Способ подготовки поверхности никеля и сплавов на его основе к волочению

Номер патента: 1775201

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Есипов, Коваленко, Коковихин, Кравченко, Пинашина, Щетинин

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...до 50 ОС подсмазочное полиэтиленовое покрытие переходит в высокоэластичное состояние, Этообеспечивает надежное зкранирование контактных поверхностей проволоки и твердосплавные волоки при дальнейшем волочении на смазке из мыльного порошка с единичными обжатиями до 15, После волочения проволока имеег гладкую поверхность без рисок и царапания с практически сплошной достаточно толстой (35 - 40 мкм) смазочной пленкой.П р и м е р 2. Проведены испытания для 11 рутков иэ меди марки МЗ, никеля НП 2 ититана ВТБС, а также для труднодеформируемой в холодном состоянии свинцовистой латуни марки Л 59-1. В качестве подсмазочного покрытия применялись полиэтилен среднего давления и полистирол.Предварительный нагрев прутков диаметром 3 5 мм и длиной...

Номер патента: 1147467

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Гаврилин, Кривин, Кричевский, Ламин, Ларина, Пархоменко, Поклонов, Портер, Постолов, Ткач

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...к неудовлетворительнымсь 1 аэочным свойствам.9 атем в той же камере по достиже.ти от концентрации наносимого раствора, также напылением наносят второй слой смазки в виде водного раствора мьша с содержанием последнего5-15 , при этом конкретная температура поверхности заготовки выбирается исходя из условйя, что температура плавления мыла должна быть нижетемпературы поверхности заготовки,В результате такой обработки наповерхности заготовки образуетсяслой смазки, повышающий адгезионныеи адсорбционные свойства.В качестве мыльной составляющейводного раствора смазки могут бытьиспользованы продукты полного омыления технических жировых и жирнокислотных фракций с температурой плавления вьппе 150 С.Последующее нанесение...

Номер патента: 1505983

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Кольчугин, Лукомский, Носкова, Симунова

МПК: C23G 1/06

Метки: металла, окалины, поверхности, раствор, удаления

...достигаютсяза счет введения в состав растворанатрия или калия пирофосфорнокислого и синтоксаМ. 2 табл. СинтоксМ (10 Хный раствор), млВода, лоСинтоксМ при 40маслообразная жидкостьта, представляет собойследующего состава,Х:Нафтеновое маслоНЗМ Олеиновая кислотаСтеарокс Вспомогательноевещество ОП Препарат КЛОЭ16 667 Таблица 2 Качество поверхцо- Толщина Пример съема сти меди,мкм Ровная, розового цветаТо жеТо жеОстаются следы жировых загрязне- ний 0 0 0 3 1Вода дистиллированная 11,50Дпя приготовления 1 л раствора 100 г натрия цли калия пироФосФорцокцслого растворяют в воде прц 60 С, добавляют при перемешивапии 1,0 мл 107-ного раствора сццтокса- -20 М, затем 20 мл ФосФорцой кислоты (1,834 г/см ), что способствует значению рН 5, после чего...

Номер патента: 1068198

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Балагланова, Балаков, Бейлинова, Должанский, Маклаков, Савельев, Сигалов, Смирнова, Степаненко, Чувашов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...взаимодействия жидких смазочных веществ, используемых в качестве подсмазочного покрытия, при нагреве в окислительной атмосфереОдо температуры выше 100 С и ниже соответствующей температуры вспышки может осуществляться двумя путями. Первый путь - для неполимериэующихся смазочных веществ, например минеральных масел (индустриальное 20, цилиндровое 52 и др,), н результате "сшинания" их молекул молекулами окислителя, например кислорода (окислительная полимериэация).Второй - для полимериэуюшихся смазочных веществ, например растительных масел (хлопковое масло, полимериэонанное хлопковое масло и др.), Наряду с процессом окислительной по 1068198лимериэации идет процесс термоуплотнения, т.е. взаимное соединениемолекул,Полученная на...

Номер патента: 1526868

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Колмогоров, Первадчук, Шакиров, Шевляков

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...величины зазора Н между волокой и заготовкой в пределах Н = (1,22 5,55) Н,. Для индустриальных масел допустимы изменения величины зазора в волоке в пределах Н = (1,37-3,70)Н,.П р и м е р 1. После травления и промывки заготовку диаметром 6,0 мм,подсмазочного покрытия. Охлаждениеже волоки вызывает уменьшение расходаподсмаэочной жидкости. Нагрев заготовки приводит к падению вязкостислоев подсмазочной жидкости, прилегающих к ней. Это, в свою очередь, ухудшит захват Подсмазочной жидкости движущейся заготовкой и уменьшит толщину подсмазочного покрытия, Уменьшение температуры заготовки приводитк обратному явлению - увеличению толщины покрытия, Как следует из формулы расчета, перепад температуры между поверхностями заготовки и...