C23F 17/00 — Многоступенчатые способы обработки поверхности металлического материала, включающие по крайней мере один способ, предусмотренный в классе

Номер патента: 37728

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Богородицкий

МПК: C21D 1/78, C23C 8/54, C23F 17/00 ...

Метки: быстрорежущей, стали

...Ф. Альтшулер 1 ии, Прозвони Тамбовская, 12, Зак, 567 Для увеличения стойкости при резании инструмент из быстрорежущей . стали, после обычной термической обработки и заточки, предлагается подвергать ни грированию в расплавленных цианистых солях при температурах, не свыше допустимых температур отпуска.Предлагаемый способ обработки изделий из быстрорежущей стали состоит в том, что после известной термической обработки (закалки и отпуска) изделие подвергают нитрированию в обычных цианистых солях следующего состава: например, 65 - 75 ао ИаСХ или КСХ и 35 - 25% ИавСОв, или 65% ХаГХ+20 Ж ХавСОв+15 цб ЯаС 1 и 75% ХаСХ+18% ИавСО +7 к ИаС 1, Для расплавления цианистых солей требуется нагрев их до температуры 565 С, которая затем понижается до...

Номер патента: 39152

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Кокоров

МПК: C21D 1/26, C23F 1/00, C23F 17/00 ...

Метки: листов, обжигу, подготовки

...травления сопряжена с затратой времени, что часто задерживает оборудование, предназначенное для дальнейшей обработки детали, Кроме того, протравленные детали все же подвержены образованию на них окалины.П 1 осредством предлагаемого способа подготовки листов к отжигу имеется в виду достигнуть получения листов без окалины.Способ подготовкисостоит в том, что лиской их в печь обезжином растворе, состоящтвора каустической с их подве творе со сиречь со вают в о ь которонач сер ргают тра ляной кис ляной кисл тжигательн й достигае ало печи . едина печи ец печи влению в 2%-о лоты, Затем, не оте, листы зак ую печь, темпер расдавая ады- тура 800 - 8500 900 - 950" 700 - 800. Врем печи вПроц. тали пок даря де легком талла,я движения дета- 2 С...

Номер патента: 63732

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Натапов

МПК: C21D 1/00, C23F 17/00

Метки: закалки, легированных, сталей, цементированных

...- 250, при которой ь серде шике ндчипается и заканчивается процесс превращения аустеита в мартенсит; аустепит же цементированного слоя остается нсизменным (засонсерв 1 сванньв).Затем изделие нагревается и выдерживается при температуре 560 - 580-, пр которой мдртенсит сердечника претерпевает отпуск, а дустенит цементированного слоя по- прежнему остается стабильным (закссервировавым).Изделие охлаждается, что приводит к распаду аустенитд цементиров;шного слоя в интервале температур 215 - 170-".г 1 дгрев изделия производится до 820 в 840=, нодстуживднпе на воздухе до 330 - 250, посседуоший нагрев до 560 - 580 с вьдержкой прп дднной температуре 45 120 мин, и, конец, охлаждение в масле,Предлагаемый способ закалки обсспечивдет получение всех...

Номер патента: 70551

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Таран, Шрейбер

МПК: C23F 17/00, C25D 11/04

Метки: жаростойких, стальных, чугунных

...изделия слой алюминия анодируют с целью перевода его в окись,На поверхность изделия или детали, подвергающейся в процессе эксплоатации действию высокой температуры или одновременно действию высокой температуры и окислительной газообразной или жидкой среды,наносится слой алюминия. Последний может быть нанесен любым способом, например алитированием, металлизацией (шоопированием), плакированием и т. п,Слой металлического алюминия, хотя и является сам по себе достаточной защитой от окисления, но, имея невысокую температуру плавления, не может создать необходимой жароупорности поверхности, Даже образование твердых растворов системы алюминий - железо или промежуточных фаз, имеющих более высокую температуру плавления, не дает...

Номер патента: 76997

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Анагорский, Черкасов, Шляпин

МПК: C21D 1/78, C23F 17/00

Метки: инструмента, покрытого, сплавом, твердым, термической

...пиках позволилосрок их Способ увеличения стойкости режущего и других инструментов, заключающийся в покрытии рабочих граней инструмента тонким слоем твердого сплава электр оискр оным методом, известенИзвестно также, что при термической обработке изделий, покрытых слоем какого-либо металла электро- искровым способом, происходит процесс диффузии металла покрытия в глубь металла изделия.Для улучшения свойств поверхностных слоев инструмента, изготовленного из углеродистой стали и покрытого твердым сплавом электро- искровым способом, предлагается применят состоящуПредл обработк менте уд отбойны значител службы. ь термическую ю из закалки и гаемый способ т и был проверен арного действия х молотков. Это ьно удлинить мет изобретени термической...

Номер патента: 77689

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Шишов

МПК: C21D 1/70, C23F 17/00

Метки: защиты, окалины, стальных

...СССР за М 385981 Опубликовано 31 января 1950 голаРедактор С. П, Мысовский Отв. редактор М. М. Акнаин Согласно изобретению предлагается применять омеднение для защиты поверхности деталей от образования окалины при нагреве под закалку.Омеднение деталей производится перед нагревом их под закалку в растворе следующего состава: 150 - 200 г/.г СпЯО и 100 с,иЧ г Н.ЯО.Предлагаемый способ защиты поверхности деталей от окалины особенно удобен при небольшом масштабе производства, где использование обычного способа предохранения от окисления с установкой дорогостоящего оборудования для получения нейтральной среды нецелесообразно,Предмет из обр етения 1, Спосоо защиты от окалины стальных изделий прп нагреве под закалку, отличающийся тем, что...

Номер патента: 82521

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C21D 7/00, C23F 17/00

Метки: 82521

...стальных хромированных деталей. Состоит он в том, что перед хромированием стальные изделия подвергают поверхностному наклепу путем обкатки роликами. Достигаемое при этом увеличение предела выносливости объясняется возникновением сжимающих напряжений значительной величины.Обкатку роликами можно производить на обыч 1 х стан- причем обкатное приспособление крепят в с кажногонка.Режим обкатки - давление на ролик, подача, число переходов, число оборотов изделия - зависит от конкретных условий. При исследованиях применяли режим, характеризующийся следующими цифрами; давление на ролик 50 кг, подача суппорта 0,12 ммlоб, число проходов 2 (прямой и обратный), число оборотов изделия 190 в 1 мин, продолжительность обкатки 5 - 10 мин.После...

Номер патента: 86408

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Новиков, Рябченко

МПК: C21D 1/09, C23F 17/00

Метки: износоустойчивости, повышения, стальных

...9 ноября 1949 г, за М 406835 в Гостехннку СССРИзвестен способ повышения усталостной прочности деталей, изготовленных из конструкционной стали, путем поверхностного наклепа при обкатке изделий роликами с последующим электролитическнм хромированиемПредлагаемый способ повышения износоустойчнвостп стальных изделий отлпчается тем, что хромированне стальных деталей производится после предварительного упрочнення поверхности путем закалки с применением нагрева током высокой частоты. Такой метод обработки валков, как показали опыты с углеродистой сталью 50, повьннает усталостпую прочность н срок службы валков холодного проката.Предмет изобретенияСпособ повышения нзносоустойчнвостн стальных деталей хромированнем с предварительным...

Номер патента: 120521

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Бритин, Логиневский

МПК: C21D 1/18, C23F 17/00

Метки: облицовочных, огнеупорных, пластин, полусухого, прессования, прессформ, термической

...двуступенчатой закалкой в 10%-ном растворе едкого натра с температуры 1100 - 950 до 500 - 400 и дальнейшим охлаждением в насыщенном растворе перманганата калия.Цементацию осу 1 цествляют в твердом карбюризаторе, состоящем из смеси, содержащеи 35% порошкообразного березового угля, с размером зерна от 2 до 6 мм в поперечнике, 35/и оборотного старого просеянного карбюризатора и ЗОН кальцинированной соды. Пластины устанавливают на ребро с промежутками 15 - 20 лсм, засыпают указанным карбюризатором и утрамбовывают; цементацию ведут в течение 14 час. с плавным повышением температуры в течение 7 час, до 1100, быстрым дальнейшим нагревом до 1100 - 1120 и выдержкой при этой температуре.120521 Предмет изобретения Способ термической обработки...

Номер патента: 123987

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Авдеев, Троицкий

МПК: C23C 4/18, C23F 17/00

Метки: покрытий, стальных, термической

...включдющ:.й Отжиги изделий после металлизации, 0 тл и ч а ю щ и й с я тем, что .,еталлизированные сталью детали выдерживают в печи с защитно восстановительной атмосферой при температуре 850 - 1050 в течение 1 - 4 час, затем закаливают и отпускают. Применяемые способы термической обработки стальных Окр,т;, нанесенных методом напыления, не всегда обеспечивают достаточное сцепление покрытия с основой.Описываемый способ термической обработки стальных покрытий, включающий отжиг изделий после металл:зации, увеличивает прочность сцепления металлизационного слоя с основой и повышает его про Иос 1 ь и пластичность. Достигается это тем, что металлизированные стдлью детали выдерживают в печи с защитно восстановительной атмосферой при...

Номер патента: 170561

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C23F 17/00

Метки: аккумуляторов, отрицательных, серебряно, цинковых, электродов

...проволоки. Покрытие медной проволоки свинцом термическим способом не ос 1 щсствпмо, поскольку расплавленный свинец в горячем состоянии не обеспсчпьает сцепления с медью, т. е. скатывается с поверхности медной проволоки.Предметом настоящего изобретения является способ изготовления отрицательных электродов серебряно-цинковых аккумуляторов, в которых в качестве токоотводов применяется медная проволока, Основное отличие описываемого способа состоит в том, что медную проволоку покрывают свинцово-оловянистым сплавом термическим путем, что уменьшает расход серебра. Поверхность медной проволоки перед покрытием указанным сплавом может быть отожжена в водородной среде.Коррозионно-стойкий сплав для покрытия изготовляется по рецепту: свинца 90...

Номер патента: 182753

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C21D 9/02, C23F 17/00

Метки: пружинных, шайб

...итет бликовано 09,т/1.1966, Бюллетен ования описания 10.И 11.19 ата о ННЫХ ШАЙ ПОСОБ ОБРАБОТКИ П Известен способ обработки пружинных шайб, включающий нагрев, закалку, отпуск в электрической печи при 420 С, гальваническое покрытие и обезводороживающий отпуск при 200 С. Применение такого способа исключает до. полнительный отпуск при 200 С после покрытия,Предмет изо5Способ обработки пручающий нагрев, закалкуческое покрытие, от,вичалью устранения наводорцессе гальванического ппосле закалки производяпри 440 в 4 С. бретени жинных шотпуск и юи 1 ийся тех живания крытия, о т в селитр материапокрытия отпускать Для устранения наводороживан ла в процессе гальванического предлагается шайбы после закалк в селитровой ванне при 440 в 4Комитет по делам...

Номер патента: 185356

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вишенков, Пдтг, Хли

МПК: C23C 18/36, C23F 17/00

Метки: термической, химическихпокрытий

...16 ИБ;ИОТЕКА Автор зобретени шен витель ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИ ПОКРЫТИЙПредмет из ени Способ термической опокрытий, например нбалы-фосфорных и ниных, отличающийся тем,ния твердости, износостего адгезии с основнымпредотвращения кораблерочнения их материала,индукционного нагревасто ты. 1Известны различные способы термообработ ки гальванических и химических покрытий.Для улучшения качества наносимого покры тия и его адгезии с основным металлом пред лагается процесс вести путем индукционног нагрева токами высокой частоты.Детали с нанесенными на них химическими покрытиями, такими как, например, никель фосфорные, кобальт-фосфорные и никель-ко балы-фосфорные, подвергают термической об работке токами высокой частоты. Температу ра...

Номер патента: 191603

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Анисимов, Гатман, Шахов, Школьник

МПК: C21D 9/30, C23F 17/00

Метки: валов, галтелями, упрочнения

...опубликования описания 16,111.1967 Авторыизобретеии, Анисимов, Е. Л. Гантман, Л. М. Школьник и В. Куйбышева оломенскии тепловозостроительныи заво явител АЛОВ С ГАЛТЕЛЯМ СПОСОБ УПРОЧНЕ ие усталостной атых валов ди го чугуна, в 2,25 раз,Это обеспечиваетпрочности, наприме зеля 2 Д 100 из выс раза, а износостойк 5 повыше колен сопрочн сти -ретения Способ упрочненияпример коленчатыхтирование и обкаткутем, что, с цельюпрочности и износосвалов обкатывают и стны способы упрочнения деталей мабкатыванием роликами после азотирования.Для повышения усталостной прочности и износостойкости валов с галтелями, например коленчатых валов, предлагается галтели обкатывать ие только после азотирования, но и до него.Перед азотированием производят...

Номер патента: 205864

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Балтер, Дукаревич, Лившиц, Любарский, Новик, Туровский, Щетинин

МПК: B24B 39/00, C21D 7/04, C23F 17/00 ...

Метки: деталеймашин, поверхностного, способы, упрочнения

...М, А. Балтер, М. Л, Туровский, Р, А, Новик,И. С. Дукаревич, И. М, Лившиц и Д. Д. 1 Цетинин Завод транспортного машиностроения имени В, А. МалышеваЗаявитель СПОСОБЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИНИзвестны способы повышения усталостной прочности деталей путем азотировация.Новый способ отличается от известныхтем, что, с целью повышения усталостной прочности, после азотирования производят обкатку роликом.Детали азотируют по обычным режимам. Если при азотировании деталь покоробилась, то геометрию детали исправляют шлифованием. Затем упрочняемую поверхность детали обкатывают роликом. Давление на ролик выбирают таким чтобы не происходило разрушение азотированного слоя (при твердости слоя 56 НКС контактные напряжения це должны...

Номер патента: 206616

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кальнер, Московский, Никонов, Огневский, Орлов, Орловский, Строганов, Шепель, Шкл

МПК: C21D 9/32, C23F 17/00

Метки: стальных, термической

...глдостык К, 30 - 40 и закалке в масле, с т Предмет изобретени 15 Существующий способ термической обработки стальных деталей, например шестерен, заключающийся в поверхностной закалке при глубинном нагреве наиболее нагруженных зон деталей, не обеспечивает высокой контактной прочности таких тяжелонагруженных деталей, как ведущие шестерни и в этом отношении несколько уступает способу цементации деталей из легированных сталей, что объясняется более низким содержанием углерода в поверхностном слое и особенностями работы деталей.Предложенный способ отличается от известного тем, что перед поверхностной закалкой проводят нитроцементацию или цианирование деталей на глубину до 0,3 мм с объемной закалкой всей детали в масле. Это повышает...

Номер патента: 212307

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кукл, Романив

МПК: C21D 1/78, C23F 17/00

Метки: поверхностного, упрочнения

...и закаливать. Кроме того, при обработке деталей из наследственно мелкозернистых сталей предложено производить подстужттвантте с цементационного нагрева.Подлежащие упрочнению поверхности детали цементуют любым способом с насыщением поверхности углеродом до О 7 О 90/с. После цементации нагревают до температуры 74080 ОС подстуживают на воздухе или в расплаве солей или металлов до тептпературы существования устойчивого переохлажденного аустенита цементованного слоя (50 ОО 0 С),наклепывают любым способом поверхность, 10подлежащую упрочнению, и затем детали резко охлаждают (закаливают). После закалки производят обычный низкотемпературный отпуск. В случае примененття наследственно мелкозернистых сталей возможно производить...

Номер патента: 212308

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ибрагимов, Левин, Трофимов

МПК: C23C 4/18, C23F 17/00

Метки: металлопокрытий, упрочнения

...рофимов и В. Левин, Г Э. гимов явитель ПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТ рованную, а следующее за этим немедленное охлаждение дает упрочнение значительно большее, чем сумма упрочнений от действия этих факторов порознь. Кроме того, повыша ется производительность, экономится электроэнергия и сокращается объем последующей механической обработки. едмет изобретения сенных ся тем наплав главки ботке. Известны способы механического упрочнения наплавленных металлопокрытий, например, обкаткой роликами.Для повышения прочности предложено наплавленный слой в процессе наплавки подвергать термомеханической обработке.Предложение осуществляют с помощью приспособления, в котором в одном узле смонтированы наплавочная виброголовка, трехроликовое...

Номер патента: 247982

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кармалюк, Кудр, Ларкин, Повидайло, Чувилин

МПК: C21D 7/06, C23F 17/00

...Способ обработки издел 15 твердосплавного бурового и реж мента, включающий операцию одновременным покрытием пове рирующей среде, отличающийс целью улучшения качества покр 20 вляют предварительную очистку абразивом с наложением вибрац ве материала покрытия исполь суспензию порошка коррозионн талл а. 25 2, Способ по п, 1, отличающ вибрационные колебания совер той 3200 в 27 колебаний в 1 л дой 1,8 - 3,5 лл.ии, например ущего инструупрочнения с рхности в вибя тем, что, с ытия, осущестповерхности ии и в качестзуют водную остойкого меиися тем, что шают с частоин и амплитуИзобретение относится к упрочняющей технологии машиностроительной промышленности, в частности к технологии изготовления бурового твердосплавного инструмента.Известен способ...

Номер патента: 253836

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C21D 10/00, C23F 1/00, C23F 17/00

Метки: 253836

...хрупкости чер скци ток разО термсэлектрц Сегменты размеро ные цз труб дцамет стенки 3.,5.цл, после 25 в ваннах стандартно ной кислоты прц гех вергают термоэлектр личным режимам. В сужение (пластцчцо ЗО тов в среднем повышИзобретение относится к способам уменьшения водородной травильной хрупкости проката,Известен способ борьбы с водородной хрупкостью металла после травления в кислотных ваннах применением ингибиторов травления различных видов. Применение ингибиторов типа чм (наиболее распространенных в настоящее время в промышленности) в условиях травления в 15 - 20%-ных растворах серной кислоты,при температуре 50 - 70 С не предохраняет металл от значительного наводораживания (до 4 слз/100 г) при травлении.Предлагаемый способ уменьшает...

Номер патента: 259100

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Астахоад, Балакин, Ваграм, Вахлщока, Институт, Мазо, Научно, Проектный, Промышленности, Рыбкина, Слепова, Технологический, Хов

МПК: C23F 17/00, C23G 1/00

Метки: стальных

...обработки стальных изделий, подвергаемых травлению и гальваническому покрытию.Известен способ обраоотки стальных изделий, например шайб Гровера, включающий закалку, отпуск, обезжиривание, травление и гальваническое покрытие.Недостатком известного способа является возникновение водородной хрупкости в процессе химической и электрохимической обработки, в результате чего снижается качество изделий.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для устранения водородной хрупкости перед обезжириванием проводят изотермическую закалку.Стальные изделия, например шайбы Гровера, изготовленные нз стали 70, подвергают изотермической закалке по следующему режиму: нагрев до 870 й 10 С, выдержка 5 - 6 лгин,затем охлаждение в селитровой ванне...

Номер патента: 321011

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна, Эсм

МПК: C23F 17/00

Метки: защиты, коррозии, металлических, металлов, сплавов

...катодного осаждения, например, перекись). В состав компо зицип покрытия можно вводить также низкомолекулярные жиры, масла, воски, пигменты, пл астификаторы.Для опыта берут металлические листы размером 100)(100 К 1 мм, изготовленные из же леза с 0,05% углерода или алюминия (мягкого). Эти образцы предварительно обезжирива.ют катодным методом в ванне, состоящей из 15 г/л гидроокиси натрия, 5 г/л карбоната натрия, 5 а/л цианата натрия и воды. Затем на носят покрытие электрохимическим методомРедактор Л. Ушакова Корректор О. Тюрина Заказ 3931/1 б Изд. Мз 1704 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при различных условиях,...

Номер патента: 298698

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вальдман, Гугель, Кась, Рицкий

МПК: C21D 8/00, C23F 17/00

Метки: библиотека, патейтно-технегкд

...повысить точность и чистоту поверхностОписываемым способом можно получ тали с окончательным размером без пос щей механической обработки. нием.тали,ь деду ю 10Способстальныхный нагрепературы15 последуючто, с целточностиного слояления,химико-термическои обработки зделий, включающий их индукционв углеродсодержащей среде до темоплавления поверхностного слоя с щей его обкаткой, отличающийся тем, ю улучшения геометрии, повышениячистоты, деформацию поверхностпроизводят при температуре оплавс присоединением заявкПриоритет Изобретение относится к области химико- термической обработки стальных изделий, в частности к получению упрочненных слоев при нагреве поверхности изделий до оплавления в активных средах.Известен способ химико-термической...

Номер патента: 328178

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Левит, Падалко, Экспериментальный

МПК: C21D 1/74, C23F 17/00

Метки: электрода-инструмента

...раза, процзводцтел я на 30",о,едмет изобретения готовлеция электрода-инструмента эрозионной обработки, включаюзацию, отлачаюшиася тем, что, с ения износа, после металлцзацци трумент отжигают в восстацовцосфере прц 600 - 900"С в тсченце статочного для образования восо слоя глубиной 0,5 - 2,0 мм. Способ из для электро и;ий металл целью сниж электрод-цнс тельной атв времени, до становленноИзвестен способ изготовления электрода-ицструмента для электроэрозионной обработки,включающий металлизацию напылением фасонной модели, Однако этот способ це обеспечивает получения требуемых электроэрозцонцых свойств, в частности цс приводит к сш;жению износа.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью снижения износа послеметаллизацци...

Номер патента: 393834

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 9/46, C23F 17/00

Метки: 393834

...верхностп лиотжиг, отлиышения магалюминием, итной обраобработки элект ающий покрытие по м и диффузионныйм, что, с целью по ств, лист покрываю вергают термомагн аюи 1 иися тем, чт более 3% от вес поп, 1, отл я составляет мого листа. по п.ную о от 60 и нап 1, отличающиися тем, чт бработку осуществляют пр 0 до 300 С в среде сухог ряженности магнитного по Изобретение относится к области обработки электротехнической стали.Известен способ обработки электротехнической стали, включающий покрытие поверхности листа металлом и диффузионный отжиг. 5 Недостаток способа состоит в том, что в результате его применения при покрытии кремнием сталь имеет потери на гистерезис.Цель изобретения - повышение магнитных свойств электротехнической стали. Для...

Номер патента: 395446

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гусев, Данилов, Кочина, Морозов, Никулин

МПК: C21D 9/52, C23F 17/00

Метки: термобиметаллов

...стаб 1 лизирующеобработке после проведенияштамповЕи, сверлеция и т. д.ругое отпружиоиванне матертате чего нарушается точноскалин размеров изделий и бовыходит в бра,к.Цель изобретения - повысданных размеров и коррозгиоизделий. Конец лепты из термобиметалла сеченем О 0,8 Х 4 " жестко закрепляют ца цилиндрической Оправ 1 хе 9.2,1,1, ЗаеатОЙ В патроц тое 2 рного стиГкя, навиияют необходимос еоличе.СТВО В:1 ТЕОВ И, НЕ ОСЛЯОЛЯЯ ПаТЯЖЕПня ЦЯВИВ- и":1, заерепля 10 т ВторОЙ 1 хоцец специальным пржиБ 1 ом. В таком зянеВОлеицом состояии изделие пэдверггпот стабПлизирую 1 цей терми- чесеОЙ Оъряботее по рРжих 1 . те:1 перятх ра иа.греза 380 - 400 С, выдср 12 а 2 час, охлажден:е ца спсеойчом воздухе. Цигел;агрева и 20 охлаждения, не освобождая...

Номер патента: 431266

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Красилов, Лобжеский, Ордена, Цирлин

МПК: C23C 20/08, C23F 17/00

Метки: металлов, тугоплавких, химико-термической

...кремния, а борсилицирование в инертной атмосфере при 1100 - 1200 С в порошковой смеси, содержащей кремний, 5 - 20% В 4 С и 1 - 3% КР (Ка)"). На полученный диффузионный слой наносят покровное покрытие любьгм известным методом, например с помощью шликерной технологии (обмазка, окунание, распыление) плаз менным или пламенным распылением и т. д,Состав шликерной массы%:Дисилицид молибдена 70 - 90 Борсиликатное стекло 10 - 30 10 (ЯОе 30 - 80; В.Оз 20 - 60; А 1,0 з 2 - 5;беО, 2 - 5), разведенной на связующем -5 - 10% раствор нитроцеллюлозы в амилацетате.Далее изделия с нанесенным покрытием от 15 житают в воздушной средне вери 1400 - 1500 Св течение 15 - 60 мин. При этом происходитспекание частиц покровной массы и схватывание покровного...

Номер патента: 583183

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Рябова, Симочкин

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C23F 17/00 ...

Метки: сталей, термической, хромоникелевых

...нагревают под закалку при780-810 С, закаливают в масле и проиэ водят низкий отпуск при 140-150 С.Процесс высокого отпуска деталейсовмещается с процессом жидкостногоаэотирования, в результате цементиро-.ванная поверхность дополнительно азо О тируется на определенную глубину, зависящую от времени выдержки.П р и м е р. После цементации образцов из стали 20 ХНЭА в электропечах Цпри 920-940 С на глубину 5 1,4-1,6 мм в лабораторных условияхпроводят их дальнейшую термообработку по известному способу и предлагаемому. По известному способу после цементации высокий отпуск производят 20 в той же электропечи Цпри 580600 С в течение 4 ч, затем закаливают от 800 С в масле и производят низкий отпуск при 140-150 С.Поверхностная твердость образцов 28...

Номер патента: 584044

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Будылина, Зюкин, Лапин, Мельников, Самсонова, Фридман, Цырлин

МПК: C21D 6/00, C23F 17/00

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...Повторноестарение Поверхность СердцеСпособ Закалка ан, кгм/см 2 окг/им детали вина детали 28 104,2 Температура570 С, выдержка 48 ч в среде аммиака 10,5 Известный 560 С, Зч 530 С, Зч 64 63 52 53 132,5 133,8 6,2 5,9 Температура570 С, выдержка 48 ч в среде аммиака Предлагаемый 850 С 560 С, Зч 530 С, Зч 63 62 49 51 134, 7 147,3 5 4 5,0 900 С 560 С, Зч 530 С, Зч 48 50 61 61 135,7 147,4 5,4 5,0 1000 С Составитель Г. Шевченко Техред Л. ГладковаКорректор Л. Котова Редактор Н. Корченко Тираж 693 Изд.989 Подписное Заказ 2721/10 Типография, пр, Сапунова, 2 Лзотирование, совмещенное со старением, выполняют по режимам перестаривания при 550 в 6 С в течение 48 - 72 ч, что обеспечивает повышение твердости в поверхностном слое до 65 НЕС, а в...

Номер патента: 623527

Опубликовано: 05.09.1978

Автор: Лестер

МПК: C23F 17/00

Метки: листовой, производства, стали

...фосфора и 0,025% серы, максимально 0,01% кремния, остальное - . железо, плавят, разливают в изложницу, после чего в горячем состоянии прокатывают в сляб. Затем сляб вторично нагревают и в горячем состоянии прокатывают в лист, имеющий толщинуф 0,06 дюйма или между 0,05-0,100 дюйма а температура стали при толщине" 1 дюйм находится в диа623527 0,018 дюйма известныйизвестныйпредложенныйпредпоже нный 1,6 8,5 8,0 10,2 1,82 1,45 1,12 1,32 5618562972468905 1,8 5,1 7,8 9,3 0,025 дюймаизвестныйизвестныйпредложенныйпредложенный 1,5 4,9 7,8 9,1 1,6 8,0 10,0 4761 4545 5155 4348 1,84 1,83 1,80 1,84 0,018 дюйма известный известныйпредложенныйпредложенный 1,5 5,1 7,8 9,3 1,6 8,5 8,010,2 2055 8004 5486 4639 3,70 3,07 2,54 3,02 0,028...