Героцкий

Номер патента: 1749283

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Героцкий, Потапов, Спасская, Тимофеев, Трифонов

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, борсодержащего, кремния, модификатора, модифицирования, приготовления, содержанием, сплавов

...сита. Затем в определейном соотношении с наполнителем перемешивают длительное время в бегунах и на прессе под определенным давлением прессуют таблетки, Таблетки загружают н алю-Миниевый, окончательно приготовленныйдля разливки металл. П р и м е р 1, Лигатуру гиВ весом 600 г 40 измельчают в шаровой мельнице и просеивают через сито с ячейками 0,063 мм. Просушивают при 110 С и смешивают с порошком меди фракции 0,0001 мм в бегунах в течение 2 ч, Затем развешивают по 100 45 г и прессуют таблетки ф 20 мм высотой 15 мм при давлении 300 кПа на прессе; В приготовленный сплав В 124 йогружают таблетки (6 шт,) на 200 кг расплава. Сплав механически перемешивают без нарушения йоверхности ванны. Взятые пробы через 540 мин показывают стабильное...

Номер патента: 1705352

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Героцкий, Зиновьев, Полушкин, Порошин, Рыжов, Чуфырин

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, производства, чугуна

...лигатуры РЗМ и заполнения ковша металлом продувают расплав через пористые элементы днища ковша осушенным воздухом при расходе воздуха 0,3-0,5 м /т расплава и давлезнии, превышающем давление столба расплава в ковше на величину 0,6-0,8 атм до прекращения пироэффекта.При обработке расплава модификатором в количестве, меньшем 0,9 О (вариант 9 в таблице), не происходит полной глобуляризации графита из-за недостаточного количества модификатора, Обработка расплава модификатором в количестве, большем, чем 1,1 О/, (вариант 13 в таблице), приводит к увеличению карбидной составляющей в структуре чугуна, что приводит к понижению пластических свойств металла. В этом случае сказы ва ется кар бидообразующее действие большого количества магния,...

Номер патента: 1168331

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Вареник, Героцкий, Кудрявцев, Литовка, Максименко, Найдек, Пшенный, Резник, Череватый

МПК: B22D 41/02

Метки: ковш, модифицирования, чугуна

...для закрепления футеровки дна, например, методом расклинивания кирпичной кладки, что повышает стойкость футеровки.Горизонтальный металлический упорфутеровки стенок предназначен дляпредотвращения изменения толщиныпористых вставок в случае изготов- Оленин их из размягчающихся привысокой температуре материалов,например, на жидкостекольном связующем.Перфорирбванная трубка и газораспределительный слой расположены в кольцевом углу, образованномФ пересечениемднища ковша со стенками, т.е. в наиболее удаленной отрабочих поверхностей части ковша,благодаря чему они не уменьшаюттолщину его футеровки и не снижаютее эксплуатационную стойкость.Ковш работает следующим образом.Ковш заполняют чугуном, счищаютшлак, к патрубку присоединяют...

Номер патента: 971560

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Героцкий, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: B22D 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...размеров графитовых включений, что также сопровождается снижением гидроплотности отливок.Продувка металла осушенным воздухом в течение 3-4 мин способствует барботажу расплава, растворению в нем электродного боя. Продувка жидкого чугуна воздухом оказывает модифицирующее действие на структуру чугуна. В жидком металле стабилизируется содержание кислорода за счет флотируюшего действия пузырьков воздуха, уменьшается содержание газов и неметаллических включений, Окисление кремния кислородом воздуха приводит к образованию новых центров кристаллизации, в результате чего повышается графитизируюшая способность кремния, уменьшается склок+ ность чугуна к отбелу. Продувка менее 3 мин не обеспечивает требуемого усвоения углерода расплавом, а...

Номер патента: 410646

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Героцкий, Зильберберг, Крысеев, Малев, Натанзон, Отарский, Платонов, Рыжиков, Санков, Токман

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкими, рафинирования, синтетическими, чугуна, шлаками

...дном, имеет летку 6 для периодического спуска ферросплава 7, Над рафинировочной емкостью котораяимеет металлическую летку 8 йля спуска рафинированного металла 9, расположены желоб 10 для заливки и дробления на капли рафинируемого металла и желоб 11 подачи измельченной железной руды для окапинь подаваемой одновременно с заливкой металла, Переходный канал 3 по высоте расположен выше, чем летки 8 и 6,Установка работает следующим образом.В начале запуска в шлакоппавильной печи 1 плавится, а затем перегревается синтетический шлак, В это время летки 8 и 6 и переходный канал 3 закрыты. После перегрева синтетического шлака .в печи 1 открьэ вается нижний переходной канал 3 и готовый шпак самотеком перетекает в рафинировочную емкость 2,...

Номер патента: 522237

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Героцкий, Косолапов, Кудрицкий, Макаркин, Петухов, Рыжиков, Фишер

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...к уменьшепик ных свойств, ограничению в шихте вышенным содержанием этих эпеысокое исходное содержание крем ет эффективность модифицировьокальцием, Температура чугунс31(1480 1480 С) низка для обработки его1снликокальцием.Кроме того, сплав ММ 5 дорог и дефицитен.Бель изобретения - повысить прочностные свойства чугуна и получить перлитнукструктуру в литье,Для этого расплав, перегретый в печидо 1480-1830 С, прн выпуске в ковшпредварительно модифицируют (в Ж ог веса в ковше) силикокальцием 0,3-1,0 иалюминием 0,03-0,12, а затем вводягняповерхность расплава углеродсодерждшийматериал в количестве О 1 0,6% н окон, чательно модяфицируют магнийсодержащейдобавкой в количестве 001-0,08% (помагнию).Способ осуществляют следующим обрезом.Выплавляют...

Номер патента: 394156

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акубов, Вители, Володин, Герливанов, Героцкий, Комаров, Ксенофонтов, Кузнецов, Львов, Чичаев

МПК: B22D 13/00, C21C 1/08

Метки: легирования, металла, модифицирования, отливке, центробежной

...элементов в металл прп заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса 1 залпваемого металла, отличающийся тем, что, с целью регулирования структуры, состава и свойств металла по сечению заготовки и уменьшения трещин, сыпучие моди фи цпрующие и легирующие эле. менты вводят в металл такого же хпмического состава с размерами частиц 1 - 20 мм и в количестве 1 - 8%. Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ легирования металла при центробежной отливке, включающий враще ние изложницы и подачу сыпучих легпрующих элементов в металл при заливке его в изложницу в количестве, зависящем от веса заливаемого металла.Недостаток известного способа заключает ся в том,...

Номер патента: 346347

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Героцкий, Гогин, Горьковский, Зильберберг, Крысеев, Малев, Платонов, Рыжиков

МПК: C21C 7/072

Метки: металлов, рафинирования

...Пр ая повер ть проце давления азовых с жных вс шлака.. В момент соударения меоисходит их перемешивание и этом резко увеличивается хность металл - шлак и эфесов массообмена. Регулигаза путем изменения угла труй достигают максимальтречных скоростей потоков д м ет изобретения Способ ра ющийся в сл металла и ш целью повы смешения и ь ла и шлака д газом, подава ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И Зависимое от авт. свидетельств Заявлено ЗО,Ч.1969 ( 133901922-2) Изобретение огносится к рафинированию металлов.Известен способ рафинирования металла синтетическим шлаком в ковше при выпуске его из печи. Синтетический шлак сливают в струю металла из специальной емкости.Для повышения эффективности процессов смешения и межфазового обмена предлагается струи металла и...

Номер патента: 290053

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Героцкий, Рыжиков

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...при разности потенциалов 6 О 500 в. В сочетании с электромагнитным перемешиванием металла и шлака это обеспечивает усиление массо.передачи на границе контакта капель металла со шлаком.Способ осуществляется следующим образом.В электропечи для рафинирования при помощи нерасходуемого электрода расплавляют синтетический шлак, состоящий, например, из 50% СаО и 50% А 12 О 3. По достижении необходимой температуры шлака (16 О 01800 С) в печь через отверстие в своде заливают металл. Попадая на диафрагму, имеющую много равномерно распределенных отверстий диа 10метром 4-20 мм, он разделяется на мелкие струйки.В виде мелких струек и капель металл проходит через шлак и собирается на подине печи. С момента заливки металла включают устройство для...