Способ защиты от коррозии металлов или металлических сплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 32 ОИ Союз Соеетсних Социалистических Рес публииависимый от патента М Заявлено 19.711.1968 ( 125252/23 МПК С 09 с 1 5/О С 23 13/иорптет 21 Л 11,196, МФ 1-Г 3652 Л/481 Комитет по делам зобретений и отпрыти при Совете Министроа СССР,1972 вторзобретения ностранецен Вайгель Республика Германии Федер атив КАЯ ;.т,ту ;А Инос ЭСМ Гезельш Метал льбешЗаявитель трапезная фираафт фюр Элеихтунг мбХРеспублика тактрохеми ККГГерман АЩИТЫ ОТ КОР МЕТАЛЛ ИЧ ЕСК ЗИИСПЛАВО СПОСО ТАЛЛОВ Изащиты от путем электий из водащитных по- лиях путемкомпозиций ся от извебр азующего ы, а только поногенного ли катионовещества. ществ можно жирной кис, соли полиюй кислоты фаты, алкил- иларилсулькатионоактивных веь соли алкилпиридирименя поддер м введеИзобретение касается способакоррозии металлических изделийтроосаждения органических покрыной ванны,Известны способы получения зкрытий на металлических издеэлектр о химического осажденияна основе синтетических смол.Предлагаемый способ отличаетстных тем, что в качестве пленкооиспользуют не синтетические смолповерхностно-активные веществахарактера, т. е. апионоактивные иактивные поверхностно-активныеВ качестве анионоактивных веприменять продукты конденсациилоты, соли алкилсульфосукцинатовэфиров касторового масла и серт(ализариновые масла), алкилсульфосфаты, алкилсульфонаты, алкфон аты.В качестве полимеровществ можно использоватна, соли алкил аммония.Поверхностно-активные веществют в количестве 1 - 100 г/л, рН срживают в пределах 6 - 14 посредсния фтористого калия.В соответствии спокрытия проводят тельным осаждением катпоноактивных н анионоактивных поверхностно-активных веществ, или наоборот. При этом осаждение ведут на катоде или на аноде, так что первое поверхностно-активное вещество катодным или анодным методом осаждается на металле и второе, противоположно заряженное вещество наносят химическим путем, т. е. без применения электрического тока за счет химического взаимо действия, с образованием нерастворимого соединения. Напряжение осаждения находится в пределах 2 - 250 в, плотность тока - 0,05 - 20 а/дмВ водную ванну, содержащую поверхностно активнюе веществО, добавлятот также комплексообразователь и акцепторы кислорода (для анодных покрытий, например, гидразин) или акцепторы водорода (для катодного осаждения, например, перекись). В состав компо зицип покрытия можно вводить также низкомолекулярные жиры, масла, воски, пигменты, пл астификаторы.Для опыта берут металлические листы размером 100)(100 К 1 мм, изготовленные из же леза с 0,05% углерода или алюминия (мягкого). Эти образцы предварительно обезжирива.ют катодным методом в ванне, состоящей из 15 г/л гидроокиси натрия, 5 г/л карбоната натрия, 5 а/л цианата натрия и воды. Затем на носят покрытие электрохимическим методомРедактор Л. Ушакова Корректор О. Тюрина Заказ 3931/1 б Изд. Мз 1704 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при различных условиях, описанных в приведенных ниже примерах.П р и м е р 1. Алюминий после обезжиривания покрывают натриевой солью полиэфира касторового масла и серной кислоты (ализариновое масло) - анионоактивным поверхностно-активным веществом (ПАВ), Покрытие наносят анодным методом в течение 5 сек при концентрации ПАВ 50 г/л, рН 82, температуре 15 - 40 С, напряжении 50 в, плотности тока 8 а/дмз с последующим обжигом при температуре 120 С в течение 5 мин. В результате получают прочное гладкое покрытие толщиной 6 - 8 мк.П р и м е р 2. Железо после обезжиривания покрывают в течение 10 сек катионоактивным продуктом конденсации жирной кислоты (катодным методом) при концентрации ПАВ 50 г/л, рН 61, температуре 15 - 20 С, напряжении 50 в, плотности тока 5 а/дм с последующим обжигом при температуре 160 С. В результате получают прочное гладкое покрытие толщиной 5 - 6 мк,П р и м е р 3. Алюминий после обезжиривания в течение 5 сек покрывают в две стадии последовательно динатрийоктадецилсульфосукцинатом и октадецилоксиметиленпиридинхлоридом при концентрации обоих веществ по 50 г/л, рН 7+.1, температуре ванны 15 - 40 С, рабочем напряжении на обеих стадиях 50 в, плотности тока 5 а/дм с последующим обжигом при температуре 160 С в течение 10 сек, В результате получают покрытие толщиной 8 - 10 мк.Аналогично проводят опыт без применения электрического тока на второй стадии нанесения покрытия из ванны того же состава и при тех же условиях. Получают прочное качественное покрытие толщиной 6 - 8 мк,10 Предмет изобретен и я 1. Способ защиты от коррозии металлов илиметаллических сплавов путем электроосаждения пленкообразующего на основе поверхност но-активных веществ из водной ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и механической прочности покрытия, используют несколько поверхностно-активных веществ, которые после электро литического осаждения подвергают термообработке.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоиспользуют поверхностно-активные вещества в количестве от 1 до 100 г/л,25 3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что вкачестве водной ванны используют раствор с рН 6 - 14, содержащий поверхностно-активное вещество, комплексообразователь, акцептор кислорода (для анодных покрытий) или ак цептор водорода (для катодных покрытий) ифтористый калий.