизу в стакан 3 камеры прессования.После подачи в стакан необходимой порции расплава включается цилиндр прессования.В начале хода прессования уплотнитель 7 20 уплотняет шток 1, выполненный ступенчатыми служащий одновременно дросселем. При дальнейшем движении прессующего поршня 2 влево шток 1 сообщает...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 449968
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Базилевский, Белоусов, Евстратов, Золоторевский, Кашевник, Красильников, Новиков, Полянская, Сарафанова, Степанов
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
...сплавов на основе алюминия, предназначенных для применения в машиностроении и приборостроении.Известен сплав на основе алюминия, включающий магний, цинк, марганец, хром, титан, цирконий.Предлагаемый сплав отличается от известного наличием в нем бериллия и церия, что опособствует повышению механических свойств и коррозионной стойкости сплава.Предложенный сплав имеет следующий химический состав, вес, %:Магний 3,0 - 5,0 Цинк 3,0 - 6,0 Марганец 0,3 - 0,9 Хром 0,1 - 0,3 Титан 0,1 - 0,4Бериллий 0,05 - 0,15Цирконий 0,1 - 0,4 Церий 0,1 - 0,5 Алюминий Остальное.Механические свойства сплава:Предел прочностикгс/мм Предел текучестикгс/мм 41,6 - 50,0Относительное удлинение, % 4,5 - 8,7, Скорость коррозии предлагаемого сплава составляет 0,05...
Литейный сплав на основе магния
Номер патента: 336362
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белинкович, Белоусов, Михеева, Поль, Сарафанова
МПК: C22C 23/02
Метки: литейный, магния, основе, сплав
...0,05 - 0,8основа,Изобретение относится к области изыскания литейных сплавов на основе магния, которые используются для изготовления деталей приборов и аппаратов.Известен литейный сплав на основе магния МЛ 5, содержащий алюминий, марганец, цинк и бериллий.Предложенный сплав отличается от известното тем, что сплав дополнительно содержит элемент, выбранный из группы, содержащей церий и редкоземельные металлы, при следующем соотношении элементов, %:алюминий 7,5 - 9,0 марганец 0,15 - 0,5 цинк 0,2 - 0,8бериллий 0,0003 - 0,002 элемент, выбранныйиз группы, содержащей церий и редкоземельные мсталлы 0,05 - 0,8магний основа.Это позволяет повысить коррозионную стойкость сплава.Увеличение веса предлагаемого сплава вследствие окисления в результате...
Способ получения протеина
Номер патента: 332831
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Киквадзе, Киселев, Никитенко, Русанов, Сарафанова, Фром
МПК: A61K 35/16, A61K 38/36
Метки: протеина
...тем, что а из гемолизироизной и ретропладля исключения ата, сырой осадок чение 0,5 - 10 часв присутствии Известен способ получения протеина из плазмы путем предварительного отделения фибриногена и у-глобулина и осаждения протеина спиртом при низких температурах, Этот способ позволяет получать протеин из негемо лизованной донорской крови и предусматривает стадию лиофильного высушивания препарата.В предлагаемом способе, в отличие от известного, дополнительную очистку протеина осу ществляют путем прогрева сырого осадка препарата в течение 0,5 - 10 час при 60 - 70 С в присутствии 0,01 - 0,1 % перекиси водорода, Это позволяет использовать для получения протеина гемолизированную донорскую, фиб ринолизную и ретроплацентарную кровь, а также...
Смазка для литья алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 304056
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Ошер, Сарафанова, Соломоник
МПК: B22D 17/22
Метки: алюминиевых, давлением, литья, смазка, сплавов
...при соотношении не ниже 1: 1.С целью создания единой смазки для прессформы и прихгыкающих к ней нагреваечых 1 О деталей литейной машины в предложенной смазке компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:1. Окисленный петрол(содержание оксикисл1выше 16%) основа2. Алюминиевая пудра 1,5 - 1,73. Графит чешуйчатый 0,5 - 3,04. Продукт полимеризации олефинов С 4,и С 5 с (Вязкостьго20при 100 С не менее 5 сст 30 - 50.Предложенную счазку приготовляют следующим образом.Окисленный петролатум освобождается о г посторонних примесей путем отстоя после по догрева до 70 - 80 С и охлаждения, после чего загружается в смеситель, оборудованный подогревом до 100 С и мешалкой. В окисленный петролатум вводится продукт полимеризации олефинов С 4 и С;,с...
Смазка для прессформ для литья алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 293043
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Медников, Ошер, Сарафанова, Соломоник
МПК: B22C 3/00, C10M 107/02, C10M 109/00 ...
Метки: алюминиевых, давлением, литья, прессформ, смазка, сплавов
...масла (воска, яира) под воздействием высокой температуры создается высокая загазовацность цехов. Предлагаемый смазочный состав представляет собой сополимеры изобутилена с н-бутиленами, сополимеры бутиленов с амцлецами или окисленный петролатум.Эти смазки могут применяться с дополнительно вводимыми добавками, улучшающими эксплуатационные свойства смазки в специфических условиях, например алюминиевой пудры 0 - 1 О вес. , при работе с систематцчески перегретыми прессформами.Смазка отличается тем, что в ее состав гходцт це более 0 - 30 вес. % растворитель, не более 0 - 10 вес. % алюмцнцевой пудры и 60 - 100 вес. с/с пРодУкта сополимеРизациц цзобутигеца с к-бутиленами и амцлецамц или окисленного петролатума.В зависимости от метода нанесения...
Высокопрочный литейный сплав на основеалюминия
Номер патента: 259389
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бахман, Безгачев, Горбаль, Ковви, Сарафанова, Фетисов
МПК: C22C 21/02
Метки: высокопрочный, литейный, основеалюминия, сплав
...цц крез бийся те ческцх и хром нтов (в 0,4 0,6 0,1 - 0,2 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 не более 0,3 9 - 11,5 1,2 - 1,5 0,4 - 0,6 0,1 - 0,2 0.2 - 0,4 0.1 - 0,2 более 0,3остальное ромелезолюминий Изобретение относится кгии, а именно к сплавам н я для фасонного литья.Известен отечественный высокопрочный сплав АЛЧМ, содержащий (в %): 8,5 - 11 кремния, 1,3 - 2,5 мели, 0,25 - 0,6 магния, 0,1 - 0,3 титана, 0,01 - 0,05 бора, не более 0,15 примеси железа. остальное - алюминий.Целью изобретения является повышение технологических свойств сплава при сохранении его высоких физико-механических свойств.Это достигается исключением из состава сплава бора, усложняющего технологию его изготовления, а также дополнительным комплексным легированием сплава марганцем и...
Агрегат полунепрерывного действия для консервирования шкур тузлучным способом
Номер патента: 95810
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Власов, Лаврушин, Ольшанский, Сарафанова
МПК: C14C 1/02, C14C 15/00
Метки: агрегат, действия, консервирования, полунепрерывного, способом, тузлучным, шкур
...движения барабанов и перенесения их из одной секции чана в другую секцию, на торцовых стенах чана установлено подъемно-посадочное устройство, состоящее из лап 7, которые приводятся в движение тягами 8 и приспособлением, выполненным из винта 9 и гайки 10.Опоры-направляющие 2 и 4 заканчиваются, не доходя до торцовых стенок чана, благодаря чему барабан скатывается с опор-направляющих 2 и 4 на лапы 7 и далее посредством тяг 8 и винтового приспособления передвигается в другую секцию, где опять свободно устанавливается своими полуосями на опорах-направляющих 2 и 4, зацепляется чальцами 5 конвейера, которыми перемещается в противоположном направлении. В момент передвижения барабана из одной секции чана в другую секцию конвейер не...