Способ изготовления микропроволоки из сплавов на медной основе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ 28 БОИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 18 с, 1/00 Заявлено 19, Ч.1968 (1 Щ 1237077/22-1) с присоединениемПриоритет аявкиМПК С 214 1/00УДК 621.78,977621.778.04 (088.8 Комитет оо деламобретений и атнрытири Соеете МинистровСССР Опубликовано 14,1 Х.1970, Бюллетень29 Дата опубликован описания 23.ХП.1970 уьВО 3 еАСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ ИЗ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕотносится к области цветной частности к производству выроводов из сплавов на медной редмет изобретени Изобретениеметаллургии, всокопрочных поснове.Известен способ изготовления микропроволоки из сплавов на медной основе, включающий закалку, волочение и отпуск, Нагрев при проведении закалки и отпуска проводится в защитной атмосфере или в вакууме,Недостаток известного способа заключается в получении недостаточно высоких значений прочности, а также в необходимости проведения отпуска после волочепия, что связано со значительными технологическими затруднениями.С целью повышения прочности при сохранении величины электросопротивления и сокращения технологического цикла за счет ликвидации операции отпуска в предлагаемом способе нагрев перед закалкой проводят в окисл 1 ительной атмосфере при температурах выше 900 С с продолжительностью выдержки, обеспечивающей образование слоя внутреннего окисления глубиной не менее 0,4 диаметра заготовки,При нагреве перед закалкой в окислительной атмосфере происходит окисление легирующих добавок в поверхностном слое заготовки, В сплаве, содержащем хром, олово и титан, образуются окислы хрома. При этом электропроводпость поверхностного слоя приближается к электропроводности чистой меди. Прочностные свойства микропроволоки за счет упрочнения дисперсными частицами 5 возрастают. Достаточно высокая электропроводность получаемой согласно изобретению микропроволоки позволяет исключить операцию отпуска,После нагрева заготовки диаметром 0,8 лая 10 из сплава системы медь - хром - олово - титан до 900 С, выдержки в течение 5 час в окислительной атмосфере, закалки и многократного волочения до окончательного размера 0,06 лйлс микропроволока имеет следующис 15 свойства: о,=55 - 62 кг/лы-, р=0,0262 -0,0246 олт лгл 2/л. 0 Способ изготовления микропроволоки изсплавов на медной основе, включающий закалку и волочение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении величины электросопротивления и сокраще ния технологического цикла, нагрев перед закалкой проводят в окислительной атмосфере при температурах выше 900 С с продолжительностью выдержки, обеспечивающей образование слоя внутреннего окисления глубиной О не менее 0,4 диаметра заготовки,
СмотретьЗаявка
1237077
Государственный научно исследовательский, нроек, сплавов, обработки цветных металло, нчш отекд
Н. И. Мухин, В. Н. Федоров
МПК / Метки
МПК: C22F 1/08
Метки: медной, микропроволоки, основе, сплавов
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-281510-sposob-izgotovleniya-mikroprovoloki-iz-splavov-na-mednojj-osnove.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления микропроволоки из сплавов на медной основе</a>
Способ получения заготовки из сплава на железо-никелевой основе
Номер патента: 1077674
Опубликовано: 07.03.1984
МПК: B21B 3/00
Метки: железо-никелевой, заготовки, основе, сплава
...к снижению пластичности, возникновению по этой причине дефектов на поверхности заготовок. Кроме того, прокатка при низких температурах затруднена изза высоких усилий деформирования,При частых обжатиях меньше 6 имеет место значительная неравномерность деформации по сечению слитка, способствующая образованию дефектов поверхности и внутренних разрывов в заготовках. При обжатиях более 19 резко возрастает сопротивление деформации и обработка слитка затруд. нена.Прокатка слитка с суммарной деформацией менее 65 приводит к значительной разноэернистости металла и большой анизотропии свойств. При прокатке слитка иэ сплава на железоникелевой основе с суммарным обжатием более 85 запас плстичности металла в силу замедленных рекристаллизационных...
Экзотермическая смесь для обогре-ba прибылей отливок из медных иалюминиевых сплавов
Номер патента: 814563
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Горенко
МПК: B22D 27/06
Метки: иалюминиевых, медных, обогре-ba, отливок, прибылей, смесь, сплавов, экзотермическая
...кислорода и к излишне бурному протеканию термохимических реакций.Ввод в состав экзотермических смесей окислителей с температуройоразложения ниже 500 С обусловлен тем, что они облегчают "зажигание" смеси при температурах залитого в форму алюминия или меди.В табл, 1 представленн химические соединения, которые могут использоваться в качестве окислителей с низкой температурой разложения и приведены температуры их разложения.Благоприятное влияние на температуру начала протекания термохимических реакций эти соединения оказывают при их содержании в смеси более 0,5, При их содержании более 6,0 выделение кислорода происходит быстро и к момедту приобретения реакционной способности крупкой алюминиево-магниевого сплава кислород удаляется...
Устройство для закрепления образца из слоистого материала при определении прочности связи слоев
Номер патента: 542933
Опубликовано: 15.01.1977
МПК: G01N 3/04
Метки: закрепления, образца, определении, прочности, связи, слоев, слоистого
...материалов с силой сцепления более 1 кг/см, т, к. максимальная сила сцепления присоски с образцом не превышает 1 кг/см.Цель изобретения - возможность испытания материалов с силой сцепления слоев более 1 кг/см-.Для этого предлагаемое устройство снабжено камерой давления, в которой размещены тяги с вакуумными присосами. На чертеже изображено предлагаемое устройство.Вакуумные присосы 1 удерживаются на образце 2 слоистого материала, например бимстаЛЛа, С СИЛОЙ, РаВНОЙ 1,Расы Рван) Роб, ГДЕРатм давление атмосферы, кг/мм-;Рван ДВВЛЕНПЕ ВНУТРИ ПРИСОСКИ, КГ/ММ";Роб - ПЛОщадЬ СЕЧЕНня ИСПЫтуЕМОГО ОбраЗца, мм-.Присосы с жестко закрепленной на них тягой 3 помещены в камеру 4, где создается давление заведомо большее, чем удельная сила сцепления...
Способ определения прочности соединения слоев плоских биметаллических образцов
Номер патента: 1691012
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Богданов, Борисов, Ким, Кохан, Лукашкин
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллических, образцов, плоских, прочности, слоев, соединения
...двухслойной би алюминий марк (тол щи на ал юм а стального 0,3 еталлиАД 1иевого иэ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский вечерний металл ический институт(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИСОЕДИНЕНИЯ СЛОЕВ ПЛОСКИХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ Изобртение относится к об аллов давлением и может быть о при определении прочности лоев плоских биметаллических ретения - повышение точност Выполняют надрезы слоР осуществляют изгиб образца вдоль оси растяжения, рассчитывают напряжение среза по формугде Р - усилие при растяжен5 - площадь участка, на деляют прочность соединениОсуществление изгиба оси растяжения позволяет у бающий момент эа счет повы ля механичедвухслойной алюминий - иний -...
Способ получения заготовки из сплава на железо-никель кобальтовой основе
Номер патента: 776678
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев
МПК: B21B 3/00
Метки: железо-никель, заготовки, кобальтовой, основе, сплава
...1150 - 1170 С, и не выше 1260 С, так как нагрев при более высоких температурах может привести к перегреву металла.Прокатка при температурах ниже 1000 - 1050 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности:Время нагрева слитка и раската п жуточного сечения выбрано исходя и776678 Формула изобретения Составитель М. Блатова Редактор С, Титова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Заказ 1472/1484 Изд.537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил. пред. Патент ниженной теплопроводности сплава и необходимости полного прогрева слитка и раската по сечению,Для проработки литой структуры сплав...
Предыдущий патент: Рафинирования силикокальция
Следующий патент: Способ термической обработки
Случайный патент: Устройство для измерения разрушающейнагрузки k машине для прочностных испы-таний материалов