Челышев
Способ обработки пористых полых изделий
Номер патента: 1211956
Опубликовано: 27.09.2013
Авторы: Бурский, Калачев, Ласковнёв, Лысов, Прокопов, Стрикелев, Челышев
МПК: B22F 7/02
Способ обработки пористых полых изделий, включающий подачу порошка в полость, его напрессовывание в горячем состоянии путем многократной прошивки пуансоном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подачу порошка осуществляют в виде смеси с пластификатором и напрессовывание проводят при одновременном выжигании пластификатора и добавления дополнительной порции смеси.
Способ получения металлических порошковых материалов игольчатой формы
Номер патента: 1376356
Опубликовано: 27.09.2013
Авторы: Исаевич, Степаненко, Стрикелев, Челышев
МПК: B22F 1/02
Метки: игольчатой, металлических, порошковых, формы
Способ получения металлических порошковых материалов игольчатой формы, включающий раскатку отдельных имеющих форму тел вращения частиц между деформирующими элементами, вращающимися в одну сторону с различными скоростями, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей получаемых порошков и повышения механических свойств формируемых из этих порошков изделий, раскатку проводят в солевых растворах металлов с электрохимическим потенциалом, превышающим электрохимический потенциал материала раскатываемых частиц.
Матричный блок нагреваемого штампа
Номер патента: 1448492
Опубликовано: 10.08.2013
Авторы: Бабиченко, Белоусов, Кошиль, Лысов, Ситник, Стрикелев, Челышев
МПК: B21J 1/06
Метки: блок, матричный, нагреваемого, штампа
1. Матричный блок нагреваемого штампа, содержащий бандажирующую обойму, матрицу с охватывающей ее теплоизолирующей прослойкой, а также размещенные концентрично им нагревательные и охлаждающие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности за счет увеличения стойкости, а также повышения качества штампуемых изделий за счет сохранения требуемого уровня сжимающих напряжений в матрице при ее нагреве, он снабжен установленной с натягом между обоймой и матрицей промежуточной втулкой, нагревательные элементы расположены между матрицей и втулкой, а охлаждающие элементы - между обоймой и втулкой в соответствующих пазах, выполненных по винтовой линии на внутренней и наружной...
Способ получения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1226740
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Астапчик, Волочко, Ласковнев, Царев, Челышев
Метки: алюминиевых, полуфабрикатов, сплавов
Способ получения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, включающий смешивание исходных порошков алюминиевых сплавов и твердой смазки, преимущественно графита, холодное брикетирование полученной шихты и обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и прочности, в качестве исходных порошков алюминиевых сплавов используют порошки иглообразной и/или чешуйчатой формы с соотношением продольного размера частиц порошков к поперечному, равным (3-8):1, разделяют их на фракции, а смешивание с порошком твердой смазки проводят после рассева при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: ...
Способ изготовления корпусов коллекторов электрической машины
Номер патента: 829311
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Бадевич, Захаревич, Лысов, Макушок, Челышев
Метки: коллекторов, корпусов, электрической
Способ изготовления корпусов коллекторов электрической машины путем выдавливания трубчатой заготовки с формообразованием фланца и ламелей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, расширения типоразмеров изготавливаемых изделий и повышения их качества, формообразование фланца производят радиальным выдавливанием с истечением металла от оси заготовки, а ламелей - радиальным выдавливанием с истечением металла к оси заготовки, при этом одновременно производят осевой сдвиг заготовки относительно фланца по всей ее длине.
Способ получения полуфабрикатов графитизированных алюминиево-медных сплавов
Номер патента: 1459084
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Бабиченко, Бортник, Волочко, Прокопов, Царев, Челышев
МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, B22F 3/20 ...
Метки: алюминиево-медных, графитизированных, полуфабрикатов, сплавов
Способ получения полуфабрикатов графитизированных алюминиево-медных сплавов, включающий приготовление шихты из смеси порошков сплава-основы и графита, холодное брикетирование и экструдирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности и увеличения механических свойств полуфабрикатов, в шихту дополнительно вводят эвтектический сплав-припой в количестве 3-12 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cu 13,5-14, Si 9,4-9,8, Mg 0,2-3,5, Al остальное, а экструдирование проводят при 529-548°С с коэффициентом вытяжки, превышающим 3.
Штамп для изготовления коллекторов электрических машин
Номер патента: 1091422
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Захаревич, Клименков, Лысов, Макушок, Челышев
МПК: B21J 5/00
Метки: коллекторов, машин, штамп, электрических
Штамп для изготовления коллекторов электрических машин, содержащий контейнер, подвижный в осевом направлении и снабженный силовым буфером, матрицу и пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, рабочая часть пуансона снабжена зубчатой оправкой, а в отверстии матрицы соосно пуансону установлена втулка, подвижная в осевом направлении с диаметром, соответствующим наружному диаметру выступов оправки.
Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов
Номер патента: 1319420
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Астапчик, Бурский, Волочко, Ласковнев, Царев, Челышев
Метки: алюминиевых, порошков, сплавов
Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов, включающий приготовление шихты, прессование и горячее экструдирование при 320-450°С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, при приготовлении шихты в нее вводят треххлористый фосфор в количестве 0,1-1,2 мас.%.
Способ изготовления изделий из алюминий-медь-магниевого сплава
Номер патента: 1376353
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Бабиченко, Волочко, Ситник, Стрикелев, Царев, Челышев
МПК: B22F 1/00, B22F 3/14, B22F 3/16 ...
Метки: алюминий-медь-магниевого, сплава
Способ изготовления изделий из алюминий-медь-магниевого сплава, включающий смешивание порошка дуралюминиевого сплава и порошка сплава с температурой плавлений ниже температуры плавления дуралюминиевого сплава и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств изделий, в качестве порошка сплава с температурой плавления ниже температуры плавления дуралюминиевого сплава используют порошок эвтектического сплава алюминий-медь-магний-кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Медь13,5-14,0 Магний...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 925123
Опубликовано: 10.10.2008
Авторы: Афанасьев, Ежов, Коровин, Лебедев, Прудников, Спрукуль, Угрюмов, Ухов, Челышев, Шаповалов
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и предельной степени деформации до разрушения, он дополнительно содержит фтор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний 5-15 Фтор 0,015-0,032 Алюминий Остальное
Сплав на никелевой основе
Номер патента: 1792104
Опубликовано: 20.07.2006
Авторы: Автоношкин, Архарова, Бабкина, Белоусова, Мухина, Степанов, Талакин, Усанкова, Чебунин, Челышев
МПК: C22C 19/05
Метки: никелевой, основе, сплав
Сплав на никелевой основе, содержащий железо, хром, титан, алюминий, бор, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления коррозионному растрескиванию под напряжением и коррозионной стойкости в концентрированной азотной кислоте при сохранении механических свойств, он дополнительно содержит медь и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром25-26,5 Титан0,7-1,5 Алюминий4,6-5,5 Железо
Трубная решетка теплообменника
Номер патента: 1014363
Опубликовано: 20.05.2006
Авторы: Барсуков, Музалевский, Новиков, Осипов, Папин, Пекин, Сучков, Челышев, Чулков
МПК: F28D 7/00, F28F 11/00
Метки: решетка, теплообменника, трубная
1. Трубная решетка теплообменника, содержащая плиту с отверстиями под трубы, имеющую со стороны коллектора покрытие в виде металлического порошка, сплавленного припоем, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, решетка дополнительно содержит металлический экран, а плита со стороны, противоположной коллектору, выполнена с кольцевым фигурным буртом, к которому прикреплен экран, как и плита, имеющий отверстия под трубы и образующий с последней замкнутую полость для сбора припоя. 2. Решетка по п.1, отличающаяся тем, что экран выполнен многослойным.
Связующее паяльной пасты
Номер патента: 703996
Опубликовано: 20.08.1997
Авторы: Дегтярев, Пекин, Румянцев, Суворова, Тверитина, Тихомиров, Челышев, Чулков, Широкова
МПК: B23K 35/24
Метки: пасты, паяльной, связующее
Связующее паяльной пасты, содержащее воду, органический растворитель, полимеризированный эфир метакриловой кислоты, отличающееся тем, что, с целью снижения газообразных и твердых остатков после пайки и уменьшения вязкости пасты, связующее дополнительно содержит ланолин при следующем соотношении компонентов, мас.Органический растворитель, выбранный из группы бензол, ксилол, толуол, ацетон, бутилацетат 15 20Полимеризированный эфир метакриловой кислоты 0,1 5Ланолин 0,1 2Вода Остальное-
Паяльная паста для пайки меди и ее сплавов
Номер патента: 1718496
Опубликовано: 20.08.1997
Авторы: Байчер, Пекин, Рындин, Хурин, Челышев, Чулков
МПК: B23K 35/24
Метки: меди, пайки, паста, паяльная, сплавов
Паяльная паста для пайки меди и ее сплавов в безокислительной среде, содержащая медно-фосфористый припой, флюс, связующее и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества паяных швов за счет удаления окисных пленок с соединяемых поверхностей и припоя, она в качестве флюса содержит марганцевокислый калий при следующем соотношении компонентов, мас.Медно-фосфористый припой 60 89Марганцевокислый калий 1 30Связующее 0,5 1,5Растворитель (бутилацетат) Остальноеп
Способ пайки констуркций из разнотолщинных элементов
Номер патента: 1557823
Опубликовано: 20.08.1997
Авторы: Байчер, Миклашевич, Пекин, Суслов, Челышев, Чулков, Эрлих
МПК: B23K 1/00
Метки: констуркций, пайки, разнотолщинных, элементов
1. Способ пайки конструкций из разнотолщинных элементов, при котором на соединяемые поверхности разнотолщинных элементов конструкции наносят припой с образованием металлической связи между припоем и поверхностью, собирают конструкцию и равномерно нагревают до температуры пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений, при пайке с переменным зазором на толстостенные элементы конструкции наносят припой, имеющий широкий интервал кристаллизации, на тонкостенные элементы наносят припой с узким интервалом кристаллизации и нагревают до температуры, при которой припой на толстостенных элементах конструкции находится в твердо-жидком состоянии.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на толстостенные и тонкостенные...
Металлокерамический припой для бесфлюсовой пайки
Номер патента: 803280
Опубликовано: 20.08.1997
Авторы: Моисеевский, Пекин, Сумская, Челышев, Чулков, Штылева
МПК: B23K 35/28
Метки: бесфлюсовой, металлокерамический, пайки, припой
Металлокерамический припой для бесфлюсовой пайки, состоящий из легкоплавкой составляющей и тугоплавкой составляющей, содержащей никель и титан, отличающийся тем, что, с целью осуществления пайки соединений с широкими зазорами из алюминия и его сплавов, припой в качестве легкоплавкой составляющей содержит сплав алюминий-кремний магний, а тугоплавкая составляющая дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов, мас.Легкоплавкая составляющая 50 90Тугоплавкая составляющая 10 50при этом тугоплавкая составляющая содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Висмут 1 10Никель 20 45Титан Остальноещ
Корм для сеголеток карпа
Номер патента: 1769413
Опубликовано: 10.03.1996
Авторы: Арефьев, Гордеева, Клюшин, Макаров, Челышев
МПК: A23K 1/00
КОРМ ДЛЯ СЕГОЛЕТОК КАРПА, содержащий белково-витаминный концентрат, гидролизные дрожжи, рыбную муку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корма, он дополнительно содержит верховой сфагновый торф со степенью разложения 13 - 18% при следующем соотношении компонентов, мас.%:Белково-витаминный концентрат - 12,5 - 15,0Рыбная мука - 4,5 - 5,0Верховой сфагновый торф со степенью разложения 13 - 18% - 12,5 - 15,0Гидролизные дрожжи - Остальное
Форсунка для распыления жидкости
Номер патента: 2004348
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Бочкарев, Кудрин, Федоров, Челышев
МПК: B05B 17/06
Метки: жидкости, распыления, форсунка
...8 и 6 ресивера 4 выполнен кольцевой бурт 15, разделяющий коллектор на входной коллектор 16 и выходной коллектор 17. Сопло 3 Лаваля и выходной коллектор 17 образуют щелевое сопло 18.Газовый ресивер 11 установлен с воэможностью совместного с его соплом 12 осевого перемещения и выполнен с выходными отверстиями 19, стакан 13 генератора жестко закреплен, а его стержень 14 заострен навстречу газовому потоку.На внешней стороне газового ресивера 11 выполнено резьбовое соединение в виде стенки 20 и, прижимной части 21 для перемещения сопла 12 с целью настройки наилучшего режима акустических колебаний.Наилучшие результаты работы форсунки были получены при следующих соотношениях: площадь сечения кольцевого зазора между стержнем 14 и соплом 12...
Способ калибровки линейности цифроаналогового преобразователя
Номер патента: 1802412
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Куценко, Попов, Челышев
МПК: H03M 1/10
Метки: калибровки, линейности, преобразователя, цифроаналогового
...линейности цифроаналогового преобразователя, заключающийся в том, что формируют К первых опорных уровней путем включения каждого 1-го старшего разрядного веса первого опорного цифроаналогового преобразователя, где 1 п; й; п=-М-К, 1 ч - число разрядов калибруемого цифроаналогового преобразователя, К - число калибруемых разрядов, затем измеряют и запоминают К первых 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 разностей между соответствующими К-мипервыми опорными уровнями и соответствующими 1-ми разрядными весами калибруемого цифроаналогового преобразователя,после чего формируют К вторых опорныхуровней, измеряют и запоминают К вторыхразностей между К вторыми опорнымиуровнями и соответствующими 1-ми разрядными весами калибруемого цифроаналогового...
Способ огневого уничтожения ядовитых веществ
Номер патента: 1789042
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Гайворонский, Кестельман, Крыськов, Михайлов, Образцов, Хэсс, Челышев, Якупов
Метки: веществ, огневого, уничтожения, ядовитых
...при выбранной массе подушки требуемые условия для осуществления способа.Целесообразно в качестве жидкости,образующей подушку, испольэовать обезвоженную нефть, нефтесолевые эмульсииили жидкие силоксаны при уничтожении четырехэлементных (С+Н+О+М) ядовитых соединений,При уничтожении хлор-, фтор и серосодержащих ядовитых веществ в состав жидкости, образующей подушку, вводятсоединения, способные поглощать НС 1, НЕ,НгЯ, ЯОз, например, - гидроокиси щелочных и/или щелочноземельных металлов.Совокупность заявляемых в изобретении условий: состав реакционной смеси, начальное давление (сжатие). поджиганиереакционной смеси от воспламенителя и барический режим физико-химических процессов (сжигания) обеспечивает первичныйтермораспад всех компонентов...
Способ очистки аргона от кислорода
Номер патента: 1787506
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Головко, Челышев
МПК: B01D 53/02
...0,1 н раствора хлорида кальция, Получают цеолит, содержащий 20% катионов кальция и 80% катионов натрия. Дегидратацию полученного цеолита осуществляют:при 280 С,Газообразный аргон, содержащий 2,2 об.% кислорода, поступает в низкотемпературный адсорбер в состоянии, близком к насыщению. В адсорбере при температуре 95 К и давлении 0,15 МПа очищаемый аргон пропускают через слой модифицирован ного,5 104 10.4810 8,5 8,0 7,1 Б,О г,г 10,5 102 9,Б 7,2 0.81 Д10.5 В 10 ф в мас. ф,.чищенном аргоне ( глубржание кислорода в оч д. динагличесая активность по кислородля.предельное содержание кислорода вемпература очистки 95 К. Исходное соде ысота слоя цеолита 500 мм. на очистки ), в об. .аемом аргоне 2 об ь В.Челышеоргентал остав ех ед едактор...
Механизм для передачи движения
Номер патента: 1783204
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Бушенин, Денисенко, Челышев
МПК: F16H 25/20
Метки: движения, механизм, передачи
...прототипа является наличие прямолинейного цельного винта, приводящего к ограничению хода выходного звена, необходимости реверсивного устройства, невозможности разводки движений по нескольким направлениям.Следовательно, прототип имеет узкие технологические воэможности,Цель изобретения - расширение технологических возможностей механизма для передачи движения.На фиг. 1 изображен механизм для передачи движения, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема,На фигурах представлены следующие элементы: винт 1, гайка 2, оси 3, 4, привод 5, эксцентриковая втулка 6, подшипники 7, корпус 8, ролики 9, выступы 10, впадины 11, резьба 12, наружные поверхности 13,...
Канатно-скреперное устройство двустороннего действия для разработки траншей под водой
Номер патента: 1775532
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Гольдин, Квитко, Поверенов, Суханов, Челышев
МПК: E02F 3/88
Метки: водой, двустороннего, действия, канатно-скреперное, разработки, траншей
...на палубе земснаряда (насос на чертежах также не показан), по каналу 8, устроенному в теле режущего ножа 3. Между режущим ножом 3 расположены защитные решетки 9, которые наклонены под углом 5 - 15 О к основанию корпуса навстречудвижению устройства. Защитная решетка состоит из продольных ножей 10, име;ощих в передней части острую кромку 15, К нижней части ножей 10 прикреплены поперечные связи 11, изготовленные из металлических пластин или трубок. Приемный патрубок 5 грунтовсэсывающей установки имеет два входных отверстия 12, Между приемными отверстиями 12 всасывающего пэтрубка установлены криволинейные элементы 13, направленные к входным отверстиям патрубка вогнутой частью, а в центральной части элементов 13 расположены гидравлические...
Способ изготовления металлического порошка
Номер патента: 1764823
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Астапчик, Бурский, Калачев, Кузей, Ласковнев, Михальченко, Потапенко, Челышев
МПК: B22F 9/08
Метки: металлического, порошка
...металл. Он включает в себя устройство для нагрева 1, устройство для нагнетания расплава 2, ванну с расплавом 3, ванну для экстрагирования 4, диск для экстрагирования 5 с приводом 6, трубопроводы 7,8, устройство для турбулизации потока расплава 9. Последнее состоит из набора параллельно расположенных цилиндров диаметром 0,1 - 0,3 мм, оси которых перпендикулярны направлению течения потока расплава. При обтекании цилиндров потоком возникают вихри, а при больших числах Рейнольдса расплав турбулизуется (йе = 10 - 10).Способ осуществляют следующим образом,При непрерывном перекачивании расплав из ванны 3 по трубопроводу 8 поступает через устройство для турбулизации 9 в ванну для экстрагирования, а затем по трубопроводу 7 в устройство для...
Фрикционный сепаратор для разделения сыпучих материалов
Номер патента: 1745374
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Мухин, Пермяков, Рудобаба, Челышев, Ярушин
МПК: B07B 13/00
Метки: разделения, сепаратор, сыпучих, фрикционный
...с пылеотводящим патрубком 10, и защитного кожуха 11 для ограждения части фрикционной поверхности, над которой находится очистное приспособление, от попадания на нее частиц разделяемой смеси.Сепаратор работает следующим образом.Подготовленная к разделению смесь подается в бункер 2 и через питатель 3 поступает на приспособление 4, на котором поток распределяется в монослой и равномерно с заданной постоянной скоростью и направлением подается на фрикционную поверхность 5.После взаимодействия с фрикционной поверхностью частицы смеси сходят с нее с разными скоростями как по величине, так и по направлению в зависимости от коэффициентов трения скольжения. части и соответственно улавливаются разными кольцевыми секциями приемника 8 продуктов...
Система управления комплексом электрогидравлических следящих приводов, расположенных на подвижном основании
Номер патента: 1740805
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Зайченко, Кропотов, Милакова, Скобелев, Скобцов, Толкачев, Челышев
МПК: F15B 9/03
Метки: комплексом, основании, подвижном, приводов, расположенных, следящих, электрогидравлических
...связанный с входом блока 2 управления, блок б выбора максимального давления, соединенный своим выходом с входом регулятора 1 давления, датчик 7 давления, установленный на выходе регулятора 1 давления, и подключенный своим выходом к блоку 2 управления каждого привода,=-соз а 1 созаз,Ккз = соза 1 зпаз+ созаз зпа 1 зи а 2Каждый из коэффициентов Кхь Куь К 2; в выражениях 6) определяется с помощью преобразователя 13, 12, 11 координат.Умножение выходнцх сигналов датчиков 8, 9, 10, линейных ускорений основания на выходные сигналы преобразователей 13, 12, 11 координат производится блоками 16, 15, 14 умножения. Величина проекции момента на ось -го привода Уст определяется при суммировании его составляющих, полученных на выходах блоков 14, 15,...
Способ получения антистатика
Номер патента: 1731778
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Афанасьев, Банников, Баранов, Кустов, Мальцев, Патрикеева, Порошин, Санникова, Челышев
Метки: антистатика
...является упрощение процесса и повышение качества антистатика.Укаэанная цель достигается использованием способа, заключающегося в том, что взаимодействие 0-2-этил гексилметилфосфоната осуществляется с 30-45%-ным воднцм раствором гидроксида натрия в среде О,О-ди(2-этилгексил)-метилфосфоната по схемеО 0 1 огН "ОСН Сн р, 0 В" 1+ Йа ОН- Сн рОС 8 1+ Н О Нейтрализация 0-2-этилгексилметилфосфоната осуществляется 30-45%-ным водным раствором гидроксида натрия при перемешивании при 60-80 С и значении рН среды 5.5-6,0. Затем из реакционной массы отгоняют воду в вакууме известным способом.Целевой продукт получают в виде кубовой жидкости с выходом 98%.П р и м е р, 8 реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником, термометром, рубашкой...
Способ производства высокопрочных сварных труб большого диаметра
Номер патента: 1729650
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Кириченко, Коломенский, Тарасов, Цариков, Челышев, Чехранов, Шифрин
МПК: B21C 37/06
Метки: большого, высокопрочных, диаметра, производства, сварных, труб
...- температура отпуска,Способ осуществляют следующим образом,Рулонная полоса подается на линию подготовкйкромок к сварке, затем в формовочную клеть стана, где происходит формовка трубы, а затем сварка. Угол формовки выбирают из такого расчета, чтобы диаметр трубы отличался от, номинального на величину Ь О, найденную по указанной формуле.Учитывая затруднения при теоретическом определении прироста прогнозируемой деформации (изменение диаметра), предложена эмпирическая зависимость, которая устанавливает взаимосвязь между приращением диаметра. эквивалентом по углероду и температурой отпуска (т,е. факторами, имеющими наибольшую степень корреляции), а также учитывает суммарное влияние остальных факторов. имеющих меньшую величину...
Способ получения швейной нитки
Номер патента: 1723213
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Дементьева, Салахутдинова, Суходолова, Челышев
МПК: D02G 3/46
...совпадающем с направлением их исходной крутки, осуществляют с коэффициентом крутки 80 - 100.Проведение первого трощения и кручения комплексных нитей в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, с коэффициентом крутки 80-100 позволяет получить оптимальную плотность скручиваемых нитей, обеспечивающую оптимальную эластичность швейной нитки.При первом скручивании с меньшим коэффициентом крутки крутка, которая переходит на стренги, незначительна и не обеспечивает существенного изменения структуры крученой нити. Крутка же с коэффициентом 80-100 достаточна, так как, начиная с нее, наблюдаются структурные1723213 ные свойства ниток на сложном технологическом оборудовании,формула изобретенияСпособ получения швейной нитки, за...
Приспособление для измерения длины нити
Номер патента: 1717935
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Вайнер, Кленов, Челышев
МПК: G01B 5/02
...5 10 15 20 25 Наличие привода мерильного диска и ветви нити, удерживаемой на боковой поверхности диска, позволяет устранить влияние прибора на работу швейной машины, так как натяжение, создаваемое прибором незначительно и постоянно.К недостаткам прибора следует отнести трудность заправки нити под гибкую бесконечную ленту, а также сложную многоступенчатую траекторию движения нити, что при импульсной подаче последней в швейной машине может вызвать обрыв нити и неизбежно приведет к вытяжке нити и, следовательно, погрешность измерения.Указанные недостатки ограничивают область применения устройства в других областях, в частности в текстильной промышленности,Цель изобретения - повышение точности измерения за счет уменьшения проскальзывания...