Способ изготовления труб из металлов и сплавов

Номер патента: 381444

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алешин, Белоусов, Гарифулин, Кузнецов

МПК: B21C 45/00

Метки: волочения, длинной, извлечения, оправки, после, трубы

...улучшения качества поверхности изготавливаемых труб, извлечение осуществляют путем одновременно го приложения к торцу оправки ультразвуковых колебаний, а к поверхности трубы - тянущего усилия,Известный способ извлечения длинной оправки из трубы после волочения предусматривает предварительную операцию для создапля зазора между трубой и оправкой. Обычно этой операцией является обкатка или протяжка через овальные волоки системы труба-оправка.Такие операции довольно трудоемки и требуют тщательной настройки обкатных машин или подбора колец. Наклепанная труба (после волочения) при прохождении через обкатные машины или овальные кольца пластически деформируется, что ухудшает качество поверхности, точность диаметра и толщины стенки.С целью...

Номер патента: 647346

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Ребрин, Сидоренко

МПК: C21D 9/08

Метки: длине, переменной, стенки, толщиной, труб, фасонных

...профилировании инструмент придает заго.товке одинаковые радиусы изгиба стенки в углах фасонного профиля. После освобож О дения трубы от действия инструмента величина упругого последействия зависит от толщины стенки, Поскольку запрограммирован.ная термическая обработка обеспечивает отдельным участкам трубы механические свойства, уменьшающие величину упругого 1 последействия с уменьшением толщины отен.ки, различие последействия на участках раз.личного сечения компенсируется.Описываемый способ был проверен приизготовлении труб из стали ОХ 18 Н 10 из 2 о заготовки диаметром О мм и длиной 5 бОммс монотонным уменьшением толщины стен.ки от 1,0 до 0,3 мм. Термическую обработку проводят как по извсс 1 ному способу (на6) 17346) Формила...

Номер патента: 882692

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков

МПК: B21H 7/18

Метки: канавок, кольцевых, накатки, трубе-заготовке

...позволяет изготавливать изделия и с плот ным шагом накатки (менее 6 мм) и быстро переналаживать блок для другого типоразмера изделия. Каждый ползун 4 соединен пружинами 8 с направляющими 5 и снабжен смонтированным в нем с возможностью осевого перемещения штоком 9, который подпружинен при помощи пружины 10 относительно ползуна 4 и./расположены по бокам инструментального блока,так что они взаимодействуют с трубой по обеим ее концам. Такое расположение прижимовобеспечивает плотное прилегание трубы к оправке 2, что исключает биение концов трубыпри ее формовании. Ролики 1 оснащеныползунами 12, которые посвоей конструкциианалогичны полэунам 4 накатных роликов 3,Оправка 2 смонтирована в опоре 13 вращения с возможностью быстрой ее замены и...

Номер патента: 897370

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков

МПК: B21H 7/14

Метки: канавок, кольцевых, накатки, ротор, трубе-заготовке

...1 выполнен полым и внутри него на опорах вращения смонтирован вал 9, на одном конце которого смонтирован шкив 20, связанный с регулируемым приводом (не показан), а на втором его конце установлена шестерня 21. Шестерня 2 посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерен 22 и 231 связана со всеми шестернями 3 и передает на них вращение.89737Кажцый формующий инструмент содержит набор (по числу формуемых канавок) полых полэунов 24 (фиг. 1, 2) внутри каждого из которых расположен подпружиненный шток 25 с формующим роликом 26, Перемещение ползунов 24 осуществляется при помощи распределительного вала 27, на котором смонтированы дисковые кулачки 28, взаимодействующие с полэунами 24. Каждый вал 27 получает 10 вращение посредством...

Номер патента: 147998

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Каганов

МПК: B21D 15/06, B21D 51/12

Метки: валками, внешними, внутренними, вытяжек, гофра, между, последовательных, прокатке, профилированными, путем, сильфонов, трубы-заготовки

...5, которые, выдвигаясь конусной головкой б, выполняют наружные гофры на поступательно перемещающейся трубе-заготовке 7, Подача головки осуществляется стержнем 8 посредством шарнирно соединенного с ним рычага 9, а подача трубы-заготовки производится трубой 10, установленной в задней бабке 11 и фиксируемой с заданным шагом посредством выемок 12, взаимодействующих с подпружиненной защелкой 13,Конические ролики 14, взаимодействуя с роликом 15 на шпинделе 1 б, осуществляют внутреннюю гибку гофров на цилиндрических участках трубы-заготовки между наружными гофрами. Сближение наружных и внутренних гофр осуществляется спаренными роликами 17 и входящим между ними роликом 18, вращающимся на шпинделе 19.Предмет изобретения1. Способ изготовления...